JPH0527324B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発電所、その他一般プラント等の建
築物の壁や床等の躯体をケーブルが、トレイ、ダ
クトを介して又は直接貫通するケーブル貫通部の
構造に関する。

〔従来の技術〕 発電所、その他一般プラント等の建築物の壁や
床等の躯体をケーブルが、トレイ、ダクトを介し
て又は直接貫通する場合、従来は第１図及び第２
図に示す如き構造にするのが通常である。第１図
は床１を、第２図は壁１１を貫通する場合で、床
１又は壁１１の開孔部２，１２の床１又は壁１１
の躯体の上下又は前後に、例えば石綿ケイ酸カル
シウム板、石綿パーライト板等の耐火断熱性の仕
切板４，１４を当接固設し、この空間部分に例え
ばロツクウールやガラスウール等の耐火断熱材
３，１３を充てんし、ついでケーブルＣあるいは
トレイ、ダクトとの隙間は防火性パテ材５，１５
等によつてシールするものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このような従来の構造には次のような
欠点がある。

床１の上下又は壁１１の前後からの作業であ
るから、作業者の歩行等の作業区域が多くまた
全てが現場施工タイプであるため作業工程が多
く長時間を要する。

特に、床１の貫通部では、下側は天井の作業
となるから高所の為に施工が困難であり、また
このように施工性が悪いと耐火性断熱材３の均
一な充てんも困難となる。

耐火性断熱材３，１３としては、耐火性や断
熱性等の特性及び経済性等の点からロツクウー
ルが多用されているが、作業時の飛散が多く、
後処理が大変である。

耐火性能が床厚、壁厚で制約を受ける。又耐
火性能に影響を与えるロツクウールの充てん密
度の維持が非常に困難である。

ケーブルの追加、変更工事の際に再使用がで
きない。例えば、発電所では定期点検の為にケ
ーブルの追加、変更工事が行われるが、従来の
ケーブル貫通部の構造では再使用が不可能であ
る。

仕切板４，１４の強度が弱い為に、その上で
の作業性に問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、以上の問題点を解決するもので、そ
の要旨とするところは、ケーブル貫通部において
ケーブル等を囲つて当接一体化できるように分割
されており、内部に耐火断熱性充てん材が施さ
れ、耐火断熱材で裏打ちされた金属製の箱状を有
するプレハブ型耐火断熱体を、ケーブル貫通部に
少なくとも二段以上設けるとともに、各段におけ
る分割接合面が互いにずれるか或いは交差するよ
うに設けたことを特徴とするものである。このよ
うに耐火断熱体を多段に設けることによつて耐熱
防火効果が格段に良くなる。

〔実施例〕

以下、第３図乃至第７図に示す実施例について
本発明を詳細に説明する。

第３図及び第４図において、２１は建築物の
床、２２はケーブル貫通部、Ｃは前記床２１の貫
通部２２のケーブル、２３はケーブルＣを支持す
るラダー型トレイ、２４は前記トレイ２３の鉄製
カバー、２５は前記ケーブル貫通部に設けた箱状
のプレハブ型耐火断熱体で、床２１にチヤンネル
３１でアンカーボルト止めして固定されている。

前記プレハブ型耐火断熱体２５は、前記ケーブ
ル貫通部を閉塞してケーブルを火災から守ると同
時に、ケーブルの延焼を防止するもので、第５図
に示す如く石綿ケイ酸カルシウム板、石綿パーラ
イト板等の通常厚さが５〜50mm程度の耐火断熱材
２６を裏打ちした金属製の箱状体のものが、その
内部にはロツクウール、防火性パテ材、有機質或
いは無機質の発泡材料等の耐火断熱充てん材２８
を施したもので、通常二分割されており互いに接
合一体化したときケーブルＣの貫通する貫通孔２
９となる凹部３０が形成されている。前記耐火断
熱材の金属板への裏打ちは通常耐熱性の接着剤に
よつて行われる。また前記金属としては鉄、ステ
ンレス等の鋼が使用され前記耐火断熱材との組合
わせによつて機械的強度と耐火性が十分なものと
なる。金属板としては通常１〜５mm程度のものが
使用される。そして、前記耐火断熱体２５の分割
接合面等には、防火性パテ（例えば、エフシール
Ｂ 藤倉電線株式会社製）が施されてシールされ
る。

また、前記実施例は、プレハブ型耐火断熱体２
５を二段に設けた場合であるが、それ以上でもよ
い。そして、各段の耐火断熱体２５，２５におい
て、分割接合面３２の位置が互いにずれるか、或
いは交差するように配置させると、火災時の炎や
熱の貫通パスが長くなり耐火断熱効果が増大する
ので好ましい。第３図は、分割接合面３２の位置
を互いにずられた場合、第６図は交差させた場合
の実施例である。また、耐火断熱体２５の分割接
合面を、第５図の如くストレートにすることなく
第７図に示す如く段状３３にすると前記同様の効
果がある。

なお、前記実施例は、プレハブ型耐火断熱体を
二分割した場合であるが、この分割数に限定され
ることなく、適数に分割してもよく、また、ケー
ブル貫通部は、ケーブルＣがトレイ２３を介して
貫通している場合であるが、この外にダクトを介
して貫通したり或いは直接貫通する場合もあり、
これらの全てに適用できるし、床だけでなく壁の
ケーブル貫通部にも同様に適用できるものであ
る。

更に、トレイ、ダクトあるいはケーブルと耐火
断熱体２５との接触面等の隙間にも耐火性のパテ
材を充てんし、耐火断熱性を向上させることも行
われる。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によれば、予め分割、作成さ
れたプレハブ型耐火断熱体を、建築物の床あるい
は壁等のケーブル貫通部の一面（片側）に取付け
るだけで防火ケーブル貫通部が形成できるので、
次のような効果が期待できる。

(a) 作業が簡単であり、床、壁等の一面（片側）
のみの作業で十分に効果があるので、作業性が
よく現場作業時間を大幅に短縮できるし、作業
範囲も狭くてすむので発電所等での作業でも危
険を少なくすることができる。更に耐火断熱体
を多段に構成することによつて耐火断熱体を軽
量にすることができて益々作業性が良くなる。
特に、床貫通部では、高所作業が不要となる。

(b) 各隙間における耐火性のパテ充てんが完全で
あれば耐火断熱体は一段でも有効であるが、現
実には気密性の確認は困難であり、万一気密性
が不十分であれば火災発生時に有毒ガスが漏れ
るおそれがあり、場合によつては人間の生命に
もかかわることであり、多段にすることによつ
て危険性は極めて少なくなる。

(c) ロツクウールなどの飛散を伴う耐火断熱材の
充てん作業が解消される。

(d) プレハブ型であるため、構造、特性等が均一
なものが得られるし、床厚、壁厚に制約されず
に希望の耐火特性の貫通部を得ることができ
る。

(e) 定型化によつて量産化が可能でありコストダ
ウンできる。

(f) 強度的にも問題がないので貫通部上での作業
も可能である。

(g) ケーブルの追加、変更等の工事をしても、耐
火断熱体は、再使用が可能である。

なお、本発明では前述した態様に限定されるこ
となく、耐火断熱体を使用できる所であればこれ
を基本として種々応用できる。また前記箱状なる
言葉も、貫通部の形状に合わせて、直方体、立方
体、円柱状、六角柱等の角柱状のものすべてに応
用できる。

以上のように本発明によるケーブル貫通部の構
造は従来のものと比較して優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び体２図は、従来例を示す断面図、第
３図乃至第７図は本発明の実施例を示し、第３図
は斜視図、第４図は断面図、第５図はプレハブ型
耐火断熱体の斜視図、第６図は別の実施例を示す
斜視図、第７図は別の耐火断熱体の斜視図であ
る。 Ｃ：ケーブル、２１：建築物の床、２２：ケー
ブル貫通部、２５：箱状のプレハブ型耐火断熱
体、２６：耐火断熱材、２８：耐火断熱充てん
材、３０：凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーブル貫通部において、ケーブル等を囲つ
   て当接一体化できるように分割されており内部に
   は耐火断熱性充てん材が施され、かつ耐火断熱材
   で裏打ちされた金属製の箱状を有するプレハブ型
   耐火断熱体を、前記ケーブル貫通部に少なくとも
   二段以上設けるとともに各段における分割接合面
   が互いにずれるか或いは交差するように設けたこ
   とを特徴とするケーブル貫通部の構造。