JPH052693Y2

JPH052693Y2 -

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Publication number: JPH052693Y2
Application number: JP17045787U
Authority: JP
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1987-11-07
Publication date: 1993-01-22
Anticipated expiration: 2002-11-07
Also published as: JPH0175699U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、油圧シヨベル用プツシユロツドの
自動給脂装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention relates to an automatic greasing device for a push rod for a hydraulic excavator.

従来の技術第４図は、油圧シヨベルの側面図である。図に
おいて、１は油圧シヨベルのフロント部に装着さ
れたフロントアタツチメント、２はフロントアタ
ツチメント１先端部に取付けられたバケツト、３
はバケツトシリンダ、４はプツシユロツドであ
る。第５図は、第４図のプツシユロツド４をＡよ
り見た一部切欠平面図である。図において、５は
前部ピン結合部、６は後部ピン結合部、７はプツ
シユロツド４の前部ボス、８は後部ボス、９は前
部ボス７のピン穴部に嵌着したブツシユ、１０は
後部ボス８のピン穴に嵌着したブツシユ、１１，
１２はそれぞれ連結ピン、１３，１４はグリース
ニプルである。BACKGROUND ART FIG. 4 is a side view of a hydraulic excavator. In the figure, 1 is a front attachment attached to the front part of the hydraulic excavator, 2 is a bucket attached to the tip of front attachment 1, and 3 is a front attachment attached to the front part of the hydraulic excavator.
is a bucket cylinder, and 4 is a push rod. FIG. 5 is a partially cutaway plan view of the push rod 4 of FIG. 4, viewed from A. In the figure, 5 is a front pin joint, 6 is a rear pin joint, 7 is a front boss of the push rod 4, 8 is a rear boss, 9 is a bush fitted into the pin hole of the front boss 7, and 10 is a bush fitted into the pin hole of the front boss 7. Button fitted into the pin hole of rear boss 8, 11,
12 are connecting pins, and 13 and 14 are grease nipples.

プツシユロツド４は、バケツト２とバケツトシ
リンダ３との間に設けられ、バケツトシリンダ３
の作動をバケツト２に伝達する。それで、前部ピ
ン結合部５と後部ピン結合部６の潤滑は、定時間
おきにグリースガンを使用して、グリースニプル
１３と１４に給脂する。それにより、連結ピン１
１とブツシユ９、連結ピン１２とブツシユ１０の
それぞれ摺動面の潤滑は行われる。 The push rod 4 is provided between the bucket 2 and the bucket cylinder 3.
The operation is transmitted to bucket 2. Therefore, the front pin joint part 5 and the rear pin joint part 6 are lubricated by applying grease to the grease nipples 13 and 14 using a grease gun at regular intervals. As a result, connecting pin 1
The sliding surfaces of the connecting pin 1 and the bushing 9, and the connecting pin 12 and the bushing 10 are each lubricated.

考案が解決しようとする問題点油圧シヨベル用フロントアタツチメントの先端
側に取付けられたプツシユロツドはバケツトの掘
削位置に近く、かつ変位の大きいてこリンクの動
きをするので、集中潤滑（複数の各ピン結合部に
対して一箇所の潤滑用給脂口より給脂を行う方
式）を行うことは困難であつた。そこで、運転者
がプツシユロツドの前後部ピン結合部に取付けて
いるグリースニプルに給脂していた。プツシユロ
ツドの取付位置は運転席からかなり離れており、
その給脂回数も多いので、その手間はわずらわし
くまた作業能率を低下させていた。Problems that the invention aims to solve: The push rod attached to the tip of the front attachment for a hydraulic excavator is close to the excavation position of the bucket and moves like a lever link with a large displacement. It was difficult to supply lubricant to the joint from a single lubrication port. Therefore, the driver was lubricating the grease nipples attached to the front and rear pin joints of the push rod. The mounting position of the push rod is quite far from the driver's seat.
Since the number of times of greasing is large, it is troublesome and reduces work efficiency.

この考案は上記の問題点を改善し、プツシユロ
ツドの自動給脂装置を提供することを目的とする
ものである。 The object of this invention is to improve the above-mentioned problems and provide an automatic lubrication device for a push rod.

問題点を解決するための手段前記問題点を解決するために講じたこの考案の
手段は、イバケツトシリンダのピストンロツド用ボス外
周部に突起部を固定して設け、ロ一方、プツシユロツド内にグリースポンプを
配置し、かつそのグリースポンプのプランジヤ
先端部を上記突起部の先端部に当接可能に設定
し、ハまた、上記プツシユロツドの内部に蓄圧式グ
リースタンクを取付け、その蓄圧式グリースタ
ンクとグリースポンプとを連通し、ニさらに、グリースポンプとプツシユロツド用
前後部ボスとを分配弁を介して連通し、構成し
た。Means for Solving the Problems The means of this invention taken to solve the above problems are as follows: (a) A protrusion is fixedly provided on the outer circumference of the piston rod boss of the bucket cylinder, and (b) Grease is installed inside the push rod. arranging a pump, and setting the plunger tip of the grease pump so that it can come into contact with the tip of the protrusion, c. Also, installing a pressure accumulation type grease tank inside the push rod, and connecting the pressure accumulation type grease tank and the grease. Furthermore, the grease pump and the front and rear bosses for the push rod are communicated with each other via a distribution valve.

作用イバケツトシリンダを伸縮作動させると、プツ
シユロツドはその連結ピンを中心として回動す
る。そこで、プツシユロツド内に配置したグリ
ースポンプのプランジヤ先端部は、バケツトシ
リンダ用ピストンロツドボスに固着した突起部
に当接されて押込まれる。また、上記突起部が
プランジヤ先端部に当接していないときには、
プランジヤ用ばねに付勢されたばね力により、
プランジヤがグリースポンプ側より外側の方へ
押出される状態となる。Operation (a) When the bucket cylinder is expanded and contracted, the push rod rotates around its connecting pin. Therefore, the tip of the plunger of the grease pump disposed within the push rod is pushed into contact with a protrusion fixed to the bucket cylinder piston rod boss. Additionally, when the protrusion does not abut the plunger tip,
Due to the spring force applied to the plunger spring,
The plunger is pushed outward from the grease pump side.

ロ上記プランジヤのストローク作動により、グ
リースタンク内に充填されたグリースは、グリ
ースポンプ、分配弁を経て、プツシユロツド用
前後部ボスにそれぞれ送脂される。それによ
り、プツシユロツド用前後部ピン結合部の潤滑
は、自動的に行われる。(b) By the stroke operation of the plunger, the grease filled in the grease tank is delivered to the front and rear bosses for the push rod through the grease pump and distribution valve, respectively. Thereby, lubrication of the front and rear pin joints for the push rod is automatically performed.

実施例以下、この考案の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。第１図は、この考案にかかる自動給脂
装置をそなえたプツシユロツド１５の取付状態を
示す側面図である。図において、２′はバケツト、
１６はバケツトシリンダ、１７はバケツトシリン
ダ１６のピストンロツド用ボス、１８は前部ピン
結合部、１９は後部ピン結合部、２０，２１はそ
れぞれ連結ピンである。第２図は、第１図のＢよ
り見た要部切欠平面図である。図において、２２
は突起部、２３はグリースポンプ、２４はグリー
スポンプ２３のプランジヤ、２５はプランジヤ２
４用ばね、２６，２７はそれぞれチエツク弁、２
８はグリースタンク、２９は分配弁である。な
お、グリースタンク２８は蓄圧式容器で、ピスト
ンおよびばねを内臓したものや容器自体が弾性を
有する蛇腹形などのものでもよい。第３図は、第
２図のＣ−Ｃより見た要部切欠側面図である。Embodiments Hereinafter, embodiments of this invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a state in which a push rod 15 equipped with an automatic lubrication device according to this invention is installed. In the figure, 2' is Bucket,
16 is a bucket cylinder, 17 is a piston rod boss of the bucket cylinder 16, 18 is a front pin joint, 19 is a rear pin joint, and 20 and 21 are connection pins, respectively. FIG. 2 is a cutaway plan view of the main parts seen from B in FIG. 1. In the figure, 22
23 is the grease pump, 24 is the plunger of the grease pump 23, and 25 is the plunger 2.
4 springs, 26 and 27 are check valves, 2
8 is a grease tank, and 29 is a distribution valve. The grease tank 28 may be a pressure accumulating type container that includes a piston and a spring, or may be a bellows-shaped container that has elasticity. FIG. 3 is a cutaway side view of the main parts seen from line CC in FIG. 2.

次に、この考案にかかる自動給脂装置の構成を
第１図〜第３図について述べる。バケツトシリン
ダ１６のピストンロツド用ボス１７外周部に突起
部２２を固定して設けた。一方、プツシユロツド
１５内にグリースポンプ２３を配置し、かつその
グリースポンプ２３のプランジヤ２４先端部イを
上記突起部２２の先端部ロに当接可能に設定し
た。また。上記プツシユロツド１５の内部に蓄圧
式グリースタンク２８を取付け、その蓄圧式グリ
ースタンク２８とグリースポンプ２３とを連通し
た。さらに、グリースポンプ２３とプツシユロツ
ド１５用前後部ボス７′，８′とを分配弁２９を介
して連通し、構成した。 Next, the configuration of the automatic lubrication device according to this invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. A protrusion 22 is fixedly provided on the outer periphery of a piston rod boss 17 of a bucket cylinder 16. On the other hand, a grease pump 23 is disposed within the push rod 15, and the tip A of the plunger 24 of the grease pump 23 is set so as to be able to come into contact with the tip B of the protrusion 22. Also. A pressure accumulation type grease tank 28 was installed inside the push rod 15, and the pressure accumulation type grease tank 28 and the grease pump 23 were communicated with each other. Further, the grease pump 23 and the front and rear bosses 7' and 8' for the push rod 15 are communicated with each other via a distribution valve 29.

次に、この考案にかかる自動給脂装置の作動機
能について述べる。バケツトシリンダ１６を伸縮
作動させると、プツシユロツド１５はその連結ピ
ン２１を中心として回動する。そこで、グリース
ポンプ２３のプランジヤ２４先端部イは、バケツ
トシリンダ１６用ピストンロツドボス１７の突起
部２２に当接されて押込まれる。また、上記突起
部２２がプランジヤ２４先端部イに当接していな
いときには、プランジヤ用ばね２５に付勢された
ばね力により、プランジヤ２４がグリースポンプ
側より外側方向へ押出される状態になる。上記プ
ランジヤ２４のストローク作動（ストロークは第
３図におけるＳで示す）において、プランジヤ２
４が外側方向へ押出されるときには、グリースポ
ンプ２３のチエツク弁２６が開口し、グリースタ
ンク２８内グリースは、通路３０、チエツク弁２
６を経て、グリースポンプ２３に吸入される。逆
にプランジヤ２４が押込まれるときには、チエツ
ク弁２７が開口し、グリースポンプ２３内グリー
スは、通路３１、分配弁２９、通路３２，３３，
３４を経て、プツシユロツド用前後部ボス７′，
８′にそれぞれ送脂される。それにより、プツシ
ユロツド１５用前後部ピン結合部１８，１９の潤
滑は、自動的に行われる。 Next, the operating functions of the automatic lubrication device according to this invention will be described. When the bucket cylinder 16 is operated to extend or contract, the push rod 15 rotates around its connecting pin 21. Then, the tip of the plunger 24 of the grease pump 23 comes into contact with the protrusion 22 of the piston rod boss 17 for the bucket cylinder 16 and is pushed in. When the protrusion 22 is not in contact with the tip A of the plunger 24, the spring force applied to the plunger spring 25 pushes the plunger 24 outward from the grease pump side. In the stroke operation of the plunger 24 (the stroke is indicated by S in FIG. 3), the plunger 24
4 is pushed outward, the check valve 26 of the grease pump 23 opens, and the grease in the grease tank 28 flows through the passage 30 and the check valve 2.
6 and is sucked into the grease pump 23. Conversely, when the plunger 24 is pushed in, the check valve 27 opens and the grease in the grease pump 23 flows through the passage 31, distribution valve 29, passages 32, 33,
34, front and rear boss 7' for push rod,
8' respectively. Thereby, the front and rear pin joints 18 and 19 for the push rod 15 are automatically lubricated.

考案の効果油圧シヨベル用フロントアタツチメントの先端
側に取付けられたプツシユロツドはバケツトの掘
削位置に近く、かつ変位の大きいてこリンクの動
きをするので、集中潤滑を行うことは困難であつ
た。そこで、運転者がプツシユロツドの前後部ピ
ン結合部に取付けているグリースニプルに給脂し
ていた。プツシユロツドの取付位置は運転席から
かなり離れており、その給脂回数も多いので、そ
の手間はわずらわしくまた作業能率を低下させて
いた。Effects of the invention Since the push rod attached to the tip of the front attachment for a hydraulic excavator is close to the excavation position of the bucket and moves like a lever link with large displacement, it has been difficult to perform centralized lubrication. Therefore, the driver was lubricating the grease nipples attached to the front and rear pin joints of the push rod. The mounting position of the push rod is quite far from the driver's seat, and the oil must be refilled many times, which is a hassle and reduces work efficiency.

しかし、この考案にかかる自動給脂装置は、プ
ツシユロツド内に蓄圧式グリースタンク、グリー
スポンプおよび分配弁を取付け、所定給脂量を長
時間にわたつて、自動的にプツシユロツドの前後
部ピン結合部に給脂するようにした。そのため
に、運転者がグリースガンを使用して、直接プツ
シユロツドに給脂する必要はなくなり、またその
給脂のために作業を中断させることもなくなつ
た。したがつて、この考案にかかる自動給脂装置
は、プツシユロツドに自動給脂機能を新たに付加
し、省力をはかるとともに、油圧シヨベルの作業
能率を向上させる。 However, the automatic greasing device according to this invention has an accumulating grease tank, a grease pump, and a distribution valve installed inside the push rod, and automatically supplies a predetermined amount of grease to the front and rear pin joints of the push rod over a long period of time. I decided to refuel it. Therefore, it is no longer necessary for the operator to directly lubricate the push rod using a grease gun, and there is no longer any need to interrupt work for the purpose of lubrication. Therefore, the automatic lubrication device according to this invention newly adds an automatic lubrication function to the push rod, thereby saving labor and improving the working efficiency of the hydraulic excavator.

[Brief explanation of drawings]

第１図はこの考案にかかる自動給脂装置をそな
えたプツシユロツドの取付状態を示す側面図、第
２図は第１図のＢより見た要部切欠平面図、第３
図は第２図のＣ−Ｃより見た要部切欠側面図、第
４図は油圧シヨベルの側面図、第５図は第４図の
従来技術プツシユロツドをＡより見た一部切欠平
面図である。３，１６……バケツトシリンダ、４，１５……
プツシユロツド、５，１８……前部ピン結合部、
６，１９……後部ピン結合部、７，７′……前部
ボス、８，８′……後部ボス、１７……（ピスト
ンロツド用）ボス、２２……突起部、２３……グ
リースポンプ、２４……プランジヤ、２８……グ
リースタンク、２９……分配弁。 Fig. 1 is a side view showing the installed state of the push rod equipped with the automatic lubrication device according to this invention, Fig. 2 is a cutaway plan view of the main part seen from B in Fig. 1, and Fig. 3
The figure is a cutaway side view of the main parts seen from C-C in Figure 2, Figure 4 is a side view of the hydraulic excavator, and Figure 5 is a partially cutaway plan view of the prior art push rod shown in Figure 4, seen from A. be. 3,16...bucket cylinder, 4,15...
Push rod, 5, 18...Front pin joint part,
6, 19... Rear pin joint, 7, 7'... Front boss, 8, 8'... Rear boss, 17... (for piston rod) boss, 22... Protrusion, 23... Grease pump, 24...Plunger, 28...Grease tank, 29...Distribution valve.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A push rod is provided between a bucket and a bucket cylinder and transmits the operation of the bucket cylinder to the bucket.
On the other hand, a grease pump is arranged inside the push rod, and the plunger tip of the grease pump is set so as to be able to come into contact with the tip of the protrusion, and a pressure accumulating grease tank is installed inside the push rod, and the pressure accumulating grease tank is installed inside the push rod. An automatic lubrication device for a push rod for a hydraulic excavator, characterized in that a grease tank and a grease pump are connected to each other, and the grease pump and front and rear bosses for the push rod are connected to each other via a distribution valve.