JPH0527811Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、電気回路等の電圧波形の測定に際し
使用される測定装置に於て、そのプローブと同軸
ケーブルの中心導体の接続機構に関する。

（従来の技術） プローブの中心導体と同軸ケーブルの中心導体
の接続には半田付けするのが一般的である。

半田付けできないものにあつては、プローブの
中心導体を偏心支点を有する板バネに導結し、同
軸ケーブルの中心導体の端部を筒状金具の中心に
合成樹脂ブロツクを介し固定し、プローブのスリ
ーブとこの筒状金具の螺結時に同軸ケーブルの中
心導体が板バネに圧接するようになつている。

（考案が解決しようとする課題） 半田付け作業は、部品が小さいこともあつて、
大変手間がかかり、半田付けが不完全だと電気の
導通に支障を来たす。

板バネ型だと、板バネの支点を偏心させなけれ
ばならず、組立が面倒であり、プローブを長期間
使用していると板バネの弾発力が弱くなつて接続
不良を起こすことがある。更に、合成樹脂ブロツ
クは、低温下でコールドフロー即ち収縮を起こす
ため、これも接続不良を誘発する。

（課題を解決するための手段） 本考案は中心導体を同心的かつ固定的に囲みか
つ端部に結合手段が設けられたプローブのシエル
と、同軸ケーブルの端部に通常のように用意され
自身の端部に前記結合手段と協働する結合手段が
設けられた筒状金具を有し、この筒状金具の開口
部には弾性筒体が嵌合して所定位置に保持されて
おり、この弾性筒体に鍔付きで導電性のピンを同
心に圧入貫通して両者の壁面で同軸ケーブルの中
心導体を圧持し、これらのシエルと筒状金具の結
合時、シエルの中心導体端のピン間に作用する押
圧力でこのピンが弾性筒体を歪ませて押し込ま
れ、その復原力によつて両者の接続が果たされて
いることを特徴とする。

弾性筒体は内面に、同軸ケーブルの内部絶縁体
の端部を収容する大径部と、導電性ピンを圧入貫
通させる小径部を有している。

弾性筒体を絶縁性物質で構成する。絶縁性物質
としてはシリコンゴムが挙げられる。

弾性筒体の一端外周に鍔を設け、この鍔の側面
と筒状金具の端面の当接で、弾性筒体を筒状金具
に対し、所定位置に保持される。

筒状金具の開口部に縮径による段面を形成し、
弾性筒体の端面とこの段面の当接で、弾性筒体を
筒状金具に対し、所定位置に保持させてもよい。

（作用） プローブのシエルと同軸ケーブル端の筒状金具
をそれぞれの結合手段を用いて結合する。結合手
段として一般的なものは雄雌のネジであり、また
バヨネツト結合も採用できる。プローブの中心導
体と筒状金具の鍔付きで導電性のピンは、それぞ
れプローブと筒状金具に対し、両者の結合完了位
置で、ぞぞれの先端が互いに相手側へ入り込むべ
き位置を占めている。従つて、結合完了前に中心
導体とピンは突き当り、完了時には弾性筒体に支
持されたピンがこの弾性筒体を歪ませて後退する
結果となる。この弾性筒体の復原力は常にピンと
中心導体との接続を完全に保つ。同軸ケーブルの
中心導体は弾性筒体を貫通しており、ピンを弾性
筒体に同心に圧入貫通することにより、ピンと弾
性筒体の両壁面でこの中心導体が圧持されるの
で、中心導体とピンとは完全に導通状態を保つ。

弾性筒体の内面に設けた大径部には同軸ケーブ
ルの内部絶縁体が収容され、小径部にはピンが圧
入されてこの小径部を貫通している。ピンは弾性
筒体に安定して支持される。また、ピン圧入時に
中心導体が押し戻され、その細さのために変形し
ても、この変形はこの大径部内で起こる。従つ
て、変形部が、外部導体のめくり返し寸法の誤差
により内部絶縁体の露出長が不足して生じる、内
部絶縁体と弾性筒体の端面間の隙間から出て筒状
金具と短絡することはない。

弾性筒体を絶縁性物質で構成する。この物質と
してはシリコンゴムが好ましい。硫黄分を含まな
いため、中心導体に施した銀メツキの腐食が起き
ない。

弾性筒体の一端外周に筒状金具の端面と当接す
る鍔を設ける。この弾性筒体を筒状金具の開口部
に圧入して行くとこの鍔の側面が筒状金具の端面
に突き当り、それ以上圧入できなくなつて、弾性
筒体が筒状金具に対し所定位置に保持される。

筒状金具の開口部に縮径による段面を形成して
おくと、弾性筒体をこの開口部に圧入したときそ
の先端面がこの段面に突き当たつてそれ以上圧入
できないので、弾性筒体が筒状金具に対し所定位
置に保持される。この場合、弾性筒体に前記のよ
うな鍔を設けても良く、また設けなくてもよい。

（実施例） １はプローブ２のシエル即ち外部導体で、一体
の絶縁材製リング３及び４を介して中心導体５を
同心的に囲んでいる。このリング３は中心導体５
の一端部外周に設けた環状溝６に嵌合して中心導
体５と一体的になつている。また、リング４は、
この中心導体５の他端部外周の縮径部７に嵌合し
てその側面が段面８に当接し、この側面と反対側
の側面はシエル２の内壁面に縮径部９によつて現
出した段面１０に当接する。このリング４と段面
８及び１０により、中心導体５は、その軸方向荷
重により、リング３からリング４方向と同じ方向
へ移動することはなく、シエル１が中心導体５を
固定的に囲んでいる。換言すれば、中心導体５に
外から力が加わつても、中心導体５がプローブ２
内へそれ以上後退することはない。このシエル１
の端部には結合手段１１が設けられる。

１２は導電性の筒状金具で同軸ケーブル１３の
端部に通常のように用意される。この筒状金具１
２の端部にはシエル１の結合手段１１と協働する
結合手段１４が設けられる。

この筒状金具１２の開口部１５には弾性筒体１
６が嵌合して所定位置に保たれている。この弾性
筒体１６に鍔１７を備えた導電性のピン１８を同
心に圧入して貫通させる。このとき、同軸ケーブ
ル１３の中心導体１９を弾性筒体１６に通して反
対側に突き出させ、ピン１８の圧入によりピンと
弾性筒体１６の両壁面でこの中心導体１９を圧持
させる。これで中心導体１９とピン１８間の電気
の導通を確実にする。

ここでシエル１と筒状金具１２を結合手段１１
と１４を介し結合する。両者の結合完了状態では
中心導体５にピン１８の先端部分が重合すること
になるが、中心導体５はシエル１に対し固定的な
ので、結局ピン１８が弾性筒体１６を撓ませて後
退する。従つてこの結合完了状態でピン１８には
弾性筒体１６の復原力が常に作用しており、ピン
１８と中心導体５は圧接を保つ。

２０はコンデンサなどを含む電気部品ブロツク
で両端に導線２１及び２２が突出している。導線
２１は中心導体５と接続され、導線２２は、シエ
ル１の端部に絶縁材２３を介して嵌着した接触針
２４と、接続される。絶縁材２３には鍔２５が形
成され、この鍔２５の側面がシエル１の端面と当
接している。接触針２４には反対側に軸孔２６が
用意され、この軸孔に導線２２の先端に固着した
割溝２７付きの接続子２８を圧入して、接触針２
４と中心導体５が電気的に導結される。筒状金具
１２の外周には鍔２９が形成され、スパナーと係
合するための平坦面３０が設けられる。３１は同
軸ケーブル１３の内部絶縁体、３２はこの内部絶
縁体３１の外周に配置された網状の外部導体、３
３はこの外部導体３２の外周を囲む外部絶縁体で
ある。この外部絶縁体３３の一端部を切除して外
部導体３２をこの外部絶縁体３３の上に折り返
し、筒状金具１２の縮径した端部外周に外部導体
３２を圧嵌する。そして、締め金３４により外部
導体３２と筒状金具１２を圧接させ、電気の導通
とケーブルの抜け止めをする。同軸ケーブル１３
と筒状金具１２のこのような取り付け方法は、既
に述べた通り、従来普通に行われている方法であ
る。

弾性筒体１６の内面に、同軸ケーブル１３の内
部絶縁体３１を収容する大径部４１と、導電性の
ピン１８を圧入して貫通させる小径部４２が形成
されている。ピン１８はこの小径部４２でこの弾
性筒体１６にしつかりと保持され、内部絶縁体３
１が大径部４１に入り込むことにより絶縁性が良
好に保たれる。ピン１０の圧入時、細い中心導体
１９が押し戻されて撓むとがあるが、この変形は
大径部４１内で起こるため、中心導体１９が筒状
金具１２と短絡したりしない。

弾性筒体１６を絶縁性物質で構成すれば、ピン
１８と筒状金具１２との間の絶縁性が保たれる。
この物質としてシリコンゴムを採用すると、中心
導体１９に施された銀メツキが腐食されないで済
む。

弾性筒体１６は一端外周に鍔４３を有してい
る。この弾性筒体１６を筒状金具１２に圧入し、
この鍔４３の側面が金具１２の端面に当接すると
筒体１６は進入が止まつて、所定位置に保持され
る。

筒状金具１２は開口部１５に縮径によつて出来
ている段面４４を有している。弾性筒体１６をこ
の開口部１５に圧入し、その先端がこの段面４４
に当たると筒体１６は進入が止まり、所定位置に
保持される。

（考案の効果） 本考案によれば、プローブと同軸ケーブルを、
それらの中心導体が、鍔付きのかつ導電性のピン
と、これを所定位置に保持する弾性筒体を介し、
この弾性筒体の歪みによる復原力を利用して、常
に圧接状態を保つように、結合することができ、
接触不良を生じる心配がない。

鍔付きで導電性のピンは、弾性筒体の小径部へ
の圧入により、この弾性筒体に安定して保持さ
れ、かつこの弾性筒体との間で同軸ケーブルの中
心導体を圧持し、ピンと中心導体との間の電気的
導通状態を完全に保つ。また、弾性筒体の大径部
に同軸ケーブルの内部導体の端部が収容されるの
で、ピン圧入時に起こり得る中心導体の変形発生
をこの大径部内に規制でき、中心導体と筒状金具
が短絡することはない。

弾性筒体が絶縁性物質だと、別個の絶縁材を介
装する必要がない。殊にこの物質としてシリコン
ゴムを用いれば、硫黄分がないので中心導体に施
した銀メツキを腐食したりしない。

弾性筒体は、一端外周の鍔の側面を筒状金具の
端面に当接させることにより、筒状金具に対し所
定位置に保持できる。これにより、ピンに押し圧
力が加わつたとき、弾性筒体を歪ませることがで
きる。

筒状金具の開口部に設けた段面は、弾性筒体の
端面と当接すると、この筒体のそれ以上の移動を
阻止し、この筒体を筒状金具に対し所定位置に保
持できる。これにより、ピンに押圧力が加わつと
き、弾性筒体を歪ませることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る接続機構の具体例を示す
半分断面図、第２図は第１図の２−２線拡大断面
図である。 １……シエル、２……プローブ、３，４……絶
縁材製リング、５……中心導体、６……環状溝、
８，１０……段面、１１……結合手段、１２……
筒状金具、１３……同軸ケーブル、１４……結合
手段、１５……開口部、１６……弾性筒体、１７
……鍔、１８……ピン、１９……中心導体、４１
……大径部、４２……小径部、４３……鍔、４４
……段面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中心導体を同心的かつ固定的に囲みかつ端部
   に結合手段が設けられたプローブのシエルと、
   同軸ケーブルの端部に通常のように用意され自
   身の端部に前記結合手段と協働する結合手段が
   設けられた筒状金具を有し、この筒状金具の開
   口部には弾性筒体が嵌合して所定位置に保持さ
   れており、この弾性筒体に鍔付きで導電性のピ
   ンを同心に圧入貫通して両者の壁面で同軸ケー
   ブルの中心導体を圧持し、これらのシエルと筒
   状金具の結合時、シエルの中心導体端とピン間
   に作用する押圧力でこのピンが弾性筒体を歪ま
   せて押し込まれ、その復原力によつて両者の接
   続が果たされているプローブと同軸ケーブルの
   中心導体の接続機構。 (2) 該弾性筒体の内面には同軸ケーブルの内部絶
   縁体の端部を収容する大径部と、既記ピンを圧
   入貫通させる小径部とを有している請求項１記
   載のプローブと同軸ケーブルの中心導体の接続
   機構。 (3) 該弾性筒体は絶縁体物質で構成されている請
   求項１又は２記載のプローブと同軸ケーブルの
   中心導体の接続機構。 (4) 該絶縁性物質がシリコンゴムである請求項３
   記載のプローブと同軸ケーブルの中心導体の接
   続機構。 (5) 該弾性筒体は一端外周に鍔を有し、この鍔の
   側面と該筒状金具の端面の当接によつて、弾性
   筒体の該筒状金具に対する所定位置の保持がな
   されている請求項１，２，３又は４記載のプロ
   ーブと同軸ケーブルの中心導体の接続機構。 (6) 該筒状金具は該開口部に縮径による段面を有
   しており、該弾性筒体の端面とこの段面の当接
   によつて、弾性筒体の該筒状金具に対する所定
   位置の保持がなされている請求項１，２，３又
   は４記載のプローブと同軸ケーブルの中心導体
   の接続機構。