JPH05263765A

JPH05263765A - スクィーズポンプ及びその流体の吐出方法

Info

Publication number: JPH05263765A
Application number: JP6114291A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Kawa; 守川; Koichi Tanaka; 幸一田中
Original assignee: OKASAN KIKO KK
Current assignee: OKASAN KIKO KK
Priority date: 1991-03-02
Filing date: 1991-03-02
Publication date: 1993-10-12
Anticipated expiration: 2013-04-22
Also published as: JP2742836B2

Abstract

(57)【要約】【目的】小さな脈動で流体の吐出を行うスクィーズポン
プの提供を図る。【構成】ドラム１の内周面に配位されたチューブ２の押
圧を行うｎ個の押圧子３１，５１を、非等速回転させ
る。そして、チューブ２の押圧を終了する位置における
ｎ番目の押圧子３１と、この押圧子に後続するｎ−１番
目の押圧子５１との間の角度が、ｎ分の３６０度よりも
小さくなるようにし、両押圧子を等速回転させるものよ
りも小さな脈動で流体を吐出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクィーズポンプ及び
同ポンプによる流体の吐出方法の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】スクィーズポンプは、図４に示すよう
に、略円弧形の内周面を有するドラム１０１と、このド
ラム内周面に配設されたチューブ１０２と、上記略円弧
形の略中心を中心として回転することによりチューブを
ドラム内周面に押圧する複数個の押圧子１０３，１０３
を備え、これらの押圧子の回転によりチューブ内の流体
をチューブの一端側から他端側へ吐出させるポンプであ
り、従来、上記の複数の押圧子は同一の回転軸１０５に
より回転させられていた。より具体的には、一の回転軸
により回転するアーム１０６の両端に、押圧子を１個づ
つ取り付け、アームを等速で回転させることにより、流
体の吐出をおこなっていた。従って、各押圧子間の角度
は、常に一定に保たれ、これを変更することは不可能で
あった。

【０００３】ここで、流体の吐出作用を、一の押圧子１
０３を中心に見ると、まず、押圧子１０３がドラム１０
１の一端（図では下端）にさしかり、チューブ１０２の
押圧が開始される。そして、アームが半回転し、押圧子
が１８０度移動することにより、チューブ内の流体をチ
ューブの先端側に吐出し、押圧子１０３がドラム１０１
の他端（図では上端）から外れて、押圧が終了し、さら
に半回転することにより最初の状態に戻り、以降、回転
を繰り返して、流体を連続的に吐出する。

【０００４】押圧子１０３がドラム１０１の他端（図で
は上端）から外れる間際の押圧終了位置にあるときのチ
ューブ内の流体の圧力をみると、押圧子１０３よりも先
端側の流体の圧力は高く、基端側の流体の圧力は低くな
っている。そして、押圧子１０３がドラム１０１の他端
（図では上端）から外れると、圧力の高い先端側から低
い基端側に流体が逆流してしまう。即ち、ポンプの吐出
作用は、吐出、逆流、吐出、逆流を繰り返しながら行わ
れるため、吐出の際の脈動を避けることは出来なかっ
た。そのため、押圧子の回転の中心をドラムの中心から
偏心させる等して逆流を防止する方法等も提案されてい
たが、各押圧子は１の回転軸で回転し、両者間の角度が
常に一定である以上、逆流を確実に防止することはでき
なかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、吐
出の際の脈動を出来る限りゼロに近づけることのできる
スクィーズポンプを提供せんとする。又、本発明は、極
力小さな脈動で流体を吐出する方法の提供を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、この種のスク
ィーズポンプにおいて、各押圧子を回転させるｎ個の回
転軸３２，５２と、チューブ２の押圧を終了する位置に
おけるｎ番目の押圧子５１と、この押圧子に後続するｎ
−１番目の押圧子３１との間の角度が、ｎ分の３６０度
よりも小さくなるように、各回転軸を非等速回転運動さ
せる回転運動制御手段とを備えてなることを特徴とする
スクィーズポンプを提供することにより上記の課題を解
決する。但し、ｎは２以上の自然数である。

【０００７】又、スクィーズポンプを用いた吐出方法に
おいて、チューブ２の押圧を終了する位置におけるｎ番
目の押圧子５１と、この押圧子に後続するｎ−１番目の
押圧子３１との間の角度が、ｎ分の３６０度よりも小さ
くなるように、各押圧子の回転速度を１回転中において
変化させることにより、チューブ内の流体をチューブの
一端側から他端側へ吐出させる方法を提供して、上記の
課題を解決する。但し、ｎは２以上の自然数である。

【０００８】

【作用】本発明においては、チューブの押圧を終了する
位置におけるｎ番目の押圧子３１と、この押圧子に後続
するｎ−１番目の押圧子５１との間の角度が、ｎ分の３
６０度よりも小さくなるように、各押圧子の回転速度が
１回転中において変化する。そのため、ｎ番目の押圧子
がドラム１から外れてチューブ２の押圧を解除するとき
における当該ｎ番目の押圧子とｎ−１番目の押圧子３１
との間の角度は、従来の両押圧子が等速回転するものに
比して小さくなり、その分、両押圧子が等速回転するも
のよりも小さな脈動で流体の吐出をなすことができる。
尚、最も効率よく運転するには、チューブ２の押圧を終
了する位置におけるｎ番目の押圧子５１と、この押圧子
に後続するｎ−１番目の押圧子３１との間の角度が、後
続するｎ−１番目の押圧子３１がローラを始めたときに
おける同押圧子３１と先行するｎ番目の押圧子５１との
間の角度よりも小さくなるようにすればよい。これによ
り、両押圧子５１，３１間のチューブ２内の圧力を、通
常の運転よりも充分に高めることができ、先行するｎ番
目の押圧子５１がドラムから外れてチューブの押圧を終
了した際にも、流体の逆流が生じないか、生じても極め
て小さなものとなる。

【０００９】

【実施例】図面に基づき、本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の実施例にかかるモルタル等の吐出用
スクィーズポンプの側面から見た内部構造説明図、図２
は同ポンプの上面から見た内部構造説明図、図３は同全
体平面図である。

【００１０】このスクィーズポンプは、略半円弧形の内
周面を有するドラム１と、このドラム内周面に配設され
たチューブ２と、上記略円弧形の略中心を中心として回
転することによりチューブをドラム内周面に押圧する２
個の押圧子たる第１ローラ３１，第２ローラ５１とを備
える。ドラム、チューブ及びローラは、従来のスクィー
ズポンプのもと同一のものを用いることができる。

【００１１】両ローラ３１，５１は、図２に示すよう
に、別個の回転軸３２，５２により、別個に回転する。
先ず第１ローラ３１を回転させるための構造を説明する
と、第１ローラ３１は、両端が一対のアーム３３，３３
に回動可能に支持されている。これらのアーム３３，３
３は、回転軸３２の中空円筒形をなす先端部３４の外周
面に固定されている。回転軸３２の基端は、軸受３５を
介して、ポンプのケーシング側板３に回動可能に支持さ
れ、外部に突出している。他方、第２ローラ５１は、両
端が一対のアーム５３，５３に回動可能に支持されてい
る。一方のアーム５３は、回転軸５２の中間部分に固定
され、他方のアーム５３は、前記の第１ローラの回転軸
３２の中間部分に、軸受５４を介して、回動可能に支持
されている。この回転軸５２の先端側は、第１ローラの
回転軸３２の先端部３４内に挿入され、その内周面に、
軸受５５，５６を介して、回動可能に支持されている。
回転軸５２の基端は、軸受５７を介して、ポンプのケー
シング側板３に回動可能に支持され、外部に突出してい
る。

【００１２】第１ローラの回転軸３２の外部に突出した
基端には、プーリ４１が固定され、このプーリ４１は、
ベルト４２を介して、減速機４３のプーリ４４に接続さ
れている。減速機４３は、プーリ４５、ベルト４６及び
プーリ４７を介して電動モータ４８の駆動軸に接続され
ている。他方、第２ローラの回転軸５２の外部に突出し
た基端には、プーリ６１が固定され、このプーリ６１
は、ベルト６２を介して、減速機６３のプーリ６４に接
続されている。減速機６３は、プーリ６５、ベルト６６
及びプーリ６７を介して電動モータ６８の駆動軸に接続
されている。

【００１３】図１及び図３に示すように、第１ローラの
回転軸３２の外部に突出した最端部には、円盤４が固定
され、この円盤４には、第１接触子５及び第２接触子６
が固定されている。又同様に、第２ローラの回転軸５２
の外部に突出した最端部には、円盤１４が固定され、こ
の円盤１４には、第１接触子１５及び第２接触子１６が
固定されている。そして、これらの接触子に接触して作
動する、第１マイクロスイッチ７，１７と第２マイクロ
スイッチ８，１８が、夫々並列して支柱９，１９に支持
され、ポンプの両側に配位されている。これらの接触子
及びマイクロスイッチにより、各減速機が制御され、回
転軸３２，５２の回転、停止が行われる。

【００１４】次に、このスクィーズポンプの作動状態を
説明する。先ず、図１に示す状態から説明を始めると、
第１ローラ３１は、ドラム１の基端寄りにあり、チュー
ブ２を押圧して、チューブ２内の圧力を高めている。第
２ローラ５１は、ドラムの先端（押圧終了位置）にあ
り、停止している。そして、第１回転軸３２の第１接触
子５が第１マイクロスイッチ７に接触し、その信号によ
り第２回転軸の減速機６３を回転側に切替えて、第２回
転軸５２を回転させる。これにより、第２ローラ５１
は、回転を始め、ドラムから外れてチューブ２の押圧を
解除するが、第１ローラ３１により、両ローラ間のチュ
ーブ２内の圧力は充分に高められているため、逆流は生
じないか、たとえ生じても極わずかに止まる。

【００１５】その後、両者は略同一の速度で回転し、第
１ローラ３１は、ドラムの先端（押圧終了位置）に向け
て移動して、チューブ２内の流体を吐出させる。そし
て、約３分の１回転したところで、第１回転軸３２の第
２接触子６が、第２マイクロスイッチ８に接触し、その
信号により第１回転軸の減速機４３を停止側に切替え
て、第１回転軸３２の回転を停止させる。これにより、
第１ローラ３１は、ドラムの先端（押圧終了位置）で停
止する（図４参照）。

【００１６】その間も、第２ローラ５１は回転を続け、
図１の状態から約半回転したところでドラムの基端（押
圧開始位置）に至り、チューブ２の押圧を開始して、停
止している第１ローラ３１と第２ローラ５１との間のチ
ューブ内の流体の圧力を高めていく（図５参照）。

【００１７】そして、図１の状態から約３分の２回転し
たところで、第２回転軸の第１接触子１５が第１マイク
ロスイッチ１７に接触し、その信号により第１回転軸の
減速機４３を回転側に切替えて、第１回転軸３２を回転
させる。これにより、第１ローラ３１は、回転を始め、
ドラムから外れてチューブ２の押圧を解除するが、第２
ローラ５１により、両ローラ間のチューブ２内の圧力は
充分に高められているため、逆流は生じないか、たとえ
生じても極わずかに止まる。

【００１８】その後、両者は略同一の速度で回転し、第
２ローラ５１は、ドラムの先端（押圧終了位置）に向け
て移動して、チューブ２内の流体を吐出させる。そし
て、約３分の１回転したところで、第２回転軸５２の第
２接触子１６が、第２マイクロスイッチ１８に接触し、
その信号により第２回転軸の減速機６３を停止側に切替
えて、第２回転軸５２の回転を停止させる。これによ
り、第２ローラ５１は、ドラムの先端（押圧終了位置）
で停止しする。そして、さらに第１ローラ３１は回転を
続け、図１の状態に戻る。

【００１９】このように、一方のローラが押圧終了位置
で停止し、他方のローラが回転状態に保たれるため、一
方のローラがドラムから外れてチューブ２の押圧を解除
するときには、すでに他のローラによって、両ローラ間
のチューブ内の圧力が充分に高められているため、流体
の逆流が生じないか、生じても極めて小さなものとな
る。

【００２０】尚、上記実施例では、回転時の両ローラが
回転しているときの回転速度を等しくしたが、例えば、
ローラが押圧状態にない区間の回転速度を、押圧中の回
転速度より早くしてもよい。又、ローラを押圧終了位置
で停止させたが、必ずしも停止させる必要はなく、押圧
終了位置付近で減速させるだけでもよい。さらに、ロー
ラを押圧終了位置で減速させずとも、他方のローラの回
転速度を高めても、同様の結果を得ることができる。即
ち、チューブ２の押圧を終了する位置におけるｎ番目の
押圧子５１と、この押圧子に後続するｎ−１番目の押圧
子３１との間の角度が、ｎ分の３６０度よりも小さくな
るように、各押圧子の回転速度を１回転中において変化
させることができれば、その具体的構成は適宜変更して
もよい。そして、最も効率よく運転するには、チューブ
２の押圧を終了する位置におけるｎ番目の押圧子５１
と、この押圧子に後続するｎ−１番目の押圧子３１との
間の角度が、後続するｎ−１番目の押圧子３１がローラ
を始めたときにおける同押圧子３１と先行するｎ番目の
押圧子５１との間の角度よりも小さくなるようにすれば
よい。これにより、チューブ２内の圧力を充分に高める
ことができるものである。

【００２１】上記実施例では、回転の駆動源も２個設け
たが、単一の駆動源により回転力を分配するようにして
もよい。又、回転、停止には、減速機を用いたが、ギヤ
とクラッチ等により回転速度を変化させるようにしても
よい。又、制御手段として、マイクロスイッチを用いた
が、他のセンサや、カム等で制御してもよい。上記実施
例では、押圧ローラ及びアームを２個としたが、３個以
上にすることも可能である。さらに、従来の改良例のよ
うに、押圧ローラの回転の中心をドラムの中心から偏心
させて実施する等、従来の改良例との併用も可能であ
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、吐出の際の脈動を出来る限り
ゼロに近づけることのできるスクィーズポンプを提供し
得たものである。又、本発明は、極力小さな脈動で流体
を吐出する方法を提供し得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかるモルタル等の吐出用ス
クィーズポンプの側面から見た内部構造説明図である。

【図２】同ポンプの上面から見た内部構造説明図であ
る。

【図３】同ポンプの全体平面図である。

【図４】同ポンプの作動状態の説明図である。

【図５】同ポンプの作動状態の説明図である。

【図６】従来のポンプの作動状態の説明図である。

【符号の説明】

１ドラム２チューブ５第１接触子６第２接触子７第１マイクロスイッチ８第２マイクロスイッチ３１第１ローラ３２回転軸５１第２ローラ５２回転軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略円弧形の内周面を有するドラム(1) と、
このドラム内周面に配設されたチューブ(2) と、上記略
円弧形の略中心を中心として回転することによりチュー
ブをドラム内周面に押圧するｎ個の押圧子(31)(51)とを
備え、これらの押圧子の回転によりチューブ内の流体を
チューブの一端側から他端側へ吐出させるスクィーズポ
ンプにおいて、各押圧子を回転させるｎ個の回転軸(32)(52)と、チューブの押圧を終了する位置におけるｎ番目の押圧子
(51)と、この押圧子に後続するｎ−１番目の押圧子(31)
との間の角度が、ｎ分の３６０度よりも小さくなるよう
に、各回転軸を非等速回転運動させる回転運動制御手段
と、を備えてなることを特徴とするスクィーズポンプ。但
し、ｎは２以上の自然数である。
【請求項２】略円弧形の内周面を有するドラム(1) と、
このドラム内周面に配設されたチューブ(2) と、上記略
円弧形の略中心を中心として回転することによりチュー
ブをドラム内周面に押圧するｎ個の押圧子(31)(51)とを
備え、これらの押圧子の回転によりチューブ内の流体を
チューブの一端側から他端側へ吐出させるスクィーズポ
ンプを用い、チューブの押圧を終了する位置におけるｎ番目の押圧子
(51)と、この押圧子に後続するｎ−１番目の押圧子(31)
との間の角度が、ｎ分の３６０度よりも小さくなるよう
に、各押圧子の回転速度を１回転中において変化させる
ことにより、チューブ内の流体をチューブの一端側から
他端側へ吐出させる方法。但し、ｎは２以上の自然数で
ある。