JPH05277309A

JPH05277309A - 脱水機

Info

Publication number: JPH05277309A
Application number: JP3136403A
Authority: JP
Inventors: Saburo Yamanaka; 山中三郎; Ginzo Aramaki; 荒巻銀造; Kazuyuki Watanabe; 渡辺和志
Original assignee: HERIOSU KK; Maezawa Industries Inc; Kawaguchi Seiki Co Ltd
Current assignee: HERIOSU KK; Maezawa Industries Inc; Kawaguchi Seiki Co Ltd
Priority date: 1991-06-07
Filing date: 1991-06-07
Publication date: 1993-10-26
Anticipated expiration: 2015-09-25
Also published as: JP3091919B2

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は、機種の幅は従来と一定のままで、
かつパーツの互換性をもたせながら、処理能力（容量）
を上げ、中規模・大規模な処理施設に対応できる脱水機
を提供することを目的とする。【構成】汚泥原液をろ体群の回転により汚泥ケーキ排出
口２２，２３，２４に移送しつつ汚泥原液に含まれてい
る水分をろ液排出口５１から外部に排出するろ過装置２
と、そのろ過装置２のろ体群を回転駆動させる駆動装置
３と、前記ろ過装置２に汚泥を供給する汚泥供給部４
と、前記ろ体を洗浄するろ体洗浄部６とからなる脱水機
において、前記ろ体群は、３段以上に積層して構成され
ていることを特徴とする脱水機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、汚泥原液を脱水して
ろ液と汚泥ケーキとに分離する汚泥処理用の脱水機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、下水処理施設においては、汚泥
原液を脱水してろ液と汚泥ケーキとに分離するために、
汚泥処理用の脱水機が使用される。

【０００３】従来の脱水装置としては、例えば、図２０
に示すような多重円板型の脱水機８０が知られている。
この多重円板型脱水機８０はろ過装置８１内に複数のろ
体８２からなるろ体群を上下に配設している。各ろ体８
２は図２１、図２２に示すように、大円板８２ａ、小円
板８２ｂ、シャフト８２ｃから構成され、大円板８２ａ
と、小円板８２ｂとが相対する形で配置されている。そ
して、隣接する大円板８２ａの間にスリットＳが形成さ
れているので、対向する円板同士は接触していない。

【０００４】８３は各ろ体８２を駆動させる駆動装置で
ある。８４は供給された汚泥と凝集剤とを攪拌する攪拌
機８４ａを備えた凝集槽である。攪拌された汚泥８０ａ
は出口８４ｂからろ過装置８１へ流入される。

【０００５】ろ過装置８１内では、駆動装置８３により
上段及び下段の各ろ体８２が矢印の方向に回転する。す
ると、汚泥８０ａは円板８２ａ間のスリットＳ，Ｓ′に
より脱水されながら運搬され、ろ体８２面に補足された
粒子は濃縮されつつ、脱水ケーキ８０ｂとして排出口８
５から外部に排出される。

【０００６】一方、スリットＳ，Ｓ′を通過したろ液８
０ｃは、ろ体円板のろ液孔８２ａ′を通ってろ過装置８
１下部の側面側に設けられたろ液集水部（図示せず）へ
流れ込み、脱水機８０外へ流出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術によると、次のような問題点があった。（１）従来の多重円板型脱水機は、その構造上ろ体幅１
ｍ（処理能力７ｍ³／時程度）の機種が最大機種となっ
ていた。このため日平均汚水量５，０００ｍ³以下の小
規模下水処理場などが主な適用範囲となっており、中規
模以上（日平均汚水量５０００ｍ³以上）の下水処理場
などのように大きな処理能力を要求されるような場合で
は、脱水機が何台も必要になるという問題点があった。

【０００８】（２）処理能力を上げるために、機種の幅
を２倍〜３倍に延長することも考えられるが、既存の円
板や軸では使用不可能であり、より大きい円板や太い軸
を使用しなくてはならない。また、全体の重量もついて
しまうという問題点もあった。

【０００９】この発明は上記問題点に鑑みてなされたも
ので、機種の幅は従来と一定のままで、かつパーツの互
換性をもたせながら、処理能力（容量）を上げ、中規模
・大規模な処理施設に対応できる脱水機を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するため、汚泥原液をろ体群の回転により汚泥ケーキ
排出口に移送しつつ汚泥原液に含まれている水分をろ液
排出口から外部に排出するろ過装置と、そのろ過装置の
ろ体群を回転駆動させる駆動装置と、前記ろ過装置に汚
泥を供給する汚泥供給部と、前記ろ体を洗浄するろ体洗
浄部とからなる脱水機において、前記ろ体群を３段以上
に積層して構成したものである。又、汚泥ケーキを濾過
装置の双方向に排出するように構成したり、濾過装置の
双方向に設けた汚泥ケーキ排出口をそれぞれ同一高さに
構成してもよい。又、ろ体群を、各段に応じてその回転
数に差異をつけたり、ろ体群のうち、最下段のろ体群を
Ｖ字形あるいはＵ字形の適度な角度を有するように構成
してもよい。さらに、ろ体群のうち、中間に配設された
一のろ体群を上下に位置する他の二のろ体群と共有して
作動させり、濾過装置上部に設けられた汚泥供給口の下
部に、汚泥投入の際の減勢を行うと共に初期ろ過を行う
ための減勢用ろ体を設けてもよい。

【００１１】

【作用】この発明によれば、ろ過装置内のろ体群を３
段以上に積層したので、幅は従来と一定のままで、処理
能力（容量）を従来より上げ（ろ体群の段数に比例して
上がる）、中規模・大規模な処理施設に対応できる。ろ
体円板などろ過装置の主要部品は、従来機と同一のもの
を使用でき、駆動機や他の電動機、ポンプなども既成品
を使用できる。汚泥ケーキを濾過装置の双方向に排出す
るように構成した場合には、処理能力をさらに向上する
ことができる。濾過装置の双方向に設けた汚泥ケーキ排
出口をそれぞれ同一高さに構成した場合、双方向に排出
される汚泥ケーキのケーキ状態の均一化を図ることがで
きる。ろ体群を、各段に応じてその回転数に差異をつけ
た場合には、高さが相違する各汚泥ケーキ排出口から排
出される汚泥ケーキのケーキ状態の均一化を図ることが
できる。ろ体群のうち最下段のろ体群をＶ字形あるいは
Ｕ字形に構成した場合には、その最下段のろ体によって
ろ過装置底部への汚泥の侵入を防止できる。ろ体群のう
ち、一のろ体群を他の二のろ体群と共有して作動するよ
うに構成した場合は、ろ過装置の大きさをコンパクトに
でき、設置面積が小さくできる。濾過装置上部に設けら
れた汚泥供給口の下部に減勢用ろ体を設けた場合には、
汚泥投入の際の減勢と初期ろ過を行うことができる。

【００１２】

【実施例】この発明に係る脱水機１を図１から図１９の
図面に基づいて説明する。この脱水機１は、ろ過装置
２、駆動装置３、汚泥供給部４、ろ液排出部５、ろ体洗
浄部６から構成されている。

【００１３】図１はろ過装置２の内部構成を示す一部破
断断面図である。ろ過装置２の内部においては、ろ体を
複数配列して構成されるろ体群ａ（ａ₁〜ａ₁₇），ｂ
（ｂ₁〜ｂ₇，ｂ₁₁〜ｂ₁₇），ｃ（ｃ₁〜ｃ₈），ｄ
（ｄ₁〜ｄ₇）を４段に積層して配設されている。下側
２段のろ体群ａ，ｂは中央から両側面側に設けられた汚
泥ケーキ排出口２２，２３に向かって上方に傾斜して配
列されている。最下段のろ体群ａはＶ字形あるいはＵ字
形の適度な角度を有するように配列されているので、ろ
過装置２底部には直接汚泥が流入せず、汚泥が堆積する
ことはない。濾過装置２の両側面に設けられた汚泥ケー
キ排出口２２，２３は、同一の高さであるので、各汚泥
ケーキ排出口２２，２３から排出される汚泥ケーキのケ
ーキ状態の均一化を図ることができる。上側２段のろ体
群ｃ，ｄは中央から左側面側に設けられた汚泥ケーキ排
出口２４に向かって上方に傾斜して配列されている。

【００１４】２５は汚泥供給口、２６はその汚泥供給口
２５の下部に設けられたガイド板、２７は汚泥投入の際
の減勢を行うと共に初期ろ過を行うための減勢用ろ体で
ある。

【００１５】ろ体の配列の例としては、図２に示すよう
に、ろ体群を縦に３段以上配列し、中間のろ体群を共有
することによって、汚泥を上部、下部のろ体間で逆方向
に移送してもよい。この場合、２ａ，２ｂの両方向から
汚泥は供給され、排出口２ｃ、２ｄに向かって移送され
る。

【００１６】ろ体の配列は、上段下段共ケーキ排出口に
向かって所定の角度をもたせるが、この角度（図３中θ
₁、θ₂）は任意に設定できる。本実施例の場合、各ろ体
群はケーキ排出口に向かってくさび形の傾斜状に配列さ
れているので、汚泥ケーキに対する加圧により、脱水が
より促進される。

【００１７】各ろ体単体２１は大円板２１ａ、小円板２
１ｂ、中円板２１ｃを、図４（ｇ）に示すように、シャ
フト２１ｄに組付けて構成されている。大円板２１ａ
（図４（ａ）（ｂ）参照）及び小円板２１ｂ（図４
（ｃ）（ｄ）参照）はステンレス製であり、大円板２１
ａには軸孔に沿って複数のろ液孔２１ａ′が穿設されて
いる。

【００１８】中円板２１ｃ（図４（ｅ）（ｆ）参照）は
大円板２１ａと小円板２１ｂとの間に、一定間隔毎に挿
入される１０ｍｍ程度の厚さをもつ樹脂製の円板であ
る。この中円板２１ｃはろ体円板にかかる汚泥による脱
水負荷を軽減すると共に、固化し易い汚泥や、硬化した
汚泥ケーキ等による駆動部の過負荷を防止するためのも
のである。中円板２１ｃにも軸孔に沿って複数のろ液孔
２１ｃ′が穿設されている。図５はろ体２１同士の噛み
合い状態を示す説明図である。

【００１９】次に、ろ体群ａ，ｂ，ｃ，ｄを駆動させる
駆動装置３について説明する。駆動装置３は、図６に示
すように、ろ過装置２に隣接して設けられている。駆動
装置３は、図８〜図１６に示すように、出口側ろ体駆動
機３１・入口側ろ体駆動機３２・チェーンＡ〜Ｇ，スプ
ロケットＡ₁〜Ａ₄，Ｂ₁，Ｃ₁〜Ｃ₆，Ｄ₁〜Ｄ₉，
Ｅ₁〜Ｅ₇，Ｆ₁〜Ｆ₉・従動歯車Ａ₅Ａ₆等を備え
ている。駆動装置３の作動については、後述する。

【００２０】次に、汚泥供給部４について説明する。４
２（図１７）は汚泥流入口４２′（図８）から流入され
た汚泥を凝集する凝集槽である。この凝集槽４２からろ
過装置２本体へ汚泥を供給するために汚泥供給トラフ４
１が設けられている。この汚泥供給トラフ４１は、図１
７及び図１８（図１７のＸ−Ｘ線断面図）に示すよう
に、間に汚泥濃縮用のろ板４３を設けて２段式に構成し
ている．これにより汚泥供給トラフ４１内での初期ろ
過、濃縮を行うことができる。汚泥濃縮用のろ板４３に
よって分離されたろ液は、後述するろ液集水部５を経て
脱水機１外へ排出される。

【００２１】次に、ろ液排出部５について説明する。従
来の脱水機ではろ過装置の片側のみにろ液集水部を設け
ていたが、この発明の脱水機１は、図６及び図７に示す
ように、ろ過装置２の両側面に設けているので、ろ液、
洗浄水の貫通などによるろ体の洗浄効果のアップ、それ
に伴う洗浄サイクルの延長などによるランニングコスト
の低減化を図ることができる。また、ろ液集水部５，５
が両側面にあるので、排水口５１はろ過装置２の両側面
どちらにも設けることができる。さらに、ろ体軸の両側
軸受５２への汚泥による負荷が軽減されることにより、
駆動部消耗品交換サイクルの延長化（ランニングコスト
の低減化）も図ることができる。

【００２２】次に、ろ体洗浄部６について説明する。ろ
体の構造上、ろ過面での目詰まりはないが、ろ液中に流
出する浮遊物質成分によってろ液孔２１ａ′，２１ｃ′
が閉塞する場合がある。そこで、ろ過装置２の外部にろ
体洗浄部６を設け、ろ体洗浄用ノズル６１（図７）によ
って、ろ体を洗浄できるようにしている。

【００２３】図８、図９、図１９において、４２ａは凝
集槽攪拌機、４２ｂは凝集水槽ドレン、６２は給水源、
６３は給水電動弁、６４は洗浄水タンク、６５は洗浄水
ポンプ、６６は洗浄水マニホールド、６７は洗浄用電磁
弁、６８は洗浄水槽ドレン、６９は給水口、７０は各種
制御盤である。

【００２４】次に、この発明の脱水機１の作用について
説明する。

【００２５】凝集槽４２によって凝集された汚泥は、汚
泥供給トラフ４１を通って、汚泥供給口２５からろ過装
置２内に流入される。その際、汚泥供給トラフ４１及び
汚泥供給口２５下部に設けられた減勢用ろ体２７によっ
て、初期ろ過、濃縮が行われるので、汚泥の処理能力が
著しく向上する。

【００２６】ろ過装置２内では、駆動装置３により４段
に積層されているろ体群ａ，ｂ，ｃ，ｄが矢印方向に回
転する。すると、まず、下側のろ体群ａ，ｂにより汚泥
はろ体間に形成されたスリットＳ，Ｓ′（図５）から脱
水されながら運搬され、ろ体面に補足された粒子は濃縮
されつつ、脱水ケーキとして汚泥ケーキ排出口２２，２
３から外部に排出される。ろ過装置２内に供給される汚
泥の量が多くなると、上側のろ体群ｃ，ｄの作動により
汚泥は脱水されながら移送され、脱水ケーキとして汚泥
ケーキ排出口２４から外部に排出される。

【００２７】一方、スリットＳ，Ｓ′を通過したろ液
は、ろ体円板のろ液孔２１ａ′，２１ｃ′を通ってろ過
装置２下部の両側面側に設けられたろ液集水部５へ流れ
込み、脱水機１外へ流出される。なお、ろ過装置２に検
知器（レベラー）を設けることにより、汚泥の供給量を
調整し、汚泥供給の円滑化、及び汚泥ケーキ性状の均一
化の向上を図ることができる。

【００２８】次に、駆動装置３の作動について説明す
る。出口側ろ体駆動機３１は、図１０に示すように、チ
ェーンＢを駆動させ、スプロケットＡ₁，Ｂ₁，Ｃ₁を
矢印方向に回動させる。なお、スプロケットＢ₁はチェ
ーンテンション用のものである。スプロケットＡ₁の回
動によりチェーンＡが駆動し、これによりスプロケット
Ａ₂〜Ａ₄が矢印方向に回動する。また、スプロケット
Ｃ₁の回動によりチェーンＣが駆動し、これによりスプ
ロケットＣ₂〜Ｃ₆が矢印方向に回動する。

【００２９】入口側ろ体駆動機３２は、図１１に示すよ
うに、チェーンＧを駆動させ、スプロケットＤ₁，
Ｅ₁，Ｆ₁を矢印方向に回動させる。スプロケットＤ₁
の回動によりチェーンＤが駆動し、これによりスプロケ
ットＤ₂〜Ｄ₉が矢印方向に回動する。また、スプロケ
ットＥ₁の回動によりチェーンＥが駆動し、これにより
スプロケットＥ₂〜Ｅ₇が矢印方向に回動する。さら
に、スプロケットＦ₁の回動によりチェーンＦが駆動
し、これによりスプロケットＦ₂〜Ｆ₉が回動する。

【００３０】図１２から図１６は各チェーンによって駆
動されるろ体の作動図である。図１２はチェーンＡによ
って駆動されるろ体の作動図である。チェーンＡの駆動
により、スプロケットＡ_{4 ,}Ａ₂が回動し（Ａ₃は遊
車）、これによってろ体ａ_1,ａ₂，ｂ_1,ｂ₂がそれぞれ
矢印方向に回動する。また、スプロケットＡ₂，Ａ₁の
回動により、従動歯車Ａ₅，Ａ₆が回動し、これによっ
てろ体ｃ₁ｃ₂及びｄ₁ｄ₂がそれぞれ矢印方向に回動
する。

【００３１】図１３はチェーンＣによって駆動されるろ
体の作動図である。チェーンＣの駆動により、スプロケ
ットＣ_{4 ,}Ｃ₅が回動し（Ｃ₂とＣ₃は遊車）、これに
よってろ体ｂ₁₆ｂ₁₇，ａ₁₆ａ₁₇がそれぞれ矢印方向に回
動する。

【００３２】図１４はチェーンＤによって駆動されるろ
体の作動図である。チェーンＤの駆動により、スプロケ
ットＤ_{1 ,}Ｄ₂，Ｄ_{3 ,}Ｄ₄，Ｄ₅が回動し（Ｄ₆〜Ｄ
₉は遊車）、これによってろ体ａ₇ａ₈，ｂ₅ｂ₆，ａ
₅ａ₆，ｂ₃ｂ₄，ａ₃ａ₄がそれぞれ矢印方向に回動
する。また、スプロケットＤ₄，Ｄ₂の回動により、従
動歯車Ｄ₁₀，Ｄ₁₁が回動し、これによってろ体ｃ₃ｃ₄
及びＣ₅Ｃ₆がそれぞれ矢印方向に回動する。

【００３３】図１５はチェーンＥによって駆動されるろ
体の作動図である。チェーンＥの駆動により、スプロケ
ットＥ_{1 ,}Ｅ₃，Ｅ₅（Ｅ₂，Ｅ₄，Ｅ₆，Ｅ₇は遊
車）が回動し、これによってろ体ｄ₇，ｄ₅ｄ₆，ｄ₃
ｄ₄がそれぞれ矢印方向に回動する。また、スプロケッ
トＥ₁の回動により、従動歯車Ｅ₈が回動し、これによ
ってろ体ｃ₇ｃ₈がそれぞれ矢印方向に回動する。

【００３４】図１６はチェーンＦによって駆動されるろ
体の作動図である。チェーンＦの駆動により、スプロケ
ットＦ₁〜Ｆ₆（Ｆ₇〜Ｆ₁₀が遊車）が回動し、これに
よってろ体ｂ₁₁，ａ₁₀ａ₁₁，ｂ₁₂ｂ₁₃，ａ₁₂ａ₁₃，ｂ₁₄
ｂ₁₅，ａ₁₄ａ₁₅がそれぞれ矢印方向に回動する。

【００３５】以上のように、ろ体はチェーン、スプロケ
ット、従動歯車の組合せによって、入口側ろ体、出口側
ろ体それぞれ１台の駆動機によって駆動されるので、設
備費、動力負荷共に低くおさえることができる。なお、
ろ過装置２上部側のろ体での脱水効率と、下部側のろ体
での脱水効率では、違いが現れることもあるので、同一
の駆動機を用いていても、各スプロケットの歯数の調整
等によって、上部側のろ体と下部側のろ体では異なった
回転数を設定できるようになっている。また、この実施
例では駆動機を２台使用しているが、駆動機の数を３台
以上に増設して、例えば、上部側ろ体用の駆動機と下部
側ろ体用の駆動機を個々に配し、ろ体群を、各段によっ
てその回転数に差異をつけることもできる。

【００３６】ろ体の洗浄を行う場合は、ろ体を４組程度
毎に複数のブロックに分け、ブロック毎に各数分洗浄を
行うことによって、１台の洗浄水ポンプ６５によって全
ろ体の洗浄を行う。これにより設備費、動力負荷の低減
が図れる。また、２．３〜２．５ｍ³／Ｈの水量で更に
２〜３時間に１時間程度の間欠洗浄で良い。このため、
同規模の脱水機に比較してもはるかに少ない水量で足
り、ろ液及び洗浄排水の受け皿としての排水処理施設に
負担をかけないという利点もある。

【００３７】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果がある。

【００３８】（１）ろ過装置内のろ体群を３段以上に積
層したので、幅は従来と一定のままで、処理能力を著し
く上げ（ろ体群の段数に比例して上がる）、中規模・大
規模な処理施設に対応できる。

【００３９】（２）ろ体円板などろ過装置の主要部品
は、従来機と同一のものが使用でき、駆動機や他の電動
機、ポンプなども既成品を使用できるので、保守管理性
がよい。

【００４０】（３）汚泥ケーキを濾過装置の双方向に排
出するように構成した場合には、処理能力をさらに向上
することができる。

【００４１】（４）濾過装置の双方向に設けた汚泥ケー
キ排出口をそれぞれ同一高さに構成した場合には、双方
向に排出される汚泥ケーキのケーキ状態の均一化を図る
ことができる。

【００４２】（５）ろ体群を、各段に応じてその回転数
に差異をつけた場合には、高さが相違する各汚泥ケーキ
排出口から排出される汚泥ケーキのケーキ状態の均一化
を図ることができる。

【００４３】（６）ろ体群のうち最下段のろ体群をＶ字
形あるいはＵ字形に構成した場合には、その最下段のろ
体群によってろ過装置底部へ汚泥の侵入を防止できるの
で、汚泥の堆積がなくなり、洗浄など日常運転時のメン
テナンスが容易になる。

【００４４】（７）中間に配設された一のろ体群を上下
に位置する他の二のろ体群と共有して作動させる場合に
は、ろ過装置の大きさをコンパクトにでき、設置面積を
より小さくできる。

【００４５】（８）濾過装置上部に設けられた汚泥供給
口の下部に減勢用ろ体を設けた場合には、汚泥投入の際
の減勢と初期ろ過を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ろ過装置の内部構成を示す一部破断断面図であ
る。

【図２】他のろ体配列を示す説明図である。

【図３】上段及び下段のろ体の排出口に向かう角度に関
する説明図である。

【図４】（ａ）（ｂ）はろ体の大円板の説明図、（ｃ）
（ｄ）はろ体の小円板の説明図、（ｅ）（ｆ）はろ体の
中円板の説明図、（ｇ）はろ体の組み付けた状態を示す
説明図である。

【図５】ろ体の噛み合い状態を示す説明図である。

【図６】ろ液集水部と駆動装置を示す断面図である。

【図７】ろ体とろ液集水部を示す断面図である。

【図８】脱水機の全体構成を示す平面図である。

【図９】脱水機の全体構成を示す側面図である。

【図１０】出口側ろ体駆動用チェーンＡ，Ｂ，Ｃを示す
説明図である。

【図１１】入口側ろ体駆動用チェーンＤ，Ｅ，Ｆ，Ｇを
示す説明図である。

【図１２】チェーンＡによって駆動されるろ体の作動図
である。

【図１３】チェーンＣによって駆動されるろ体の作動図
である。

【図１４】チェーンＤによって駆動されるろ体の作動図
である。

【図１５】チェーンＥによって駆動されるろ体の作動図
である。

【図１６】チェーンＦによって駆動されるろ体の作動図
である。

【図１７】汚泥供給トラフを示す説明図である。

【図１８】図１７のＸ−Ｘ線断面図である。

【図１９】ろ体洗浄部を示す説明図である。

【図２０】従来の脱水機の構成を示す一部破断断面図で
ある。

【図２１】従来の脱水機のろ体のかみ合い状態を示す説
明図である。

【図２２】従来の脱水機のろ体を示す正面図である。

【符号の説明】

１：脱水機２：ろ過装置２１：ろ体単体２１ａ′：ろ液孔２１ｂ′：ろ液孔２２〜２４：汚泥ケーキ排出口２５：汚泥供給口２６：ガイド板２７：減勢用ろ体３：駆動装置３１：出口側ろ体駆動機３２：入口側ろ体駆動機４：汚泥供給部４１：汚泥供給トラフ４２：凝集槽５：ろ液排出部５１：排水口６：ろ体洗浄部６１：ろ体洗浄用ノズルａ〜ｄ：ろ体群Ａ〜Ｇ：チェーンＡ₁〜Ａ₄：スプロケット（チェーンＡ用）Ｃ₁〜Ｃ₆：スプロケット（チェーンＣ用）Ｄ₁〜Ｄ₉：スプロケット（チェーンＤ用）Ｅ₁〜Ｅ₇：スプロケット（チェーンＥ用）Ｆ₁〜Ｆ₉：スプロケット（チェーンＦ用）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山中三郎東京都中央区京橋１丁目３番３号前澤工業株式会社内 (72)発明者荒巻銀造東京都千代田区神田多町２丁目９番地２株式会社ヘリオス内 (72)発明者渡辺和志静岡県清水市袖師町902番地川口精機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚泥原液をろ体群の回転により汚泥ケーキ
排出口に移送しつつ汚泥原液に含まれている水分をろ液
排出口から外部に排出するろ過装置と、そのろ過装置の
ろ体群を回転駆動させる駆動装置と、前記ろ過装置に汚
泥を供給する汚泥供給部と、前記ろ体を洗浄するろ体洗
浄部とからなる脱水機において、前記ろ体群は、３段以上に積層して構成されていること
を特徴とする脱水機。
【請求項２】汚泥ケーキを濾過装置の双方向に排出する
ように構成したことを特徴とする請求項１記載の脱水
機。
【請求項３】濾過装置の双方向に設けた汚泥ケーキ排出
口をそれぞれ同一高さに構成したことを特徴とする請求
項２記載の脱水機。
【請求項４】ろ体群を、各段に応じてその回転数に差異
をつけたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求
項３記載の脱水機。
【請求項５】前記ろ体群のうち、最下段のろ体群をＶ字
形あるいはＵ字形に構成したことを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の脱水機。
【請求項６】前記ろ体群のうち、中間に配設された一の
ろ体群を上下に位置する他の二のろ体群と共有して作動
させることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、又は請求項５記載の脱水機。
【請求項７】前記濾過装置上部に設けられた汚泥供給口
の下部に、汚泥投入の際の減勢を行うと共に初期ろ過を
行うための減勢用ろ体を設けたことを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求
項６記載の脱水機。