JPH05272668A - ねじ山形状 - Google Patents

ねじ山形状

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JPH05272668A
JPH05272668A JP3099292A JP9929291A JPH05272668A JP H05272668 A JPH05272668 A JP H05272668A JP 3099292 A JP3099292 A JP 3099292A JP 9929291 A JP9929291 A JP 9929291A JP H05272668 A JPH05272668 A JP H05272668A
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JP
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box
pin
thread
flanks
torque
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JP3099292A
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English (en)
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Richard Werner Delange
ワーナー デラング リチャード
Merle Edward Evans
エドワード エヴァンス マール
Donna Saunders Anderson
サーンダーズ アンダーソン ドナ
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Baker Hughes Holdings LLC
Original Assignee
Baker Hughes Inc
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Publication date
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    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 石油・ガス産業において非常に重要である係
止作用を提供するばかりでなく、ほとんどの設計に欠け
ている圧縮・曲げ強度をも提供するねじ山形状。 【構成】 この発明の全説明は、圧縮フランク及びトル
ク肩を有する逆角度の引張負荷フランクを組込む截頭バ
ットレス型ねじ山形状である。ねじ山は、半径方向のし
めしろがないが、トルク肩が一旦係合すると、フック付
引張フランクがピンとボックスを互いに引っ張る傾向が
ある。噛み合った圧縮フランクは、肩が係合する前に最
小限の隙間であるように設計され、次いで、肩が作用す
る瞬間にゼロ又はゼロに非常に近くまで閉じる。この相
互の引寄せは、ねじ山本体に半径方向のしめしろがない
ならば、肩が係合すると相互に引っ張るフック付ねじ山
の傾向による。ねじ山の谷底と山の頂は、傾斜、すなわ
ちねじ山本体の傾斜に対して平行でも良く、或いは、平
らであり管の軸線に対して平行でもよいが、適当な隙間
を維持し、一旦肩が係合すると圧縮フランクが互いに引
き寄せられる密閉体を与える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、管継手の分野に関す
る。
【０００２】
【従来の技術／発明が解決しようとする課題】石油・ガ
ス産業において、ケーシング管とチューブ管を互いに連
結する際に用いられるねじ山は、全コネクタ設計のうち
唯一の最も重要な部分である。これらのねじ山は、しば
しば４５０トン（１００万ポンド）に達する機械的負荷
に耐え、かじったり傷付いたりしないことが要求され
る。これらのねじ山は、コネクタの全特性を決定する。
というのは、ねじ山における問題が、最適設計のシール
及びトルク肩をさえ弱めてしまうからである。
【０００３】過去５０年にわたって、原形のＶ形ねじ山
形状に勝るねじ山設計上の主要な進歩がなされた。石油
・ガス産業で使用される最も成功したねじ山は、テーパ
付Ｖ形ねじ山であった。これらのねじ山は、圧力シール
並びに機械的強度の維持を含む、コネクタのあらゆる役
目を果たすことが期待された。石油・ガス産業がますま
す深い深度と高い圧力で油井を掘り完成させようと試み
たとき、単純なＶ形ねじ山はその限界を現し始めた。Ｖ
形の後に導入された最も評判の良い設計の１つは、直線
のしめしろのないねじ山形状であった。このねじ山形状
は管コネクタにおいて現在依然として非常に評判が良
い。この解決法は、金属対金属の締り嵌めシールとトル
ク肩を組み込むことによって、ねじ山からシールの役目
をなくした。コネクタの異なる部分を異なる機能に専門
化することによって、コネクタは幾分予想可能になる。
直線ねじ山は、現場における円滑な運転特性のため、依
然として評判が良い。
【０００４】コネクタ用に設計された高性能の圧力シー
ル及び強度の次の世代のねじ山は、テーパ付バットレス
形ねじ山形状であった。これらのねじ山は、トルクを発
生する半径方向のしめしろを常に使用し、このトルクは
直線ねじ山設計の弱点の１つであったダウンホールの後
戻りに抵抗するのに役立つ。直線ねじ山と同様、これら
のテーパ付ねじ山本体は、専門化したシール及び肩を組
込んだコネクタで用いられた。
【０００５】これらの２つの主要な設計カテゴリーは、
数十年以上にわたって成功裏に使用されたけれども、性
能上の能力に関して限界があった。半径方向のしめしろ
のない直線ねじ山形状は、熱サイクルと管のストリング
を回転させることにより生じるダウンホールの後戻りを
時々経験した。そして、テーパ付締り嵌めねじ山は、こ
の弱点をもたないが、特に組立中、加えられた内圧によ
り、ボックスに大きすぎる円周方向応力がしばしば発生
した。これら両方のねじ山形状は、圧力が上がり続け、
深度が深くなり続けるとき、主問題となる弱点を有して
いた。この問題は、ピンとボックスとの間の空間に幾分
移動し管の内側の圧力に耐えることができるピンとボッ
クスを半径方向に互いに係止する手段をねじ山が備えて
いないことである。これらの古いねじ山設計は又、非常
に高い引張負荷又は曲げ負荷のもとでジャンプアウト(j
ump out)する傾向があった。なぜなら管の一片の端で利
用できる金属量は、鍛造端又はカップリングがある場合
でさえも、かかる負荷に耐える大きく頑丈なねじ山の歯
の組み込みにけっして十分ではないからである。地下4.
8 −8.1km （３−５マイル）を進むコネクタの負荷を正
確に予測することは不可能な仕事である。
【０００６】これらの弱点は、過去１０年にわたって多
くの製品、フック付すなわち係止型ねじ山形状を有する
製品をもたらした。これらのねじ山は、引張負荷が加え
られたとき、コネクタが基本的に互いに引込まれてきつ
くなるように、逆の角度をなすすなわちフックした少な
くとも１つの負荷フランクを利用する。これは、この産
業にとって大きな進歩であったが、これらの設計はすべ
て、主に圧縮負荷又は曲げ負荷に抵抗することに弱点が
あった。この欠点をもたない他のものは、精巧すぎて製
造コストが非常に高い。
【０００７】市場に流通している製品の圧縮又は曲げの
弱点は、ねじ山形状がねじ山の歯の圧縮フランクに必要
とする隙間によって生じる。フック付張力フランクは、
うまく作動するが、曲げ（一方の側に圧縮、他方の側に
引張）又は圧縮が相当に加えられると、ねじ山本体はこ
れらの負荷を支持する手段がない。なぜなら、ねじ山の
歯の側面に接触部がないからである。これは、通常、ト
ルク肩がこれらの負荷を支持しなければなちず、この肩
は時には圧力シールであり、或いは圧力シールに隣接し
ていることを意味する。この加えられた圧縮から生じる
軸方向の歪みは、これらのシール及び肩に非常に有害で
あることがある。
【０００８】この発明は、今日の石油・ガス産業におい
て非常に重要である係止作用を提供するばかりでなく、
ほとんどの設計に欠けている圧縮・曲げ強度をも提供す
るねじ山形状の設計を含む。これは、ジャンプアウトを
経験することなく非常に高い引張負荷に耐えられるよう
な真に剛性であり、加えられた圧縮負荷及び引張負荷を
等しく支持することができ、ピンとボックスの間の隙間
空間に高いガス圧が入る場合にも、ボックスとピンを互
いに十分係止することができる、ねじ山形状の設計を意
味する。この発明は、直線又は締り嵌めでないねじ山形
状の円滑な運転と低応力特性を有する。この発明は、費
用に対して効率が良い。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の全説明は、圧
縮フランク及びトルク肩を有する逆角度の引張負荷フラ
ンクを組込む截頭バットレス型ねじ山形状である。ねじ
山は、半径方向のしめしろがないが、トルク肩が一旦係
合すると、フック付引張フランクがピンとボックスを互
いに引っ張る傾向がある。噛み合った圧縮フランクは、
肩が作用する前に最小限の隙間であるように設計され、
次いで、肩が係合する瞬間にゼロ又はゼロに非常に近く
まで閉じる。この相互の引寄せは、ねじ山本体に半径方
向のしめしろがないならば、肩が係合すると相互に引っ
張るフック付ねじ山の傾向による。ねじ山の谷底と山の
頂は、傾斜、すなわちねじ山本体の傾斜に対して平行で
も良く、或いは、平らであり管の軸線に対して平行でも
よいが、適当な隙間を維持し、一旦肩が係合すると圧縮
フランクが互いに引き寄せられる密閉体を与える。
【００１０】
【実施例】図１は、軸線３を形成するようにトルク肩１
８、１９を有するピン部材１とボックス部材２からなる
ねじ連結を示す。図２は、ねじ山形状の一般的形態を示
す。ピンねじ山４は、山の頂１４、長さＬ１を有する谷
底１０、負荷フランク８、及び掘下フランク６からな
る。負荷フランク８は、山の頂１４が谷底１０に張り出
すように、ねじ山の軸線３に垂直に引かれた線に対して
角度Ａをなし、「フックねじ山」として知られるものを
形成する。掘下フランク６は、ねじ山の軸線３に垂直に
引かれた線に対して角度Ｂを形成する。角度Ｂは、負荷
フランク８と掘下フランク６とによって形成されるねじ
山の角度Ｃが０°よりも大きいように選択される。ボッ
クスのねじ山は、負荷フランク９と掘下フランク７の角
度がピンの角度と同じであるように設計される。その
上、ボックスの山の頂１１の長さＬ２は、ピンのねじ山
の谷底１０の長さＬ１よりも大きい。山の高さＬ３は、
0.51mm(0.020インチ) から2.54mm(0.100インチ) 又はそ
れ以上までの範囲にわたり、大きく変化しても良い。角
度Ａは、１３°であるのが好ましいが、５−１５°の範
囲又はそれ以上でも良く、とにかく組立時に面８、９に
存在する摩擦角以上でなければならない。摩擦角は、使
用する潤滑油、ねじ山の面８、９のメッキ、面８、９の
総合的状態、温度、及び多くのその他の要素のような多
くの要素に依存する。角度Ｃは、１３°であるのが好ま
しいが、５−６０°の範囲でも良い。角度Ｂは、角度Ａ
とＣによって決定される。長さＬ１、従ってＬ２も、ね
じ山のピッチと、最初の組立時に面６と７の間に望む隙
間とによって決定されよう。図３における隙間１２、１
３、及び１６は、最終組立時に、隙間１３が十分に閉じ
て圧縮肩８、９が加えられた圧縮負荷を分担し始めるよ
うに慎重に選択されなければならない。図２は、組立中
のねじ山の形態を示す。下方に向いたピン１を上方に向
いたボックス２へ差込むと、ピンねじ山のフランク６が
ボックスねじ山のフランク７に接触することによって最
初の接触ができる。更にねじ込むと、肩１８と肩１９が
接触する。更にねじ込んだ後、ピンねじ山４のフランク
８は、図３に示すように、ボックスねじ山５のフランク
９と接触する。図３を参照すると、小さい隙間１２、１
６が面１０、１１及び面１４、１５の間にそれぞれ存在
する必要がある。
【００１１】更にねじ込むと、角度Ａからもたらされる
フック作用のためボックスねじ山５とピンねじ山４は、
互いに引き寄せられる。隙間１２、１６は、図４に示す
ようにフランク６と７が接触するまで狭くなり続ける。
ねじ山のリードとねじ加工工具の製造の製造公差のた
め、最終組立後のねじ山の部分に小さい隙間１３があり
うることに着目すべきである。ねじ山長さの少なくとも
５０％には、フランク領域に隙間がないと信じられる。
しかし、製造公差により、５０％は、ねじ山の特定の位
置で連続でない。最終組立後、隙間１３が閉じるか、0.
076mm( 0.003インチ) 以下に十分狭くなり、連結部に圧
縮負荷が加えられると、加えられた圧縮負荷が肩８、９
に損傷を与える前に、隙間が閉じてねじ山のフランク６
と７が、圧縮肩８と９により加えられた圧縮負荷を分担
し始めるように、公差を選択しなければならない。
【００１２】ねじ山形状は、直線、テーパ、又は段付ね
じ山でも良い。発明者に知られた本発明を実施する上で
好ましい組合せ寸法を、以下の表に示す。 Ｌ１ ＝ 2.41 mm (0.095 インチ) Ｌ２ ＝ 2.36 mm (0.093 インチ) Ｌ３ ＝ 1.27 mm (0.050 インチ) 角度Ａ ＝ 13 ° 角度Ｂ ＝ 25 ° 角度Ｃ ＝ 12 ° ピッチ ＝ 約２ネジ／cm (５ネジ／インチ） ねじ山の傾斜＝ 0.125 cm/cm (1.5インチ/ フィート)
直径 発明の前述の開示及び説明は、例示及び説明のためのも
のであり、寸法、形状及び材料、並びに、図示した構成
の詳細の種々の変更は、発明の精神から逸脱することな
く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の好ましい実施例を示す図である。
【図２】組立中の形態を示す図である。
【図３】トルク肩が接触するときの形態を示す図であ
る。
【図４】フック付ねじ山の最終形態を示す図である。
【符号の説明】
１ ピン部材 ２ ボックス部材 ３ 軸線 ４ ピンのねじ山 ６、７ 引張フランク ８、９ 圧縮フランク １０ 谷底 １１、１４ 山の頂 １２、１３、１６ 隙間 １８、１９ トルク肩
フロントページの続き (72)発明者 ドナ サーンダーズ アンダーソン アメリカ合衆国 テキサス州 77072 ヒ ューストン ベル グレン 7202

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの管を連結する継手用のねじ山形状
    であって、 谷底、山の頂、前記谷底の一方の側の圧縮フランク、及
    び前記谷底の他方の側の引張フランクを有するピンと、 谷底、山の頂、前記谷底の一方の側の圧縮フランク、及
    び前記谷底の他方の側の引張フランクを有するボックス
    と、を備え、 前記ピンの山の頂は前記ピンの谷底に一部が張り出し、 前記ボックスの山の頂は前記ボッツスの谷底に一部が張
    り出し、 前記ピンのトルク肩と、 前記ボックスのトルク肩と、を更に備え、 前記ボックスのトルク肩とピンのトルク肩との最初の接
    触以上に継手にトルクを加えると、前記ピンとボックス
    の引張フランクと圧縮フランクがねじ山形状の長さの少
    なくとも一部分にわたってそれぞれ接触し、管への圧縮
    負荷が前記ピンとボックスの肩ではなくねじ山形状を介
    して実質的に伝達される、ねじ山形状。
  2. 【請求項２】 前記ピンのトルク肩とボックスのトルク
    肩の最初の接触以上に継手にトルクが加えられるとき、
    前記ボックスの山の頂は前記ピンの谷底から間隔を隔て
    られている、請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記ピンのトルク肩とボックスのトルク
    肩の最初の接触以上に継手にトルクが加えられるとき、
    前記ピンの山の頂は前記ボックスの谷底から間隔を隔て
    られている、請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ボックスの山の頂は、前記ピンの谷
    底よりも長い、請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 継手にトルクが加えられるとき、前記ピ
    ンが前記ボックスに入り、谷底／山の頂の隙間を減じ
    る、請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記ピンと前記ボックスの前記引張フラ
    ンクと圧縮フランク間のねじ山の角度は、５−６０°の
    範囲にある、請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記ピンと前記ボックスの前記引張フラ
    ンクと圧縮フランク間のねじ山の角度は、約１３°であ
    る、請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 継手の長さ方向軸線に垂直な軸線から測
    定したとき、前記引張フランクは、その摩擦角以上の角
    度に配置される、請求項６に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記引張フランクは、継手の長さ方向軸
    線に垂直な軸線から約１３°に配置される、請求項８に
    記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記ピンとボックスの前記引張フラン
    クと圧縮フランクがそれぞれ、それらの螺旋長さの少な
    くとも５０％について接触する、請求項１に記載の装
    置。
  11. 【請求項１１】 前記ピンとボックスの前記引張フラン
    クと圧縮フランクがそれぞれ、それらの長さのほぼ１０
    ０％について接触する、請求項１に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記ピンとボックスの肩が接触するま
    で、前記ピンとボックスの前記圧縮フランクが最初に接
    触し、 更にトルクが加えられると、前記ボックスとピンの引張
    フランクを接触させ、前記ボックスとピンの前記圧縮フ
    ランクを離し、 最終トルクが加えられると、前記ボックスを前記ピンの
    方に入れ、前記ボックスに負のフープ応力を生じさせ、
    実質的にすべての圧縮負荷をねじ形状を介して、すなわ
    ちそれぞれ接触する前記ピンとボックスの引張フランク
    と圧縮フランクの部分を介して、伝達することができ
    る、請求項１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 ねじ山の高さは、約0.51mm(0.020イン
    チ) から2.54mm(0.100インチ) の範囲にある、請求項１
    ２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 ピンとボックスの圧縮フランクの部分
    に沿って存在する隙間が、0.076mm(0.003 インチ) を越
    えない、請求項１に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 ピンとボックスの圧縮フランクの部分
    に存在する隙間が、0.076mm(0.003 インチ) を越えな
    い、請求項１３に記載の装置。
JP3099292A 1990-04-27 1991-04-30 ねじ山形状 Pending JPH05272668A (ja)

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US516138 1990-04-27
US07/516,138 US5092635A (en) 1990-04-27 1990-04-27 Buttress thread form

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JP (1) JPH05272668A (ja)
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