JPH05277337A - 再生アスファルト混合物プラント用の排気脱臭方法 - Google Patents
再生アスファルト混合物プラント用の排気脱臭方法Info
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- JPH05277337A JPH05277337A JP4103881A JP10388192A JPH05277337A JP H05277337 A JPH05277337 A JP H05277337A JP 4103881 A JP4103881 A JP 4103881A JP 10388192 A JP10388192 A JP 10388192A JP H05277337 A JPH05277337 A JP H05277337A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易かつ低コストでこの変動を抑え、安定し
た脱臭効果が得られる再生アスファルト混合物プラント
用の排気脱臭方法を提供すること。 【構成】 再生アスファルト混合物プラントから発生す
る排気を排気塔から排出する前に、まず水洗浄塔で排気
を水でシャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセパレー
タによって排気中のミスト分を分離し、ミスト分の少な
くなった排気中に脱臭剤を噴霧し、しかも、洗浄塔で使
用する洗浄水がｐＨ５〜１０を有し、その洗浄水のＴＯ
Ｃ濃度が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下であることを
特徴とする再生アスファルト混合物プラント用の排気脱
臭方法。
た脱臭効果が得られる再生アスファルト混合物プラント
用の排気脱臭方法を提供すること。 【構成】 再生アスファルト混合物プラントから発生す
る排気を排気塔から排出する前に、まず水洗浄塔で排気
を水でシャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセパレー
タによって排気中のミスト分を分離し、ミスト分の少な
くなった排気中に脱臭剤を噴霧し、しかも、洗浄塔で使
用する洗浄水がｐＨ５〜１０を有し、その洗浄水のＴＯ
Ｃ濃度が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下であることを
特徴とする再生アスファルト混合物プラント用の排気脱
臭方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は再生アスファルト混合物
のプラントで生じる排気の悪臭を脱臭する方法に関する
ものである。
のプラントで生じる排気の悪臭を脱臭する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】再生アスファルト混合物の製造に際して
は加熱再生処理工程が必須である。アスファルト独自の
臭気の他に、焦げ臭さ、タール臭さ、刺激臭等が複雑に
混合した悪臭が排気に発生することがある。
は加熱再生処理工程が必須である。アスファルト独自の
臭気の他に、焦げ臭さ、タール臭さ、刺激臭等が複雑に
混合した悪臭が排気に発生することがある。
【０００３】しかも、アスファルト混合物の加熱処理を
行うと、多量のミスト分（水分が霧状になったもの）が
発生する。このような場合、ミスト分に多種多様の前述
のような臭気が混在した状態で、悪臭が、アスファルト
混合物の再生プラントに設けた排気塔から排出される。
行うと、多量のミスト分（水分が霧状になったもの）が
発生する。このような場合、ミスト分に多種多様の前述
のような臭気が混在した状態で、悪臭が、アスファルト
混合物の再生プラントに設けた排気塔から排出される。
【０００４】このとき、排気塔から排出された排気のう
ち揮発分は直ちに揮発する。そのため、ミスト分に溶け
ていた臭気がさらに臭気レベルを高める。
ち揮発分は直ちに揮発する。そのため、ミスト分に溶け
ていた臭気がさらに臭気レベルを高める。
【０００５】従来は、アスファルト混合物の製造プラン
トは民家等から離れた場所に設置されているのが一般的
であったが、近年、そのような状況に変化が生じてき
た。そのため、排気塔から排出される排気の臭気レベル
を低くすることが必要になってきた。
トは民家等から離れた場所に設置されているのが一般的
であったが、近年、そのような状況に変化が生じてき
た。そのため、排気塔から排出される排気の臭気レベル
を低くすることが必要になってきた。
【０００６】一般にアスファルト混合物の再生プラント
の排気塔から排出される排気の風量は非常に大きい。そ
のため、複雑な臭気に対して用いられている燃焼方式に
よる脱臭法はコスト的に採用が困難であった。化学洗浄
方法、分解法、活性炭を用いる吸着法等も検討されてき
たが、脱臭すべき排気が複雑な臭気を含むことや、濃度
が高いことから、技術的および経済的な観点から、その
実現が困難であった。
の排気塔から排出される排気の風量は非常に大きい。そ
のため、複雑な臭気に対して用いられている燃焼方式に
よる脱臭法はコスト的に採用が困難であった。化学洗浄
方法、分解法、活性炭を用いる吸着法等も検討されてき
たが、脱臭すべき排気が複雑な臭気を含むことや、濃度
が高いことから、技術的および経済的な観点から、その
実現が困難であった。
【０００７】本出願人は、アスファルト混合物のプラン
トから排出された排気をそのままミストセパレータに通
し、そこでミスト分を除去し、その後、脱臭剤を噴霧す
る方法を提案したが、この方法であると、次のような問
題が生じ得る。
トから排出された排気をそのままミストセパレータに通
し、そこでミスト分を除去し、その後、脱臭剤を噴霧す
る方法を提案したが、この方法であると、次のような問
題が生じ得る。
【０００８】１）排気の温度が高いと、飽和湿度が高い
ために、ミストの生成が少なく、ミストセパレータを通
過したあと、排気ガスの温度の低下と共にミストが生成
してくる。
ために、ミストの生成が少なく、ミストセパレータを通
過したあと、排気ガスの温度の低下と共にミストが生成
してくる。
【０００９】２）煙り状のガスはミストセパレータを通
過してしまう。
過してしまう。
【００１０】そこで、本発明者等は、脱臭剤を用いるア
スファルト混合物プラント用の脱臭方法を提案した（特
願平２−２２６６１３号）。
スファルト混合物プラント用の脱臭方法を提案した（特
願平２−２２６６１３号）。
【００１１】ところが、再生アスファルト混合物プラン
トから出る臭気は、加熱状況や原料の差により変動して
おり、脱臭しようとした時、脱臭剤による安定した処理
が出来ない原因となっている。
トから出る臭気は、加熱状況や原料の差により変動して
おり、脱臭しようとした時、脱臭剤による安定した処理
が出来ない原因となっている。
【００１２】本発明は、簡易かつ低コストでこの変動を
抑え、安定した脱臭効果が得られる再生アスファルト混
合物プラント用の排気脱臭方法を提供することを目的と
している。
抑え、安定した脱臭効果が得られる再生アスファルト混
合物プラント用の排気脱臭方法を提供することを目的と
している。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明は、再生アスファルト混合物プラントから
発生する排気を排気塔から排出する前に、まず水洗浄塔
で排気を水でシャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセ
パレータによって排気中のミスト分を分離し、ミスト分
の少なくなった排気中に脱臭剤を噴霧し、しかも洗浄塔
で使用する洗浄水がｐＨ５〜１０を有し、その洗浄水の
ＴＯＣ濃度が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下であるこ
とを特徴とする再生アスファルト混合物プラント用の排
気脱臭方法を要旨としている。
めに、本発明は、再生アスファルト混合物プラントから
発生する排気を排気塔から排出する前に、まず水洗浄塔
で排気を水でシャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセ
パレータによって排気中のミスト分を分離し、ミスト分
の少なくなった排気中に脱臭剤を噴霧し、しかも洗浄塔
で使用する洗浄水がｐＨ５〜１０を有し、その洗浄水の
ＴＯＣ濃度が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下であるこ
とを特徴とする再生アスファルト混合物プラント用の排
気脱臭方法を要旨としている。
【００１４】
【作用】排気をシャワー式に水で洗浄するので、排気の
温度が低下し、飽和湿度がさがり、ミストの生成が促進
されて、ミストセパレータの効率がアップする。
温度が低下し、飽和湿度がさがり、ミストの生成が促進
されて、ミストセパレータの効率がアップする。
【００１５】煙り状のガスであっても、水のシャワー式
洗浄により、水系に移る。
洗浄により、水系に移る。
【００１６】また、水に可溶な排気中のガス成分もシャ
ワー洗浄時に除去され、臭気レベルが低減する。そのあ
と、ミストセパレータによってミスト分が分離されるの
で、脱臭がより効果的に行われる。
ワー洗浄時に除去され、臭気レベルが低減する。そのあ
と、ミストセパレータによってミスト分が分離されるの
で、脱臭がより効果的に行われる。
【００１７】アスファルト混合物の再生プラントから発
生する排気は多量のミスト分を含んでいるため、脱臭剤
をそのような排気中に噴霧しただけでは脱臭効果が所望
のレベルに達しない。
生する排気は多量のミスト分を含んでいるため、脱臭剤
をそのような排気中に噴霧しただけでは脱臭効果が所望
のレベルに達しない。
【００１８】そこで、本発明方法においては、前もって
ミストセパレータによって排気中のミスト分を分離し、
ミスト分の少なくなった排気中に脱臭剤を噴霧する。
ミストセパレータによって排気中のミスト分を分離し、
ミスト分の少なくなった排気中に脱臭剤を噴霧する。
【００１９】また、排気が多量のミスト分を含んでいる
場合の方が少量のミスト分を含んでいる場合よりもミス
トセパレータの使用による脱臭効果が大きい。
場合の方が少量のミスト分を含んでいる場合よりもミス
トセパレータの使用による脱臭効果が大きい。
【００２０】本発明においては、ミストセパレータの手
前に水洗浄塔を設け、そこで排気をシャワー式に水で洗
浄する。
前に水洗浄塔を設け、そこで排気をシャワー式に水で洗
浄する。
【００２１】本発明方法においては、洗浄塔で使用する
洗浄水のｐＨを５〜１０にしているが、ｐＨ５未満であ
ると、洗浄効果が著しく劣り、逆にｐＨ１０を超える
と、ＰＨ調整剤のコストが高くなる。また、ＴＯＣ濃度
が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１を越すと、かえって臭気
レベルの上昇をまねく。
洗浄水のｐＨを５〜１０にしているが、ｐＨ５未満であ
ると、洗浄効果が著しく劣り、逆にｐＨ１０を超える
と、ＰＨ調整剤のコストが高くなる。また、ＴＯＣ濃度
が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１を越すと、かえって臭気
レベルの上昇をまねく。
【００２２】なお、本明細書においては、ミスト分とは
広義に使用しており、水滴等も含むものである。
広義に使用しており、水滴等も含むものである。
【００２３】
【実施例】本発明は、アスファルト混合物の再生プラン
トから発生する排気を排気塔から排出する前に洗浄塔に
通し、そのあとミストセパレーターによってミスト分を
分離した排気中に脱臭剤を噴霧する脱臭システムを改良
したものであり、主な改良点は、洗浄塔で使用される洗
浄水のｐＨとＴＯＣ濃度を一定に保つことである。ｐＨ
は５〜１０の間であれば良いが、処理コストをあわせて
考えると、ｐＨ８前後が最も望ましい。ＴＯＣ濃度はｐ
Ｈの値によって最適な範囲が変わるが、飽和ＴＯＣの濃
度の２分の１以下が望ましい。たとえばｐＨ８ではＴＯ
Ｃ濃度は１００ｍｇ／リットル以下がよく、洗浄効果や
コストを考えると、２０ｍｇ／リットルから８０ｍｇ／
リットルが最も望ましい。
トから発生する排気を排気塔から排出する前に洗浄塔に
通し、そのあとミストセパレーターによってミスト分を
分離した排気中に脱臭剤を噴霧する脱臭システムを改良
したものであり、主な改良点は、洗浄塔で使用される洗
浄水のｐＨとＴＯＣ濃度を一定に保つことである。ｐＨ
は５〜１０の間であれば良いが、処理コストをあわせて
考えると、ｐＨ８前後が最も望ましい。ＴＯＣ濃度はｐ
Ｈの値によって最適な範囲が変わるが、飽和ＴＯＣの濃
度の２分の１以下が望ましい。たとえばｐＨ８ではＴＯ
Ｃ濃度は１００ｍｇ／リットル以下がよく、洗浄効果や
コストを考えると、２０ｍｇ／リットルから８０ｍｇ／
リットルが最も望ましい。
【００２４】アスファルト混合物の再生プラントから排
気ガスを循環式洗浄塔で洗浄すると、洗浄水のｐＨは低
下し、ＴＯＣ濃度は上昇して飽和に達する。
気ガスを循環式洗浄塔で洗浄すると、洗浄水のｐＨは低
下し、ＴＯＣ濃度は上昇して飽和に達する。
【００２５】洗浄後のガスの臭気濃度は洗浄水中のＴＯ
Ｃ濃度の増加とともに上昇する。脱臭剤を噴霧する前に
処理対象となるガスの臭気濃度を一定にするには、ＴＯ
Ｃを一定にすればよい。ＴＯＣ濃度を一定にする方法と
して、薬剤処理等も考えられるが、一定量の水をブロー
する方法がコスト的に一番良い。
Ｃ濃度の増加とともに上昇する。脱臭剤を噴霧する前に
処理対象となるガスの臭気濃度を一定にするには、ＴＯ
Ｃを一定にすればよい。ＴＯＣ濃度を一定にする方法と
して、薬剤処理等も考えられるが、一定量の水をブロー
する方法がコスト的に一番良い。
【００２６】更に洗浄水のｐＨを中性からアルカリ性に
保つことで、洗浄後のガスの臭気濃度の変動が洗浄前の
ガスの場合に比べ極度に小さくなる。これは、臭気の中
心成分である炭化水素の水に対する溶解速度と溶解度が
上昇するからではないかと考えられる。
保つことで、洗浄後のガスの臭気濃度の変動が洗浄前の
ガスの場合に比べ極度に小さくなる。これは、臭気の中
心成分である炭化水素の水に対する溶解速度と溶解度が
上昇するからではないかと考えられる。
【００２７】植物精油系の脱臭剤は臭気濃度が非常に高
い場合や臭気濃度の変動が激しい場合は、効果が薄い
が、本発明では安定した効果が得られる。脱臭剤として
は、植物から抽出した植物精油系のものや、酸化剤系の
ものが使用できる。特に植物精油系のものが好ましい。
この植物精油系の脱臭剤は、排気中に噴霧されたとき、
臭気と反応し、脱臭する。植物精油を主体とした脱臭剤
は、一般に臭気中和型脱臭剤と呼称されており、揮発性
のテルペン系炭化水素化合物からなる天然の植物精油で
ある。本発明に用いる植物精油は特に限定されるもので
はないが、天然の植物精油、たとえば、ユーカリ油、ベ
ルガモット油、ペチグレン油、ショウノウ油、ビャクダ
ン油、ラベンダー油、チョウジ油、オレンジ油、レモン
グラス油、ペチバー油、ローズ油、ゼラニュウム油、シ
ダーウッド油、テレピン油などの植物精油をあげること
ができる。これらの少なくとも１種または２種以上を調
合した植物精油を用いる。これらは、いずれも非水系の
植物精油であり、水溶性エマルジョンとするために、ア
ニオン活性剤、カチオン活性剤、非イオン活性剤もしく
は両性活性剤などの各種界面活性剤を用いる。これらの
脱臭剤が、各種の悪臭に対し、植物精油中のテルペン
類、アルコール類、ケトン類、アルデヒド類、エステル
類などの多くの成分により、重合付加、エステル交換、
置換などの反応による臭気中和作用あるいは、臭気相殺
作用を行い、それによって脱臭を行う。脱臭剤は使用に
際して適当な割合で水によって希釈し、ノズルを用い、
ポンプ圧もしくは空気を混入して細かな霧状に噴霧する
のが一般的である。噴霧された脱臭剤は排気中で臭気成
分と反応して臭気中和作用あるいは臭気相殺作用を行
い、それによって脱臭を行う。
い場合や臭気濃度の変動が激しい場合は、効果が薄い
が、本発明では安定した効果が得られる。脱臭剤として
は、植物から抽出した植物精油系のものや、酸化剤系の
ものが使用できる。特に植物精油系のものが好ましい。
この植物精油系の脱臭剤は、排気中に噴霧されたとき、
臭気と反応し、脱臭する。植物精油を主体とした脱臭剤
は、一般に臭気中和型脱臭剤と呼称されており、揮発性
のテルペン系炭化水素化合物からなる天然の植物精油で
ある。本発明に用いる植物精油は特に限定されるもので
はないが、天然の植物精油、たとえば、ユーカリ油、ベ
ルガモット油、ペチグレン油、ショウノウ油、ビャクダ
ン油、ラベンダー油、チョウジ油、オレンジ油、レモン
グラス油、ペチバー油、ローズ油、ゼラニュウム油、シ
ダーウッド油、テレピン油などの植物精油をあげること
ができる。これらの少なくとも１種または２種以上を調
合した植物精油を用いる。これらは、いずれも非水系の
植物精油であり、水溶性エマルジョンとするために、ア
ニオン活性剤、カチオン活性剤、非イオン活性剤もしく
は両性活性剤などの各種界面活性剤を用いる。これらの
脱臭剤が、各種の悪臭に対し、植物精油中のテルペン
類、アルコール類、ケトン類、アルデヒド類、エステル
類などの多くの成分により、重合付加、エステル交換、
置換などの反応による臭気中和作用あるいは、臭気相殺
作用を行い、それによって脱臭を行う。脱臭剤は使用に
際して適当な割合で水によって希釈し、ノズルを用い、
ポンプ圧もしくは空気を混入して細かな霧状に噴霧する
のが一般的である。噴霧された脱臭剤は排気中で臭気成
分と反応して臭気中和作用あるいは臭気相殺作用を行
い、それによって脱臭を行う。
【００２８】しかし、排気中にミスト分が多すぎると、
脱臭剤を細かな霧の状態にしようとしても、依然として
比較的大きな水滴が残ってしまい、脱臭効率が悪くな
る。ところが、本発明のように、水でシャワー式に洗浄
してからミスト分を除去した排気に脱臭剤を噴霧する
と、脱臭剤が臭気成分と接触するチャンスが大幅に増
え、極めて効率的に両者が反応し、臭気レベルを著しく
低減させることができるのである。たとえば、臭気濃度
９０００〜１３０００程度の臭気を１０００未満の臭気
濃度まで低減させることができる。
脱臭剤を細かな霧の状態にしようとしても、依然として
比較的大きな水滴が残ってしまい、脱臭効率が悪くな
る。ところが、本発明のように、水でシャワー式に洗浄
してからミスト分を除去した排気に脱臭剤を噴霧する
と、脱臭剤が臭気成分と接触するチャンスが大幅に増
え、極めて効率的に両者が反応し、臭気レベルを著しく
低減させることができるのである。たとえば、臭気濃度
９０００〜１３０００程度の臭気を１０００未満の臭気
濃度まで低減させることができる。
【００２９】本発明方法を実施するための装置 図１において、符号１はアスファルト混合物の再生プラ
ントを概略的に示している。排気塔２は排気通路３を介
して再生プラント１に接続されている。排気通路３の途
中に順に水洗浄塔４、ミストセパレータ５、送風機６、
第１接触槽７及び第２接触槽８が設けられている。ミス
トセパレータ５はライン９を介してミスト分収容装置１
０に接続されている。
ントを概略的に示している。排気塔２は排気通路３を介
して再生プラント１に接続されている。排気通路３の途
中に順に水洗浄塔４、ミストセパレータ５、送風機６、
第１接触槽７及び第２接触槽８が設けられている。ミス
トセパレータ５はライン９を介してミスト分収容装置１
０に接続されている。
【００３０】第１及び第２接触槽７，８は複数のノズル
１１を有する。これらのノズル１１は接触槽７，８内の
所定位置に配置されていて、矢印で示されている排気の
流れ方向（図では下向き）に沿って噴霧するようになっ
ている。これらのノズル１１はライン１２を介して脱臭
剤タンク１３に接続されている。脱臭剤用タンク１３の
中には植物精油系の脱臭剤が貯蔵されている。さらに、
ライン１２には、コンプレッサ１５が配置されていて、
タンク１３から各ノズル１１に脱臭剤を送るようになっ
ている。
１１を有する。これらのノズル１１は接触槽７，８内の
所定位置に配置されていて、矢印で示されている排気の
流れ方向（図では下向き）に沿って噴霧するようになっ
ている。これらのノズル１１はライン１２を介して脱臭
剤タンク１３に接続されている。脱臭剤用タンク１３の
中には植物精油系の脱臭剤が貯蔵されている。さらに、
ライン１２には、コンプレッサ１５が配置されていて、
タンク１３から各ノズル１１に脱臭剤を送るようになっ
ている。
【００３１】水洗浄塔４内にも、複数のノズル１６が設
けられていて、ポンプ１７の作用で排気の流れ方向（矢
印の方向）に逆らう方向に水を噴射するようになってい
る。図示例では水洗浄塔４の底部に集められた水をポン
プ１７で循環させてノズル１６に送るようになってい
る。それらのノズル１６からの噴霧により排気はシャワ
ー式に洗浄される。
けられていて、ポンプ１７の作用で排気の流れ方向（矢
印の方向）に逆らう方向に水を噴射するようになってい
る。図示例では水洗浄塔４の底部に集められた水をポン
プ１７で循環させてノズル１６に送るようになってい
る。それらのノズル１６からの噴霧により排気はシャワ
ー式に洗浄される。
【００３２】水洗浄塔４の底部はｐＨ計１８とポンプ１
９を介してアルカリ液タンク２０に接続されていて、制
御装置（図示せず）により、水洗浄塔４の底部に存在す
る水がつねにｐＨ５〜１０好ましくは約８前後に維持さ
れるようになっている。同様に、その水のＴＯＣ濃度が
つねに飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下にコントロール
されている。最適範囲をいえば、ｐＨが約８で、ＴＯＣ
濃度が２０〜８０ｍｇ／リットルである。
９を介してアルカリ液タンク２０に接続されていて、制
御装置（図示せず）により、水洗浄塔４の底部に存在す
る水がつねにｐＨ５〜１０好ましくは約８前後に維持さ
れるようになっている。同様に、その水のＴＯＣ濃度が
つねに飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下にコントロール
されている。最適範囲をいえば、ｐＨが約８で、ＴＯＣ
濃度が２０〜８０ｍｇ／リットルである。
【００３３】アスファルト混合物の再生プラント１を運
転すると、そこから多量の排気が発生する。その排気は
排気通路３の中を矢印方向に流れて排気塔２に向かう。
その途中で、水洗浄塔４で排気が水によってシャワー式
に洗浄されたあと、ミストセパレータ５によって排気中
のミスト分が分離される。分離されたミスト分はライン
９を通ってミスト分収容装置１０に収容される。
転すると、そこから多量の排気が発生する。その排気は
排気通路３の中を矢印方向に流れて排気塔２に向かう。
その途中で、水洗浄塔４で排気が水によってシャワー式
に洗浄されたあと、ミストセパレータ５によって排気中
のミスト分が分離される。分離されたミスト分はライン
９を通ってミスト分収容装置１０に収容される。
【００３４】他方、ミスト分の少なくなった排気は排気
通路３内をさらに流れて２つの接触槽７，８を通過して
排気塔２に向かう。その際に、ノズル１１から植物精油
系の脱臭剤がミスト分の少なくなった排気中に噴霧され
る。つまり、コンプレッサ１５によって脱臭剤が圧縮さ
れた状態でノズル１１に供給され、ノズル１１から脱臭
剤が噴霧される。
通路３内をさらに流れて２つの接触槽７，８を通過して
排気塔２に向かう。その際に、ノズル１１から植物精油
系の脱臭剤がミスト分の少なくなった排気中に噴霧され
る。つまり、コンプレッサ１５によって脱臭剤が圧縮さ
れた状態でノズル１１に供給され、ノズル１１から脱臭
剤が噴霧される。
【００３５】そして、その間、つねに水洗浄塔４内の水
のｐＨとＴＯＣ濃度が前述の数値範囲に維持される。
のｐＨとＴＯＣ濃度が前述の数値範囲に維持される。
【００３６】実験例 前記装置で一定量をブローし、ＴＯＣ濃度を約４０ｐｐ
ｍに安定化させた場合と、ブローを全くしなかった場合
とを比較したところ、表１に示すような結果を得た。水
洗後の臭気濃度の変化を図２と図３に示す。図２は循環
ブローなしの場合を示し、図３は循環ブローありの場合
を示す。
ｍに安定化させた場合と、ブローを全くしなかった場合
とを比較したところ、表１に示すような結果を得た。水
洗後の臭気濃度の変化を図２と図３に示す。図２は循環
ブローなしの場合を示し、図３は循環ブローありの場合
を示す。
【００３７】その際、再生プラントの排気は次のとおり
であった。通気ガス量が１０Ｎｍ3／分であり、水洗浄
塔４の条件は、気液接触部が１８００ｍｍ（長さ）×３
００ｍｍ（直径）で、ノズル１６からの散水量が３０リ
ットル／分で、保有水量が１８０リットルで、ブロー水
量が３リットル／分で、循環水ｐＨが８．０±０．２
で、脱臭剤がエアーケム２．５％で、それを３０ｍｌ／
分で供給した。水洗浄塔４内での風量は１０ｍ3 ／分で
あった。
であった。通気ガス量が１０Ｎｍ3／分であり、水洗浄
塔４の条件は、気液接触部が１８００ｍｍ（長さ）×３
００ｍｍ（直径）で、ノズル１６からの散水量が３０リ
ットル／分で、保有水量が１８０リットルで、ブロー水
量が３リットル／分で、循環水ｐＨが８．０±０．２
で、脱臭剤がエアーケム２．５％で、それを３０ｍｌ／
分で供給した。水洗浄塔４内での風量は１０ｍ3 ／分で
あった。
【００３８】図３の例で補給水量（ブロー水量）が３リ
ットル／分で、ｐＨ８で、水道水を使った点を除けば、
図２と図３の条件は同じであった。
ットル／分で、ｐＨ８で、水道水を使った点を除けば、
図２と図３の条件は同じであった。
【００３９】表１の数値は臭気濃度を示している。
【００４０】なお、前述の実験例ではノズルとして慣性
衝突式のノズルを用いたが、本発明はこれに限られるも
のではない。
衝突式のノズルを用いたが、本発明はこれに限られるも
のではない。
【００４１】
【発明の効果】本発明方法においては、まず排気を水で
シャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセパレータ５を
用いて排気からミスト分を除去し、ミスト分の少なくな
った排気中に脱臭剤を噴霧するため、脱臭剤と臭気成分
の接触の機会が著しく増加し、両者の反応が促進され、
臭気レベルの低減が顕著である。さらに、本発明では洗
浄水のｐＨとＴＯＣ濃度を一定に保った洗浄塔を用いる
ことで、原臭の変動があっても、洗浄処理後のガスの臭
気濃度をほぼ一定に保てるだけでなく、脱臭剤の最適噴
霧量の設定が容易となり、常に安定した消臭効果を発揮
できる。
シャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセパレータ５を
用いて排気からミスト分を除去し、ミスト分の少なくな
った排気中に脱臭剤を噴霧するため、脱臭剤と臭気成分
の接触の機会が著しく増加し、両者の反応が促進され、
臭気レベルの低減が顕著である。さらに、本発明では洗
浄水のｐＨとＴＯＣ濃度を一定に保った洗浄塔を用いる
ことで、原臭の変動があっても、洗浄処理後のガスの臭
気濃度をほぼ一定に保てるだけでなく、脱臭剤の最適噴
霧量の設定が容易となり、常に安定した消臭効果を発揮
できる。
【図１】本発明方法を実施するための装置の一例を示す
説明図。
説明図。
【図２】循環ブローなしの場合の水洗による臭気濃度の
変化を示すグラフ。
変化を示すグラフ。
【図３】循環ブロー有りの場合の水洗による臭気濃度の
変化を示すグラフ。
変化を示すグラフ。
１ スファルト混合物の再生プラント ２ 排気塔 ３ 排気通路 ４ 水洗浄塔 ５ ミストセパレータ ６ 送風機 ７，８ 接触槽 １１ ノズル １３ 脱臭剤タンク １５ コンプレッサ １６ ノズル １７ ポンプ １８ ｐＨ計 １９ ポンプ ２０ アルカリ液タンク ◆
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前島 伸美 神奈川県秦野市下大槻410 下大槻団地２ −３−406 (72)発明者 灰方 俊夫 京都市伏見区深草北鍵屋町995−４
Claims (1)
- 【請求項１】 再生アスファルト混合物プラントから発
生する排気を排気塔から排出する前に、まず水洗浄塔で
排気を水でシャワー式に洗浄し、そのあと、ミストセパ
レータによって排気中のミスト分を分離し、ミスト分の
少なくなった排気中に脱臭剤を噴霧し、しかも、洗浄塔
で使用する洗浄水がｐＨ５〜１０を有し、その洗浄水の
ＴＯＣ濃度が飽和ＴＯＣ濃度の約２分の１以下であるこ
とを特徴とする再生アスファルト混合物プラント用の排
気脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103881A JPH05277337A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 再生アスファルト混合物プラント用の排気脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103881A JPH05277337A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 再生アスファルト混合物プラント用の排気脱臭方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277337A true JPH05277337A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=14365782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4103881A Pending JPH05277337A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 再生アスファルト混合物プラント用の排気脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05277337A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017148691A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 株式会社東芝 | 同位体分離装置および同位体分離方法 |
| CN110479055A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 万泰（苏州）环境科技有限公司 | 一种二甲基二硫醚废气处理装置及方法 |
| WO2020153769A3 (ko) * | 2019-01-23 | 2020-10-15 | 한국화학연구원 | 악취유발 및 유해증기가 저감된 중질유분 제조 방법 및 그 시스템 |
| CN116531921A (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-04 | 碧空环境科技有限公司 | 一种废纸制浆造纸厂臭气净化系统 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4103881A patent/JPH05277337A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017148691A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 株式会社東芝 | 同位体分離装置および同位体分離方法 |
| WO2020153769A3 (ko) * | 2019-01-23 | 2020-10-15 | 한국화학연구원 | 악취유발 및 유해증기가 저감된 중질유분 제조 방법 및 그 시스템 |
| CN110479055A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 万泰（苏州）环境科技有限公司 | 一种二甲基二硫醚废气处理装置及方法 |
| CN116531921A (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-04 | 碧空环境科技有限公司 | 一种废纸制浆造纸厂臭气净化系统 |
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