JPH0526403U - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両手で装置を押さえた状態で、印字スタート
をさせ得る印字装置を提供する。 【構成】 この装置を印字対象である印字用紙上に載置
された状態で、入力スイッチ１２に印字が指示される
と、装置は装置下面の両側に取り付けられた感圧センサ
Ｓ₁ 、Ｓ₂ がオンとなるまで待機する。そして、両感圧
センサＳ₁ 、Ｓ₂ がオンとなるとキャリッジ２０が自走
して、印字がなされる。このため、印字時は装置本体を
両手で充分に押さえつけた状態となり、印字位置がずれ
ることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字装置に係り、特に記録用紙上に装置本体を載置し、所望の位置 に印字する印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、従来の卓上型のワードプロセッサを用いて所望の文字列を印字する場 合には、所定のプリンタに印字用紙を装填し印字していた。

【０００３】 しかし、従来の卓上型ワードプロセッサでは、例えばノート・箱等には印字す ることができず、また印字用紙に印字する場合であっても印字位置を特定するこ とが困難であった。

【０００４】 かかる難点を解消した印字装置として図６（Ａ）に示す印字装置（ハンディー ワープロ）Ｈが知られている。このハンディーワープロＨは印字したい文章等を 入力部８２から入力すると、その文章等が表示部８４に表示される。入力後、ハ ンディーワープロ本体８０の縦横側面に記された印字位置マーク９４ａ，９４ｂ の装置本体内の交点（即ち、印字ヘッドの取付け位置）を想定し、その想定した 交点を用紙８６の印字所望位置に合わせ、本体底面８８が用紙８６に当接するま で押付け、更に、この押付けた状態で本体８０を矢印Ｇ方向に手動で移動させつ つサーマルヘッド（印字ヘッド、図６（Ｂ）参照）９０により印字していく。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来のハンディーワープロＨには、次のような欠点があった。 ハンディーワープロ本体８０を手動で印字方向に移動させるため、印字文字 列が波打つことがある。

【０００６】 均一押圧力で押し付けることができないため、印字文字が飛んでしまい、或 いはカスレを起こし、また印字対象物がズレてしまうことがある。 そこで本出願人は先に印字用紙上に置いて使用され、且つ印字ヘッドが自走す る装置を提案した。しかしながら、この様な装置では、印字ヘッド移動時に用紙 がずれやすいので、両手で保持することが望ましい。ところが、片手で始動スイ ッチを操作した後に、両手で保持する間に用紙がずれてしまうという問題が発生 した。本考案は上記問題を解決するためになされたもので、用紙ずれを防止する ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を解決するために本考案は、印字対象物上に載置可能な印字装置本体 と、この印字装置本体内に備えられ、前記印字対象物と対向可能な印字ヘッドを 有し、前記印字対象物に沿って走査する自走式のキャリッジとを備えた印字装置 であって、 前記印字対象物に載置される印字装置本体の面に、前記載置による押圧力を検 出する圧力センサを備え、 この圧力センサが所定値を検出した場合に、印字を開始するように制御する制 御部を備えて構成した。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、印字装置本体に設けられたキャリッジに内蔵された印字ヘッ ドを印字対象物（印字用紙等）に当接させ、印字装置本体を印字対象物に人手に より押さえ付ける。この状態でスタートボタンをオンしても、所定押圧力になら なければ、例えば警報音を発して印字を開始しない。そこで、更に強く押え付け ると、所定押圧力になり、印字ヘッドにより印字対象物に印字する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。 図１に本考案を適用した印字装置の全体構成の平面図を示し、図２に前記印字 装置の正面図および側面図を示す。

【００１０】 図１および図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、印字装置本体１０の右上方には 、複数の入力スイッチ１２と、各入力スイッチ１２に対応した機能を表示するメ ニューローラ１４と、メニューローラ１４のメニューを回転選択する選択ダイヤ ル１６が設けられている。メニューローラ１４には、入力スイッチの数だけ文字 や記号やファンクション（仮名→漢字変換等）等を表示したメニューが複数記載 されていて、各入力スイッチ１２は、選択ダイヤル１６により回転選択されたメ ニューのそれぞれに対応した機能を果たす。例えば、「ひらがな」を入力する場 合には、選択ダイヤル１６を回転して「ひらがな」が表示されたメニューローラ １４の表示面を選択し、希望の文字（例えば、「こ」）が割り付けられた入力ス イッチ１２（例えば、スイッチ１２ａ）を押下して入力する。

【００１１】 入力スイッチ１２の左方には表示部１８が配置され、入力された文字（例えば 、「こ」）が表示されるので、表示部１８を見ながら印字したい文章を入力する と、前記入力文字に対応したデータ（例えば、「こ」のデータ）が装置本体１０ のメモリ（図示せず）に記憶される。

【００１２】 装置本体１０の下面の印字ヘッドの走行部の左右には、本考案の要旨にかかる 押圧力検出用の感圧センサＳ₁ 、Ｓ₂ が配設されている。感圧センサとしては、 例えば半導体センサが好適である。

【００１３】 装置本体１０の下方には印字部が配設され、キャリッジ２０は、装置本体１０ に固定されたガイド軸２２とガイド部材（図示せず）により横方向に摺動可能に 取付けられている。キャリッジ２０にはワイヤ２４が固定され、ワイヤ２４は装 置本体１０に取付けられた駆動プーリ２６と従動プーリ２８とに巻回されている 。

【００１４】 駆動プーリ２６には歯車３０が一体成形され、この歯車３０は、歯車３２、３ ４を介してステッピングモータ３６の出力歯車３８に噛合されている。従って、 ステッピングモータ３６が回転すると、歯車３８、３４、３２、３０を介して駆 動プーリ２６が回転し、駆動プーリ２６に巻回されたワイヤ２４が回転移動して キャリッジ２０が横方向に移動する。

【００１５】 装置本体１０のキャリッジ２０の移動範囲の下面側には、後述するサーマルヘ ッドの移動経路を挟んで用紙４０を視認しうるように、透明樹脂製のスケール４ ２が取付けられている。

【００１６】 図３（Ａ）に示すように、キャリッジ２０の内部には、支点４６ａを中心に回 動するレバー４６の一端にサーマルヘッド４４が取付けられ、他端にソレノイド ４８が取付けられている。ソレノイド４８が引かれると（矢印Ｃ方向）、レバー ４６によりサーマルヘッド４４は上方に上り（矢印Ｄ方向）、逆に、ソレノイド ４８が解放されると（矢印Ｅ方向）、サーマルヘッド４４は下方に下がり（矢印 Ｆ方向）、バネ４９の付勢力により用紙４０に圧接される。

【００１７】 図３（Ｂ）に示すように、キャリッジ２０は、電源投入時および印字終了時に 自動的に左方向へリターンされるようになっているので、印字中以外の場合は移 動範囲左端の待機位置（ホームポジション）Ａにある。キャリッジ２０が待機位 置Ａと印字範囲との間を移動する場合はソレノイド４８は引かれていて、サーマ ルヘッド４４は上昇している。装置本体１０の待機位置Ａ下面には、サーマルヘ ッド４４の上昇時、サーマルヘッド４４の下方を覆うようにヘッド保護部材とし てのヘッド保護カバー６２が配設され、外部からサーマルヘッド４４に接触でき ないようになっている。ヘッド保護カバー６２は待機位置Ａの下方にのみ配設さ れ、キャリッジ２０の移動可能範囲の部分には、サーマルヘッド４４が突き出る ように空間部６４が形成されている。

【００１８】 キャリッジ２０には、サーマルヘッドの発熱体５０から距離ｌだけキャリッジ ２０の進行方向に離れた位置Ｂに、印字位置マーク５２が突設されている。印字 位置マーク５２は、全角文字の場合の文字の大きさを示す枠状の全角文字マーク ５４と、４倍角文字の場合の大きさを示す枠状の４倍角文字マーク５６により構 成されている。スケール４２には、印字方向と平行な複数の平行線５８と目盛６ ０が描かれている。従って、印字位置マーク５２により印字位置の上下左右を合 わせ、平行線５８により印字位置の平行を合わせることができる。

【００１９】 次に印字装置の制御系を図４（Ａ）に示すブロック図に基づいて説明する。 図４（Ａ）に示すように、ＣＰＵ７１には入力キー１２と、選択ダイヤル１６ の選択位置を検知する変位検出装置１６ａと、ステッピングモータ３６と、ソレ ノイド４８と、入力キーから入力されたデータを格納するＲＡＭ７２と、印字装 置の制御プログラムおよびフォントデータが格納されたＲＯＭ７３が接続されて いる。更に、ＣＰＵ７１には感圧センサＳ₁ 、Ｓ₂ が接続され、この感圧センサ として金属接点スイッチを使用する場合には、チャッタリング防止用のヒステリ シス回路を挿入するとよい。

【００２０】 次に、図５に示すフローチャートに基づいて印字装置の動作を説明する。 先ず、選択ダイヤル１６と入力スイッチ１２を操作して所望の一連の文字列を 入力する（ステップＳ１）。

【００２１】 次いで、キャリッジ２０が待機位置Ａにある状態で用紙４０の印字を希望する 位置に装置本体１０を載置し（ステップＳ２）、印字位置マーク５２の印字する サイズのマークと平行線５８により、印字開始位置の上下左右と平行を合わせ｛ ステップＳ３、図５（Ｂ）参照｝、装置本体１０をオペレータの手で押え付ける （ステップＳ４）。

【００２２】 次いで入力スイッチ１２への印字実行の指示により（ステップＳ５）、感圧セ ンサＳ₁ 、Ｓ₂ がオンになっているか否かが判断され（ステップＳ６）、オンに なっていなければ警告（例えば、電子音）が発せられオンとなるまで待機する（ ステップＳ７）。ステップＳ６において感圧センサＳ₁ 、Ｓ₂ がオンであれば印 字が開始される（ステップＳ８）。すると、ソレノイドがオンされ（ステップＳ ９）、キャリッジ２０が一定量ｌ｛図３（Ｃ）参照｝だけ印字開始位置へ移動す ると、図３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、サーマルヘッド４４はヘッド保護カバ ー６２の保護範囲を越えて空間部６４に入り、サーマルヘッド４４が装置本体１ ０から突出し可能になる印字開始位置Ｂに到達する（ステップＳ１０）。この位 置Ｂは、キャリッジ２０がホームポジションに置かれたときの印字位置マーク５ ２が示す位置に等しい。この印字開始位置Ｂまで移動すると、ソレノイド４８を 解除することによりサーマルヘッド４４を下げ、バネ４９により用紙４０に圧接 し印字を開始する｛ステップＳ１１、Ｓ１２｝。

【００２３】 印字（ステップＳ１２）が終了すると、ソレノイド４９を引いてサーマルヘッ ド４４を上昇させて用紙４０から離し（ステップＳ１３）、キャリッジ２０をリ ターンさせて待機位置Ａに戻り、再びサーマルヘッド４４はヘッド保護カバー６ ２により覆われる（ステップＳ１４）。その後に再びソレノイドがオフされる（ ステップＳ１５）。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、印字対象物に装置本体をユーザーの手で 押圧し、印字部を当接させた状態で自走式のキャリッジに内蔵された印字ヘッド により印字するので、印字された文字列が一直線状に印字される。この場合、前 記押圧は所定押圧値にならなければ印字が開始されないので、印字のカスレおよ び印字対象物のズレを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体構成の平面図である。

【図２】（Ａ）は前記実施例の正面図、（Ｂ）は前記実
施例の側面図である。

【図３】（Ａ）は印字ヘッドの昇降機構の断面図、
（Ｂ）および（Ｃ）はキャリッジの待機位置における状
態を示す図である。

【図４】本考案の実施例の制御ブロック図である。

【図５】本考案の実施例の印字装置の動作を示すフロー
チャートである。

【図６】（Ａ）は従来の印字装置の全体構成斜視図、
（Ｂ）は従来の印字装置の印字ヘッド部分の側面図であ
る。

【符号の説明】

１０…装置本体 １２…入力キー １６…選択ダイヤル ２０…キャリッジ ３６…ステッピングモータ ４０…用紙 ４６…レバー ４８…ソレノイド ５０…サーマルヘッド（印字ヘッド） ６２…保護カバー ７１…ＣＰＵ（制御部） Ｓ…感圧センサ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字対象物上に載置可能な印字装置本体
   と、この印字装置本体内に備えられ、前記印字対象物と
   対向可能な印字ヘッドを有し、前記印字対象物に沿って
   走査する自走式のキャリッジとを備えた印字装置であっ
   て、 前記印字対象物に載置される印字装置本体の面に、前記
   載置による押圧力を検出する圧力センサを備え、 この圧力センサが所定値を検出した場合に、印字を開始
   するように制御する制御部を備えたことを特徴とする印
   字装置。