JPH05263392A - 透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙及びその製造方法 - Google Patents
透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙及びその製造方法Info
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- JPH05263392A JPH05263392A JP5831392A JP5831392A JPH05263392A JP H05263392 A JPH05263392 A JP H05263392A JP 5831392 A JP5831392 A JP 5831392A JP 5831392 A JP5831392 A JP 5831392A JP H05263392 A JPH05263392 A JP H05263392A
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- Japan
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- paper
- pulp
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙に透気性、吸水性、防滑性を付与する従来
方法の持つ欠点を改善し、持続性ある、且つ有効な透気
性、吸水性、防滑性を簡易に付与する方法を提供する。 【構成】 粒径６３〜２０００μｍに粉砕化したイネ科
穀物の籾殻を製紙工程におけるパルプ中に配合すること
により、好ましくはパルプに対し２〜５０重量％配合す
ることにより透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙が
製造される。
方法の持つ欠点を改善し、持続性ある、且つ有効な透気
性、吸水性、防滑性を簡易に付与する方法を提供する。 【構成】 粒径６３〜２０００μｍに粉砕化したイネ科
穀物の籾殻を製紙工程におけるパルプ中に配合すること
により、好ましくはパルプに対し２〜５０重量％配合す
ることにより透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙が
製造される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は透気性、吸水性及び防滑
性を改良した紙及びその製造方法に関するものである。
透気性の改良された紙は、例えば石膏ボードや壁紙に利
用されたとき、乾燥性が改良されるという利点があり、
また生鮮野菜等の包装用紙としても利用価値が高い。吸
水性の改良された紙は、例えば石膏ボードに使用したと
きに接着性が向上するなどの利点がある。一方、防滑性
の付与された紙は、紙の容器を何段も積み重ねて運搬す
る際に容器が滑り落ち難くする上で有効である。
性を改良した紙及びその製造方法に関するものである。
透気性の改良された紙は、例えば石膏ボードや壁紙に利
用されたとき、乾燥性が改良されるという利点があり、
また生鮮野菜等の包装用紙としても利用価値が高い。吸
水性の改良された紙は、例えば石膏ボードに使用したと
きに接着性が向上するなどの利点がある。一方、防滑性
の付与された紙は、紙の容器を何段も積み重ねて運搬す
る際に容器が滑り落ち難くする上で有効である。
【０００２】
【従来の技術】紙に透気性を与える方法としては、透気
性改良剤といったものは一般的ではなく、専ら物理的に
紙の構造を変えて、あるいは紙に小孔をあける方法によ
って透気性を改良せしめんとしているものである。しか
し、紙の物理的構造を変えたり、小孔をあけたりする方
法によって透気性を改良しようとする方法は、製造のコ
ストが高くなる上に、紙の強度も充分に得られないとい
う欠点があった。紙に吸水性を付与する方法としては、
界面活性剤系の吸湿向上剤の添加があるが、多量に添加
しないと効果が充分でないといった問題を含んでいる。
一方、防滑性を与える方法としては、出来上がった紙の
表面上にスチレンとアクリル酸エステルの共重合体、あ
るいは微細なコロイド状酸化ケイ素などよりなる防滑剤
を塗布する方法が一般的である。このように紙の表面に
防滑剤を塗布する方法によった場合は、防滑剤と紙の表
面との接着が充分でなく脱落し易く、またこの脱落を抑
えようとする目的では別に澱粉等の表面強化剤の添加が
必要であった。
性改良剤といったものは一般的ではなく、専ら物理的に
紙の構造を変えて、あるいは紙に小孔をあける方法によ
って透気性を改良せしめんとしているものである。しか
し、紙の物理的構造を変えたり、小孔をあけたりする方
法によって透気性を改良しようとする方法は、製造のコ
ストが高くなる上に、紙の強度も充分に得られないとい
う欠点があった。紙に吸水性を付与する方法としては、
界面活性剤系の吸湿向上剤の添加があるが、多量に添加
しないと効果が充分でないといった問題を含んでいる。
一方、防滑性を与える方法としては、出来上がった紙の
表面上にスチレンとアクリル酸エステルの共重合体、あ
るいは微細なコロイド状酸化ケイ素などよりなる防滑剤
を塗布する方法が一般的である。このように紙の表面に
防滑剤を塗布する方法によった場合は、防滑剤と紙の表
面との接着が充分でなく脱落し易く、またこの脱落を抑
えようとする目的では別に澱粉等の表面強化剤の添加が
必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
紙に透気性、吸水性、防滑性を付与する従来方法の持つ
欠点を改善し、持続性ある、且つ有効な透気性、吸水
性、防滑性を簡易に付与する方法を提供するためになさ
れたものである。
紙に透気性、吸水性、防滑性を付与する従来方法の持つ
欠点を改善し、持続性ある、且つ有効な透気性、吸水
性、防滑性を簡易に付与する方法を提供するためになさ
れたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、紙に透気
性、吸水性、防滑性を付与する方法について鋭意研究を
重ねた結果、粒径６３〜２０００μｍに微粉砕化したイ
ネ科穀物の籾殻をパルプに配合することにより、好まし
くはパルプに対し２〜５０重量％配合することにより、
その目的を達成しうること見い出し、この知見に基づい
て本発明をなすに至った。
性、吸水性、防滑性を付与する方法について鋭意研究を
重ねた結果、粒径６３〜２０００μｍに微粉砕化したイ
ネ科穀物の籾殻をパルプに配合することにより、好まし
くはパルプに対し２〜５０重量％配合することにより、
その目的を達成しうること見い出し、この知見に基づい
て本発明をなすに至った。
【０００５】すなわち、本発明は粒径６３〜２０００μ
ｍに粉砕化したイネ科穀物の籾殻を製紙工程におけるパ
ルプ中に配合することにより、好ましくはパルプに対し
２〜５０重量％配合することよりなる透気性、吸水性及
び防滑性を改良した紙の製造方法、およびそれにより製
造される紙に関するものである。
ｍに粉砕化したイネ科穀物の籾殻を製紙工程におけるパ
ルプ中に配合することにより、好ましくはパルプに対し
２〜５０重量％配合することよりなる透気性、吸水性及
び防滑性を改良した紙の製造方法、およびそれにより製
造される紙に関するものである。
【０００６】本発明で用いるイネ科穀物の籾殻は、６３
〜２０００μｍに微粉砕化されたものであり、その微粉
砕化方法については限定するものではないが、例えば該
籾殻を高熱下ですりつぶして微粒状にした商標名「スミ
セルコ」にて市販されているものが相当する。産業界に
おける粉粒体の粒径の分別は、ふるいを使って網目を通
る粒子と通らない粒子とに分ける操作が簡単に出来る方
法として一般的である。ふるいの目開きについては、日
本工業規格ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１９８７にて標準ふ
るいが定められており、本発明で用いられるイネ科穀物
の籾殻の粒径６３〜２０００μｍは、標準ふるい／網ふ
るい６３μｍ，及び標準ふるい／網ふるい２ｍｍでそれ
ぞれ最小粒径、最大粒径を分別することが出来、又、そ
の間の粒径は、所望の目開きの標準ふるいを用いること
により任意にそろえて用いることが出来る。
〜２０００μｍに微粉砕化されたものであり、その微粉
砕化方法については限定するものではないが、例えば該
籾殻を高熱下ですりつぶして微粒状にした商標名「スミ
セルコ」にて市販されているものが相当する。産業界に
おける粉粒体の粒径の分別は、ふるいを使って網目を通
る粒子と通らない粒子とに分ける操作が簡単に出来る方
法として一般的である。ふるいの目開きについては、日
本工業規格ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１９８７にて標準ふ
るいが定められており、本発明で用いられるイネ科穀物
の籾殻の粒径６３〜２０００μｍは、標準ふるい／網ふ
るい６３μｍ，及び標準ふるい／網ふるい２ｍｍでそれ
ぞれ最小粒径、最大粒径を分別することが出来、又、そ
の間の粒径は、所望の目開きの標準ふるいを用いること
により任意にそろえて用いることが出来る。
【０００７】本発明で用いられる微粉砕籾殻の粒径は６
３〜２０００μｍであるが、粒径６３μｍ未満のものは
得られた紙の組織が密になりすぎ透気性、吸水性の上で
効果が小さくなり、又、防滑性能の上でも効果が小さ
い。一方、粒径２０００μｍより大きいものは本発明の
目的とする透気性、吸水性、防滑性改善には効果がある
が、紙の一般的性能の上からも、また外観上からも好ま
しくない。また微粉砕化したイネ科穀物の籾殻は、好ま
しくはパルプに対し２〜５０重量％、より好ましくは５
〜１５重量％配合される。２重量％より少ないと所期の
効果が充分でなく、また５０重量％より多いと経済的に
不利となるばかりでなく、紙質、特に紙の強度が充分で
なくなり、また外観上も好ましくない。
３〜２０００μｍであるが、粒径６３μｍ未満のものは
得られた紙の組織が密になりすぎ透気性、吸水性の上で
効果が小さくなり、又、防滑性能の上でも効果が小さ
い。一方、粒径２０００μｍより大きいものは本発明の
目的とする透気性、吸水性、防滑性改善には効果がある
が、紙の一般的性能の上からも、また外観上からも好ま
しくない。また微粉砕化したイネ科穀物の籾殻は、好ま
しくはパルプに対し２〜５０重量％、より好ましくは５
〜１５重量％配合される。２重量％より少ないと所期の
効果が充分でなく、また５０重量％より多いと経済的に
不利となるばかりでなく、紙質、特に紙の強度が充分で
なくなり、また外観上も好ましくない。
【０００８】穀類の籾殻を微粉砕して紙の組成物として
用いる試みは、例えば特開平３−１５２２９８号公報で
６０μｍ以下の籾殻微粉末を紙に充填させる方法が記載
されている。この公報によれば、その目的とするところ
は紙の一般的填料としてであり、２０〜４０μｍが最も
良好な粒径としている。本発明の意図するところは、紙
の透気性、吸水性、防滑性の向上にあるので、用いる籾
殻は該公報記載の粒径より大きい方が好ましく、また産
業用に用いられる紙であるので、外観上黄色〜黄褐色を
呈していても大きな障害にならず、微粉砕籾殻を精練、
漂白することなくそのまま用いることができるという特
徴を有している。
用いる試みは、例えば特開平３−１５２２９８号公報で
６０μｍ以下の籾殻微粉末を紙に充填させる方法が記載
されている。この公報によれば、その目的とするところ
は紙の一般的填料としてであり、２０〜４０μｍが最も
良好な粒径としている。本発明の意図するところは、紙
の透気性、吸水性、防滑性の向上にあるので、用いる籾
殻は該公報記載の粒径より大きい方が好ましく、また産
業用に用いられる紙であるので、外観上黄色〜黄褐色を
呈していても大きな障害にならず、微粉砕籾殻を精練、
漂白することなくそのまま用いることができるという特
徴を有している。
【０００９】本発明方法を適用する場合には、抄紙方法
について特に限定されるものではない。本発明における
微粉砕化された籾殻加工品のパルプへの添加は、製紙工
程のどの時期に行うかも限定されるものではないが、パ
ルプとの均一な混合を考えるならば工程の初めのほうが
好ましく、たとえば叩解工程後のマシンチェストが適当
であるといえる。この微粉砕化された籾殻加工品をパル
プに添加するにあたって、パルプスラリーの中に固体を
そのまま添加するのもよいが、パルプとの均一な混合を
考えるならば微粉砕化された籾殻加工品を予め水に分散
しておき、さらに必要により分散剤を添加しこれをパル
プスラリーの中に入れる方がより好ましいといえる。
尚、微粉砕籾殻をパルプに混合した後の工程に、紙料の
添加助剤として通常の紙力増強剤、歩留向上剤などを併
用することはしばしば良い結果を与えるが、このような
他種添加剤を加えることは本発明に何等制限を加えるも
のではない。
について特に限定されるものではない。本発明における
微粉砕化された籾殻加工品のパルプへの添加は、製紙工
程のどの時期に行うかも限定されるものではないが、パ
ルプとの均一な混合を考えるならば工程の初めのほうが
好ましく、たとえば叩解工程後のマシンチェストが適当
であるといえる。この微粉砕化された籾殻加工品をパル
プに添加するにあたって、パルプスラリーの中に固体を
そのまま添加するのもよいが、パルプとの均一な混合を
考えるならば微粉砕化された籾殻加工品を予め水に分散
しておき、さらに必要により分散剤を添加しこれをパル
プスラリーの中に入れる方がより好ましいといえる。
尚、微粉砕籾殻をパルプに混合した後の工程に、紙料の
添加助剤として通常の紙力増強剤、歩留向上剤などを併
用することはしばしば良い結果を与えるが、このような
他種添加剤を加えることは本発明に何等制限を加えるも
のではない。
【００１０】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお、この例においては微粉砕籾殻としては、住
友精化株式会社から市販されている「スミセルコ」（商
標名）を篩分けして使用した。
する。なお、この例においては微粉砕籾殻としては、住
友精化株式会社から市販されている「スミセルコ」（商
標名）を篩分けして使用した。
【００１１】（抄紙）針葉樹からクラフト法によりパル
プ化した未晒パルプを水に懸濁させてビーターで、４５
０ｍｌカナディアンフリーネスに叩解し（日本工業規格
ＪＩＳ Ｐ−８１２１）、これに微粉砕籾殻を配合して
パルプと微粉砕籾殻の水スラリーとした。ポリアクリル
アミド系紙力増強剤「ポリマスターＳ−３０７」（商標
名）を０．１重量％（乾燥紙ベース）添加した後、目開
き１０５μｍのステンレスワイヤーを１０ｌのシリンダ
ーの下部に取り付けたタッピー式シートマシン（日本工
業規格ＪＩＳ Ｐ−８２０９）のシリンダー部に水１０
ｌを入れた後、前述の微粉砕籾殻と未晒クラフトパルプ
を混合した水スラリー原料を入れて常法通り手抄き紙を
作成した。シート中の水分の除去は、先ず３．５ｋｇ／
ｃｍ2の加圧プレスで５分間２回プレス脱水した後、回
転ドラムの表面温度を１１０℃にセットしたドラム型ド
ライヤーで加熱、乾燥した。
プ化した未晒パルプを水に懸濁させてビーターで、４５
０ｍｌカナディアンフリーネスに叩解し（日本工業規格
ＪＩＳ Ｐ−８１２１）、これに微粉砕籾殻を配合して
パルプと微粉砕籾殻の水スラリーとした。ポリアクリル
アミド系紙力増強剤「ポリマスターＳ−３０７」（商標
名）を０．１重量％（乾燥紙ベース）添加した後、目開
き１０５μｍのステンレスワイヤーを１０ｌのシリンダ
ーの下部に取り付けたタッピー式シートマシン（日本工
業規格ＪＩＳ Ｐ−８２０９）のシリンダー部に水１０
ｌを入れた後、前述の微粉砕籾殻と未晒クラフトパルプ
を混合した水スラリー原料を入れて常法通り手抄き紙を
作成した。シート中の水分の除去は、先ず３．５ｋｇ／
ｃｍ2の加圧プレスで５分間２回プレス脱水した後、回
転ドラムの表面温度を１１０℃にセットしたドラム型ド
ライヤーで加熱、乾燥した。
【００１２】（透気度の測定）日本工業規格ＪＩＳ Ｐ
−８１１７に準拠した東洋精機製ガーレ式Ｂ型デンソメ
ーターを用いて、空気１００ｍｌの透気時間を測定し
た。透気時間の短いもの程透気性が優れていることにな
る。
−８１１７に準拠した東洋精機製ガーレ式Ｂ型デンソメ
ーターを用いて、空気１００ｍｌの透気時間を測定し
た。透気時間の短いもの程透気性が優れていることにな
る。
【００１３】（吸水性の測定）日本工業規格ＪＩＳ Ｐ
−８１４０に準拠したコッブ法にて、１３０ｍｍ×１３
０ｍｍの試料紙５枚を１２０秒間水と接触させ、吸水度
を測定した。
−８１４０に準拠したコッブ法にて、１３０ｍｍ×１３
０ｍｍの試料紙５枚を１２０秒間水と接触させ、吸水度
を測定した。
【００１４】（滑り角度の測定）ＴＡＰＰＩ Ｔ−８１
５に準拠したスライスアングルテスターで測定した。試
料紙を切断して固定紙（１３５ｍｍ×１４５ｍｍ）、及
び滑り紙（１１５ｍｍ×６５ｍｍ）を準備し、固定紙は
滑り台の上に、滑り紙はおもり（重さ７７５ｇ、１１４
ｍｍ×６３ｍｍ×１２ｍｍ）の底面にそれぞれ固定し
た。試料紙同志が合わさるように滑り台の上におもりを
載せ、滑り台の片方を定速（５００ｍｍ／分）で引き上
げて滑り台を傾斜させていき、おもりが動き出す時の傾
斜角を測定した。滑り難いもの程、傾斜角が大きくな
る。
５に準拠したスライスアングルテスターで測定した。試
料紙を切断して固定紙（１３５ｍｍ×１４５ｍｍ）、及
び滑り紙（１１５ｍｍ×６５ｍｍ）を準備し、固定紙は
滑り台の上に、滑り紙はおもり（重さ７７５ｇ、１１４
ｍｍ×６３ｍｍ×１２ｍｍ）の底面にそれぞれ固定し
た。試料紙同志が合わさるように滑り台の上におもりを
載せ、滑り台の片方を定速（５００ｍｍ／分）で引き上
げて滑り台を傾斜させていき、おもりが動き出す時の傾
斜角を測定した。滑り難いもの程、傾斜角が大きくな
る。
【００１５】以上の透気度、吸水性、滑り角度の測定に
用いた各種の試験紙の条件並びに得られた測定結果を下
記表１に示す。実施例に示した如く６３〜２０００μｍ
の微粉砕籾殻をパルプに混合することにより、透気度の
向上（透気時間が短くなる）、吸水性の向上（吸水度が
大きくなる）、防滑度の向上（滑り角度が大きくなる）
に顕著な効果がみられた。
用いた各種の試験紙の条件並びに得られた測定結果を下
記表１に示す。実施例に示した如く６３〜２０００μｍ
の微粉砕籾殻をパルプに混合することにより、透気度の
向上（透気時間が短くなる）、吸水性の向上（吸水度が
大きくなる）、防滑度の向上（滑り角度が大きくなる）
に顕著な効果がみられた。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の粒径６３〜２０００μｍに粉砕
されたイネ科穀物の籾殻を、パルプに混合して抄紙する
ことにより、透気性、吸水性、防滑性が改良された紙を
製造することが可能となる。
されたイネ科穀物の籾殻を、パルプに混合して抄紙する
ことにより、透気性、吸水性、防滑性が改良された紙を
製造することが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 27/00 (72)発明者 川村 弘一 大阪府大阪市中央区北浜４−７−26 住友 精化株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 粒径６３〜２０００μｍに粉砕化したイ
ネ科穀物の籾殻を製紙工程におけるパルプ中に配合する
ことを特徴とする紙の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１においてパルプ中に配合する粒
径６３〜２０００μｍに粉砕化したイネ科穀物の籾殻の
量がパルプに対し２〜５０重量％であことを特徴とする
紙の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１により製造された透気性、吸水
性及び防滑性を改良した紙。 - 【請求項４】 請求項３において透気性、吸水性及び防
滑性の改良をより効果あらしめるにはパルプ中に配合す
る粒径６３〜２０００μｍに粉砕化したイネ科穀物の籾
殻の量がパルプに対し２〜５０重量％であることを特徴
とした紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5831392A JPH05263392A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5831392A JPH05263392A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263392A true JPH05263392A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13080769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5831392A Pending JPH05263392A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 透気性、吸水性及び防滑性を改良した紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263392A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010503775A (ja) * | 2006-09-12 | 2010-02-04 | ミードウエストベコ・コーポレーション | マイクロプレートレットセルロース粒子を含有する板紙 |
| WO2020122805A1 (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Organoclick Ab | Biocomposite material |
| KR20240123452A (ko) * | 2023-02-06 | 2024-08-14 | 다윈그룹(주) | 잉여쌀 및 왕겨를 포함한 종이 및 그 제조 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593395A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-16 | Takashi Ataka | 籾殻を素材として含む紙及び紙製品 |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP5831392A patent/JPH05263392A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593395A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-16 | Takashi Ataka | 籾殻を素材として含む紙及び紙製品 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010503775A (ja) * | 2006-09-12 | 2010-02-04 | ミードウエストベコ・コーポレーション | マイクロプレートレットセルロース粒子を含有する板紙 |
| WO2020122805A1 (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Organoclick Ab | Biocomposite material |
| SE543508C2 (en) * | 2018-12-14 | 2021-03-09 | Organoclick Ab | Biocomposite material comprising cellulose fibers and a bioadditive from cereal husks or barns |
| US12234607B2 (en) | 2018-12-14 | 2025-02-25 | Organoclick Ab | Biocomposite material |
| KR20240123452A (ko) * | 2023-02-06 | 2024-08-14 | 다윈그룹(주) | 잉여쌀 및 왕겨를 포함한 종이 및 그 제조 방법 |
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