JPH0526974Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0526974Y2 JPH0526974Y2 JP13461487U JP13461487U JPH0526974Y2 JP H0526974 Y2 JPH0526974 Y2 JP H0526974Y2 JP 13461487 U JP13461487 U JP 13461487U JP 13461487 U JP13461487 U JP 13461487U JP H0526974 Y2 JPH0526974 Y2 JP H0526974Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- face
- photodetector
- fixing device
- light
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- Expired - Lifetime
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 98
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005383 fluoride glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、光フアイバの出射光強度を測定する
装置に関するものである。
装置に関するものである。
［従来の技術］
従来の光フアイバ出射光強度測定装置において
は、光検出器と所定の位置関係にある光フアイバ
固定器に光フアイバを固定するのに先立つて、別
の装置によつて光フアイバの光出射端面を形成
し、ついで、その光フアイバを光フアイバ固定器
に固定していた。
は、光検出器と所定の位置関係にある光フアイバ
固定器に光フアイバを固定するのに先立つて、別
の装置によつて光フアイバの光出射端面を形成
し、ついで、その光フアイバを光フアイバ固定器
に固定していた。
［考案が解決しようとする問題点］
したがつて、光フアイバの光出射端面と光検出
器との位置関係は、光フアイバを固定する度毎に
完全に一致させることは困難であつた。しかもま
た、光フアイバの光出射端面を別の装置で形成し
てから光フアイバ固定器にその光フアイバを固定
するまでの間に、光出射端面が汚損される可能性
が大であつた。
器との位置関係は、光フアイバを固定する度毎に
完全に一致させることは困難であつた。しかもま
た、光フアイバの光出射端面を別の装置で形成し
てから光フアイバ固定器にその光フアイバを固定
するまでの間に、光出射端面が汚損される可能性
が大であつた。
以上の２点から、従来の光フアイバ出射光強度
測定装置では、精度の高い測定を行なうことが困
難であつた。
測定装置では、精度の高い測定を行なうことが困
難であつた。
そこで、本考案の目的は、光検出器と光フアイ
バの光出射端面との位置関係を測定の度毎に一致
させ、しかも光出射端面の汚損を適切に防止する
ようになし、以て精度の高い出射光強度測定を行
なうことのできる光フアイバ出射光強度測定装置
を提供することにある。
バの光出射端面との位置関係を測定の度毎に一致
させ、しかも光出射端面の汚損を適切に防止する
ようになし、以て精度の高い出射光強度測定を行
なうことのできる光フアイバ出射光強度測定装置
を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
このような目的を達成するために、本考案は、
被測定光フアイバを固定可能な光フアイバ固定器
と、前記光フアイバ固定器に固定された光フアイ
バに端面を形成可能な光フアイバ端面形成部材
と、光検出器と、前記光フアイバ端面形成部材に
よつて前記光フアイバに形成された光出射端面か
らの光フアイバ出射光を前記光検出器に導く光学
系と、前記光フアイバ固定器を固定し、前記光フ
アイバ出射光の全光束が前記光検出器に入射する
ように前記光フアイバ固定器および前記光学系と
前記光検出器との位置関係を調整する調整部材と
を備えたことを特徴とする。
被測定光フアイバを固定可能な光フアイバ固定器
と、前記光フアイバ固定器に固定された光フアイ
バに端面を形成可能な光フアイバ端面形成部材
と、光検出器と、前記光フアイバ端面形成部材に
よつて前記光フアイバに形成された光出射端面か
らの光フアイバ出射光を前記光検出器に導く光学
系と、前記光フアイバ固定器を固定し、前記光フ
アイバ出射光の全光束が前記光検出器に入射する
ように前記光フアイバ固定器および前記光学系と
前記光検出器との位置関係を調整する調整部材と
を備えたことを特徴とする。
［作用］
本考案では、光フアイバ固定器に光フアイバを
固定した後に、光フアイバ端面形成部材によつて
その固定された光フアイバに光出射端面を形成
し、しかも光フアイバ固定器は微動台などの調整
部材に固定されており、この調整部材により光フ
アイバ固定器と光検出器との間が所定の位置関係
に保たれるように調整することができるので、測
定毎に光出射端面と光検出器との位置関係を完全
に一致させることができ、しかも、光出射端面の
汚損が防止されるので、光フアイバの出射光強度
の測定にあたつて、測定毎の測定値のバラツキを
非常に小さくすることができる。
固定した後に、光フアイバ端面形成部材によつて
その固定された光フアイバに光出射端面を形成
し、しかも光フアイバ固定器は微動台などの調整
部材に固定されており、この調整部材により光フ
アイバ固定器と光検出器との間が所定の位置関係
に保たれるように調整することができるので、測
定毎に光出射端面と光検出器との位置関係を完全
に一致させることができ、しかも、光出射端面の
汚損が防止されるので、光フアイバの出射光強度
の測定にあたつて、測定毎の測定値のバラツキを
非常に小さくすることができる。
［実施例］
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳細に
説明する。
説明する。
第１図は、本考案の一実施例の全体構成を示
し、ここで、１は定盤、２は微動台である。３は
Ｖ溝付光フアイバ固定器、４はおさえ板であり、
固定器３のＶ溝にセツトした光フアイバ５をおさ
え板４で固定する。６は凹面鏡であり、後述する
ようにして形成した光フアイバ５の光出射端面か
らの出射光を集光して光検出器７に導く。８は光
フアイバ５に傷を付けて切断するための光フアイ
バカツター、９は光フアイバ５を曲げアーム１０
で曲げる際の曲げガイドであり、これらカツタ
８、曲げガイド９、曲げアーム１０によつて、光
フアイバを切断して端面を形成する端面形成部材
を構成する。１１はモータ１６に結合されたカム
シヤフト、１２は光フアイバカツター８および曲
げアーム１０を支持するシヤフトおよび軸受、１
３は光フアイバカツター８を上下方向に移動させ
るためのカム、１４は曲げアーム１０を上下方向
に移動させるためのカム、１５は曲げガイド９を
上下させるためのカムであり、これらカム１３，
１４および１５をモータ１６によりカムシヤフト
１１を介して駆動する。
し、ここで、１は定盤、２は微動台である。３は
Ｖ溝付光フアイバ固定器、４はおさえ板であり、
固定器３のＶ溝にセツトした光フアイバ５をおさ
え板４で固定する。６は凹面鏡であり、後述する
ようにして形成した光フアイバ５の光出射端面か
らの出射光を集光して光検出器７に導く。８は光
フアイバ５に傷を付けて切断するための光フアイ
バカツター、９は光フアイバ５を曲げアーム１０
で曲げる際の曲げガイドであり、これらカツタ
８、曲げガイド９、曲げアーム１０によつて、光
フアイバを切断して端面を形成する端面形成部材
を構成する。１１はモータ１６に結合されたカム
シヤフト、１２は光フアイバカツター８および曲
げアーム１０を支持するシヤフトおよび軸受、１
３は光フアイバカツター８を上下方向に移動させ
るためのカム、１４は曲げアーム１０を上下方向
に移動させるためのカム、１５は曲げガイド９を
上下させるためのカムであり、これらカム１３，
１４および１５をモータ１６によりカムシヤフト
１１を介して駆動する。
光フアイバ固定器３、光フアイバカツター８、
曲げガイド９、曲げアーム１０および凹面鏡６
は、微動台２上に固定され、光検出器７との位置
関係を微調整することができるようにする。
曲げガイド９、曲げアーム１０および凹面鏡６
は、微動台２上に固定され、光検出器７との位置
関係を微調整することができるようにする。
光フアイバ５の切断前における各部分３，４，
５，８，９，１０の状態を示すと第２図のように
なる。すなわち、第２図は、光フアイバ固定器３
のＶ溝に光フアイバ５をセツトし、その光フアイ
バ５をおさえ板４で固定した状態を示す。
５，８，９，１０の状態を示すと第２図のように
なる。すなわち、第２図は、光フアイバ固定器３
のＶ溝に光フアイバ５をセツトし、その光フアイ
バ５をおさえ板４で固定した状態を示す。
次に、モータ１６を起動すると、カムシヤフト
１１が回転することによつて以下の動作が連続的
に行なわれる。
１１が回転することによつて以下の動作が連続的
に行なわれる。
まず、曲げガイド９の上面が、光フアイバ５に
接するまで、上昇し、その位置で曲げガイド９は
停止する。次に、光フアイバカツター８が下降
し、光フアイバ５に所定の時間と力でカツター８
の刃が接触して所望の大きさの傷を付けてから上
昇する。次に、曲げアーム１０が下降し、光フア
イバ５は曲げガイド９に沿つて曲げられる。これ
によつて光フアイバ５に曲げ応力が生じ、カツタ
ー８の刃による傷を起点として、光フアイバ５の
径方向全面にクラツクが生じ、この光フアイバ５
は切断されて光出射端面が形成される。次に、曲
げアーム１０が上昇し、曲げガイド９が下降し、
モータ１６が停止して動作終了となる。
接するまで、上昇し、その位置で曲げガイド９は
停止する。次に、光フアイバカツター８が下降
し、光フアイバ５に所定の時間と力でカツター８
の刃が接触して所望の大きさの傷を付けてから上
昇する。次に、曲げアーム１０が下降し、光フア
イバ５は曲げガイド９に沿つて曲げられる。これ
によつて光フアイバ５に曲げ応力が生じ、カツタ
ー８の刃による傷を起点として、光フアイバ５の
径方向全面にクラツクが生じ、この光フアイバ５
は切断されて光出射端面が形成される。次に、曲
げアーム１０が上昇し、曲げガイド９が下降し、
モータ１６が停止して動作終了となる。
なお、光フアイバ５の出射光強度を測定するの
に先立つて、光フアイバ５の出射端面から出射さ
れた全光束が光検出器７に入射する位置関係とな
るように、微動台２によつて調整を行なう。
に先立つて、光フアイバ５の出射端面から出射さ
れた全光束が光検出器７に入射する位置関係とな
るように、微動台２によつて調整を行なう。
凹面鏡６は、光フアイバ５の出射端から出射さ
れた光束を光検出器７に集光させるように作用
し、第１図のように、光フアイバ５の光出射端面
および光検出器７にそれぞれ焦点を結ぶように設
置する。この凹面鏡６の面積は、光フアイバ５の
出射端面からの出射光を全部反射する大きさに定
めることが必要である。
れた光束を光検出器７に集光させるように作用
し、第１図のように、光フアイバ５の光出射端面
および光検出器７にそれぞれ焦点を結ぶように設
置する。この凹面鏡６の面積は、光フアイバ５の
出射端面からの出射光を全部反射する大きさに定
めることが必要である。
本実施例では、光フアイバ５の出射端面からの
出射光を集光するのに凹面鏡６を使用している
が、その代わりに凸レンズを使用することももち
ろん可能である。
出射光を集光するのに凹面鏡６を使用している
が、その代わりに凸レンズを使用することももち
ろん可能である。
以上説明した構造において、光出射端形成の際
における最も重要な点である光フアイバ５に付け
る傷の大きさは、光フアイバカツター８の形状と
材質および刃がフアイバに接する力と時間を適切
に選択することによつて最適に決定することがで
きる。
における最も重要な点である光フアイバ５に付け
る傷の大きさは、光フアイバカツター８の形状と
材質および刃がフアイバに接する力と時間を適切
に選択することによつて最適に決定することがで
きる。
本考案では、光フアイバ５を光フアイバ固定器
３に固定した後に光出射端面を形成するので、光
出射端面と光検出器７との位置関係は、測定毎に
完全に一致させることができ、さらに光出射端面
の汚損を防止することもできる。
３に固定した後に光出射端面を形成するので、光
出射端面と光検出器７との位置関係は、測定毎に
完全に一致させることができ、さらに光出射端面
の汚損を防止することもできる。
フツ化物ガラス光フアイバの出射光強度を測定
した場合、従来の測定装置では測定毎の測定値の
バラツキは５％程度であつたが、本考案装置で
は、測定毎の測定値のバラツキを１％以下にする
ことができた。
した場合、従来の測定装置では測定毎の測定値の
バラツキは５％程度であつたが、本考案装置で
は、測定毎の測定値のバラツキを１％以下にする
ことができた。
以上説明したように、本考案では、光フアイバ
の出射光強度測定にあたつて、測定毎の測定値の
バラツキを非常に小さくすることができるから、
次に述べるカツトバツク法によつて光フアイバの
伝送損失特性の測定を正確に行うことができる。
の出射光強度測定にあたつて、測定毎の測定値の
バラツキを非常に小さくすることができるから、
次に述べるカツトバツク法によつて光フアイバの
伝送損失特性の測定を正確に行うことができる。
カツトバツク法においては、まず、測定しよう
とする光フアイバへ光を入射させ、そのときの出
射光強度を測定する。このときの出射光強度を
Ｉ、光フアイバ長をＬ(m)とする。次に、入射端よ
り適当な長さで光フアイバを切断し、その出射光
強度を測定する。このときの出射光強度をI0、光
フアイバ長をL0(m)とすると、この光フアイバの
伝送損失は、 −10／Ｌ−L0logＩ／I0（dB／ｍ） となる。
とする光フアイバへ光を入射させ、そのときの出
射光強度を測定する。このときの出射光強度を
Ｉ、光フアイバ長をＬ(m)とする。次に、入射端よ
り適当な長さで光フアイバを切断し、その出射光
強度を測定する。このときの出射光強度をI0、光
フアイバ長をL0(m)とすると、この光フアイバの
伝送損失は、 −10／Ｌ−L0logＩ／I0（dB／ｍ） となる。
以上から、カツトバツク法による測定では、出
射光強度の測定毎の測定値の精度が、伝送損失値
の精度を左右することは明らかである。
射光強度の測定毎の測定値の精度が、伝送損失値
の精度を左右することは明らかである。
本考案による装置においては、測定毎の精度が
高いから、かかる装置を用いることにより光フア
イバの伝送損失値を精度高く求めることができ
る。
高いから、かかる装置を用いることにより光フア
イバの伝送損失値を精度高く求めることができ
る。
［考案の効果］
以上から明らかなように、本考案によれば、光
フアイバを光フアイバ固定器に固定した状態で、
その光フアイバに、光フアイバ端面形成部材によ
つて光出射端面を形成し、しかも光フアイバ固定
器は微動台などの調整部材に固定されており、こ
の調整部材により光フアイバ固定器と光検出器と
の間が所定の位置関係に保たれるように調整する
ことができるので、測定毎に光出射端面と光検出
器との位置関係を完全に一致させることができ、
しかも、光出射端面の汚損が防止されるので、光
フアイバの出射光強度の測定にあたつて、測定毎
の測定値のバラツキを非常に小さくすることがで
きる。その結果、本考案によれば、カツトバツク
法によつて光フアイバの伝送損失特性を正確に測
定できる利点もある。
フアイバを光フアイバ固定器に固定した状態で、
その光フアイバに、光フアイバ端面形成部材によ
つて光出射端面を形成し、しかも光フアイバ固定
器は微動台などの調整部材に固定されており、こ
の調整部材により光フアイバ固定器と光検出器と
の間が所定の位置関係に保たれるように調整する
ことができるので、測定毎に光出射端面と光検出
器との位置関係を完全に一致させることができ、
しかも、光出射端面の汚損が防止されるので、光
フアイバの出射光強度の測定にあたつて、測定毎
の測定値のバラツキを非常に小さくすることがで
きる。その結果、本考案によれば、カツトバツク
法によつて光フアイバの伝送損失特性を正確に測
定できる利点もある。
第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図示の装置の一部分を示す側面図であ
る。 １……定盤、２……微動台、３……Ｖ溝付光フ
アイバ固定器、４……おさえ板、５……光フアイ
バ、６……凹面鏡、７……光検出器、８……光フ
アイバカツター、９……曲げガイド、１０……曲
げアーム、１１……カムシヤフト、１２……光フ
アイバカツターおよび曲げアーム用シヤフトおよ
び軸受、１３……光フアイバカツター用カム、１
４……曲げアーム用カム、１５……曲げガイド用
カム。
図は第１図示の装置の一部分を示す側面図であ
る。 １……定盤、２……微動台、３……Ｖ溝付光フ
アイバ固定器、４……おさえ板、５……光フアイ
バ、６……凹面鏡、７……光検出器、８……光フ
アイバカツター、９……曲げガイド、１０……曲
げアーム、１１……カムシヤフト、１２……光フ
アイバカツターおよび曲げアーム用シヤフトおよ
び軸受、１３……光フアイバカツター用カム、１
４……曲げアーム用カム、１５……曲げガイド用
カム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 被測定光フアイバを固定可能な光フアイバ固定
器と、 前記光フアイバ固定器に固定された光フアイバ
に端面を形成可能な光フアイバ端面形成部材と、 光検出器と、 前記光フアイバ端面形成部材によつて前記光フ
アイバに形成された光出射端面からの光フアイバ
出射光を前記光検出器に導く光学系と、 前記光フアイバ固定器を固定し、前記光フアイ
バ出射光の全光束が前記光検出器に入射するよう
に前記光フアイバ固定器および前記光学系と前記
光検出器との位置関係を調整する調整部材と を備えたことを特徴とする光フアイバ出射光強度
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13461487U JPH0526974Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13461487U JPH0526974Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440034U JPS6440034U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0526974Y2 true JPH0526974Y2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=31393532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13461487U Expired - Lifetime JPH0526974Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526974Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP13461487U patent/JPH0526974Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6440034U (ja) | 1989-03-09 |
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