JPH05263176A - 高強度時効硬化型アルミニウム基合金 - Google Patents
高強度時効硬化型アルミニウム基合金Info
- Publication number
- JPH05263176A JPH05263176A JP5806492A JP5806492A JPH05263176A JP H05263176 A JPH05263176 A JP H05263176A JP 5806492 A JP5806492 A JP 5806492A JP 5806492 A JP5806492 A JP 5806492A JP H05263176 A JPH05263176 A JP H05263176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- high strength
- type aluminum
- hardening type
- base alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】機械的特性をより一層高めたＡｌ−Ｃｕ−Ｍｇ
系およびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミ
ニウム基合金を提供することを主な目的とする。 【構成】下記の組成式で表わされる高強度時効硬化型ア
ルミニウム基合金： （Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy および （Ａｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy （但し、ＡはＹおよびランタノイドの少なくとも１種を
示し、０＜ｘ≦３原子％、０＜ｙ≦３原子％である。）
系およびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミ
ニウム基合金を提供することを主な目的とする。 【構成】下記の組成式で表わされる高強度時効硬化型ア
ルミニウム基合金： （Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy および （Ａｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy （但し、ＡはＹおよびランタノイドの少なくとも１種を
示し、０＜ｘ≦３原子％、０＜ｙ≦３原子％である。）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高強度時効硬化型アル
ミニウム基合金に関する。
ミニウム基合金に関する。
【０００２】
【従来技術】Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ系およびＡｌ−Ｚｎ−Ｃ
ｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミニウム基合金は、軽量高
強度合金として知られている。この合金の機械的特性を
さらに改善できれば、その有用性は、さらに高まるもの
と期待されている。
ｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミニウム基合金は、軽量高
強度合金として知られている。この合金の機械的特性を
さらに改善できれば、その有用性は、さらに高まるもの
と期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、機械的特性をより一層高めたＡｌ−Ｃｕ−Ｍｇ系お
よびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミニウ
ム基合金を提供することを主な目的とする。
は、機械的特性をより一層高めたＡｌ−Ｃｕ−Ｍｇ系お
よびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の時効硬化型アルミニウ
ム基合金を提供することを主な目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、Ａｌ−ＣｕＭ
ｇ系およびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の合金にＮｉおよ
びＹまたはランタノイドを配合することにより、その目
的を達成し得ることを見出した。
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、Ａｌ−ＣｕＭ
ｇ系およびＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系の合金にＮｉおよ
びＹまたはランタノイドを配合することにより、その目
的を達成し得ることを見出した。
【０００５】すなわち、本発明は、下記の高強度時効硬
化型アルミニウム基合金を提供するものである： 「下記の組成式で表わされる高強度時効硬化型アルミニ
ウム基合金： （Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy および （Ａｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy （但し、ＡはＹおよびランタノイドの少なくとも１種を
示し、０＜ｘ≦３原子％、０＜ｙ≦３原子％であ
る。）」 本発明においては、“合金”とは、板材などの一定の形
状を有するものだけではなく、Ｐ／Ｍ法で使用される合
金粉末をも含む。
化型アルミニウム基合金を提供するものである： 「下記の組成式で表わされる高強度時効硬化型アルミニ
ウム基合金： （Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy および （Ａｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy （但し、ＡはＹおよびランタノイドの少なくとも１種を
示し、０＜ｘ≦３原子％、０＜ｙ≦３原子％であ
る。）」 本発明においては、“合金”とは、板材などの一定の形
状を有するものだけではなく、Ｐ／Ｍ法で使用される合
金粉末をも含む。
【０００６】本発明においては、Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇまた
はＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇからなる基本合金組成にＮｉ
とＹおよびランタノイドの少なくとも１種を配合するこ
とを必須とする。Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ系合金およびＡｌ−
Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系合金としては、特に限定されるもの
ではないが、代表的なものとして、Ａｌ0.96Ｃｕ0.02Ｍ
ｇ0.02、Ａｌ0.92Ｚｎ0.04Ｃｕ0.03Ｍｇ0.01などが例示
される。
はＡｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇからなる基本合金組成にＮｉ
とＹおよびランタノイドの少なくとも１種を配合するこ
とを必須とする。Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ系合金およびＡｌ−
Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ系合金としては、特に限定されるもの
ではないが、代表的なものとして、Ａｌ0.96Ｃｕ0.02Ｍ
ｇ0.02、Ａｌ0.92Ｚｎ0.04Ｃｕ0.03Ｍｇ0.01などが例示
される。
【０００７】本発明においては、“ランタノイド”と
は、57Ｌａから71Ｌｕまでの１５種の内遷移元素を意味
する。ｘおよびｙが上記の範囲内にある合金において
は、ｘおよびｙが０である基本合金に比して、強度およ
び伸びが著しく改善される。ｘおよびｙが３原子％を上
回る合金は、時効処理により脆くなる。ｘおよびｙは、
１〜２原子％の範囲内とすることがより好ましい。
は、57Ｌａから71Ｌｕまでの１５種の内遷移元素を意味
する。ｘおよびｙが上記の範囲内にある合金において
は、ｘおよびｙが０である基本合金に比して、強度およ
び伸びが著しく改善される。ｘおよびｙが３原子％を上
回る合金は、時効処理により脆くなる。ｘおよびｙは、
１〜２原子％の範囲内とすることがより好ましい。
【０００８】本発明によるアルミニウム基合金は、１０
０〜１５０℃で１２〜４８時間程度熱処理することによ
り、時効により著しく改善された機械的特性を発現す
る。
０〜１５０℃で１２〜４８時間程度熱処理することによ
り、時効により著しく改善された機械的特性を発現す
る。
【０００９】
【発明の効果】本発明による高強度時効硬化型アルミニ
ウム合金は、強度が高く（最大７６０ＭＰａ程度）、伸
びが大きい（２％以上）。従って、自動車、航空機、産
業機械などの各種産業分野での構造材料として、極めて
有用である。
ウム合金は、強度が高く（最大７６０ＭＰａ程度）、伸
びが大きい（２％以上）。従って、自動車、航空機、産
業機械などの各種産業分野での構造材料として、極めて
有用である。
【００１０】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴とすると
ころをより一層明確にする。
ころをより一層明確にする。
【００１１】実施例１ 組成式 （Ａｌ0.92Ｚｎ0.04Ｃｕ0.03Ｍｇ0.01）100-x-y Ｙx Ｎ
ｉy において、（ａ）ｘ＝１且つｙ＝１、（ｂ）ｘ＝１且つ
ｙ＝２、（ｃ）ｘ＝２且つｙ＝１および（ｄ）ｘ＝２且
つｙ＝２である４種の合金を高周波溶解炉で溶製した。
ｉy において、（ａ）ｘ＝１且つｙ＝１、（ｂ）ｘ＝１且つ
ｙ＝２、（ｃ）ｘ＝２且つｙ＝１および（ｄ）ｘ＝２且
つｙ＝２である４種の合金を高周波溶解炉で溶製した。
【００１２】上記の合金（ｃ）を種々の温度および時間
で時効処理した後、硬度（ヴィッカース硬度）を測定
し、さらに温度２４℃で引張強度および伸びを測定し
た。
で時効処理した後、硬度（ヴィッカース硬度）を測定
し、さらに温度２４℃で引張強度および伸びを測定し
た。
【００１３】結果を図１および図２（３９３Ｋ＝１２０
℃で時効処理した場合）に示す。これらの結果から、本
発明による合金が優れた機械的特性を発揮することが明
らかである。
℃で時効処理した場合）に示す。これらの結果から、本
発明による合金が優れた機械的特性を発揮することが明
らかである。
【００１４】また、上記（ａ）、（ｂ）および（ｄ）の
合金についても、同様な測定を行なったところ、これら
の合金もやはり同様に優れた物性を備えていることが判
明した。
合金についても、同様な測定を行なったところ、これら
の合金もやはり同様に優れた物性を備えていることが判
明した。
【図１】本発明合金を種々の温度および時間で時効処理
した場合のヴィッカース硬度を示すグラフである。
した場合のヴィッカース硬度を示すグラフである。
【図２】本発明合金を温度１２０℃で時効処理した場合
の引張強度および伸びを示すグラフである。
の引張強度および伸びを示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増本 健 宮城県仙台市青葉区上杉３丁目８−22 (72)発明者 井上 明久 宮城県仙台市青葉区川内無番地 川内住宅 11−806 (72)発明者 杉田 健男 大阪市中央区久太郎町三丁目６番８号 東 洋アルミニウム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】下記の組成式で表わされる高強度時効硬化
型アルミニウム基合金： （Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy および （Ａｌ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｍｇ）100-x-y Ａx Ｎｉy （但し、ＡはＹおよびランタノイドの少なくとも１種を
示し、０＜ｘ≦３原子％、０＜ｙ≦３原子％である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5806492A JPH05263176A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 高強度時効硬化型アルミニウム基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5806492A JPH05263176A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 高強度時効硬化型アルミニウム基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263176A true JPH05263176A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13073484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5806492A Pending JPH05263176A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 高強度時効硬化型アルミニウム基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021134413A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 株式会社豊田自動織機 | アルミニウム合金材、その製造方法及びインペラ |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP5806492A patent/JPH05263176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021134413A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 株式会社豊田自動織機 | アルミニウム合金材、その製造方法及びインペラ |
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