JPH05278108A - 保護粘着フィルムの貼付方法 - Google Patents
保護粘着フィルムの貼付方法Info
- Publication number
- JPH05278108A JPH05278108A JP10934592A JP10934592A JPH05278108A JP H05278108 A JPH05278108 A JP H05278108A JP 10934592 A JP10934592 A JP 10934592A JP 10934592 A JP10934592 A JP 10934592A JP H05278108 A JPH05278108 A JP H05278108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive film
- film
- protective
- pressure
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 塗膜一時保護粘着フィルムの貼付方法におい
て、塗装物の保護粘着フィルムの被覆が必要でない個
所の周辺に、穴部が該個所に位置するように穴あき粘着
フィルム（ａ）を貼り付けた後、塗膜一時保護粘着フ
ィルム（ｂ）を、該フィルム（ａ）及び塗装物の表面に
貼り付け、次に、貼り付けたフィルム（ａ）の穴部上
のフィルム（ｂ）を溶融切断して取り除く保護粘着フィ
ルムの貼付方法。 【効果】 本発明方法は貼り付けが容易であり、しかも
塗膜に傷が付かない効果をもつものである。
て、塗装物の保護粘着フィルムの被覆が必要でない個
所の周辺に、穴部が該個所に位置するように穴あき粘着
フィルム（ａ）を貼り付けた後、塗膜一時保護粘着フ
ィルム（ｂ）を、該フィルム（ａ）及び塗装物の表面に
貼り付け、次に、貼り付けたフィルム（ａ）の穴部上
のフィルム（ｂ）を溶融切断して取り除く保護粘着フィ
ルムの貼付方法。 【効果】 本発明方法は貼り付けが容易であり、しかも
塗膜に傷が付かない効果をもつものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保護粘着フィルムの貼
付方法に関する。
付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、自動車などの塗装物
が需要者の手にわたるまで輸送されたり、また屋内もし
くは屋外で一時保管されたりした際に砂塵、鉄粉、雨
（酸性雨）、塩類、太陽光線などの影響によって塗装物
表面にキズ、シミ、変色、汚染などの欠陥を生じるた
め、被塗装物表面に保護粘着フィルムを貼り付けて、該
塗装物表面を一時保護する方法が考えられている。
が需要者の手にわたるまで輸送されたり、また屋内もし
くは屋外で一時保管されたりした際に砂塵、鉄粉、雨
（酸性雨）、塩類、太陽光線などの影響によって塗装物
表面にキズ、シミ、変色、汚染などの欠陥を生じるた
め、被塗装物表面に保護粘着フィルムを貼り付けて、該
塗装物表面を一時保護する方法が考えられている。
【０００３】上記保護粘着フィルムの施工は、該フィル
ムをローラー或いはスキージなどを用いて自動車外板に
均一に押え付け、更に、保護粘着フィルムの被覆が必要
でない個所（例えばウォッシャーノズルなどの突起部）
はカッターナイフなどでその部分だけを切り取って実施
している。
ムをローラー或いはスキージなどを用いて自動車外板に
均一に押え付け、更に、保護粘着フィルムの被覆が必要
でない個所（例えばウォッシャーノズルなどの突起部）
はカッターナイフなどでその部分だけを切り取って実施
している。
【０００４】しかしながら、該施工において、カッター
ナイフで保護粘着フィルムを切り取る際に、自動車外板
塗膜にカッターナイフによる傷が付き、商品価値が低下
したり、また、塗膜の耐久性も落ちるといった欠点があ
った。
ナイフで保護粘着フィルムを切り取る際に、自動車外板
塗膜にカッターナイフによる傷が付き、商品価値が低下
したり、また、塗膜の耐久性も落ちるといった欠点があ
った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記した
問題点を解消するために鋭意研究を重ねた結果、保護粘
着フィルムの被覆が必要でない個所に、予め穴あき粘着
フィルムを貼り付けておきそしてこの上から保護粘着フ
ィルムを貼り付けて被覆した後に穴あき部上の保護粘着
フィルムを溶融切断することにより、塗膜に傷を付けず
に保護粘着フィルムを取り除くことが可能となり、本発
明を完成するに至った。
問題点を解消するために鋭意研究を重ねた結果、保護粘
着フィルムの被覆が必要でない個所に、予め穴あき粘着
フィルムを貼り付けておきそしてこの上から保護粘着フ
ィルムを貼り付けて被覆した後に穴あき部上の保護粘着
フィルムを溶融切断することにより、塗膜に傷を付けず
に保護粘着フィルムを取り除くことが可能となり、本発
明を完成するに至った。
【０００６】即ち、本発明は、塗膜一時保護粘着フィル
ムの貼付方法において 塗装物の保護粘着フィルムの被覆が必要でない個所の
周辺に、穴あき粘着フィルム（ａ）を、該フィルム
（ａ）の穴部が保護粘着フィルムの被覆が必要でない個
所に位置するように貼り付けた後、 塗膜一時保護粘着フィルム（ｂ）を、該フィルム
（ａ）及び塗装物の表面に貼り付け、 次に、貼り付けたフィルム（ａ）の穴部上のフィルム
（ｂ）を溶融切断して取り除くことを特徴とする保護粘
着フィルムの貼付方法に関する。
ムの貼付方法において 塗装物の保護粘着フィルムの被覆が必要でない個所の
周辺に、穴あき粘着フィルム（ａ）を、該フィルム
（ａ）の穴部が保護粘着フィルムの被覆が必要でない個
所に位置するように貼り付けた後、 塗膜一時保護粘着フィルム（ｂ）を、該フィルム
（ａ）及び塗装物の表面に貼り付け、 次に、貼り付けたフィルム（ａ）の穴部上のフィルム
（ｂ）を溶融切断して取り除くことを特徴とする保護粘
着フィルムの貼付方法に関する。
【０００７】本発明で用いられる塗装物は、制限されな
いが、特に自動車車体の塗装外板に適用することが望ま
しい。以下、自動車車体を塗装物とする例について述べ
る。
いが、特に自動車車体の塗装外板に適用することが望ま
しい。以下、自動車車体を塗装物とする例について述べ
る。
【０００８】図１は穴あき粘着フィルム（ａ）の概略図
を示す。該フィルム（ａ）は基材及び感圧性粘着剤層を
必須構成要素とするものである。
を示す。該フィルム（ａ）は基材及び感圧性粘着剤層を
必須構成要素とするものである。
【０００９】粘着フィルム（ａ）を構成する基材として
は、特に限定がなく紙、布、不織布などの繊維類からな
るもの；ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステルなどのプラスチック類からなるもの；
アルミニウムなどの金属類からなるフィルムやシートが
挙げられる。また、感圧性粘着剤層を構成する成分とし
ては特に限定されず、従来から公知の例えばビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、シリコーン
系樹脂、天然ゴム系樹脂、合成ゴム系樹脂及びこれらの
変性樹脂などが挙げられる。該粘着フィルム（ａ）の膜
厚は約３０μm以上、好ましくは約４０〜３００μm の
範囲が望ましい。
は、特に限定がなく紙、布、不織布などの繊維類からな
るもの；ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステルなどのプラスチック類からなるもの；
アルミニウムなどの金属類からなるフィルムやシートが
挙げられる。また、感圧性粘着剤層を構成する成分とし
ては特に限定されず、従来から公知の例えばビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、シリコーン
系樹脂、天然ゴム系樹脂、合成ゴム系樹脂及びこれらの
変性樹脂などが挙げられる。該粘着フィルム（ａ）の膜
厚は約３０μm以上、好ましくは約４０〜３００μm の
範囲が望ましい。
【００１０】図２は、前記粘着フィルム（ａ）の穴あき
部が保護粘着フィルムの被覆が必要でない個所である突
起部［自動車塗装外板（１）上のウォッシャーノズル部
（２）］に位置するよう［粘着フィルム（ａ）と突起部
（２）とが重ならないよう］に貼り付け、突起部の周辺
に粘着フィルム（ａ）を形成したフィルムの概略図を示
す。
部が保護粘着フィルムの被覆が必要でない個所である突
起部［自動車塗装外板（１）上のウォッシャーノズル部
（２）］に位置するよう［粘着フィルム（ａ）と突起部
（２）とが重ならないよう］に貼り付け、突起部の周辺
に粘着フィルム（ａ）を形成したフィルムの概略図を示
す。
【００１１】図３は、図２において中心線で切断した場
合の概略断面図を示す。図３中の（３）は自動車車体の
鋼材を示し、また（４）は塗膜を示す。
合の概略断面図を示す。図３中の（３）は自動車車体の
鋼材を示し、また（４）は塗膜を示す。
【００１２】図４は上記突起部の周辺に粘着フィルム
（ａ）を形成したのち、該粘着フィルム（ａ）及び自動
車塗装外板（１）の表面に保護粘着フィルム（ｂ）を貼
り付け被覆したものの概略断面図を示す。該粘着フィル
ム（ｂ）は粘着フィルム（ａ）及び自動車塗装外板
（１）の表面に粘着フィルム（ｂ）の粘着剤層が接する
ように重ね合わせ、次いで粘着フィルム（ｂ）の基材表
面方向から手もしくはローラー或いはスキージなどの器
具を用いて押え付けることにより被覆することができ
る。また、被覆した突起部（２）（粘着フィルム（ａ）
の穴あき部）上の粘着フィルム（ｂ）は、盛り上がりテ
ント状になっている。
（ａ）を形成したのち、該粘着フィルム（ａ）及び自動
車塗装外板（１）の表面に保護粘着フィルム（ｂ）を貼
り付け被覆したものの概略断面図を示す。該粘着フィル
ム（ｂ）は粘着フィルム（ａ）及び自動車塗装外板
（１）の表面に粘着フィルム（ｂ）の粘着剤層が接する
ように重ね合わせ、次いで粘着フィルム（ｂ）の基材表
面方向から手もしくはローラー或いはスキージなどの器
具を用いて押え付けることにより被覆することができ
る。また、被覆した突起部（２）（粘着フィルム（ａ）
の穴あき部）上の粘着フィルム（ｂ）は、盛り上がりテ
ント状になっている。
【００１３】保護粘着フィルム（ｂ）は基材及び感圧性
粘着剤層を必須構成要素とするものであり、従来から感
圧性粘着フィルムとして知られたものが使用できる。
粘着剤層を必須構成要素とするものであり、従来から感
圧性粘着フィルムとして知られたものが使用できる。
【００１４】保護粘着フィルム（ｂ）を構成する基材と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブチレン、ポリエステル、アクリル、アセテー
トなどのプラスチック類からなるフィルムやシートが挙
げられる。また、感圧性粘着剤層を構成する成分として
は特に限定されず、従来から公知の例えばビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、シリコーン
系樹脂、天然ゴム系樹脂、合成ゴム系樹脂及びこれらの
変性樹脂などが挙げられる。保護粘着フィルム（ｂ）の
膜厚は約３０μm 以上、好ましくは約４０〜３００μm
の範囲が望ましい。
しては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブチレン、ポリエステル、アクリル、アセテー
トなどのプラスチック類からなるフィルムやシートが挙
げられる。また、感圧性粘着剤層を構成する成分として
は特に限定されず、従来から公知の例えばビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、シリコーン
系樹脂、天然ゴム系樹脂、合成ゴム系樹脂及びこれらの
変性樹脂などが挙げられる。保護粘着フィルム（ｂ）の
膜厚は約３０μm 以上、好ましくは約４０〜３００μm
の範囲が望ましい。
【００１５】図５はウォッシャーノズル部上に被覆した
保護粘着フィルム及び保護粘着フィルムを取り除く円筒
状器具の概略断面図を示す。該器具は保護粘着フィルム
を切断するためのカッター（リング状）刃（Ｂ）、該カ
ッター刃（Ｂ）の温度を上げるためのヒーター（帯状）
（Ｃ）、押さえ具（円筒状）（Ａ）及び固定具（Ｄ）で
構成されるものが使用できる。押さえ具（Ａ）の材質は
弾性のある断熱材（例えばゴム等）を用いることが望ま
しい。押さえ具（Ａ）はカッター刃（Ｂ）と比べて円筒
中心軸と平行方向に突き出ている方が、カッター刃
（Ｂ）が塗膜に傷を付けないこと及びカッテングされた
残りの保護粘着フィルムが粘着フィルム（ａ）に圧着さ
れ両者間での付着が向上するといった利点があるので好
ましい。
保護粘着フィルム及び保護粘着フィルムを取り除く円筒
状器具の概略断面図を示す。該器具は保護粘着フィルム
を切断するためのカッター（リング状）刃（Ｂ）、該カ
ッター刃（Ｂ）の温度を上げるためのヒーター（帯状）
（Ｃ）、押さえ具（円筒状）（Ａ）及び固定具（Ｄ）で
構成されるものが使用できる。押さえ具（Ａ）の材質は
弾性のある断熱材（例えばゴム等）を用いることが望ま
しい。押さえ具（Ａ）はカッター刃（Ｂ）と比べて円筒
中心軸と平行方向に突き出ている方が、カッター刃
（Ｂ）が塗膜に傷を付けないこと及びカッテングされた
残りの保護粘着フィルムが粘着フィルム（ａ）に圧着さ
れ両者間での付着が向上するといった利点があるので好
ましい。
【００１６】また、固定具（Ｄ）は保護粘着フィルム
（ｂ）をウォッシャーノズル部（２）に固定させるもの
であり、これにより保護粘着フィルム（ｂ）のカッテン
グが容易となるとともに保護粘着フィルム（ｂ）が変形
せずに目的とする大きさ及び形にカッテングできる。該
固定具（Ｄ）としては例えば押さえ具（円筒状）（Ａ）
の中心部付近に位置するように設けられた棒状の固定具
を用いることが好ましい。また、該棒状の固定具の一方
はスプリングを介して円筒状器具に固定されていること
が好ましい。
（ｂ）をウォッシャーノズル部（２）に固定させるもの
であり、これにより保護粘着フィルム（ｂ）のカッテン
グが容易となるとともに保護粘着フィルム（ｂ）が変形
せずに目的とする大きさ及び形にカッテングできる。該
固定具（Ｄ）としては例えば押さえ具（円筒状）（Ａ）
の中心部付近に位置するように設けられた棒状の固定具
を用いることが好ましい。また、該棒状の固定具の一方
はスプリングを介して円筒状器具に固定されていること
が好ましい。
【００１７】固定具（Ｄ）の材質は、固定具がカッテン
グ時にずれを生じない程度に保護粘着フィルム（ｂ）を
ウォッシャーノズル部に固定することができそしてカッ
テング時の温度（約１００℃以上）で熱変形を起こさな
い程度の耐熱性及び強度を有するものであれば特に制限
なしに使用できる。具体的には金属類（アルミニウム、
鉄、銅等）、プラスチック類（フッ素樹脂、シリコーン
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など）及びガラス
などが挙げられる。
グ時にずれを生じない程度に保護粘着フィルム（ｂ）を
ウォッシャーノズル部に固定することができそしてカッ
テング時の温度（約１００℃以上）で熱変形を起こさな
い程度の耐熱性及び強度を有するものであれば特に制限
なしに使用できる。具体的には金属類（アルミニウム、
鉄、銅等）、プラスチック類（フッ素樹脂、シリコーン
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など）及びガラス
などが挙げられる。
【００１８】図６はウォッシャーノズル部上に被覆した
保護粘着フィルムの不必要な部分を円筒状器具でカッテ
ングした時の概略断面図を示す。
保護粘着フィルムの不必要な部分を円筒状器具でカッテ
ングした時の概略断面図を示す。
【００１９】カッテングを行なうに際してカッター刃
（Ｂ）温度は保護粘着フィルムが溶融する温度以上でお
こなうことが望ましい。該温度は、保護粘着フィルムの
種類によって各々異なるが一般に約１００℃以上、好ま
しくは約１３０〜２００℃が望ましい。
（Ｂ）温度は保護粘着フィルムが溶融する温度以上でお
こなうことが望ましい。該温度は、保護粘着フィルムの
種類によって各々異なるが一般に約１００℃以上、好ま
しくは約１３０〜２００℃が望ましい。
【００２０】カッテングにより切り取った保護粘着フィ
ルム片（ｂ）は必要がなければそのまま設置していても
かまわないが、通常、手もしくは減圧によって除去され
る。
ルム片（ｂ）は必要がなければそのまま設置していても
かまわないが、通常、手もしくは減圧によって除去され
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明保護粘着フィルムの貼付方法は、
従来の方法と比べて、除去する保護粘着フィルムの一
部が固定されているのでカッテングが容易となること、
塗装物表面の塗膜に傷を付けず不必要な部分の保護粘
着フィルムを取り除くことができること、保護粘着フ
ィルムを取り除くための作業時間が大幅に短縮できるこ
と、穴あき部周辺の粘着フィルムは塗装物表面の塗膜
に付着し外部からの汚染物質に対し浸入を妨げることが
でき保護機能の良好な保護粘着フィルムが得られるとい
った優れた効果を発揮する。
従来の方法と比べて、除去する保護粘着フィルムの一
部が固定されているのでカッテングが容易となること、
塗装物表面の塗膜に傷を付けず不必要な部分の保護粘
着フィルムを取り除くことができること、保護粘着フ
ィルムを取り除くための作業時間が大幅に短縮できるこ
と、穴あき部周辺の粘着フィルムは塗装物表面の塗膜
に付着し外部からの汚染物質に対し浸入を妨げることが
でき保護機能の良好な保護粘着フィルムが得られるとい
った優れた効果を発揮する。
【図１】穴あき粘着フィルムの概略図である。
【図２】突起部の周辺に形成した粘着フィルムの概略図
である。
である。
【図３】図２の概略断面図である。
【図４】塗装物に塗膜一時保護粘着フィルムを貼付した
概略断面図である。
概略断面図である。
【図５】塗膜一時保護粘着フィルムをカッテングする前
の概略断面図である。
の概略断面図である。
【図６】塗膜一時保護粘着フィルムをカッテングした後
の概略断面図である。
の概略断面図である。
ａ 穴あき粘着フィルム ｂ 保護粘着フィルム Ａ 押さえ具 Ｂ カッター刃 Ｃ ヒーター １ 自動車塗装外板 ２ ウォッシャーノズル部 ３ 鋼材 ４ 塗膜
Claims (1)
- 【請求項１】 塗膜一時保護粘着フィルムの貼付方法に
おいて、 塗装物の保護粘着フィルムの被覆が必要でない個所の
周辺に、穴あき粘着フィルム（ａ）を、該フィルム
（ａ）の穴部が保護粘着フィルムの被覆が必要でない個
所に位置するように貼り付けた後、 塗膜一時保護粘着フィルム（ｂ）を、該フィルム
（ａ）及び塗装物の表面に貼り付け、 次に、貼り付けたフィルム（ａ）の穴部上のフィルム
（ｂ）を溶融切断して取り除くことを特徴とする保護粘
着フィルムの貼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10934592A JPH05278108A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 保護粘着フィルムの貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10934592A JPH05278108A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 保護粘着フィルムの貼付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278108A true JPH05278108A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=14507876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10934592A Pending JPH05278108A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 保護粘着フィルムの貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278108A (ja) |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP10934592A patent/JPH05278108A/ja active Pending
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