JPH05278752A - 一体形成されたラムネ瓶用の口栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラムネ瓶用の口栓において、口栓に保持され
たガラス玉の脱落を防止し、更にはシールを確実なもの
とすると同時に、口栓の抜けのない安価な口栓を得る。 【構成】 硬質合成樹脂からなり、内筒状パッキン部１
と、外筒状キャップ部３を円環状パッキン部４で連結し
て一体に構成し、内筒状パッキン部のガラス玉保持部２
にガラス玉１０の受けリブ部６と、保持リブ部７を設
け、また瓶口１２の内面上に圧入するシール部８を設
け、環状パッキン部の内面に瓶口上端面と圧接する円形
リブ部１１を設け、外筒状キャップ部に瓶口外面の溝１
４に係合する係合部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるラムネ瓶の瓶
口を密封するための口栓に関し、更に詳しくは一体形成
された前記ラムネ瓶用の口栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラムネ瓶用の口栓には、ガラス玉
を保持し瓶口の内面に圧入する内筒状パッキン部と、瓶
口の外面の溝に係合する係合部を有する外筒状キャップ
部が、別体に構成されているもの（実公昭６３−１８５
９４号、実開昭６２−１５２９３９号）や、ガラス玉を
保持し瓶口の内面に圧入する内筒状パッキン部と、瓶口
の外面の溝に係合する係合部を有する外筒状キャップ部
が一体に構成されているもの（実開昭５５−１２３４３
９号、実開昭６２−１５２９３９号）とが知られてい
る。しかしながら、内筒状パッキン部と外筒状キャップ
部を別体に構成した場合は、それぞれの材質を、例えば
内筒状パッキン部は塩化ビニール等のプラスチック製と
し、外筒状キャップ部はアルミ等の金属製とする等、口
栓の抜けやシール性などを考慮して材質を変えることが
できる利点はあるが、製造工程や口栓のラムネ瓶への取
り付け工程が２種類になるなどコストの面での不利益が
大きかった。そこで、最近では上記実開昭５５−１２３
４３９号や実開昭６２−１５２９３９号のように内筒状
パッキン部と外筒状キャップ部を一体に構成するもの提
案されている。内筒状パッキン部と外筒状キャップ部を
一体に構成した場合は両部の上部を円環状のパッキン部
で連結し、その内面を瓶口の上端面に圧接する構造とな
っている。また実開昭６２−１５２９３９号のように打
栓前に予めガラス玉を内筒状パッキン部に連接した弾性
保持部に保持させておくことにより、ラムネ液の注入充
填後の瓶の反転工程を省略するとともに、ガラス玉と瓶
内面との衝突を防ぎ瓶の破損を防止するという考え方も
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようと課題】ところが、口栓を上記のよ
うに一体構成にすると、該口栓をラムネ瓶の瓶口外周に
形成された段部を超えて圧入打栓する時の抵抗が高くな
るので、口栓の材質を比較的軟質のものにする必要があ
る。その反対に、口栓の材質を軟質材料とすると、口栓
の抜けやシール力の低下をもたらすため、製品としての
信頼性が低下するものとなるおそれがある。また、内筒
状パッキン部を軟質材料とし、外筒状キャップ部を硬質
材料にするといった方法によると、製作工程も複雑かつ
容易ではなく、製造コストが高くなってしまう。更に
又、実開昭６２−１５２９３９号のように内筒状パッキ
ン部と弾性保持部を軟質合成樹脂で構成するものでは、
口栓がラムネ液の圧力によって抜けてしまうおそれがあ
り、更には該弾性保持部が薄肉の円筒状であるから保持
力が弱く、ガラス玉が打栓前に脱落するおそれもある。
さらに又、瓶口の上面は瓶によって多少高い低いといっ
た誤差があり、円環状パッキン部が平面となったもので
は打栓時に瓶口上面との圧着が確実にできない場合も生
じる。

【０００４】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、硬質材料を使用し、口栓の抜けが
なく、かつ打栓時の抵抗を軽減すると共に、ガラス玉を
確実に保持し、シールを確実なものとする一体形成のラ
ムネ瓶用口栓を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る口栓は、内筒状パッキン部と外筒状キ
ャップ部を円環状パッキン部を介して一体構成としたも
のにおいて、全体を硬質合成樹脂製とし、ガラス玉を予
め圧入し弾性的に保持するガラス玉保持部に、ガラス玉
より小さい内径の開栓具挿入孔に連なる受けリブ部と、
ガラス玉の中心より少し下方の位置を保持する保持リブ
部と、瓶口の内面上部に圧入されるシール部を設け、さ
らに円環状パッキン部の内面に瓶口上端面に圧接する円
形リブ部を設けてなることを特徴とするものである。ま
た、上記保持リブ部の先端つまりガラス玉との接触部は
尖った形状に形成し、上記円形リブ部の先端つまり瓶口
上端面との圧接部も同様に尖った形状に形成するとよ
い。また、上記外筒状キャップ部を瓶口外面の溝にねじ
込んで装着する構成とするものである。上記受けリブ部
の先端も保持リブ部と同様に尖った形状とし、このよう
な尖った形状の先端を持つ受けリブ部を複数設けること
もできる。また、上記シール部を円筒状スリットを介し
てガラス玉保持部の外周上にスカート状に形成する。ス
カート状のシール部は瓶口の内面に複数個所で圧接する
ように複数設けてもよく、更にガラス玉によりガラス玉
保持部を拡大し、スカート状シール部の圧接力を補助す
る構成としてもよい。

【０００６】

【作用】この口栓は硬質合成樹脂で作られているから、
バネ性が良好で、瓶との摩擦抵抗も小さく、したがって
内筒状パッキン部と外筒状キャップ部を一体構成として
も、打栓時の摺動抵抗を比較的小さくすることができ
る。またガラス玉は打栓前に予めガラス玉保持部に圧入
して保持させるが、該保持部に保持リブ部を設けること
により圧入されたガラス玉の脱落を確実に防止する。こ
の口栓を瓶にラムネ液を注入充填した後、瓶口に圧入係
止、あるいは螺合係止させると、ガラス玉保持部に密着
保持されたガラス玉はラムネ液のガス圧により、受けリ
ブ部に対してより一層密着しシールすると共に、瓶口は
ガラス玉保持部の上部に設けたシール部を圧着すること
によりシールされる。さらに円環状パッキン部の内面に
円形リブ部を設けているので、瓶口上端面の高さに多少
の高低差があってもその円形リブ部によって高低差の誤
差を吸収し、内筒状パッキン部のシール部と相俟って二
重のシール作用を果たす。また受けリブ部の尖端はラム
ネ液のガス圧により上昇するガラス玉で押しつけられ、
容易に湾曲するので、この部分でのシールが確実にな
る。スカート状のシール部の場合は、円筒状スリットに
より独立に変形可能なため、この口栓の挿入抵抗を軽減
することになる。またスカート状シール部により瓶口の
口元部分で確実にシールする。

【０００７】

【実施例】

実施例１．図１は本発明の実施例１を示す断面図、図２
は要部の拡大半断面図である。この実施例１は口栓の外
筒状キャップ部を瓶口の外面の溝に圧入係止する場合を
示すものである。この口栓は、内筒状パッキン部１，こ
れに連接されたガラス玉保持部２，外筒状キャップ部
３，及び内筒状パッキン部１と外筒状キャップ部３の上
部を連結する円環状パッキン部４を同じ硬質の合成樹脂
で一体に構成したものである。硬質合成樹脂としては、
バネ性が良く、ラムネ瓶を構成する材料との摩擦抵抗が
小さいものが用いられる。

【０００８】内筒状パッキン部１は、中空部がガラス玉
１０の直径より小さい内径を持つ開栓具挿入孔５と、薄
肉のガラス玉保持部２を有し、さらに開栓具挿入孔５と
ガラス玉保持部２の連結部にはガラス玉１０の上部を受
け止める受けリブ部６をリング状に設け、またガラス玉
保持部２の下端にガラス玉１０の中心より少し下方の位
置を保持する保持リブ部７をリング状に設ける。そして
さらにガラス玉保持部２の上部は少し厚肉に形成され、
この部分が瓶口１２の内面上部に圧入されるシール部８
となっている。シール部８の下部に設けられたガラス玉
保持部２はその外面と瓶口内面との間に少し隙間９がで
きるように小径に形成される。また、保持リブ部７のガ
ラス玉１０との接触部は山形に尖った形状に形成するこ
とが好ましい。

【０００９】次に、円環状パッキン部４の内面には、図
２に示すように瓶口１２の上端面１３と圧接する小突起
の円形リブ部１１を設ける。円形リブ部１１の先端も保
持リブ部７と同様に山形に尖った形状に形成することが
好ましい。さらに円環状パッキン部４と連結される外筒
状キャップ部３の内面には瓶口１２の外面の溝１４内に
圧入係合する係合部１５を設ける。

【００１０】上記のように構成された口栓は、予めガラ
ス玉１０をガラス玉保持部２に圧入した状態で保持し、
瓶にラムネを注入充填後、図示しない打栓機によりその
瓶口１２に圧入される。外筒状キャップ部３の係合部１
５は外側へ拡がりながら摺動し、その瓶口外面の溝１４
内に係合部１５が嵌まり込んで係止する。同時に、ガラ
ス玉保持部２のシール部８が瓶口１２の内面上部に圧着
しシールすると共に、円環状パッキン部４の円形リブ部
１１がその瓶口上端面１３に圧接されてシールする。ガ
ラス玉保持部２に圧入されたガラス玉１０はその瓶内の
ラムネのガス圧を受けて受けリブ部６により一層密着し
シールする。さらにその時の圧力でガラス玉保持部２を
外側へ拡大させるため、シール部８の圧着力を増強しこ
の部分のシールを確実にならしめる。さらに円形リブ部
１１の尖端が瓶口上端面１３に圧接もしくは押し潰した
状態で圧着しているので、シール部８の上記シール作用
をこの円形リブ部１１によって二重に強化しシールを完
全なものとしている。またこの円形リブ部１１は瓶の高
低誤差を吸収しシールすることになる。この口栓は硬質
合成樹脂で作られているため、バネ性が良く、打栓時の
摺動抵抗を軽減することができる。またガラス玉保持部
２の保持リブ部７により圧入されたガラス玉１０の中心
より少し下方の位置を保持するので、ガラス玉１０の脱
落を完全に防止できる。しかもガラス玉１０のガラス玉
保持部２への圧入もきわめて容易である。

【００１１】実施例２．図３は本発明の実施例２を示す
断面図であり、外筒状キャップ部３を瓶口外面の溝１３
にねじ込んで装着する場合を示すものである。そのため
瓶口外面のねじ溝１３に適合するように係合部１５が雌
ねじに形成されている。その他の構成は実施例１と同じ
である。

【００１２】この実施例２では、外筒状キャップ部３を
瓶口１２にねじ込んで装着するので、口栓を圧入打栓す
るものと比べて打栓時の抵抗をなくすことができると共
に、円形リブ部１１の圧接力を図示しないトルク計を使
用することにより一定に保つことができる。その他は上
記実施例１と同様の作用である。

【００１３】実施例３．図４は本発明の実施例３を示す
半断面図で、図５は装着時の拡大半断面図である。受け
リブ部６の先端が尖った形状にされ、またシール部８が
円筒状スリット１６によりガラス玉保持部２と分離した
構成となっている点が上記実施例１と異なる点である。
またガラス玉保持部２の内径はガラス玉１０の外径より
少し小さくなっている。口栓の装着時、ガラス玉１０が
ラムネ液のガス圧で上昇すると、受けリブ部６の尖端に
押しつけられ、該受けリブ部６を湾曲せしめるため、ガ
ラス玉が多少変形していても全周にわたって密着し、シ
ールを確実にする。またスカート状のシール部８は瓶口
１２の口元部分で押しつけられ、ガラス玉保持部２とは
独立に変形可能であるから、この部分でのシールが確実
で、挿入抵抗も軽減できる。

【００１４】実施例４．図６は本発明の実施例４を示す
半断面図で、図７は装着時の拡大半断面図である。実施
例４は尖端を持つ受けリブ部６とスカート状シール部８
がそれぞれ２つ設けている点で実施例３と異なるだけで
ある。ガス圧によるガラス玉１０の上昇でいくぶんガラ
ス玉保持部２の外径が拡がり、円筒状スリット１６の隙
間がなくなり、スカート状シール部８はガラス玉保持部
２の外周に密着するようになる。このため、スカート状
シール部８を上下２ヵ所で瓶口内面に押しつけるため、
シール力が増す。また受けリブ部６も２ヵ所でガラス玉
１０と密着し、シールがより確実になる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように構成され、作用する本発明
による効果を列挙すると、以下のとおりである。先ず、
ラムネ瓶用の口栓を安価に作ることができると共に、硬
質合成樹脂を使用しても打栓時の抵抗を軽減することが
でき、更にはガラス玉保持部を設けた構造の口栓であっ
ても口栓の抜けが確実に防止されるものとなる。また、
ガラス玉保持部の保持リブ部に圧入されたガラス玉を確
実に保持し、その脱落を防止することができる。さら
に、ガラス玉保持部に形成されたシール部の瓶口内面に
対するシール作用と、円環状パッキン部の円形リブ部に
よる瓶口上端面との圧接によるシール作用の両者でシー
ルするため、シール性の確保を確実とすることができる
と同時に、前記円形リブによって瓶口の寸法誤差を吸収
することができる。さらに、受けリブ部の先端を尖った
形状とすることにより、ガラス玉との密着性が良くな
り、この部分のシール性を確実にすることができる。さ
らにまた、スカート状のシール部とすることにより、独
立に変形可能なため口栓の挿入抵抗を軽減すると共に、
瓶口口元で確実なシールができるという効果も得られる
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。

【図２】要部の拡大半断面図である。

【図３】本発明の実施例２を示す断面図である。

【図４】本発明の実施例３を示す半断面図である。

【図５】実施例３の装着時の拡大半断面図である。

【図６】本発明の実施例４を示す断面図である。

【図７】実施例４の装着時の拡大半断面図である。

【符号の説明】

１ 内筒状パッキン部 ２ ガラス玉保持部 ３ 外筒状キャップ部 ４ 円環状パッキン部 ５ 開栓具挿入孔 ６ 受けリブ部 ７ 保持リブ部 ８ シール部 １０ ガラス玉 １１ 円形シール部 １２ 瓶口 １４ 溝 １５ 係合部 １６ 円筒状スリット

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス玉を保持するガラス玉保持部を有
   し、瓶口の内面に挿入される内筒状パッキン部と、該瓶
   口の外面の溝に係合する係合部を有する外筒状キャップ
   部を、円環状パッキン部を介して一体に連接してなる口
   栓において、 全体が硬質合成樹脂からなり、前記ガラス玉保持部がガ
   ラス玉より小さい内径の開栓具挿入孔に連なる受けリブ
   部と、ガラス玉を中心より少し下方の位置を保持する保
   持リブ部と、瓶口の内面上部に圧入されるシール部を有
   し、前記円環状パッキン部が瓶口の上端面に圧接される
   ように該円環状パッキン部の内面に形成された円形リブ
   部を有してなることを特徴とする一体形成されたラムネ
   瓶用の口栓。
2. 【請求項２】 前記保持リブ部のガラス玉との接触部が
   尖った形状に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の一体形成されたラムネ瓶用の口栓。
3. 【請求項３】 前記円形リブ部の瓶口上端面との圧接部
   が尖った形状に形成されていることを特徴とする請求項
   １記載の一体形成されたラムネ瓶用の口栓。
4. 【請求項４】 前記外筒状キャップ部を瓶口外面の溝に
   ねじで装着する構成としたことを特徴とする請求項１記
   載の一体形成されたラムネ瓶用の口栓。
5. 【請求項５】 前記受けリブ部のガラス玉との接触部が
   尖った形状に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の一体形成されたラムネ瓶用の口栓。
6. 【請求項６】 前記受けリブ部のガラス玉との接触部を
   複数設けたことを特徴とする請求項５記載の一体形成さ
   れたラムネ瓶用の口栓。
7. 【請求項７】 前記シール部を円筒状スリットを介して
   前記ガラス玉保持部の外周上に設けたことを特徴とする
   請求項１記載の一体形成されたラムネ瓶用の口栓。
8. 【請求項８】 前記シール部が瓶口の内面に複数個所で
   圧接するように複数のスカート状に形成されていること
   を特徴とする請求項７記載の一体形成されたラムネ瓶用
   の口栓。
9. 【請求項９】 前記ガラス玉保持部の内径をガラス玉の
   外径より小さくし、前記シール部の圧接力を補助する構
   成としたことを特徴とする請求項８記載の一体形成され
   たラムネ瓶用の口栓。