JPH0526535B2 - - Google Patents
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- JPH0526535B2 JPH0526535B2 JP59027460A JP2746084A JPH0526535B2 JP H0526535 B2 JPH0526535 B2 JP H0526535B2 JP 59027460 A JP59027460 A JP 59027460A JP 2746084 A JP2746084 A JP 2746084A JP H0526535 B2 JPH0526535 B2 JP H0526535B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- component
- core component
- coating
- item
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多重マイクロカプセル、その製造方
方法およびその装置に関する。
方法およびその装置に関する。
従来、マイクロカプセルの製造法としてはコア
セルベーシヨン法やスプレー法等が知られてい
る。いずれの方法もカプセル核成分を被覆成分で
完全に被覆することは困難であり、核成分として
液体を使用するときは、核液が浸出するおそれが
あつた。また核成分と被覆成分が相溶性のものは
使用することができない。この場合、核成分を予
め非相溶性成分で被覆した後、被覆成分で再び被
覆すればよいが工程が二段階となり経済的でない
ばかりでなく、核成分を非相溶性成分で完全に被
覆するのは困難である。
セルベーシヨン法やスプレー法等が知られてい
る。いずれの方法もカプセル核成分を被覆成分で
完全に被覆することは困難であり、核成分として
液体を使用するときは、核液が浸出するおそれが
あつた。また核成分と被覆成分が相溶性のものは
使用することができない。この場合、核成分を予
め非相溶性成分で被覆した後、被覆成分で再び被
覆すればよいが工程が二段階となり経済的でない
ばかりでなく、核成分を非相溶性成分で完全に被
覆するのは困難である。
一方、滴下法と呼ばれるマイクロカプセルの製
法が知られている。この方法は二重ノズルから核
液と被覆成分を凝固液中に滴下し、表面張力の作
用でカプセル化する方法である。この方法では核
液が被覆成分で完全に被覆されたものが得られる
が、500μm以下のものを得ることは工業的には不
可能に近い。
法が知られている。この方法は二重ノズルから核
液と被覆成分を凝固液中に滴下し、表面張力の作
用でカプセル化する方法である。この方法では核
液が被覆成分で完全に被覆されたものが得られる
が、500μm以下のものを得ることは工業的には不
可能に近い。
本発明は核液が保護層で完全に被覆され、さら
に皮膜物質で被覆された粒径500μm以下の多重マ
イクロカプセルの製法およびその製造装置を提供
する。
に皮膜物質で被覆された粒径500μm以下の多重マ
イクロカプセルの製法およびその製造装置を提供
する。
本発明は核成分、該核液を完全に被覆する保護
層および最外層に皮膜物質の層を有する粒径
500μm以下の多重マイクロカプセルに関する。
層および最外層に皮膜物質の層を有する粒径
500μm以下の多重マイクロカプセルに関する。
本発明においてマイクロカプセル化し得る核成
分は加熱下に液体となり、ノズルから放出し得る
ものであれば特に制限はないが、本発明はその目
的から常温で液体であり、かつ皮膜物質と相溶性
のあるものに対し、特に有効に適用し得る。典型
的な核成分の例としては各種医薬品水溶液、食
品、化粧品、香料、工業化学薬品等があるがこれ
に限定されるものではない。
分は加熱下に液体となり、ノズルから放出し得る
ものであれば特に制限はないが、本発明はその目
的から常温で液体であり、かつ皮膜物質と相溶性
のあるものに対し、特に有効に適用し得る。典型
的な核成分の例としては各種医薬品水溶液、食
品、化粧品、香料、工業化学薬品等があるがこれ
に限定されるものではない。
本発明に使用する保護層用成分（以下、保護成
分と云う）は核成分および皮膜物質に対し非相溶
性であり、加熱下に流動体であり、常温で非流動
体のものであればよい。好ましくはノズルから放
出される粘度１〜30cpsのものである。核成分お
よび皮膜物質が水溶性の場合には硬化油、動植物
ワツクス類等が例示される。
分と云う）は核成分および皮膜物質に対し非相溶
性であり、加熱下に流動体であり、常温で非流動
体のものであればよい。好ましくはノズルから放
出される粘度１〜30cpsのものである。核成分お
よび皮膜物質が水溶性の場合には硬化油、動植物
ワツクス類等が例示される。
皮膜物質は液体または粉末のいずれでもよい。
ゼラチンおよび水溶性多価アルコールまたはその
水溶性誘導体、製剤用粉体および微粉末状医薬品
等、通常のカプセルの製造に用いられるものなら
ば如何なるものを用いてもよい。水溶性多価アル
コールまたはその水溶性誘導体の例としては、グ
リセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、酸
化エチレン−酸化プロピレン共重合体、オリゴサ
ツカライド、シユガーエステル、グリセリド、ソ
ルビタンエステル類が挙げられる。製剤用粉体と
しては、エチルセルロース（微粉）、日局カルナ
バロウ（微粉）、グリセリルモノステアレート、
日局バレイシヨデンプン、日局アラビアガム（微
粉）、日局乳糖（微粉）、ステアリン酸マグネシウ
ム（微粉）、エツグアルブミンなど、微粉末状医
薬品としてはアスピリン、フエニルブタゾンなど
が挙げられる。
ゼラチンおよび水溶性多価アルコールまたはその
水溶性誘導体、製剤用粉体および微粉末状医薬品
等、通常のカプセルの製造に用いられるものなら
ば如何なるものを用いてもよい。水溶性多価アル
コールまたはその水溶性誘導体の例としては、グ
リセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、酸
化エチレン−酸化プロピレン共重合体、オリゴサ
ツカライド、シユガーエステル、グリセリド、ソ
ルビタンエステル類が挙げられる。製剤用粉体と
しては、エチルセルロース（微粉）、日局カルナ
バロウ（微粉）、グリセリルモノステアレート、
日局バレイシヨデンプン、日局アラビアガム（微
粉）、日局乳糖（微粉）、ステアリン酸マグネシウ
ム（微粉）、エツグアルブミンなど、微粉末状医
薬品としてはアスピリン、フエニルブタゾンなど
が挙げられる。
本発明多重マイクロカプセルを製造するには、
核成分と相溶性のない保護成分を液状で核成分に
被覆し、保護成分を冷却固化しながら飛散せし
め、該飛散粒子表面に皮膜物質をスプレー被覆す
ることにより製造する。
核成分と相溶性のない保護成分を液状で核成分に
被覆し、保護成分を冷却固化しながら飛散せし
め、該飛散粒子表面に皮膜物質をスプレー被覆す
ることにより製造する。
本発明においては、核成分と保護成分を冷却固
化すると同時に微粒子状で乾燥空気内へ放出して
二重カプセルとする。冷却固化は、一般に−20℃
以下で行なうのが好ましく、液化ガスであつて核
液と反応性を有しないものにより行なうのが特に
好ましい。具体的には液体窒素、液体空気、その
他の極低温液体が例示される。
化すると同時に微粒子状で乾燥空気内へ放出して
二重カプセルとする。冷却固化は、一般に−20℃
以下で行なうのが好ましく、液化ガスであつて核
液と反応性を有しないものにより行なうのが特に
好ましい。具体的には液体窒素、液体空気、その
他の極低温液体が例示される。
冷却固化すると同時に乾燥空気内に放出された
二重カプセルに、皮膜物質（液体又は粉体）をス
プレー被覆することにより本発明のマイクロカプ
セルが得られる。一般に、スプレー被覆は乾燥空
気内に皮膜物質（液体又は粉体）をスプレー噴霧
して皮膜物質超微粒子が浮遊する乾燥空気内を、
前記固化二重カプセルを通過させることにより行
なう。
二重カプセルに、皮膜物質（液体又は粉体）をス
プレー被覆することにより本発明のマイクロカプ
セルが得られる。一般に、スプレー被覆は乾燥空
気内に皮膜物質（液体又は粉体）をスプレー噴霧
して皮膜物質超微粒子が浮遊する乾燥空気内を、
前記固化二重カプセルを通過させることにより行
なう。
本発明方法を達成する装置を図面によりさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明装置の一態様を表わす模式図で
ある。第２図は第１図の回転ノズルを下方から見
た概要図である。カプセル形成室１０内には空気
流入ノズル１１により乾燥された空気が流入し、
滞留している。形成室内に流入する空気はヒータ
部１８により調温調湿され、フイルタ１９により
濾過されている。
ある。第２図は第１図の回転ノズルを下方から見
た概要図である。カプセル形成室１０内には空気
流入ノズル１１により乾燥された空気が流入し、
滞留している。形成室内に流入する空気はヒータ
部１８により調温調湿され、フイルタ１９により
濾過されている。
回転ノズル部１６は複数本の多重ノズル１５を
有している。多重ノズル１５は核成分用ノズル１
２とその外周に設けた保護層成分用スリツト状ノ
ズル１３および冷媒用ノズル１４とからなつてい
る。
有している。多重ノズル１５は核成分用ノズル１
２とその外周に設けた保護層成分用スリツト状ノ
ズル１３および冷媒用ノズル１４とからなつてい
る。
第１図は水溶性核成分の保護層として硬化油層
を有する例を示し、水溶性核成分は核成分室４よ
り核成分用ノズルに導入される。その外側には保
護成分用スリツト状ノズルがあり、該ノズルには
保護成分室１から硬化油が供給されている。核成
分用ノズル１２の外周に位置する冷媒用ノズル１
４には低温気体２が供給される。従つて、この場
合はノズルは三重になつている。保護成分を二層
とするときはノズルを四重にすればよい。
を有する例を示し、水溶性核成分は核成分室４よ
り核成分用ノズルに導入される。その外側には保
護成分用スリツト状ノズルがあり、該ノズルには
保護成分室１から硬化油が供給されている。核成
分用ノズル１２の外周に位置する冷媒用ノズル１
４には低温気体２が供給される。従つて、この場
合はノズルは三重になつている。保護成分を二層
とするときはノズルを四重にすればよい。
回転ノズル部１６はモータ２０により回転させ
るのが好ましい。回転の遠心力により保護成分に
より被覆された核成分が冷却固化されると、同時
に微小粒子となつてカプセル形成室内に飛散放出
され二重マイクロカプセルとなる。回転速度は核
成分および保護成分の粘度、得られたマイクロカ
プセルの大きさ等により限定的ではないが、好ま
しくは1000〜40000rpmの範囲内である。
るのが好ましい。回転の遠心力により保護成分に
より被覆された核成分が冷却固化されると、同時
に微小粒子となつてカプセル形成室内に飛散放出
され二重マイクロカプセルとなる。回転速度は核
成分および保護成分の粘度、得られたマイクロカ
プセルの大きさ等により限定的ではないが、好ま
しくは1000〜40000rpmの範囲内である。
上記カプセル形成室内に飛散した二重カプセル
は、スプレーノズル１７から噴霧された皮膜物質
超微粒子３が浮遊する乾燥空気内を通過する間
に、皮膜物質超微粒子が付着して皮膜層を形成す
る。皮膜物質が液体のときは、粘度はスプレーで
噴霧し得る程度、好ましくは１〜20cpsであつて、
粉末のときは粒径１〜10μmが適当である。粘度
は水およびその他の添加剤により調整することが
できる。乾燥空気の温度は好ましくは０〜80℃、
より好ましくは約30℃である。
は、スプレーノズル１７から噴霧された皮膜物質
超微粒子３が浮遊する乾燥空気内を通過する間
に、皮膜物質超微粒子が付着して皮膜層を形成す
る。皮膜物質が液体のときは、粘度はスプレーで
噴霧し得る程度、好ましくは１〜20cpsであつて、
粉末のときは粒径１〜10μmが適当である。粘度
は水およびその他の添加剤により調整することが
できる。乾燥空気の温度は好ましくは０〜80℃、
より好ましくは約30℃である。
上述のようにカプセル形成室内でマイクロカプ
セル化された核液はサイクロン２１により収集さ
れ、第３図に示すような皮膜２２、油層２３およ
び水溶性核液２４を有する製品となる。
セル化された核液はサイクロン２１により収集さ
れ、第３図に示すような皮膜２２、油層２３およ
び水溶性核液２４を有する製品となる。
本発明により得られるマイクロカプセルの粒径
は10μm〜500μmであつて、粒径の大きさはノズ
ルの回転速度あるいは核成分、冷却固化成分、低
温気体、皮膜物質の供給量及びこれらの粘度等に
より調整することができる。
は10μm〜500μmであつて、粒径の大きさはノズ
ルの回転速度あるいは核成分、冷却固化成分、低
温気体、皮膜物質の供給量及びこれらの粘度等に
より調整することができる。
本発明によれば、マイクロカプセルの生産効率
が高まり、一度の操作で多重マイクロカプセルを
得ることができ、完全自動化が可能となる。また
ランニングコストが低く、装置規模も小さくてす
む。さらに核成分同志の合体による粒径不均一が
解消され、カプセル化時における核成分と保護成
分との境界の安定化が図れる。また酸化されにく
い。
が高まり、一度の操作で多重マイクロカプセルを
得ることができ、完全自動化が可能となる。また
ランニングコストが低く、装置規模も小さくてす
む。さらに核成分同志の合体による粒径不均一が
解消され、カプセル化時における核成分と保護成
分との境界の安定化が図れる。また酸化されにく
い。
本発明方法により得られたカプセルは、100μm
以下のものが生産可能であつて、薬剤投与量の精
密化が図れる。すなわち、同一量の調剤等に比較
して吸収部位の接触する面積が大きくなるので、
治療効果の確実性が増し投与量も精密化が図れ
る。また薬物の徐放化が極めて容易である。水溶
性ペースト物質を粉末として扱えるため他の薬剤
との組み合せが可能となる。さらにペースト状物
質を粉末状にするのに従来の吸着方式と異なり、
賦形剤系剤を使用しないので、嵩高さが解消され
投与し易くなる。
以下のものが生産可能であつて、薬剤投与量の精
密化が図れる。すなわち、同一量の調剤等に比較
して吸収部位の接触する面積が大きくなるので、
治療効果の確実性が増し投与量も精密化が図れ
る。また薬物の徐放化が極めて容易である。水溶
性ペースト物質を粉末として扱えるため他の薬剤
との組み合せが可能となる。さらにペースト状物
質を粉末状にするのに従来の吸着方式と異なり、
賦形剤系剤を使用しないので、嵩高さが解消され
投与し易くなる。
第１図は本発明装置の一態様を示す模式図であ
る。第２図は第１図の回転ノズル部を下方から見
た概要図、第３図は本発明装置により得られたマ
イクロカプセルの拡大断面図である。 図中、１は保護成分室、２は冷媒、３は皮膜物
質、４は核成分、１０はカプセル形成室、１１は
空気流入ノズル、１２は核成分用ノズル、１３は
保護成分用ノズル、１４は冷媒用ノズル、１５は
多重ノズル、１６は回転ノズル部、１７はスプレ
ーノズル、１８はヒータ部、１９はフイルター、
２０はモータ、２１はサイクロン、２２は皮膜、
２３は保護層および２４は核成分を表わす。
る。第２図は第１図の回転ノズル部を下方から見
た概要図、第３図は本発明装置により得られたマ
イクロカプセルの拡大断面図である。 図中、１は保護成分室、２は冷媒、３は皮膜物
質、４は核成分、１０はカプセル形成室、１１は
空気流入ノズル、１２は核成分用ノズル、１３は
保護成分用ノズル、１４は冷媒用ノズル、１５は
多重ノズル、１６は回転ノズル部、１７はスプレ
ーノズル、１８はヒータ部、１９はフイルター、
２０はモータ、２１はサイクロン、２２は皮膜、
２３は保護層および２４は核成分を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 核成分と相溶性のない保護成分を液状で核成
分に被覆し、保護成分を冷却固化しながら飛散せ
しめ、該飛散粒子表面に皮膜物質をスプレー被覆
することを特徴とする多重マイクロカプセルの製
造法。 ２ 保護成分が常温で非流動体である第１項記載
の方法。 ３ 保護成分が硬化油である第１項記載の方法。 ４ 核成分の被覆を、核成分用ノズルとそれと同
心円状に設けたノズルから、それぞれ核成分と保
護成分を冷却条件下に放出することにより行う第
１項記載の方法。 ５ 冷却固化を液体窒素ガスで行う第１項記載の
方法。 ６ スプレー被覆を、スプレー噴霧することによ
り形成される皮膜物質超微粒子が浮遊する乾燥空
気中を通過することにより行う第１項記載の方
法。 ７ 空気流入ノズル１１により乾燥空気が滞留す
るカプセル形成室１０内に、核成分用ノズル１
２、それと同心円状に設けた保護成分用ノズル１
３、その外周に冷媒用ノズル１４とからなる多重
ノズル１５を複数個有する回転ノズル部１６と、
該多重ノズル１５から放出された冷却固化微粒子
の表面に皮膜物質を噴霧するスプレーノズル１７
とを備えたマイクロカプセルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2746084A JPS60172343A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 多重マイクロカプセルの製造法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2746084A JPS60172343A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 多重マイクロカプセルの製造法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172343A JPS60172343A (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0526535B2 true JPH0526535B2 (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=12221724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2746084A Granted JPS60172343A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 多重マイクロカプセルの製造法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172343A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR950005103B1 (ko) * | 1992-12-10 | 1995-05-18 | 이기운 | 자동반주기가 내장된 마이크 |
| KR20020075745A (ko) * | 2002-08-01 | 2002-10-05 | 이상희 | 별난환(鼈卵丸)의 새로운 제환법(새로운 韓方的 방법에의한 자라알 모양의 환 제조방법) |
| JPWO2005025609A1 (ja) * | 2003-09-10 | 2007-11-08 | 株式会社Ｎｒｌファーマ | ラクトフェリン素材組成物 |
| BRPI0618464A2 (pt) * | 2005-11-11 | 2012-07-31 | Firmenich & Cie | processo para preparaÇço de cÁpsulas, e, cÁpsulas |
| WO2009128476A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 森下仁丹株式会社 | 蓄熱シームレスカプセルおよびその製造方法 |
| JP2010184913A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Freunt Ind Co Ltd | 微生物または生物由来物質含有微細粒子およびその製造方法 |
| JP5102401B1 (ja) | 2012-03-30 | 2012-12-19 | 森下仁丹株式会社 | 大腸特異崩壊性カプセル |
| CN107486111B (zh) * | 2017-09-27 | 2019-08-06 | 广州立白企业集团有限公司 | 一种多层包埋微胶囊的制备方法 |
| WO2019111398A1 (ja) | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 森下仁丹株式会社 | 非水素添加油脂で構成された三層構造カプセルおよびその製造方法 |
| EP3741368B1 (en) | 2018-01-18 | 2024-03-06 | Keio University | Capsule for use in treating ulcerative colitis |
| WO2020251039A1 (ja) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | 森下仁丹株式会社 | 遅延崩壊型カプセルおよびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347790B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1978-12-23 | ||
| JPS59173132A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | Matsumoto Yushi Seiyaku Kk | 耐溶剤性熱膨張性マイクロカプセル |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP2746084A patent/JPS60172343A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60172343A (ja) | 1985-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |