JPH0526824U

JPH0526824U - 缶

Info

Publication number: JPH0526824U
Application number: JP9709791U
Authority: JP
Inventors: 佳嗣坂田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-09-17
Filing date: 1991-09-17
Publication date: 1993-04-06

Abstract

(57)【要約】【目的】ステイオンタブ使用の缶容器において、中の
溶液を飲みやすくする缶を提供する。【構成】．飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に
近づける。．飲み口部（４）から空気が入りやすくする為に、リ
ベット（１０）部でのタブ（３）の全幅を当タブ（３）
の他の部分の全幅より狭める、又はタブ（３）のリベッ
ト（１０）付近での外周を左へ張り出す、又は飲み口部
（４）をリベット（１０）の右下方側近から急カーブで
下へ下がるスコアー（５）で囲む。．缶製造過程において、缶蓋（７）と缶本体（６）と
の接合を接着剤で行う。．缶本体（６）と缶蓋（７）とを接合するとき、接合
部と缶蓋面との距離を大きくする。．缶製造過程において缶蓋（７）を缶の底に取り付け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は．主として液体を入れる。．飲み口部（４）は飲み口部金属片（８）によって覆われている。．飲み口部金属片（８）がタブ（３）によって缶の中へ押し込まれて、残った開口部が飲み口部（４）となるため、缶蓋（７）には飲み口部金属片（８）が剪断されやすいようにスコアー（５）が設けられている。．缶の中へ押し込まれた飲み口部金属片（８）は、その一部が缶蓋（７）と離れない。以上のような、ステイオンタブ使用の缶容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来からステイオンタブ使用の容器はあった、また缶蓋（７）と缶本体（６）との接合は機械的な力で接合していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の容器には次のような欠点があった。（イ）．図１６において、飲み口部（４）を開口したとき、飲み口部下端（１）と缶蓋部円周（２）との距離が大きいため、中の液体を飲むのが難しかった。（ロ）．中の液体を飲むとき、上唇で空気の入る部分を押さえてしまって、中の液体がスムースに出て来なかった。（ハ）．飲み口部（４）の形が下に向かうほどしぼむ形になっていて、中の液体を飲むのが難しかった。（ニ）．缶本体（６）と缶蓋（７）を接合するとき、機械的な大きな力がスコアー（５）近傍に働き、スコアー（５）は極めて厳しい条件にさらされていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そのような課題を解決する手段として、本考案では次のようなステイオンタブ使用の容器を考案した、すなわち（イ）．飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に極めて接近させる。（ロ）．飲み口部（４）を下へ延ばすことにより、タブ（３）から飲み口部金属片下端（９）への力の伝達が落ちるのを防ぐため、タブ（３）を下へ延ばす。（ハ）．飲み口部（４）を下へ伸ばすことにより、タブ（３）から飲み口部金属片下端（９）への力の伝達が落ちるのを防ぐため、タブ（３）の右側をタブ（３）の左側より長くし、飲み口部金属片（８）を缶蓋（７）から剪断する時の力が飲み口部（４）の右から左ヘスムースに伝わるようにする。（ニ）．飲み口部（４）を下へ伸ばした分、タブ（３）を引き上げる力を大きくすることが要求されるが、タブ（３）を縦方向に反り返った形にすることで、力の作用点を移動し、引き上げる力を大きくしなくても飲み口を開口できるようにした。（ホ）．液体を飲むとき、タブ（３）が飲み口部（４）の一部をふさぐ形になり液体が飲みづらかったが、飲み口部（４）を開口した後タブ（３）を回転させてタブ（３）が飲み口部（４）をふさぐ面積を減少させ液体を飲みやすくした。（ヘ）．タブ（３）のリベット（１０）付近外周を左へ張り出すことにより、飲み口部金属片（８）で缶蓋（７）と剪断されない部分を左へ張りだし、空気を入りやすくする。（ト）．飲み口部（４）の線形を、リベット（１０）右下方側近から急カーブで下へ下がる形とすることにより、飲み口部金属片（８）で缶蓋（７）と剪断されない部分をリベット（１０）部より上に設けることを可能にし、空気を入りやすくする。（リ）．飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に近づけるため、リベット（１０）部を缶蓋（７）のほぼ中心部より下に設けて、飲み口部（４）とタブ（３）の全体を下ヘ移動する。（ヌ）．缶本体（６）と缶蓋（７）とを接着剤で接合し、機械的な力がスコアー（５）に加わるのを大幅に減じた。（ル）．機械が缶蓋（７）と缶本体（６）とをつかんで缶蓋（７）を缶本体（６）に取り付けるとき、機械的につかむ部分を缶蓋面から遠ざけ、機械的に接合するときの力がスコアー（５）に加わるのを大幅に減じた。（ヲ）．缶本体（６）と缶蓋（７）との接合を、缶底となる部分で行い、飲み口部（４）のある上面は材料が缶本体（６）と連続した形状とする。

【０００５】

【作用】

前記課題を解決するための手段に記載した（イ），（ロ），（ハ），（ニ）については、従来のステイオンタブと同様にタブ（３）を起こして、そして次にタブ（３）を元どうり倒せばよいわけである。また（ホ）については、タブ（３）を起こして次にタブ（３）を元どおり倒した後、タブ（３）を右へ約９０度回転させる。（ヘ），（ト），（チ），（リ）は、従来のステイオンタブと同様にタブ（３）を起こして、次にタブ（３）を元どおり倒す。（ヌ）は製造時に缶本体（６）と缶蓋（７）とを接着剤で接合すればよく、食品衛生上安全であれば接着剤の種類は問わない。（ル）は缶本体（６）と缶蓋（７）とを接合するとき機械がつかむ部分を缶蓋面から遠ざけて製造するようにした。（ヲ）は従来の缶とは蓋と底の概念を逆にしたもので、缶蓋（７）と缶本体（６）とを機械がつかんで機械的な力で接合するが、この接合部を缶の底になるようにし、飲み口部（４）のある面は缶本体（６）と構造上連続にした。当然のことであるが（ヌ），（ル），（ヲ）において飲み口部（４）を開口する作業は（イ）〜（リ）と同じである。

【０００６】

【実施例】

以下に本案の実施例について説明する。

【０００７】

【実施例１】図１は実施例１を示す平面図である。実施例１のものでは飲み口部（４）を下方向に大きくし、飲み口部下端（１）と缶蓋部円周（２）との距離を小さくし中の液体を飲むとき、飲み易くしている。ここで飲み口部下端（１）と缶蓋部円周（２）との距離であるが、外国の既製缶は約１１▲ミリ▼、日本の既製缶では約９▲ミリ▼である。中の液体を飲みやすくするには、約７▲ミリ▼以下にする必要があり本実施例では７▲ミリ▼以下のことを述べている。なお、ここで言う１１▲ミリ▼，９▲ミリ▼，７▲ミリ▼はそれぞれ図４の缶蓋最外円周部（１２）から測った数字である。

【０００８】

【実施例２】図２は実施例２を示す平面図である。実施例１では飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に近ずけた為、タブ（３）が飲み口部（４）を蓋している飲み口部金属片（８）を押し下げるとき、従来のものより力の作用点から飲み口部下端（１）までが遠くなる、このためタブ（３）が飲み口部金属片（８）を剪断できない場合や剪断するのに大きな力を必要とする場合が生じるため、本実施例では飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に近ずけた長さに相当する長さ、タブ（３）の長さを下へ延ばしたものである。

【０００９】

【実施例３】図３は実施例３を示す平面図である。実施例２では飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に近ずけた長さに相当する長さ、タブ（３）の長さを下へ延ばしたが、タブ（３）を下へ伸ばして飲み口部金属片（８）を押し下げる力の作用点を下へ移動させると言うことは、それだけ大きな力でタブ引き上げ部（１３）を引き上げなければならないと言うことである。本実施例では、大きな力でタブ引き上げ部（１３）を引き上げなくても飲み口部金属片（８）を押し下げることができるようにした、すなわち、タブ（３）の中心線の左右で、長さを変化させることにより最初の力の作用点を飲み口部金属片（８）の中心より右側に集中させてまず飲み口部金属片（８）の右側の剪断を起こす、すると飲み口部金属片（８）の剪断された部分は飲み口部（４）の開口部へ落ちようとする、すると飲み口部金属片（８）の剪断された部分と未剪断の部分に勾配が生じる、すると次にタブ（３）の形が左右で異なっているため、この勾配に沿って、未剪断の飲み口部金属片（８）を押し下げる様にタブ（３）が働き、スムーズに飲み口部（４）は開口される。

【００１０】

【実施例４】図４は実施例４を示す断面図である。実施例２又は実施例３のものは、タブ（３）が飲み口部金属片（８）を押し下げるとき力の作用点はタブ（３）の先端であった、しかしこれではタブ（３）を引き上げるとき大きな力を必要とする。本実施例はタブ（３）のリベット（１０）部を中心として、タブ（３）を縦方向に反り返った形としている。こうすることによって飲み口部（４）開口時、タブ（３）から飲み口部金属片（８）への力の作用点は、タブ（３）についてはタブ（３）のリベット（１０）部近傍から徐々に先端のほうへ、また、飲み口部金属片（８）については飲み口部（４）の上方から徐々に下方へ移って行き、大きな力でタブ（３）を引き上げなくても飲み口部（４）は開口できる。

【００１１】

【実施例５】図５は実施例５を示す平面図である。従来のステイオンタブ型の缶、また、実施例２のものは、開口後中の液体を飲むとき、タブ（３）がじゃまをして飲みづらかった。本実施例は開口後にタブ（３）を約９０度回転させて、飲み口部（４）が大きく見えるようにして、液体を飲むときタブ（３）が邪魔をしないようにしている。このため、リベット（１０）部のリベット押さえ片（１１）をほぼリベット（１０）と同じ大きさにするとともに、リベット押さえ片（１１）とタブ（３）本体との間隔をごく微小のスリット（１４）状にし、タブ（３）をリベット（１０）の方へ欠損させている。こうすることにより、タブ（３）を引き上げて飲み口部（４）を開口し、次にタブ（３）を元に戻した後、続いてタブ（３）を約９０度回転させると飲み口部（４）は大きく見えるので、液体を飲むときタブ（３）が邪魔をしなくなり、液体は飲みやすくなる。

【００１２】

【実施例６】図６は実施例６を示す平面図である。従来のステイオンタブは中の液体を飲むとき、上唇で空気の入る部分すなわち飲み口部（４）の上方を押さえてしまっていた、しかし飲み口部（４）の上方にはこれにかぶさるようにタブ（３）が設けられていて、上唇はこのタブ（３）によって、かろうじて飲み口部（４）上方を完全にふさがずにいた、そしてここから空気が缶の中へ流入していたのであるが、この空気の流入量が少ないため液体をスムースに飲むのが難しかった。本実施例は、空気流入部を大きくするためのもので、タブ（３）を完全に起こしたとき、リベット（１０）左側にあるタブ張り出し部（１５）により空気流入部を大きく設けることができる。これにより空気が缶の中に入りやすくなり中の液体はスムースに飲めるようになる。

【００１３】

【実施例７】図７は実施例７を示す平面図である。従来のステイオンタブの飲み口部（４）は、図１６に示すとおりリベット（１０）部より上方まで開口することはできなかった。実施例６でも述べたが、飲み口部（４）の上方は空気流入部としての役割をしている。実施例６のものは左側へ大きく空気流入部を取ったが、人間の唇の形状から言って上方へ空気流入部を取るのが理想的である。本実施例ではタブ（３）を完全に起こしたとき飲み口部（４）の形が図７のようになっているためタブ（３）がねじられてタブ（３）の左側がリベット（１０）部より上方にくるようになり、飲み口部（４）もリベット（１０）上方まで設けることが可能になった。これにより空気は入りやすくなるので、液体は飲みやすくなる。また、タブ（３）を起こして飲み口部（４）を開口するとき、飲み口部金属片（８）と缶蓋（７）との剪断はリベット（１０）直近下方から飲み口部金属片（８）右側、そして飲み口部金属片（８）右側下方へと進んで行くが飲み口部金属片下端（９）まで剪断が進み、飲み口部金属片（８）右側下方から飲み口部金属片（８）左側下方へ剪断が進もうとするとき、タブ（３）に加えられる力はリベット（１０）部と飲み口部（４）右側とが支点になるため、力の作用点はタブ（３）については左側、飲み口部金属片（８）についても左側となり飲み口部金属片下端（９）まで進んでいた剪断はスムースに飲み口部金属片（８）左側下方そして飲み口部金属片（８）左側上方へと進んで行く。これにより飲み口部金属片（８）は剪断されやすくなる。

【００１４】

【実施例８】図８は実施例８を示す平面図である。従来のステイオンタブの飲み口部（４）は基本的には図１７のような形であったが、これは唇にうまくあたらず中の液体ものであり、これで唇にうまくあたり、中の液体が飲みやすくなる。

【００１５】

【実施例９】図９は実施例９を示す平面図である。今までの実施例は、タブ（３）のリベット（１０）の位置を変えずに、飲み口部（４）の形を変えたり、タブ（３）の形を変えていた。本実施例では飲み口部（４）の大きさとタブ（３）の大きさは従来のものと同じで、タブ（３）のリベット（１０）の位置を缶蓋（７）のほぼ中心より下方に設けることにより、タブ（３）と飲み口部（４）の全体を下へ下げて飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に極めて接近させたものである。これによって中の液体は飲みやすくなる。

【００１６】

【実施例１０】図１０は実施例１０を示す断面図である。従来のステイオンタブ、それに、今までの実施例では、飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）に極めて接近させた場合、缶製造過程の問題として、缶本体（６）と缶蓋（７）を接合するとき、機械的な大きな力がスコアー（５）近傍に働きスコアー（５）は極めて厳しい条件にさらされていた。すなわち、図１１のように缶蓋と缶本体の接合部（１６）は中の溶液が漏れないようにシール材を利用しながら機械的な力によって接合されていた。言うまでもないことであるが、食品衛生上、缶製造過程でスコアー（５）にクラックが入ることは許されないことである。本実施例はこれを解決したもので、缶蓋と缶本体の接合部（１６）に接着剤を用いることにより、機械的な力がスコアー（５）に働くことを大幅に減らしたものである。これによりスコアー（５）は缶製造過程において厳しい条件にさらされることはなくなった。なお、缶本体（６）と缶蓋（７）の接合方法は図１２，図１３，の方法でも可能である。

【００１７】

【実施例１１】図１４は実施例１１を示す断面図である。実施例１０でも述べたように缶製造過程において、スコアー（５）には機械的な力が加わる。実施例１０では接着剤を用いて機械的な力を減少させたが、本実施例では缶本体（６）と缶蓋（７）とを接合するとき、機械がつかむ部分を缶蓋面から遠ざけた、すなわち図のＨを７．５▲ミリ▼以上に大きくすることによりスコアー（５）に加わる機械的な力を減少させた。これによりスコアー（５）は缶製造過程において厳しい条件にさらされることはなくなった。

【００１８】

【実施例１２】図１５は実施例１２を示す断面図である。なお、用紙の都合上缶本体の中間部を省略してある。本実施例は従来の缶製造の概念を全く逆にしたものである。実施例１０，実施例１１はそれぞれ接着剤の利用、および缶蓋（７）のＨの増長等によりスコアー（５）に働く機械的な力を減少させたが、本実施例は缶本体（６）と缶蓋（７）との接合を缶の底で行い飲み口部（４）のある面は缶本体（６）と連続した材料による製缶方法を取っている。これによりスコアー（５）に加わる機械的な力は、缶本体（６）と缶蓋（７）との接合という工程においてはほとんどと言っていいほどなくなる為、スコアー（５）は缶製造過程において厳しい条件にさらされることはなくなった。

【００１９】

【考案の効果】

実施例１〜実施例１２に述べたとおり本考案を実施すれば飲み口部下端（１）を缶蓋部円周（２）にきわめて接近させることができる。また、飲み口部（４）開口時の作業もスムースとなる、また、空気穴部も大きくなる、また、缶製造過時にスコアー（５）に加わる力を減少できる。尚、本考案の実施例は各々単独で実施しても効果があるが、２つ又はそれ以上の組み合わせで実施しても効果があることは言うまでもない。また、本明細書の説明において、上，下，左，右とは図面上での位置関係である。すなわち、図面の上方を上，下方を下，左側を左，右側を右と言って統一している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１を示す平面図。

【図２】本考案の実施例２を示す平面図。

【図３】本考案の実施例３を示す平面図。

【図４】本考案の実施例４を示す断面図。

【図５】本考案の実施例５を示す平面図。

【図６】本考案の実施例６を示す平面図。

【図７】本考案の実施例７を示す平面図。

【図８】本考案の実施例８を示す平面図。

【図９】本考案の実施例９を示す平面図。

【図１０】本考案の実施例１０を示す断面図。

【図１１】従来のステイオンタブ使用の缶の断面図。

【図１２】本考案の実施例１０を示す断面図。

【図１３】本考案の実施例１０を示す断面図。

【図１４】本考案の実施例１１を示す断面図。

【図１５】本考案の実施例１２を示す断面図。

【図１６】従来のステイオンタブ使用の缶の平面図。

【図１７】従来のステイオンタブ使用の缶の平面図で飲
み口部金属片（８）を飲み口部（４）の中へ押し込んで
しまった状態の平面図。

【符号の説明】

１飲み口部下端２缶蓋部円周３タブ４飲み口部５スコアー６缶本体７缶蓋８飲み口部金属片９飲み口部金属片下端１０リベット１１リベット押さえ片１２缶蓋最外円周部１３タブ引き上げ部１４スリット１５タブ張り出し部１６缶蓋と缶本体の接合部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ステイオンタブ使用の飲料用缶において、
飲み口下端を缶蓋部円周にきわめて接近させたことを特
徴とする缶。
【請求項２】タブを飲み口下端方向へ延ばしたことを特
徴とする請求項１記載の缶。
【請求項３】タブを中心線の左右で非対称とし、かつタ
ブの右側がタブの左側より長いことを特徴とする請求項
１記載の缶。
【請求項４】タブのリベット部を中心にして縦方向に反
り返したタブを特徴とする請求項１記載の缶。
【請求項５】リベット部でのタブの全幅が当タブの他の
部分の全幅よりも狭まったことを特徴とする請求項１、
又は請求項２記載の缶。
【請求項６】タブのリベット付近での外周が左側へ張り
出したことを特徴とする請求項１記載の缶。
【請求項７】飲み口部がリベットの右下方側近から急カ
ーブで下へ下がる線で囲まれたことを特徴とする請求項
１記載の缶。
【請求項８】飲み口部の形を扇形に下へ広げたことを特
徴とする請求項１記載の缶。
【請求項９】タブを缶蓋部と固定しているリベット部を
缶蓋部のほぼ中心より下方向へ下げたことを特徴とする
請求項１記載の缶。
【請求項１０】缶蓋の外周部と缶本体の外周部を接着剤
で接合したことを特徴とする請求項１記載の缶。
【請求項１１】缶蓋と缶本体とを接合するとき、接合部
と缶蓋面との距離を大きくしたことを特徴とする請求項
１記載の缶。
【請求項１２】缶本体の下方側に缶蓋部を取り付け、飲
み口部のある上方側は缶本体と上方面とを連続して一体
としたことを特徴とする請求項１記載の缶。