JPH0526708Y2 - - Google Patents

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JPH0526708Y2
JPH0526708Y2 JP1382590U JP1382590U JPH0526708Y2 JP H0526708 Y2 JPH0526708 Y2 JP H0526708Y2 JP 1382590 U JP1382590 U JP 1382590U JP 1382590 U JP1382590 U JP 1382590U JP H0526708 Y2 JPH0526708 Y2 JP H0526708Y2
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pressing plate
jaw
terminal
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band
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、電気毛布や電熱式のアンダーカーペ
ツト等に使用されているジユール熱発生用導電膜
へ至る帯形電線の端部を、平坦形圧着端子へ圧着
するための手動式工具としての帯形電線圧着工具
に関する。
<従来の技術> 複数条の帯形シート状素線を絶縁材中に平行に
配設してなる、いわゆる帯形電線が上記分野にお
いて近年広く使用されつつあるが、個々の帯形素
線を順次ペンチないしプライヤー形の工具で平坦
形圧着端子へ圧着する操作を、2線式の場合には
2回、3線式の場合には3回、繰返し行う方式の
作業が一般的であつた。
<考案が解決しようとする課題> 平坦形端子を2乃至3個取付けた帯形電線端部
は、やはり平坦形のソケツトないしプラグへ各圧
着端子が各々所定の位置を占める状態で整然と収
容固定する必要がある。しかし、上記のような手
作業の反復による場合は、各圧着端子の姿勢や間
隔におけるバラツキが大きいため、手直しの頻度
が高く、手直し不能による不良品発生率も高く、
上記要請に十分に応えられないのが従来の実情で
あつた。
従つて、手動式であるにも拘わらず帯形電線端
部へ複数の圧着端子を各々正確に圧着できる工具
の提供が望まれており、この要望に応えることが
本考案の目的である。
<課題を解決するための手段> この目的を達成するべく本考案者は種々試作検
討の結果、本考案に至つたものであり、本考案の
形電線圧着工具は、枢軸を中心として回動し対向
面が接近離反する1対の第1顎部と第2顎部とを
備え、第1顎部の対向面には上記回動方向に交差
する方向に伸びかつ帯形電線圧着用の平坦形端子
に対応した大きさの固定押圧板が取付けてあり、
第2顎部の対向面には該固定押圧板に対し平行な
方向、かつ枢軸からの顎部延長方向に交差して該
第2顎部に対し相対的にスライド可能かつ複数位
置での仮固定が可能な可動押圧板を取付けてあ
り、該可動押圧板の上記固定押圧板に対向した面
には上記平坦形端子を受容する凹部を複数個形成
した端子保持板が、該可動押圧板から離反する方
向に付勢された状態で取付けてあることを特徴と
する。
上記の第1顎部と第2顎部とは、例えばペン
チ、プライヤー等の如き1段てこ型、或いは後記
実施例の如く2段てこ型挟圧機構の作用部におけ
る1対の顎部である。
第2顎部は使用の際に下側に位置する方の顎部
であれば好都合であるが上側でもよい。この第2
顎部への可動押圧板の装着は、該顎部に横断方向
に穿設した穴へ、該可動押圧板下面に平行に設け
たロツドを摺動自在に嵌合することにより可能で
ある。また、該摺動ストローク範囲内に複数の可
動押圧板位置仮固定用の手段を設けてあるが、そ
の具体構造の一例としては、第2顎部の上記対向
面(上面)に凹設した小さな円形盲穴へ、該可動
押圧板の下面に設けた複数のボールプランジヤの
スプリング付勢小球が嵌脱する構造としてもよ
い。
帯形電線の仕様および平坦形圧着端子の形状は
一定でなく、作業現場において時折切替えが必要
となるから、上記両押圧板の取替え及び/又は上
記端子保持板の取替えを容易とする着脱自在の構
成であることが望ましい。
更に、圧着操作の際には両顎部間に印加される
強大な押圧力を有効に利用し、顎部の「捩れ」な
く確実に圧着を行うには、平坦形端子を受容する
端子保持板の各凹部が上記の各ボールプランジヤ
に夫々整合した位置に形成してあることが望まし
い。
<作用> 本考案の帯形電線圧着工具の使用に当たつて
は、例えば3線式の帯形電線の場合に、3個の平
坦形端子が、電線端部受容可能な姿勢で端子保持
板の各凹部に装着されており、各端子の平板状本
体部分から切り起こした舌片と該本体部分との間
に、各素線が位置するよう帯形電線を挿入し、今
たとえば中央の端子が両顎部間に位置していると
して、該顎部に直接又は間接に連なつた1対の把
手を握り締めると、固定押圧板は可動押圧板上の
端子保持板へ押圧され、該保持板上の中央の端子
の舌片を圧迫し、素線を挟んだ状態の該舌片の姿
勢を本体部分と同一面をなすよう復元させるの
で、中央の素線は先ず圧着されることになる。次
いで、可動押圧板を右または左方へ動かして中央
のボールプランジヤの嵌合を解き、新たに両顎部
間に来た別のボールプランジヤの小球を第2顎部
上面の円形盲穴へ弾発的に嵌合させ、その位置に
仮固定する。
そして同様に圧着後は逆方向に可動押圧板を動
かして再び仮固定し、残りの圧着端子についても
同様に圧着する。
圧着端子の上記本体部分と舌片とが対向面に鋭
い突起を備え、帯形電線の絶縁材を突き破り中の
金属シートからなる素線への電気的接触が圧着と
同時に実現する場合には、電線端部の該絶縁材を
前もつて剥離除去する必要はないが、そのような
鋭い突起を設けてない端子では、端部絶縁材を事
前に剥離したのち上記圧着操作を行うことにな
る。
<実施例> 以下本考案の一実施例について説明すると、第
1図に示すように、枢軸1を中心として回動した
とき対向面が接近離反する1対の第1顎部2と第
2顎部3は、夫々把手A及び把手Bへ連なつてい
る。第1顎部2は把手Aへ直結してあるが、レバ
ー形の第2顎部3は枢軸1を挟み反対側のアーム
3aが、枢支ピン3bによりベルクランク形の把
手Bの一端へ連結され、該把手Bは該一端と他端
との間の、但し該枢支ピン3bに近い部位におい
て、他の枢支ピン4に取付けてある。この枢支ピ
ン4は、把手Aへピン5により止着したブラケツ
ト4aに植設したものである。従つて、矢印Yの
方向に把手Bを他方の把手Aに向け締めつける
と、ダブルレバー型の一種の倍力機構が働き第2
顎部3は矢印Tの方向に枢軸1を中心として回動
し、その先端作用部に強い力が印加されることに
なる。
第2顎部3に対向した第1顎部2の面には上記
回動方向Tに交差する方向に伸び、かつ帯形電線
圧着用の平坦形端子C(第4図参照)に対応した
大きさの固定押圧板6が取付けてある。第1顎部
2に対向した第2顎部3の表面には、上記固定押
圧板6に対し平行な方向に該第2顎部3に対し相
対的に第3図矢印S方向のスライド可能かつ複数
位置での仮固定が可能な可動押圧板7を取付けて
ある。
可動押圧板7の上記固定押圧板6に対向した面
には、上記平坦形端子Cを受容する複数の凹部8
aを形成した端子保持板8が、該可動押圧板7か
ら離反する方向にコイルスプリング9で付勢され
た状態に取付けてある。
上記のように可動押圧板7を第2顎部3に対し
相対的にスライド可能かつ複数位置での仮固定を
可能に取付けている構造の詳細は次の通りであ
る。即ち、第2顎部3に横断方向に穿設した穴1
0へ、可動押圧板下面の該下面に平行なロツド1
1を摺動自在に嵌合してある。そして、その摺動
ストローク範囲内に、複数の可動押圧板位置仮固
定用手段の一例として、第2顎部3の上面に小さ
な円形盲穴12を凹設し、該可動押圧板7の下面
に設けた複数のボールプランジヤ13のスプリン
グ14aで付勢された小球14が、該円形盲穴1
2に嵌脱する構造である。
この工具の使用状況は第3〜5図に示す通りで
ある。
例えば3線式の帯形電線Dの場合に、3個の平
坦形端子Cが、電線端部受容可能な姿勢で端子保
持板8の各凹部8aに装着されており、各端子の
平板状本体部分20から切り起こした舌片21と
該本体部分20との間に、各素線Mが位置するよ
う帯形電線Dを挿入し、今たとえば中央の端子C
が両顎部2,3間に位置しているとして、上記1
対の把手A,Bを握り締めると、固定押圧板6は
可動押圧板7上の端子保持板8へ押圧され、固定
押圧板が該保持板上の中央の端子Cの舌片21を
圧迫し、素線Mを挟んだ状態の該舌片21の姿勢
を本体部分20と同一面をなすよう復元させるの
で中央の素線Mが先ず圧着される。そして両把手
A,Bの締め付けを緩めると、上記のコイルスプ
リング9は、端子保持板8を介して固定押圧板6
に対し、これを上方へ撥ね上げようとする力を及
ぼすから、枢支ピン4右側の自重による力も加わ
つている把手Bはスムーズに解放方向へ開くこと
になる。そのほか、該コイルスプリング9には、
端子Cを保持板8の凹部8aへ当てがつたとき若
干の位置ずれがあつた場合に、該端子を横方向へ
少し動かすことで弾発的に該凹部へ嵌合させると
いう作用もある。
次いで可動押圧板7を、第4図矢印Sの如く右
または左方へ動かして中央のボールプランジヤ1
3の嵌合を解き、新たに両顎部2,3間に位置し
たボールプランジヤ13の小球14を、第2顎部
3の円形盲穴10へ弾発的に嵌合させその位置に
仮固定する。そして、矢印Tの如く同様に圧着後
は逆方向に可動押圧板7を移動させて再び仮固定
し、残りの圧着端子についても同様に圧着する。
上例では、端子Cの本体部分20の上面と舌片
21の下面とに適宜数の鋭い小突起(但し図示せ
ず)を設けてあるため、圧着前に電線D端部の絶
縁材Z(第3図)を除去する必要がない。
尚、第5図は上記操作をステツプごとに示した
ものであり、同図イは端子装着前、同図ロは端子
を保持板8の凹部8aに装着した状態、同図ハは
電線D端部を端子へ挿入した状態、同図ニは圧着
の瞬間を夫々示している。
以上に述べた本考案実施例に対しては種々の改
変、例えば、端子保持板8と可動押圧板7とを一
体形成し、上記コイルスプリング9を省いた構成
とすること、広幅の可動押圧板7が左右に移動し
たときにも幅狭の第2顎部3で安定的に受支され
るよう該顎部から側方へ可動押圧板支持用の補助
ブラケツトを突設すること、ボールプランジヤ以
外のクリツク機構を可動押圧板仮固定手段として
採用すること等々の改変を加えることができる。
<考案の効果> 以上に説明した通り、相対的位置関係を規制し
た状態で複数の平坦形圧着端子を並列させて支持
する端子保持板が、圧着工具の対向状顎部の何れ
かに設けてあるので、アンダーカーペツト等用の
帯形電線の圧着作業が正確に実施でき、しかも端
子保持板を取付けた可動押圧板を該顎部に対して
スライドさせるのみで複数の端子への圧着を能率
よく行える。更に、本考案の工具は、既存のプラ
イヤー等の工具を改造するのみで簡単に作製でき
るという利点もある。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示し、第1図は側面
図、第2図は平面図、第3図は使用中の斜視図、
第4図は同じく正面図、第5図は使用中の各段階
を示す第2図−線断面図である。 図中、1は枢軸、2は第1顎部、3は第2顎
部、6は固定押圧板、7は可動押圧板、8は端子
保持板、8aは凹部、A,Bは把手、Cは圧着端
子、Dは帯形電線である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 枢軸1を中心として回動し対向面が接近離反す
    る1対の第1顎部2と第2顎部3とを備え、第1
    顎部2の対向面には上記回動方向に交差する方向
    に伸び、かつ帯形電線D圧着用の平坦形圧着端子
    Cに対応した大きさの固定押圧板6が取付けてあ
    り、第2顎部3の対向面には該固定押圧板6に対
    し平行な方向、かつ枢軸1からの顎部延長方向に
    交差して該第2顎部3に対し相対的にスライド可
    能かつ複数位置での仮固定が可能な可動押圧板7
    を取付けてあり、該可動押圧板7の、上記固定押
    圧板6に対向した面には上記圧着端子Cを受容す
    る凹部8aを複数個形成した端子保持板8が、該
    可動押圧板7から離反する方向に付勢された状態
    で取付けてあることを特徴とする帯形電線圧着工
    具。
JP1382590U 1990-02-15 1990-02-15 Expired - Lifetime JPH0526708Y2 (ja)

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