JPH05263635A - 三元触媒の固定方法及び固定部材 - Google Patents
三元触媒の固定方法及び固定部材Info
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- JPH05263635A JPH05263635A JP4065531A JP6553192A JPH05263635A JP H05263635 A JPH05263635 A JP H05263635A JP 4065531 A JP4065531 A JP 4065531A JP 6553192 A JP6553192 A JP 6553192A JP H05263635 A JPH05263635 A JP H05263635A
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- Japan
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- heat
- resistant fiber
- way catalyst
- packing material
- fiber material
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2867—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being placed at the front or end face of catalyst body
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 熱膨脹性パッキン材の飛散を防止し、三元触
媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガスが排出され
ることを防止する。 【構成】 帯状の熱膨脹性パッキン材２の上流側縁部及
び下流側縁部に、帯状に成形した第１及び第２の耐熱性
繊維材３，４を隣接して配置し、熱膨張性パッキン材と
第１及び第２の耐熱性繊維材を第３の耐熱性繊維材５で
包囲し、該成形体を三元触媒の外周面に巻き付け且つ第
３の耐熱性繊維材の余りの部分をガス入口前面に配置し
リテーナ６，７で押える。
媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガスが排出され
ることを防止する。 【構成】 帯状の熱膨脹性パッキン材２の上流側縁部及
び下流側縁部に、帯状に成形した第１及び第２の耐熱性
繊維材３，４を隣接して配置し、熱膨張性パッキン材と
第１及び第２の耐熱性繊維材を第３の耐熱性繊維材５で
包囲し、該成形体を三元触媒の外周面に巻き付け且つ第
３の耐熱性繊維材の余りの部分をガス入口前面に配置し
リテーナ６，７で押える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガスエンジンの
排気ガス浄化用の三元触媒の様な各種触媒を、触媒容器
に固定するための方法及びそれに用いられる固定部材に
関する。
排気ガス浄化用の三元触媒の様な各種触媒を、触媒容器
に固定するための方法及びそれに用いられる固定部材に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスエンジンの排気ガスを浄化する触媒
（三元触媒）は、通常、触媒容器に固定され、その容器
中に排気ガスを通過させることで浄化作用が行われる様
に構成されている。具体的には、例えば図２に示すよう
に、三元触媒の外周面と触媒容器内壁面との隙間に熱膨
脹性パッキン材（インタラム：商品名）１０を挿入して
容器及び触媒の熱膨脹の差を補償すると共に、図示しな
い手段で固定し、熱膨脹性パッキン材の前面に金属メッ
シュロープ１２を取付けて、熱膨脹性パッキン材１０の
飛散を防止する技術が知られている。
（三元触媒）は、通常、触媒容器に固定され、その容器
中に排気ガスを通過させることで浄化作用が行われる様
に構成されている。具体的には、例えば図２に示すよう
に、三元触媒の外周面と触媒容器内壁面との隙間に熱膨
脹性パッキン材（インタラム：商品名）１０を挿入して
容器及び触媒の熱膨脹の差を補償すると共に、図示しな
い手段で固定し、熱膨脹性パッキン材の前面に金属メッ
シュロープ１２を取付けて、熱膨脹性パッキン材１０の
飛散を防止する技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱膨脹
性パッキン材１０は有機質バインダを含んでいるので、
高温に長時間さらされるとバインダが焼けて脆くなり、
特に排気ガスが直接に当ると図２において符号Ｘで示す
様に飛散する。そして、三元触媒が容器に対して緩んで
ガタついている状態になるので、メッシュロープ１２の
ガス出口側へのずれＹ（図２）や、リテーナ１１のくい
込みＺや、それによって触媒のずれ動きＷ等が発生し、
三元触媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガスが排
出され、排気ガス中の有害成分の濃度が増加するという
問題が発生する。
性パッキン材１０は有機質バインダを含んでいるので、
高温に長時間さらされるとバインダが焼けて脆くなり、
特に排気ガスが直接に当ると図２において符号Ｘで示す
様に飛散する。そして、三元触媒が容器に対して緩んで
ガタついている状態になるので、メッシュロープ１２の
ガス出口側へのずれＹ（図２）や、リテーナ１１のくい
込みＺや、それによって触媒のずれ動きＷ等が発生し、
三元触媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガスが排
出され、排気ガス中の有害成分の濃度が増加するという
問題が発生する。
【０００４】これに加えて、該浄化されない排気ガスを
三元触媒下流側で検出すると見かけ上の浄化率が低下し
ているため三元触媒の寿命を誤ってしまう。その結果、
使用可能な三元触媒を使用不可能な劣化触媒と判定し
て、高価な三元触媒を頻繁に交換しなければならないと
いう問題も発生する。
三元触媒下流側で検出すると見かけ上の浄化率が低下し
ているため三元触媒の寿命を誤ってしまう。その結果、
使用可能な三元触媒を使用不可能な劣化触媒と判定し
て、高価な三元触媒を頻繁に交換しなければならないと
いう問題も発生する。
【０００５】本発明は、熱膨脹性パッキン材の飛散を防
止し、三元触媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガ
スが排出されることを防止出来る様な三元触媒の固定方
法および固定部材の提供を目的としている。
止し、三元触媒の周囲を吹き抜けて浄化されない排気ガ
スが排出されることを防止出来る様な三元触媒の固定方
法および固定部材の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の三元触媒の固定
方法は、帯状の熱膨脹性パッキン材の上流側及び下流側
縁部に帯状に形成した第１及び第２の耐熱性繊維材を配
置し且つ該熱膨脹性パッキン材と第１及び第２の耐熱性
繊維材とを帯状に形成した第３の耐熱性繊維材により包
囲する工程と、熱膨脹性パッキン材と第１及び第２の耐
熱性繊維材とを包囲した状態で且つ該熱膨脹性パッキン
材と第１及び第２の耐熱性繊維材とが三元触媒の側面に
沿う様に第３の耐熱性繊維材を三元触媒に巻き付ける工
程と、第３の耐熱性繊維材を熱膨脹性パッキン材と第１
及び第２の耐熱性繊維材と共に三元触媒を巻き付けた余
りの部分をガス入口前面に配置し且つリテーナで押える
工程、とを含んでいる。
方法は、帯状の熱膨脹性パッキン材の上流側及び下流側
縁部に帯状に形成した第１及び第２の耐熱性繊維材を配
置し且つ該熱膨脹性パッキン材と第１及び第２の耐熱性
繊維材とを帯状に形成した第３の耐熱性繊維材により包
囲する工程と、熱膨脹性パッキン材と第１及び第２の耐
熱性繊維材とを包囲した状態で且つ該熱膨脹性パッキン
材と第１及び第２の耐熱性繊維材とが三元触媒の側面に
沿う様に第３の耐熱性繊維材を三元触媒に巻き付ける工
程と、第３の耐熱性繊維材を熱膨脹性パッキン材と第１
及び第２の耐熱性繊維材と共に三元触媒を巻き付けた余
りの部分をガス入口前面に配置し且つリテーナで押える
工程、とを含んでいる。
【０００７】ここで熱膨脹性パッキン材は、例えば加熱
膨脹性セラミックが該当する。
膨脹性セラミックが該当する。
【０００８】また、本発明の三元触媒の固定部材は、上
述した本発明の三元触媒の固定方法で用いられる三元触
媒の固定部材において、帯状に形成された熱膨脹性パッ
キン材と該パッキン材を挟持する帯状に形成された第１
及び第２の耐熱性繊維材とから成る環状コアと、第１及
び第２の耐熱性繊維材と同一の材料から構成され且つ帯
状に形成されて前記コアに巻き付けられた第３の耐熱性
繊維材、とを含んでいる。
述した本発明の三元触媒の固定方法で用いられる三元触
媒の固定部材において、帯状に形成された熱膨脹性パッ
キン材と該パッキン材を挟持する帯状に形成された第１
及び第２の耐熱性繊維材とから成る環状コアと、第１及
び第２の耐熱性繊維材と同一の材料から構成され且つ帯
状に形成されて前記コアに巻き付けられた第３の耐熱性
繊維材、とを含んでいる。
【０００９】
【作用】上記の説明のように、三元触媒の固定方法およ
び固定部材によれば、熱膨脹性パッキン材は、耐熱性が
より優れた第１及び第２の耐熱性繊維材（例えば、商品
名「カオウール」として知られる繊維材）がそれぞれ
（ガスの流入方向の）上流側及び下流側縁部に配置さ
れ、且つ第３の耐熱性繊維材が周囲に巻き付けられてい
るため、完全に包囲されている。また、ガスが流入する
三元触媒の前面は、熱膨脹性パッキン材を包囲した第３
の帯状の耐熱性繊維材の余り部分がリテーナにより固定
されている。
び固定部材によれば、熱膨脹性パッキン材は、耐熱性が
より優れた第１及び第２の耐熱性繊維材（例えば、商品
名「カオウール」として知られる繊維材）がそれぞれ
（ガスの流入方向の）上流側及び下流側縁部に配置さ
れ、且つ第３の耐熱性繊維材が周囲に巻き付けられてい
るため、完全に包囲されている。また、ガスが流入する
三元触媒の前面は、熱膨脹性パッキン材を包囲した第３
の帯状の耐熱性繊維材の余り部分がリテーナにより固定
されている。
【００１０】従って、熱膨脹性パッキン材は耐熱性繊維
材で完全に包囲され、ガスエンジンからの排気ガスが直
接に当ることがない。その結果、熱膨脹性パッキン材の
劣化と飛散が防止され、三元触媒は長期に亘り安定して
触媒容器に固定される。そして、浄化されない排気ガス
が三元触媒の周囲を吹き抜けて排出されること及びそれ
による触媒コンバータの浄化性能の低下が、完全に防止
されるのである。
材で完全に包囲され、ガスエンジンからの排気ガスが直
接に当ることがない。その結果、熱膨脹性パッキン材の
劣化と飛散が防止され、三元触媒は長期に亘り安定して
触媒容器に固定される。そして、浄化されない排気ガス
が三元触媒の周囲を吹き抜けて排出されること及びそれ
による触媒コンバータの浄化性能の低下が、完全に防止
されるのである。
【００１１】
【実施例】以下、主に図１を参照して、本発明の一実施
例について説明する。
例について説明する。
【００１２】図１において、触媒容器１には直方体（例
えば一辺１５０ｍｍ）に形成された三元触媒８が挿入さ
れている。そして、触媒容器１と三元触媒８との隙間に
は、全体を符号９で示す（三元触媒）固定部材が挿入さ
れている。より詳細には、固定部材９は、触媒容器１の
内壁面１−ｉと三元触媒８の外周面８−ｏとの隙間に挿
入されている。
えば一辺１５０ｍｍ）に形成された三元触媒８が挿入さ
れている。そして、触媒容器１と三元触媒８との隙間に
は、全体を符号９で示す（三元触媒）固定部材が挿入さ
れている。より詳細には、固定部材９は、触媒容器１の
内壁面１−ｉと三元触媒８の外周面８−ｏとの隙間に挿
入されている。
【００１３】固定部材９は環状コアとして構成され、該
環状コアは、三元触媒８に巻き付けられた帯状の熱膨脹
性パッキン材２（例えば、厚さ４ｍｍ）と、帯状に形成
されて三元触媒８に巻き付けられ且つパッキン材２に隣
接してその上流側縁部及び下流側縁部（図１では左端及
び右端）に配置された第１の耐熱性繊維材３及び第２の
耐熱性繊維材４、とから成る。ここで、第１の耐熱性繊
維材３及び第２の耐熱性繊維材４は（例えば、厚さ２ｍ
ｍ）それぞれ一回折りで２層とされ、或いは２枚重ねら
れている。
環状コアは、三元触媒８に巻き付けられた帯状の熱膨脹
性パッキン材２（例えば、厚さ４ｍｍ）と、帯状に形成
されて三元触媒８に巻き付けられ且つパッキン材２に隣
接してその上流側縁部及び下流側縁部（図１では左端及
び右端）に配置された第１の耐熱性繊維材３及び第２の
耐熱性繊維材４、とから成る。ここで、第１の耐熱性繊
維材３及び第２の耐熱性繊維材４は（例えば、厚さ２ｍ
ｍ）それぞれ一回折りで２層とされ、或いは２枚重ねら
れている。
【００１４】帯状に形成された第３の耐熱性繊維材５
（例えば、厚さ１ｍｍ）は、熱膨脹性パッキン材２、第
１の耐熱性繊維材３、第２の耐熱性繊維材４ごと、三元
触媒８に巻き付いている。換言すると、第３の耐熱性繊
維材５は、熱膨脹性パッキン材２、第１の耐熱性繊維材
３、第２の耐熱性繊維材４を包囲している。
（例えば、厚さ１ｍｍ）は、熱膨脹性パッキン材２、第
１の耐熱性繊維材３、第２の耐熱性繊維材４ごと、三元
触媒８に巻き付いている。換言すると、第３の耐熱性繊
維材５は、熱膨脹性パッキン材２、第１の耐熱性繊維材
３、第２の耐熱性繊維材４を包囲している。
【００１５】三元触媒８の固定に際し、第３の耐熱性繊
維材５が熱膨脹性パッキン材２、第１の耐熱性繊維材
３、第２の耐熱性繊維材４を包囲した余りの部分Ａ（例
えば長さ１０ｍｍ）が、排気ガスの入口側Ｂに位置し、
且つ該余り部分Ａがリテーナ６と三元触媒８とにより挟
持され、支持されている。そして、三元触媒８はリテー
ナ６及び７により触媒容器１に固定されている。なお図
１において、符号１８はストッパを示している。
維材５が熱膨脹性パッキン材２、第１の耐熱性繊維材
３、第２の耐熱性繊維材４を包囲した余りの部分Ａ（例
えば長さ１０ｍｍ）が、排気ガスの入口側Ｂに位置し、
且つ該余り部分Ａがリテーナ６と三元触媒８とにより挟
持され、支持されている。そして、三元触媒８はリテー
ナ６及び７により触媒容器１に固定されている。なお図
１において、符号１８はストッパを示している。
【００１６】熱膨脹性パッキン材２は、それよりも耐熱
温度が高く且つ排気ガスによって容易にほぐれることが
無い第１、第２、第３の耐熱性繊維材３、４、５で包囲
されている。また、リテーナ６と三元触媒８との間もテ
ープ状耐熱性繊維材５の余り部分Ａでシールされてい
る。そのため、ガスエンジンの作動に際して入口側Ｂか
ら排気ガスが入ってきても、熱膨脹性パッキン材２には
直接に排気ガスが当らず、有機質バインダが劣化して該
パッキン材２が飛散してしまうことが防止される。その
ため、三元触媒８は長期に亘り安定して触媒容器１に固
定される。そして、熱膨脹性パッキン材２は、三元触媒
８を触媒容器１内において適正位置に保持或いは支持
し、三元触媒８及び触媒容器１の熱膨脹量の差異を補償
する機能を長期間に亘って維持する。
温度が高く且つ排気ガスによって容易にほぐれることが
無い第１、第２、第３の耐熱性繊維材３、４、５で包囲
されている。また、リテーナ６と三元触媒８との間もテ
ープ状耐熱性繊維材５の余り部分Ａでシールされてい
る。そのため、ガスエンジンの作動に際して入口側Ｂか
ら排気ガスが入ってきても、熱膨脹性パッキン材２には
直接に排気ガスが当らず、有機質バインダが劣化して該
パッキン材２が飛散してしまうことが防止される。その
ため、三元触媒８は長期に亘り安定して触媒容器１に固
定される。そして、熱膨脹性パッキン材２は、三元触媒
８を触媒容器１内において適正位置に保持或いは支持
し、三元触媒８及び触媒容器１の熱膨脹量の差異を補償
する機能を長期間に亘って維持する。
【００１７】さらに、熱膨脹性パッキン材２の飛散が防
止されるので、三元触媒８が使用可能な間は浄化されな
い排気ガスが触媒８の下流に流過してしまうことが無
い。そのため、触媒コンバータの浄化性能の低下が防止
される。これに加えて、使用可能な三元触媒８を誤って
交換してしまうという不経済な事態が防止されるのであ
る。
止されるので、三元触媒８が使用可能な間は浄化されな
い排気ガスが触媒８の下流に流過してしまうことが無
い。そのため、触媒コンバータの浄化性能の低下が防止
される。これに加えて、使用可能な三元触媒８を誤って
交換してしまうという不経済な事態が防止されるのであ
る。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明した様に、本発明の三元触媒
の固定方法及び固定部材によれば、熱膨脹性パッキン材
の飛散を防止し、三元触媒を触媒容器に安定して長期間
固定できる。従って、浄化されない排気ガスが三元触媒
の周囲を吹き抜けて排出されること及びそれによる触媒
コンバータの浄化性能の低下が、完全に防止される。
の固定方法及び固定部材によれば、熱膨脹性パッキン材
の飛散を防止し、三元触媒を触媒容器に安定して長期間
固定できる。従って、浄化されない排気ガスが三元触媒
の周囲を吹き抜けて排出されること及びそれによる触媒
コンバータの浄化性能の低下が、完全に防止される。
【００１９】さらに、触媒容器の開放点検、三元触媒の
交換、再充填等のサービスインターバルも長くなり、ラ
ンニングコストの低減にも寄与する。
交換、再充填等のサービスインターバルも長くなり、ラ
ンニングコストの低減にも寄与する。
【図１】本発明の一実施例を示す側断面図。
【図２】従来技術とその問題点を示す側断面図。
１・・・触媒容器 ２・・・熱膨脹性パッキン材 ３・・・第１の耐熱性繊維材 ４・・・第２の耐熱性繊維材 ５・・・第３の耐熱性繊維材 ６、７、１１・・・リテーナ ８・・・三元触媒 ９・・・固定部材 １２・・・メッシュロープ １８・・・ストッパ
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状の熱膨脹性パッキン材の上流側及び
下流側縁部に帯状に形成した第１及び第２の耐熱性繊維
材を配置し且つ該熱膨脹性パッキン材と第１及び第２の
耐熱性繊維材とを帯状に形成した第３の耐熱性繊維材に
より包囲する工程と、熱膨脹性パッキン材と第１及び第
２の耐熱性繊維材とを包囲した状態で且つ該熱膨脹性パ
ッキン材と第１及び第２の耐熱性繊維材とが三元触媒の
側面に沿う様に第３の耐熱性繊維材を三元触媒に巻き付
ける工程と、第３の耐熱性繊維材を熱膨脹性パッキン材
と第１及び第２の耐熱性繊維材と共に三元触媒を巻き付
けた余りの部分をガス入口前面に配置し且つリテーナで
押える工程、とを含むことを特徴とする三元触媒の固定
方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法で用いられる三元
触媒の固定部材において、帯状に形成された熱膨脹性パ
ッキン材と該パッキン材を挟持する帯状に形成された第
１及び第２の耐熱性繊維材とから成る環状コアと、第１
及び第２の耐熱性繊維材と同一の材料から構成され且つ
帯状に形成されて前記コアに巻き付けられた第３の耐熱
性繊維材、とを含むことを特徴とする三元触媒の固定部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065531A JPH05263635A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 三元触媒の固定方法及び固定部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4065531A JPH05263635A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 三元触媒の固定方法及び固定部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263635A true JPH05263635A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13289691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4065531A Pending JPH05263635A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 三元触媒の固定方法及び固定部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263635A (ja) |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP4065531A patent/JPH05263635A/ja active Pending
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