JPH05270653A - 連続搬送コンベヤからの荷下し方法及びその為の装置 - Google Patents

連続搬送コンベヤからの荷下し方法及びその為の装置

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JPH05270653A
JPH05270653A JP4219658A JP21965892A JPH05270653A JP H05270653 A JPH05270653 A JP H05270653A JP 4219658 A JP4219658 A JP 4219658A JP 21965892 A JP21965892 A JP 21965892A JP H05270653 A JPH05270653 A JP H05270653A
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conveyor
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auxiliary seat
unloading
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フルビオ・ボルドリニ
Antonio Gamberini
アントニオ・ガンベリニ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Relays Between Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数の製品を一定速度で搬送する連続搬送コン
ベヤからコンベヤの所定の通路に沿った固定の位置に配
置されている通路が規定する荷下ろし位置へと連続的に
製品を荷下ろしすることが出来て生産性向上をもたら
し、低価格で信頼性が高い連続搬送コンベヤからの荷下
し方法及びその装置を提供することである。 【構成】連続搬送コンベヤ３と通路１８との間に配置さ
れた補助座体３７とコンベヤに対し補助座体とは反対側
に配置された押し出し部材３３とをコンベヤ上の座体８
の移動軌跡に沿いコンベヤの搬送速度と同じ速度で移動
させてコンベヤ上の個々の座体と直線状に配置させ補助
座体と押し出し部材とが通路に対し直線状に配置される
荷下ろし位置へ移動させるとともに荷下ろし位置から移
動させる第１の操作装置２８と、押し出し部材を所定の
速度で対応する座体を介して通路に向かわせるとともに
通路から移動させる第２の操作装置３１と、を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、連続搬送コンベヤか
ら製品を荷下ろしする方法及びその為の装置に関係して
おり、特に、複数の製品を所定の通路に沿い実質的に一
定の速度で搬送している連続搬送コンベヤから上記所定
の通路に沿った固定の位置に配置され連続搬送コンベヤ
及び好ましくはさらなるコンベヤの入口に対向している
通路により規定されている荷下ろし位置へと製品を荷下
ろしする方法及びその為の装置に関係している。
【０００２】
【従来の技術】上述した如き方法及び装置は、例えば紙
巻煙草製造装置の包装装置において使用されている。
【０００３】従来の紙巻煙草包装装置は、略直角に交わ
る所定の位置で協働する第１及び第２のコンベヤと第２
のコンベヤの一部に対向した入口通路を有している第３
のコンベヤとを含むコンベヤ装置を備えている。
【０００４】通常、第１のコンベヤは多数の周囲座体を
有している包装輪により構成されていて、包装輪が自身
の回転中心軸の回りに回転すると多数の周囲座体が積み
込み位置を通過し、積み込み位置において多数の周囲座
体の夫々には包装素材と予め所定の本数にまとめられて
いる紙巻煙草とが供給される。
【０００５】個々の包装素材は上記所定本数の紙巻煙草
が周囲座体の内部に挿入された時に上記所定本数の紙巻
煙草の周囲で部分的に略Ｕ字状に折り曲げられ、要求に
従って感湿性接着剤が塗布され、そして包装輪により序
々に半製品の包みへと折り曲げられ、通常は半製品の包
みが包装輪から第２のコンベヤ上の個々の座体へと移送
される途中で最終折り曲げ操作により完全な包みに仕上
げられる。
【０００６】通常、第２のコンベヤは安定コンベヤによ
り構成されていて、これに沿って個々の包みの感湿性接
着剤塗布部分が少なくとも部分的に乾燥されて包みのし
っかりした形状が得られる。
【０００７】通常、第３のコンベヤは乾燥コンベヤによ
り構成されていて、接着材料を完全に乾かすのに十分な
長さを有している。
【０００８】上述した如き従来の包装装置では通常、第
２のコンベヤは間欠的に動作され、第２のコンベヤの一
回の移動から次回の移動までの間に第２のコンベヤから
第３のコンベヤの入口通路への包みの移動が行われるの
で、この移動に困難が生じていない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の紙巻煙草包装装置における第２のコンベヤの間
欠的な動作は従来の紙巻煙草包装装置の生産性向上の障
害となっている。
【００１０】この発明は上記事情の下でなされ、この発
明の目的は、複数の製品を所定の通路に沿い実質的に一
定の速度で搬送している連続搬送コンベヤから上記所定
の通路に沿った固定の位置に配置され連続搬送コンベヤ
及び好ましくはさらなるコンベヤの入口に対向している
通路により規定されている荷下ろし位置へと連続的に製
品を荷下ろしすることが出来て連続搬送コンベヤを使用
する装置に生産性向上をもたらすことが出来、しかも低
価格で信頼性が高い連続搬送コンベヤからの荷下し方法
及びその為の装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
為に、この発明に従った連続搬送コンベヤからの荷下し
方法では：個々の座体中で連続搬送コンベヤにより搬送
されている製品が、連続搬送コンベヤの所定の部分の固
定された位置に配置されている通路と連続搬送コンベヤ
との間に配置され連続搬送コンベヤの移動軌跡に沿い連
続搬送コンベヤと同じ速度で移動し連続搬送コンベヤ上
の座体と選択的に直線状に配置される補助座体と、連続
搬送コンベヤに対し補助座体とは反対の側に配置され補
助座体と常に直線状に配置される押し出し部材と、を使
用して連続搬送コンベヤから通路を介して下ろされ；補
助座体を通路及び押し出し部材と直線上に配置させる工
程と；座体を通過して押し出し部材を移動させ、座体か
ら補助座体中へと製品を移動させる工程と；補助座体を
通路と直線状に配置されている荷下ろし位置に停止させ
る工程と；押し出し部材を所定の速度でさらに移動させ
て補助座体から通路中へと製品を移動させる工程と；を
備えたことを特徴としている。
【００１２】なお上述したこの発明に従った連続搬送コ
ンベヤからの荷下し方法では：前記通路が、前記所定の
速度よりも遅い速度で移動するもう１つのコンベヤの入
口を規定しており、前記押し出し部材により前記補助座
体から連続して排出された複数の製品を少なくとも一時
的には前記所定の速度と同じ速度で上記もう１つのコン
ベヤの入口部に沿い供給し上記もう１つのコンベヤの出
口部に向かい搬送させる工程をさらに備えている、こと
が好ましい。
【００１３】上述した目的を達成する為に、この発明に
従った連続搬送コンベヤからの荷下し装置は：複数の製
品を個々に受け入れる複数の座体を有した連続搬送コン
ベヤの複数の座体から連続搬送コンベヤの所定の部分の
固定された位置に配置されている通路へと製品を荷下ろ
しするものであり：連続搬送コンベヤと通路との間に配
置された補助座体と；連続搬送コンベヤに対して補助座
体とは反対の側に配置された押し出し部材と；補助座体
と押し出し部材とを複数の座体の移動軌跡に沿い連続搬
送コンベヤの搬送速度と同じ速度で移動させて連続搬送
コンベヤ上の個々の座体と選択的に直線状に配置させ、
補助座体と押し出し部材とが通路に対して直線状に配置
される荷下ろし位置へ移動させるとともに荷下ろし位置
から移動させる第１の操作手段と；押し出し部材を所定
の速度で対応する座体を介して通路に向かわせるととも
に通路から移動させる第２の操作手段と；を備えたこと
を特徴としている。
【００１４】なお上述したこの発明に従った連続搬送コ
ンベヤからの荷下し装置では：通路により入口を規定さ
れたもう１つのコンベヤをさらに備えており、もう１つ
のコンベヤは相互に同軸である入口コンベヤと排出コン
ベヤとを含んでいて、排出コンベヤの搬送速度は前記所
定の速度よりも遅く、入口コンベヤは通路の近傍に配置
されていてその搬送速度は前記所定の速度と少なくとも
一時的には同じであり、押し出し部材により補助座体か
ら連続して排出された複数の製品を受け入れ排出コンベ
ヤに向かい搬送する、ことが好ましい。
【００１５】
【作用】上述した如く構成されたことを特徴とするこの
発明に従った連続搬送コンベヤからの荷下し方法では個
々の座体中で連続搬送コンベヤにより搬送されている製
品が、連続搬送コンベヤの所定の部分の固定された位置
に配置されている通路と連続搬送コンベヤとの間に配置
され連続搬送コンベヤの移動軌跡に沿い連続搬送コンベ
ヤと同じ速度で移動し連続搬送コンベヤ上の座体と選択
的に直線状に配置される補助座体と、連続搬送コンベヤ
に対し補助座体とは反対の側に配置され補助座体と常に
直線状に配置される押し出し部材と、を使用して連続搬
送コンベヤから通路を介して下ろされる。ここにおいて
補助座体と通路及び押し出し部材とがまず最初に直線上
に配置され、次に押し出し部材が座体を通過して移動さ
れて座体から補助座体中へと製品が移動される。さらに
補助座体は通路と直線状に配置されている荷下ろし位置
に停止され、押し出し部材を所定の速度でさらに移動さ
せることにより補助座体から通路中へと製品が移動され
る。
【００１６】上述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従った連続搬送コンベヤからの荷下し装置で
は、複数の製品を個々に受け入れる複数の座体を有した
連続搬送コンベヤの複数の座体から連続搬送コンベヤの
所定の部分の固定された位置に配置されている通路へと
製品が荷下ろしされるが、まず最初に連続搬送コンベヤ
と通路との間に配置された補助座体と連続搬送コンベヤ
に対して補助座体とは反対の側に配置された押し出し部
材とを複数の座体の移動軌跡に沿い連続搬送コンベヤの
搬送速度と同じ速度で移動させて連続搬送コンベヤ上の
個々の座体と選択的に直線状に配置させる。次に補助座
体と押し出し部材とを通路に対して直線状に配置される
荷下ろし位置へと第１の操作手段により移動させ、さら
に第２の操作手段により押し出し部材が所定の速度で対
応する座体を介して通路に向かわせられるとともに通路
から移動させられる。
【００１７】
【実施例】以下この発明の実施例を添付の図面を参照し
て詳細に説明する。
【００１８】側面図である図１及び図２において参照符
号１は、イタリア特許出願第Ｂ０９１Ａ００００１９号
に記載された形式の紙巻煙草包装装置を指摘している。
【００１９】紙巻煙草包装装置１は環状コンベヤ３を含
む出口部２を備えている。環状コンベヤ３のベルト４は
図１の紙面に対して平行に延出した直線部分５を有して
おり、幅方向が紙面から略垂直に立ち上がっている。直
線部分５の下端部は包装輪（図示しない）の外縁に対向
して配置されており、図１に矢印６で示す下方に包装輪
の表面速度と実質的に等しい絶対値の速度で連続して走
行する。
【００２０】包装輪は所定の本数の紙巻煙草７の包みを
ベルト４上にベルト４に沿って等間隔で配置されている
複数の座体８の夫々に連続的に供給する。複数の座体８
の夫々はベルト４に連結されベルト４を横切るよう延出
している略４角形状の連結板９（図３を参照）を有して
おり、連結板９は複数の座体８の夫々をベルト４から突
出した状態に支持している。
【００２１】個々の座体８はベルト４の長手方向に対し
て直交する長手方向軸を有した略４角形状のフレーム１
０により実質的に規定されていて、ベルト４に対して平
行な２つの肩１１及び１２により規定された２つの短い
側部とベルト４を横切る方向に配置された２つの横断部
材１３及び１４により規定された２つの長い側部と包み
７の為の支持表面を規定している玉縁１５とを有してお
り、２つの短い側部の一方の肩１２が連結板９に一体的
に連結されている。
【００２２】個々の包み７は包装輪から個々の座体８へ
と移送され、包み７の２つの端壁７Ａ（図３）が個々の
座体８の２つの肩１１及び１２に接触され包み７の幅が
狭い方の２つの長手方向壁７Ｂが個々の座体８の２つの
横断部材１３及び１４に接触される。
【００２３】より詳細に説明すると、前述の紙巻煙草包
装装置では、個々の包み７の幅が狭い方の２つの長手方
向壁７Ｂは２つの舌片（図示しない）を一方が他方の上
に重なるよう折り曲げることにより規定されていて、個
々の包み７が座体８の中に挿入された時に外側の舌片が
内側の舌片上に折り曲げられる。
【００２４】この目的の為に２つの横断部材１３及び１
４は丸められた内側縁を提供しており、個々の座体８の
中に配置される最終的に折り畳まれた包み７の為のスピ
ンドルとして機能する。
【００２５】個々の座体８の中に配置された最終的に折
り畳まれた包み７では、２つの長手方向壁７Ｂの中の外
側に位置した舌片（図示しない）の自由側縁がベルト４
に対して外側を向いている。
【００２６】矢印６で示すベルト４の走行方向において
一方の横断部材１３よりも上流に位置した他方の横断部
材１４は、図１に示す如く、中央開口１６により２つの
部分に分割されている。
【００２７】荷下ろし場所１７においてベルト４の直線
部分５の頂縁部は直線部分５の平面と直交する方向２０
（図２）に延出している乾燥コンベヤ１９（図２）の入
口通路１８に対向して配置されており、乾燥コンベヤ１
９は、図２に示す如く、入口コンベヤ２１と入口コンベ
ヤ２１及び入口通路１８に対して同軸な排出コンベヤ２
２とを備え入口通路１８を介して連続的に挿入された複
数の包み７の列２３を矢印２０で示す方向に供給する。
【００２８】入口通路１８は入口コンベヤ２１の入口端
の近傍に配置されていて、個々の座体８と実質的に同じ
形状及び寸法を有した略４角形状のフレーム２４により
規定されている。
【００２９】図１の環状コンベヤ３及び図２の乾燥コン
ベヤ１９及び包装輪（図示しない）に加えて、紙巻煙草
包装装置１の出口部２はまた荷下ろし場所１７において
個々の座体８から包み７を荷下ろしする為の装置２５を
備えている。
【００３０】装置２５は２重動作線形操作装置２８の出
力軸２７に一体的に連結されている往復台２６を備えて
おり、往復台２６は出力軸２７により図１に点線で示さ
れた休止位置と実線で示された動作位置との間で矢印６
に平行で矢印２０（図２）とは直交する矢印２９で示す
方向に移動する。
【００３１】上面図である図３及び図４においてより詳
細に示されている如く、往復台２６は略Ｕ字形状をして
おり、ベルト４に対して入口通路１８とは反対側に位置
した本体３０を有している。本体３０は２重動作線形操
作装置３１を支持していて、２重動作線形操作装置３１
の出力軸３２は矢印２０で示す方向と平行であり自由端
に押し出し部材３３が取り付けられている。
【００３２】図１に実線で示された動作位置における往
復台２６は、押し出し部材３３を荷下ろし場所１７の入
口通路１８と同軸で直線状に配置させる。往復台２６は
また、ベルト４の直線部分５の平面に向かい出力軸３２
とは平行に延出した腕３４もまた備えている。
【００３３】腕３４の自由端には直線部分５と入口通路
１８との間の隙間で腕３４に直交する方向に延出してい
る付加物３５が取り付けられており、付加物３５は入口
通路１８と実質的に同じ形状及び寸法の開口３６を有し
ている。付加物３５と開口３６とは腕３４により押し出
し部材３３と永久に直線状に配置されるよう保持されて
いる補助座体３７を規定している。
【００３４】図２に示されている如く、乾燥コンベヤ１
９の入口コンベヤ２１は相互に対向して配置され複数の
包み７の幅が狭い方の２つの長手方向壁７Ｂに接触する
２つの環状ベルト３８により規定されている。個々の環
状ベルト３８は２つのプーリ３９に巻き掛けられてお
り、２つのプーリ３９のいずれか一方には補助座体３７
と入口通路１８との間の押し出し部材３３の移動速度に
等しい一定の速度で環状ベルト３８を走行させるよう動
力が伝達される。
【００３５】同様に、乾燥コンベヤ１９の排出コンベヤ
２２は相互に対向して配置され複数の包み７の幅が狭い
方の２つの長手方向壁７Ｂに接触する２つの環状ベルト
４０により規定されている。個々の環状ベルト４０は２
つのプーリ４１（１つのみ示されている）に巻き掛けら
れており、２つのプーリ４１のいずれか一方には入口コ
ンベヤ２１の環状ベルト３８の走行速度よりも遅い一定
の速度で環状ベルト４０を走行させるよう動力が伝達さ
れる。
【００３６】なお環状ベルト３８の速度は、入口コンベ
ヤ２１が押し出し部材３３の移動速度と同じ速度で押し
出し部材３３から複数の包み７を受け取ることが出来る
とともに複数の包み７を排出コンベヤ２２の入口へと排
出コンベヤ２２の走行速度と同じ走行速度で供給するこ
とが出来るようにする為に、公知の可変速度機構（図示
しない）により変更させることが出来、環状ベルト３８
の長さは一度に１つの包み７を入口コンベヤ２１に沿い
供給することが出来ることが好ましい。
【００３７】実際の使用においては、ベルト４の直線部
分５に沿い矢印６で示す方向に実質的に一定の速度で移
動している座体８が荷下ろし場所１７に近ずいた時、２
重動作線形操作装置２８が往復台２６を操作して往復台
２６を図１に点線で示す休止位置から実線で示す動作位
置へと移動させる。そのようにされた時、往復台２６は
（図１に点線で示す休止位置で）座体８に並ばせられ、
押し出し部材３３と押し出し部材３３に直線状に配置さ
れている補助座体３７とともに座体８の移動速度と同じ
速度で荷下ろし場所１７に向かい移動する。
【００３８】この間に座体８中の包み７は、座体８が荷
下ろし場所１７に到達する以前に押し出し部材３３によ
り座体８から補助座体３７へと移動される。包み７が補
助座体３７中に装着された後に往復台２６は荷下ろし場
所１７で停止され、押し出し部材３３と補助座体３７と
を入口通路１８に対して直線状に配置させる。
【００３９】この時点で２重動作線形操作装置３１の出
力軸３２は座体８の開口１６を介して座体８から離脱し
座体８は荷下ろし場所１７から移動されるので、押し出
し部材３３は前方への移動を継続させながら座体８から
包み７を乾燥コンベヤ１９へと移動させる。
【００４０】包み７が座体８から乾燥コンベヤ１９へと
移動されると、次の座体８が休止位置へ到着するまでに
押し出し部材３３と往復台２６は２つの２重動作線形操
作装置３１及び２８により図１に点線で示す休止位置へ
と復帰される。
【００４１】乾燥コンベヤ１９において、複数の包み７
は入口コンベヤ２１の１対の環状ベルト３８の間で２つ
の長手方向壁７Ｂの中の外側に位置した舌片（図示しな
い）の自由縁（図示しない）を前方に向けた状態で矢印
２０で示す方向に供給され、少なくとも最初は押し出し
部材３３と同じ速度で走行する１対の環状ベルト３８の
おかげで包み７の２つの長手方向壁７Ｂの中の外側に位
置した舌片と１対の環状ベルト３８との間に摩擦を生じ
させない。この結果、１対の環状ベルト３８の間で包み
７は自由縁（図示しない）を前方に向けた状態にありな
がら、２つの長手方向壁７Ｂの中の外側に位置した舌片
（図示しない）は内側に位置した舌片（図示しない）に
対して相対的に移動しない。
【００４２】１対の環状ベルト３８は入口通路１８から
の複数の包み７の速やかな移動を生じさせるとともに、
これらを排出コンベヤ２２の入口へと供給する。排出コ
ンベヤ２２で複数の包み７は、排出コンベヤ２２が入口
コンベヤ２１よりも遅い速度で走行していることにより
相互に接触するよう蓄積される。
【００４３】複数の包み７が入口コンベヤ２１から排出
コンベヤ２２へと移動される時、入口コンベヤ２１の１
対の環状ベルト３８が一定の速度で走行していると、複
数の包み７の減速が包み７の２つの長手方向壁７Ｂの中
の外側に位置した舌片と１対の環状ベルト３８との間に
矢印２０で示す方向に向かう摩擦を生じさせる。この摩
擦は２つの長手方向壁７Ｂの中の外側に位置した舌片
（図示しない）を内側に位置した舌片（図示しない）上
に効果的に適用させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紙巻煙草包装装置に組み込まれたこの発明の実
施例に係る連続搬送コンベヤからの荷下し装置の一部を
示す側面図。
【図２】図１の荷下し装置の残りの部分を示す側面図。
【図３】図１の荷下し装置の上記一部の上面図。
【図４】図１の荷下し装置の上記残りの部分の上面図。
【符号の説明】
３…環状コンベヤ（連続搬送コンベヤ）、７…包み（製
品）、８…座体、１０…フレーム、１６…中央開口、１
７…荷下ろし場所（荷下ろし位置）、１８…入口通路、
１９…乾燥コンベヤ（もう１つのコンベヤ）、２１…入
口コンベヤ、２２…排出コンベヤ、２６…往復台（共通
支持体）、２８…２重動作線形操作装置（第１の操作手
段）、３１…２重動作線形操作装置（第２の操作手
段）、３２…出力軸（可動ロッド）、３７…補助座体、
３３…押し出し部材。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 個々の座体（８）中で連続搬送コンベヤ
    （３）により搬送されている製品（７）が、連続搬送コ
    ンベヤ（３）の所定の部分の固定された位置に配置され
    ている通路（１８）と連続搬送コンベヤ（３）との間に
    配置され連続搬送コンベヤ（３）の移動軌跡に沿い連続
    搬送コンベヤ（３）と同じ速度で移動し連続搬送コンベ
    ヤ（３）上の座体（８）と選択的に直線状に配置される
    補助座体（３７）と、連続搬送コンベヤ（３）に対し補
    助座体（３７）とは反対の側に配置され補助座体（３
    ７）と常に直線状に配置される押し出し部材（３３）
    と、を使用して連続搬送コンベヤ（３）から通路（１
    ８）を介して下ろされ；補助座体（３７）を通路（１
    ８）及び押し出し部材（３３）と直線上に配置させる工
    程と；座体（８）を通過して押し出し部材（３３）を移
    動させ、座体（８）から補助座体（３７）中へと製品
    （７）を移動させる工程と；補助座体（３７）を通路
    （１８）と直線状に配置されている荷下ろし位置（１
    ７）に停止させる工程と；押し出し部材（３３）を所定
    の速度でさらに移動させて補助座体（３７）から通路
    （１８）中へと製品（７）を移動させる工程と；を備え
    たことを特徴とする連続搬送コンベヤからの荷下ろし方
    法。
  2. 【請求項２】 前記通路（１８）が、前記所定の速度よ
    りも遅い速度で移動するもう１つのコンベヤ（１９）の
    入口を規定しており、 前記押し出し部材（３３）により前記補助座体（３７）
    から連続して排出された複数の製品（７）を少なくとも
    一時的には前記所定の速度と同じ速度で上記もう１つの
    コンベヤ（１９）の入口部（２１）に沿い供給し上記も
    う１つのコンベヤ（１９）の出口部（２２）に向かい搬
    送させる工程をさらに備えている、 ことを特徴とする請求項１に記載の連続搬送コンベヤか
    らの荷下ろし方法。
  3. 【請求項３】 複数の製品（７）を個々に受け入れる複
    数の座体（８）を有した連続搬送コンベヤ（３）の複数
    の座体（８）から連続搬送コンベヤ（３）の所定の部分
    の固定された位置に配置されている通路（１８）へと製
    品（７）を荷下ろしするものであり：連続搬送コンベヤ
    （３）と通路（１８）との間に配置された補助座体（３
    ７）と；連続搬送コンベヤ（３）に対して補助座体（３
    ７）とは反対の側に配置された押し出し部材（３３）
    と；補助座体（３７）と押し出し部材（３３）とを複数
    の座体（８）の移動軌跡に沿い連続搬送コンベヤ（３）
    の搬送速度と同じ速度で移動させて連続搬送コンベヤ
    （３）上の個々の座体（８）と選択的に直線状に配置さ
    せ、補助座体（３７）と押し出し部材（３３）とが通路
    （１８）に対して直線状に配置される荷下ろし位置へ移
    動させるとともに荷下ろし位置から移動させる第１の操
    作手段（２８）と；押し出し部材（３３）を所定の速度
    で対応する座体（８）を介して通路（１８）に向かわせ
    るとともに通路（１８）から移動させる第２の操作手段
    （３１）と；を備えたことを特徴とする連続搬送コンベ
    ヤからの荷下ろし装置。
  4. 【請求項４】 通路（１８）により入口を規定されたも
    う１つのコンベヤ（１９）をさらに備えており、 もう１つのコンベヤ（１９）は相互に同軸である入口コ
    ンベヤ（２１）と排出コンベヤ（２２）とを含んでい
    て、 排出コンベヤ（２２）の搬送速度は前記所定の速度より
    も遅く、 入口コンベヤ（２１）は通路（１８）の近傍に配置され
    ていてその搬送速度は前記所定の速度と少なくとも一時
    的には同じであり、押し出し部材（３３）により補助座
    体（３７）から連続して排出された複数の製品（７）を
    受け入れ排出コンベヤ（２２）に向かい搬送する、 ことを特徴とする請求項３に記載の連続搬送コンベヤか
    らの荷下ろし装置。
  5. 【請求項５】 第２の操作手段（３１）が押し出し部材
    （３３）を操作する可動ロッド（３２）を備えていて、 個々の座体（８）が、可動ロッド（３２）に対応した開
    口（１６）を有し可動ロッド（３２）に対して直交した
    環状のフレーム（１０）を含んでおり、 開口（１６）は、可動ロッド（３２）がフレーム（１
    ０）内に配置された第１の位置と可動ロッド（３２）が
    フレーム（１０）の外側に配置された第２の位置との間
    でフレーム（１０）を横断するようフレーム（１０）に
    対して相対的に移動するのを許容する、 ことを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかに
    記載の連続搬送コンベヤからの荷下ろし装置。
  6. 【請求項６】 開口（１６）はフレーム（１０）の移動
    方向においてフレーム（１０）の上流側に位置している
    部分を貫通し荷下ろし位置（１７）に向かい延出してい
    る、 ことを特徴とする請求項５に記載の連続搬送コンベヤか
    らの荷下ろし装置。
  7. 【請求項７】 補助座体（３７）と押し出し部材（３
    ３）の為の共通支持体（２６）をさらに備えていて、 共通支持体（２６）は第１の操作手段（２８）に連結さ
    れていて、第１の操作手段（２８）により座体（８）の
    移動軌跡に沿い移動される、 ことを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項
    に記載の連続搬送コンベヤからの荷下ろし装置。
  8. 【請求項８】 第２の操作手段（３１）が共通支持体
    （２６）に取り付けられている、ことを特徴とする請求
    項７に記載の連続搬送コンベヤからの荷下ろし装置。
  9. 【請求項９】 添付の図面に示され明細書中に記載され
    た連続搬送コンベヤからの荷下ろし方法。
  10. 【請求項１０】 添付の図面に示され明細書中に記載さ
    れた連続搬送コンベヤからの荷下ろし装置。
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