JPH0527693Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527693Y2 JPH0527693Y2 JP1987065573U JP6557387U JPH0527693Y2 JP H0527693 Y2 JPH0527693 Y2 JP H0527693Y2 JP 1987065573 U JP1987065573 U JP 1987065573U JP 6557387 U JP6557387 U JP 6557387U JP H0527693 Y2 JPH0527693 Y2 JP H0527693Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- groove
- hole
- slider body
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
- F16C29/0647—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
- F16C29/0604—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
- F16C29/0607—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section of parts or members for retaining the rolling elements, i.e. members to prevent the rolling elements from falling out of the bearing body or carriage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ガイドレールと、その上を自在に
走行するスライダとの間に介在する転動ボールの
無限循環路を備えたリニアガイド装置に関し、特
にボールを保持するワイヤー線状部材保持器の改
良に関する。
走行するスライダとの間に介在する転動ボールの
無限循環路を備えたリニアガイド装置に関し、特
にボールを保持するワイヤー線状部材保持器の改
良に関する。
従来のこの種のリニアガイド装置としては、例
えば実開昭58−155426号公報に示されるものがあ
る。
えば実開昭58−155426号公報に示されるものがあ
る。
このものは、第７図及び第８図に示すように、
軸方向の凹所１の内面に軸方向のボール転動溝２
を複数条有し、その後方にボール通路としての軸
方向の貫通孔３を形成した摺動台（スライダ）４
と、その両端面に固定され摺動台のボール転動溝
２及び該ボール転動溝２に対応する貫通孔３にま
たがる半円弧状のボール通路５を形成し該半円弧
状のボール通路５の内側にかまぼこ状のリターン
ガイドＧを固定した側板（エンドキヤツプ）６
と、上記の摺動台のボール転動溝２、貫通孔３及
び側板６の半円弧状のボール通路５に転動自在に
満たされた多数のボール７と、そのボール７を保
持するワイヤー保持器８と、摺動台のボール転動
溝２に配されたボール７に嵌合する軸方向のボー
ル転動溝９を有する長尺の軌道軸（ガイドレー
ル）１０とを備えている。
軸方向の凹所１の内面に軸方向のボール転動溝２
を複数条有し、その後方にボール通路としての軸
方向の貫通孔３を形成した摺動台（スライダ）４
と、その両端面に固定され摺動台のボール転動溝
２及び該ボール転動溝２に対応する貫通孔３にま
たがる半円弧状のボール通路５を形成し該半円弧
状のボール通路５の内側にかまぼこ状のリターン
ガイドＧを固定した側板（エンドキヤツプ）６
と、上記の摺動台のボール転動溝２、貫通孔３及
び側板６の半円弧状のボール通路５に転動自在に
満たされた多数のボール７と、そのボール７を保
持するワイヤー保持器８と、摺動台のボール転動
溝２に配されたボール７に嵌合する軸方向のボー
ル転動溝９を有する長尺の軌道軸（ガイドレー
ル）１０とを備えている。
そして、摺動台４が軌道軸１０上を軸方向に相
対移動するとき、ボール７が上記貫通孔３、半円
弧状のボール通路５を通つてボール転動溝２，９
内を転動循環して、摺動台４はボール７の転動を
介して滑らかに軸方向に移動することができる。
対移動するとき、ボール７が上記貫通孔３、半円
弧状のボール通路５を通つてボール転動溝２，９
内を転動循環して、摺動台４はボール７の転動を
介して滑らかに軸方向に移動することができる。
ところで、上記ワイヤー保持器８は、摺動台４
が軌道軸１０から外された状態のとき、ボール７
が摺動台のボール転動溝２から脱落してしまうこ
とを防止するものであり、摺動台４が軌道軸１０
に嵌め込まれた状態では、軌道軸１０におけるボ
ール転動溝９の溝底に形成したワイヤー逃げ溝９
ａ内に収納され、これにより、ボール転動溝９と
の干渉を防止して、ボール７の円滑な転動を保証
するものである。
が軌道軸１０から外された状態のとき、ボール７
が摺動台のボール転動溝２から脱落してしまうこ
とを防止するものであり、摺動台４が軌道軸１０
に嵌め込まれた状態では、軌道軸１０におけるボ
ール転動溝９の溝底に形成したワイヤー逃げ溝９
ａ内に収納され、これにより、ボール転動溝９と
の干渉を防止して、ボール７の円滑な転動を保証
するものである。
しかしながら、従来のワイヤー保持器８は、両
端に半円弧状の曲がり部分１１が設けてあり、そ
の曲がり部分１１を側板６における半円弧状のボ
ール通路５に形成されたワイヤー逃げ溝５ａに沿
わせて、単に嵌め込むのみで装着するように構成
されている。そのためワイヤー保持器８の曲がり
部分１１と側板６に形成されたワイヤー逃げ溝５
ａとの嵌合があまり強固でなく、ワイヤー保持器
８に弛みができ易く、ワイヤ逃げ溝５ａと干渉し
て摺動台４の円滑な転動を妨げたり、或いは摺動
台４を軌道軸１０から外した場合に摺動台４にシ
ヨツクを与えるとボール７が落下してしまう等の
問題点があつた。
端に半円弧状の曲がり部分１１が設けてあり、そ
の曲がり部分１１を側板６における半円弧状のボ
ール通路５に形成されたワイヤー逃げ溝５ａに沿
わせて、単に嵌め込むのみで装着するように構成
されている。そのためワイヤー保持器８の曲がり
部分１１と側板６に形成されたワイヤー逃げ溝５
ａとの嵌合があまり強固でなく、ワイヤー保持器
８に弛みができ易く、ワイヤ逃げ溝５ａと干渉し
て摺動台４の円滑な転動を妨げたり、或いは摺動
台４を軌道軸１０から外した場合に摺動台４にシ
ヨツクを与えるとボール７が落下してしまう等の
問題点があつた。
また、従来のワイヤー保持器８は、半円弧状の
曲がり部分１１が曲げ加工により成形されるもの
であるため、軸方向寸法のばらつきが大きいとい
う問題点があつた。
曲がり部分１１が曲げ加工により成形されるもの
であるため、軸方向寸法のばらつきが大きいとい
う問題点があつた。
そこでこの考案は、ワイヤー保持器に弛みを生
じるおそれがなく、ワイヤ保持器の軸方向寸法の
ばらつきによる影響を受けないリニアガイド装置
を提供して従来の問題点を解決することを目的と
している。
じるおそれがなく、ワイヤ保持器の軸方向寸法の
ばらつきによる影響を受けないリニアガイド装置
を提供して従来の問題点を解決することを目的と
している。
上記の目的を達成するこの考案のリニアガイド
装置は、側面に軸方向のボール転動溝を両側面に
有して軸方向に長く延びるガイドレールと、その
ガイドレール上に移動可能に跨架されると共にガ
イドレールのボール転動溝に対向するボール転動
溝及びこれに平行するボール通路としての貫通孔
を有するスライダ本体と、該スライダ本体の前記
ボール転動溝と前記貫通孔とを連通させる半ドー
ナツ状のボール循環路およびそのボール循環路の
端部に突設されガイドレールのボール転動溝に近
接的に嵌まり込んでいるボール掬いあげ突部を有
してスライダ本体の端面に接合されたエンドキヤ
ツプと、ボール転動溝及び貫通孔内に転動可能に
挿入された多数のボールと、そのボールを保持す
る保持器とを備えたリニアガイド装置において、
前記エンドキヤツプのボール掬いあげ突部が形成
される前記ボール循環路の端部の溝底に該溝に沿
つて円弧状の保持器嵌合溝が形成され該保持器嵌
合溝の端部に連続して軸方向穴が設けられ、前記
保持器は前記スライダ本体のボール転動溝に沿う
直線部分と該直線部分の両端に前記保持器嵌合溝
に嵌合する円弧部分と、該円弧部分の端部からそ
れぞれ軸方向外方に延長され前記軸方向穴に嵌挿
する取付け部が形成されているものである。
装置は、側面に軸方向のボール転動溝を両側面に
有して軸方向に長く延びるガイドレールと、その
ガイドレール上に移動可能に跨架されると共にガ
イドレールのボール転動溝に対向するボール転動
溝及びこれに平行するボール通路としての貫通孔
を有するスライダ本体と、該スライダ本体の前記
ボール転動溝と前記貫通孔とを連通させる半ドー
ナツ状のボール循環路およびそのボール循環路の
端部に突設されガイドレールのボール転動溝に近
接的に嵌まり込んでいるボール掬いあげ突部を有
してスライダ本体の端面に接合されたエンドキヤ
ツプと、ボール転動溝及び貫通孔内に転動可能に
挿入された多数のボールと、そのボールを保持す
る保持器とを備えたリニアガイド装置において、
前記エンドキヤツプのボール掬いあげ突部が形成
される前記ボール循環路の端部の溝底に該溝に沿
つて円弧状の保持器嵌合溝が形成され該保持器嵌
合溝の端部に連続して軸方向穴が設けられ、前記
保持器は前記スライダ本体のボール転動溝に沿う
直線部分と該直線部分の両端に前記保持器嵌合溝
に嵌合する円弧部分と、該円弧部分の端部からそ
れぞれ軸方向外方に延長され前記軸方向穴に嵌挿
する取付け部が形成されているものである。
この考案の保持器は、その円弧部分をエンドキ
ヤツプの保持器嵌合溝に嵌合させてねじれ方向の
支持をすると共に、その両端から軸方向外方に延
長する取付け部をエンドキヤツプの軸方向穴に嵌
挿させて支持してある。したがつて、保持器の弛
みやボールの脱落は発生せず、保持器の軸方向寸
法のばらつきによる影響が生じることもない。
ヤツプの保持器嵌合溝に嵌合させてねじれ方向の
支持をすると共に、その両端から軸方向外方に延
長する取付け部をエンドキヤツプの軸方向穴に嵌
挿させて支持してある。したがつて、保持器の弛
みやボールの脱落は発生せず、保持器の軸方向寸
法のばらつきによる影響が生じることもない。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。なお従来と同一または相当部分には同一記
号を付してある。
する。なお従来と同一または相当部分には同一記
号を付してある。
第１図ないし第６図はこの考案の一実施例を示
すものであり、軌道軸としてのガイドレール２１
上に、横断面形状がほぼコ字形をなす摺動台とし
てのスライダ２２が相対移動可能に跨架されてい
る。ガイドレール２１には、その側面に軸方向に
長い横断面ほぼＶ字形のボール転動溝２３Ａが設
けられ、かつその側面と上面とのコーナ部に横断
面円弧形のボール転動溝２３Ｂが設けられてい
る。そして上記ボール転動溝２３Ａの溝底にはワ
イヤー逃げ溝２３ａが軸方向に沿つて併設されて
いる。
すものであり、軌道軸としてのガイドレール２１
上に、横断面形状がほぼコ字形をなす摺動台とし
てのスライダ２２が相対移動可能に跨架されてい
る。ガイドレール２１には、その側面に軸方向に
長い横断面ほぼＶ字形のボール転動溝２３Ａが設
けられ、かつその側面と上面とのコーナ部に横断
面円弧形のボール転動溝２３Ｂが設けられてい
る。そして上記ボール転動溝２３Ａの溝底にはワ
イヤー逃げ溝２３ａが軸方向に沿つて併設されて
いる。
一方、スライダ２２の本体２２Ａの両袖部２４
の内面側に、上記ボール転動溝２３Ａに対向させ
たボール転動溝２５Ａと、ボール転動溝２３Ｂに
対応させたボール転動溝２５Ｂとがそれぞれ形成
され、これらの両対向溝によりボール転動路２６
Ａと２６Ｂとが構成されている。スライダ本体２
２Ａの両袖部２４には、更にそのボール転動路２
６Ａに平行して軸方向に貫通させた断面円形のボ
ール通路孔２７Ａとボール転動路２６Ｂに平行し
たボール通路孔２７Ｂとが形成されている。
の内面側に、上記ボール転動溝２３Ａに対向させ
たボール転動溝２５Ａと、ボール転動溝２３Ｂに
対応させたボール転動溝２５Ｂとがそれぞれ形成
され、これらの両対向溝によりボール転動路２６
Ａと２６Ｂとが構成されている。スライダ本体２
２Ａの両袖部２４には、更にそのボール転動路２
６Ａに平行して軸方向に貫通させた断面円形のボ
ール通路孔２７Ａとボール転動路２６Ｂに平行し
たボール通路孔２７Ｂとが形成されている。
これに対して、スライダ本体２２Ａの前後両端
にそれぞれ接合される側板としてのエンドキヤツ
プ２８には、半ドーナツツ状のボール循環路２９
Ａと２９Ｂとが形成されている。ボール循環路２
９Ａは、スライダ本体２２Ａのボール転動路２６
Ａとボール通路孔２７Ａとを連通させ、ボール循
環路２９Ｂは、スライダ本体２２Ａのボール転動
路２６Ｂとボール通路孔２７Ｂとを連通させるも
のである。
にそれぞれ接合される側板としてのエンドキヤツ
プ２８には、半ドーナツツ状のボール循環路２９
Ａと２９Ｂとが形成されている。ボール循環路２
９Ａは、スライダ本体２２Ａのボール転動路２６
Ａとボール通路孔２７Ａとを連通させ、ボール循
環路２９Ｂは、スライダ本体２２Ａのボール転動
路２６Ｂとボール通路孔２７Ｂとを連通させるも
のである。
そして、ボール転動路２６Ａとボール循環路２
９Ａとボール通路孔２７Ａで形成される無限循環
経路、及びボール転動路２６Ｂとボール循環路２
９Ｂとボール通路孔２７Ｂで形成される無限循環
経路に、それぞれ多数のボール７が装填されてい
る。
９Ａとボール通路孔２７Ａで形成される無限循環
経路、及びボール転動路２６Ｂとボール循環路２
９Ｂとボール通路孔２７Ｂで形成される無限循環
経路に、それぞれ多数のボール７が装填されてい
る。
上記半ドーナツツ状のボール循環路２９Ａ，２
９Ｂの、転動するボール７の外方を案内する部分
の端部には、断面半円状に突出し、その鋭角をな
す先端がガイドレール２１のボール転動溝２３
Ａ，２３Ｂにそれぞれ嵌合するようにしたボール
掬いあげ突部３０Ａ，３０Ｂが形成されている。
これは、半ドーナツツ状のボール循環路２９Ａと
２９Ｂを、ガイドレール２１のボール転動溝２３
Ａ，２３Ｂの底部にできる限り近接して接続させ
ることで、ボール７を確実に掬いあげてボール７
の循環を円滑に行うためである。
９Ｂの、転動するボール７の外方を案内する部分
の端部には、断面半円状に突出し、その鋭角をな
す先端がガイドレール２１のボール転動溝２３
Ａ，２３Ｂにそれぞれ嵌合するようにしたボール
掬いあげ突部３０Ａ，３０Ｂが形成されている。
これは、半ドーナツツ状のボール循環路２９Ａと
２９Ｂを、ガイドレール２１のボール転動溝２３
Ａ，２３Ｂの底部にできる限り近接して接続させ
ることで、ボール７を確実に掬いあげてボール７
の循環を円滑に行うためである。
更に、上記のボール掬いあげ突部３０Ａ，３０
Ｂの基部には軸方向穴３１を設けると共に、ボー
ル掬いあげ突部３０の先端からその軸方向穴３１
に連通する円弧状の保持器嵌合溝３２がボール循
環路２９に併設されている。このワイヤー逃げ溝
３２には、後述する保持器の円弧部分が嵌合す
る。
Ｂの基部には軸方向穴３１を設けると共に、ボー
ル掬いあげ突部３０の先端からその軸方向穴３１
に連通する円弧状の保持器嵌合溝３２がボール循
環路２９に併設されている。このワイヤー逃げ溝
３２には、後述する保持器の円弧部分が嵌合す
る。
保持器３３は、スライダ２２の本体２２Ａの内
面側に形成されたボール転動溝２５Ａ，２５Ｂ内
のボール７を保持する直線部分３４及びその両端
の円弧部分３５よりなるボール案内部３６と、そ
の円弧部分３５の端から軸方向に平行に延長され
て前記ワイヤー保持穴３１に嵌挿される取付け部
３７とを備えて構成されている。
面側に形成されたボール転動溝２５Ａ，２５Ｂ内
のボール７を保持する直線部分３４及びその両端
の円弧部分３５よりなるボール案内部３６と、そ
の円弧部分３５の端から軸方向に平行に延長され
て前記ワイヤー保持穴３１に嵌挿される取付け部
３７とを備えて構成されている。
上記保持器３３は線材を用いてプレス加工によ
り成形してある。
り成形してある。
なお、第１図において、４０はリニアガイド装
置の使用にあたつてガイドレール２１を図外の基
台等に固定するためのボルトの挿通孔、４１はス
ライダ２２にテーブル等の被駆動体を固定するボ
ルト用のねじ穴である。また、４２はガイドレー
ル２１のボール転動溝２３Ａ，２３Ｂを払拭して
異物の侵入を阻止するべくエンドキヤツプ２８に
ねじ４３で取付けられた合成ゴム製ワイパーシー
ルで、金型成形されている。４４はねじ４３のね
じ穴であり、４５はグリスニツプルである。
置の使用にあたつてガイドレール２１を図外の基
台等に固定するためのボルトの挿通孔、４１はス
ライダ２２にテーブル等の被駆動体を固定するボ
ルト用のねじ穴である。また、４２はガイドレー
ル２１のボール転動溝２３Ａ，２３Ｂを払拭して
異物の侵入を阻止するべくエンドキヤツプ２８に
ねじ４３で取付けられた合成ゴム製ワイパーシー
ルで、金型成形されている。４４はねじ４３のね
じ穴であり、４５はグリスニツプルである。
次に、上記実施例の動作を説明する。
但し、一つのボール列について延べ、他のボー
ル列については説明を省く。
ル列については説明を省く。
ガイドレール２１上のスライダ２２を軸方向に
移動させると、ボール転動路２５Ａに挿入された
ボール７はスライダ２２の移動に伴つて転動し、
スライダ２２に対してスライダ２２の移動方向と
逆方向に移動する。そしてスライダ２２の端部に
おいて、エンドキヤツプ２８に設けたボール掬い
あげ突部３０Ａに導かれて方向を変更され、ボー
ル循環路２９Ａに沿つてＵターンする。続いてス
ライダ本体２２Ａのボール通路孔２７Ａを通つて
反対側のエンドキヤツプ２８のボール循環路２９
Ａにより再度Ｕターンされてボール転動路２５Ａ
に戻り転動を続行しつつ移動する循環を繰り返
す。
移動させると、ボール転動路２５Ａに挿入された
ボール７はスライダ２２の移動に伴つて転動し、
スライダ２２に対してスライダ２２の移動方向と
逆方向に移動する。そしてスライダ２２の端部に
おいて、エンドキヤツプ２８に設けたボール掬い
あげ突部３０Ａに導かれて方向を変更され、ボー
ル循環路２９Ａに沿つてＵターンする。続いてス
ライダ本体２２Ａのボール通路孔２７Ａを通つて
反対側のエンドキヤツプ２８のボール循環路２９
Ａにより再度Ｕターンされてボール転動路２５Ａ
に戻り転動を続行しつつ移動する循環を繰り返
す。
その際、保持器３３の直線部分３４はボール転
動溝２３Ａの溝底のワイヤー逃げ溝２３ａ内にあ
り、かつ両端の円弧部分３５はエンドキヤツプ２
８に設けられた保持器嵌合溝３２内にある。ま
た、取付け部３７は軸方向穴３１に嵌挿されてい
る。それ故、ボール７の転動中に保持器３３が弛
んだりガタついたりすることはなく、ボール７は
安定した状態で転動し、循環が円滑に行われるか
ら、従来とかく問題のあつたリニアガイド装置の
作動性が大きく改善される。
動溝２３Ａの溝底のワイヤー逃げ溝２３ａ内にあ
り、かつ両端の円弧部分３５はエンドキヤツプ２
８に設けられた保持器嵌合溝３２内にある。ま
た、取付け部３７は軸方向穴３１に嵌挿されてい
る。それ故、ボール７の転動中に保持器３３が弛
んだりガタついたりすることはなく、ボール７は
安定した状態で転動し、循環が円滑に行われるか
ら、従来とかく問題のあつたリニアガイド装置の
作動性が大きく改善される。
また、スライダ２２をガイドレール２１から外
した状態でも、保持器３３が弛むことはないか
ら、ボール７は確実に保持される。
した状態でも、保持器３３が弛むことはないか
ら、ボール７は確実に保持される。
以上説明したように、この考案によれば、保持
器の直線部分の両端の円弧部分をエンドキヤツプ
の保持器嵌合溝に嵌合するとともに、円弧部分の
端部から軸方向外方に延長された取付け部をエン
ドキヤツプの軸方向穴に嵌挿して装着するものと
したため、従来の単にワイヤー保持器の両端を半
円に曲げてそのばね力で取付けたものとは異な
り、保持器の剛性が大きくなると共に、円弧部分
がねじれ方向の支持をするので、容易には変形し
難い安定した状態で固定されるため、保持器の弛
みが発生しない。したがつて、スライダの作動が
極めて安定しており、また、ボール落下もないリ
ニアガイド装置を提供できるという効果が得られ
る。
器の直線部分の両端の円弧部分をエンドキヤツプ
の保持器嵌合溝に嵌合するとともに、円弧部分の
端部から軸方向外方に延長された取付け部をエン
ドキヤツプの軸方向穴に嵌挿して装着するものと
したため、従来の単にワイヤー保持器の両端を半
円に曲げてそのばね力で取付けたものとは異な
り、保持器の剛性が大きくなると共に、円弧部分
がねじれ方向の支持をするので、容易には変形し
難い安定した状態で固定されるため、保持器の弛
みが発生しない。したがつて、スライダの作動が
極めて安定しており、また、ボール落下もないリ
ニアガイド装置を提供できるという効果が得られ
る。
また、この考案によれば、保持器の成形をプレ
ス加工により高精度で実施することができ、軸方
向寸法のばらつきの少い成形品が得られる。
ス加工により高精度で実施することができ、軸方
向寸法のばらつきの少い成形品が得られる。
さらに、この考案によれば、リニアガイド装置
の組立においても、スライダ本体の端面にエンド
キヤツプを外側から嵌め込むだけで保持器を簡単
に取付けることができる。
の組立においても、スライダ本体の端面にエンド
キヤツプを外側から嵌め込むだけで保持器を簡単
に取付けることができる。
第１図ないし第６図はこの考案の一実施例の要
部を示す図であり、第１図は一部を断面で示す正
面図、第２図はエンドキヤツプの部分背面図、第
３図は第２図の−断面図、第４図はワイヤー
保持器の側面図、第５図は一部を第１図の−
断面で示す平面図、第６図は第５図の部詳細図
（但しボールは省略）、第７図は従来のリニアガイ
ド装置の縦断面を含む正面図、第８図は第７図の
−断面図である。 ７はボール、２１はガイドレール、２２はスラ
イダ、２２Ａはスライダ本体、２３Ａ，２３Ｂ，
２５Ａ，２５Ｂはボール転動溝、２４は袖部、２
７Ａ，２７Ｂはボール通路孔、２８はエンドキヤ
ツプ、２９Ａ，２９Ｂはボール循環路、３０Ａ，
３０Ｂはホール掬いあげ突部、３１は軸方向穴、
３２は保持器嵌合溝、３３は保持器、３４は直線
部分、３５は円弧部分、３６はボール案内部、３
７は取付け部。
部を示す図であり、第１図は一部を断面で示す正
面図、第２図はエンドキヤツプの部分背面図、第
３図は第２図の−断面図、第４図はワイヤー
保持器の側面図、第５図は一部を第１図の−
断面で示す平面図、第６図は第５図の部詳細図
（但しボールは省略）、第７図は従来のリニアガイ
ド装置の縦断面を含む正面図、第８図は第７図の
−断面図である。 ７はボール、２１はガイドレール、２２はスラ
イダ、２２Ａはスライダ本体、２３Ａ，２３Ｂ，
２５Ａ，２５Ｂはボール転動溝、２４は袖部、２
７Ａ，２７Ｂはボール通路孔、２８はエンドキヤ
ツプ、２９Ａ，２９Ｂはボール循環路、３０Ａ，
３０Ｂはホール掬いあげ突部、３１は軸方向穴、
３２は保持器嵌合溝、３３は保持器、３４は直線
部分、３５は円弧部分、３６はボール案内部、３
７は取付け部。
Claims (1)
- 側面に軸方向のボール転動溝を両側面に有して
軸方向に長く延びるガイドレールと、そのガイド
レール上に移動可能に跨架されると共に前記ガイ
ドレールのボール転動溝に対向するボール転動溝
及びこれに平行するボール通路としての貫通孔を
有するスライダ本体と、該スライダ本体の前記ボ
ール転動溝と前記貫通孔とを連通させる半ドーナ
ツツ状のボール循環路およびそのボール循環路の
端部に突設され前記ガイドレールのボール転動溝
に近接的に嵌まり込んでいるボール掬いあげ突部
を有して前記スライダ本体の端面に接合されたエ
ンドキヤツプと、前記ボール転動溝内及び前記貫
通孔内に転動自在に挿入された多数のボールと、
そのボールを保持する保持器とを備えたリニアガ
イド装置において、前記エンドキヤツプのボール
掬いあげ突部が形成される前記ボール循環路の端
部の溝底に該溝に沿つて円弧状の保持器嵌合溝が
形成され該保持器嵌合溝の端部に連続して軸方向
穴が設けられ、前記保持器は前記スライダ本体の
ボール転動溝に沿う直線部分と該直線部分の両端
に前記保持器嵌合溝に嵌合する円弧部分と、該円
弧部分の端部からそれぞれ軸方向外方に延長され
前記軸方向穴に嵌挿する取付け部が形成されてい
ることを特徴とするリニアガイド装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987065573U JPH0527693Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | |
| US07/187,510 US4810104A (en) | 1987-04-30 | 1988-04-28 | Linear guide apparatus with ball retainer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987065573U JPH0527693Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171722U JPS63171722U (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0527693Y2 true JPH0527693Y2 (ja) | 1993-07-15 |
Family
ID=13290887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987065573U Expired - Lifetime JPH0527693Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4810104A (ja) |
| JP (1) | JPH0527693Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015218890A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 日本精工株式会社 | 直動案内装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619857Y2 (ja) * | 1988-06-06 | 1994-05-25 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置のアンダーシール取付け構造 |
| USRE33884E (en) * | 1988-06-06 | 1992-04-14 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Under seal assembling structure in linear guide apparatus |
| JP2861223B2 (ja) * | 1990-03-23 | 1999-02-24 | 日本精工株式会社 | 耐衝撃性リニアガイド装置 |
| JP3314549B2 (ja) * | 1994-09-22 | 2002-08-12 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置のボール保持器 |
| US9222515B2 (en) * | 2014-02-19 | 2015-12-29 | Hiwin Technologies Corp. | Lubricating structure for linear motion guide apparatus |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1750140A (en) * | 1927-12-31 | 1930-03-11 | Addressograph Co | Antifriction bearing |
| JPS445601Y1 (ja) * | 1965-02-19 | 1969-02-28 | ||
| JPS58155426U (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-17 | 日本精工株式会社 | 軌道案内軸受 |
| JPS58169221U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | 日本精工株式会社 | 軌道案内軸受 |
| DE3218845A1 (de) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Zeiss Carl Fa | Waelzkoerperfuehrung |
| JPS6010A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-01-05 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線の製造方法 |
| US4557530A (en) * | 1984-05-24 | 1985-12-10 | Haase Harold A | Flat, compact, linear ball bearing with wedge-locked eccentric adjustment and removable races in cylindrical seats |
| JPS61136018A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-23 | Nippon Thompson Co Ltd | 軽量形無限直線運動用玉軸受 |
| JPH116119A (ja) * | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Hokuei:Kk | 埋設型融雪機の施錠棒 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP1987065573U patent/JPH0527693Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-04-28 US US07/187,510 patent/US4810104A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015218890A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 日本精工株式会社 | 直動案内装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4810104A (en) | 1989-03-07 |
| JPS63171722U (ja) | 1988-11-08 |
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