JPH05279619A - 被覆剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低い表面付着性および良好な流転特性を有す
る被覆剤を提供する。 【構成】 該被覆剤は、スルホ琥珀酸誘導体、アニオン
性乳化剤および非イオン性乳化剤からなる乳化剤混合物
の存在下で、請求項1記載のモノマー混合物をラジカル
開始した乳化重合させることにより得られたエマルジョ
ンポリマーを含有する。
る被覆剤を提供する。 【構成】 該被覆剤は、スルホ琥珀酸誘導体、アニオン
性乳化剤および非イオン性乳化剤からなる乳化剤混合物
の存在下で、請求項1記載のモノマー混合物をラジカル
開始した乳化重合させることにより得られたエマルジョ
ンポリマーを含有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スルホ琥珀酸誘導体、
別のアニオン性乳化剤および所望の場合は非イオン性乳
化剤からなる乳化剤混合物の存在下で、特別のモノマー
混合物をラジカル開始した乳化重合させることにより得
られたエマルジョンポリマーを含有する新規被覆剤に関
する。更に、本発明は、該被覆剤を含有する、硬質およ
び軟質表面を被覆するために良好な流転性を有する被覆
製剤、特に床および靴手入れ用の自己光沢性エマルジョ
ンに関する。
別のアニオン性乳化剤および所望の場合は非イオン性乳
化剤からなる乳化剤混合物の存在下で、特別のモノマー
混合物をラジカル開始した乳化重合させることにより得
られたエマルジョンポリマーを含有する新規被覆剤に関
する。更に、本発明は、該被覆剤を含有する、硬質およ
び軟質表面を被覆するために良好な流転性を有する被覆
製剤、特に床および靴手入れ用の自己光沢性エマルジョ
ンに関する。
【0002】
【従来の技術】特に硬質表面、特に床手入れ用の被覆剤
または被覆製剤には、多くの種類の要求が提起される。
使用されるポリマー分散体は凝集が少なく、かつ剪断安
定性でなければならない。該被覆製剤は、できるだけ長
時間にわたって安定に保存され、かつ汚れにくい、硬質
の、光沢があり、かつ艶出し可能の塗膜に乾燥しなけれ
ばならない。該製剤は、洗剤、水および有機溶剤に対し
て反応しにくくなければならない。製造される塗膜は無
色であるべきであり、特に付着してはいけない。均一
な、縞のない被覆が得られるべきであり、すなわち、被
覆製剤は良好な流転特性を有しなければならない。最後
に、該塗膜は、新たな被覆を達成できるために、再び簡
単に除去可能であるべきである。
または被覆製剤には、多くの種類の要求が提起される。
使用されるポリマー分散体は凝集が少なく、かつ剪断安
定性でなければならない。該被覆製剤は、できるだけ長
時間にわたって安定に保存され、かつ汚れにくい、硬質
の、光沢があり、かつ艶出し可能の塗膜に乾燥しなけれ
ばならない。該製剤は、洗剤、水および有機溶剤に対し
て反応しにくくなければならない。製造される塗膜は無
色であるべきであり、特に付着してはいけない。均一
な、縞のない被覆が得られるべきであり、すなわち、被
覆製剤は良好な流転特性を有しなければならない。最後
に、該塗膜は、新たな被覆を達成できるために、再び簡
単に除去可能であるべきである。
【0003】従って、そのような被覆剤の課題は、手入
れの概念と結びついた一般的な使用特性を上回る。すな
わち、観察された表面よりはるかによい手入れされた外
観および光沢を付与することが問題である。それととも
に、ほかの意味では、処理される材料に長い寿命および
耐用時間を生じ、それとともにこの材料のはやい張り替
えに反対に作用する保護を介在する。一般に、床材料
は、有利にはポリ塩化ビニル(PVC)から製造され、
該床材料の長期の利用は処理すべき塩素含有物質の減少
を生じ、従ってわずかの環境悪化を生じる。
れの概念と結びついた一般的な使用特性を上回る。すな
わち、観察された表面よりはるかによい手入れされた外
観および光沢を付与することが問題である。それととも
に、ほかの意味では、処理される材料に長い寿命および
耐用時間を生じ、それとともにこの材料のはやい張り替
えに反対に作用する保護を介在する。一般に、床材料
は、有利にはポリ塩化ビニル(PVC)から製造され、
該床材料の長期の利用は処理すべき塩素含有物質の減少
を生じ、従ってわずかの環境悪化を生じる。
【0004】そのような生成物のますます重要になる観
点は、保存と消毒である。よごれはすべての種類の微生
物の培養地である。床材料の浄化の際には、よごれとと
もに大部分の微生物を除去し、同時に塗膜形成により下
地へのほかの付着を阻止する。従って、そのような浄化
剤および手入れ剤は衛生および健康に貢献する。更に、
被覆製剤中の流転助剤、たとえば部分的にまたは完全に
弗化した界面活性剤、および架橋成分、たとえば亜鉛化
合物が省かれるべきである。
点は、保存と消毒である。よごれはすべての種類の微生
物の培養地である。床材料の浄化の際には、よごれとと
もに大部分の微生物を除去し、同時に塗膜形成により下
地へのほかの付着を阻止する。従って、そのような浄化
剤および手入れ剤は衛生および健康に貢献する。更に、
被覆製剤中の流転助剤、たとえば部分的にまたは完全に
弗化した界面活性剤、および架橋成分、たとえば亜鉛化
合物が省かれるべきである。
【0005】米国特許第4046726号明細書(1)
は、スチレンまたはスチレン誘導体および他の共重合可
能のモノマー、たとえばメチルメタクリレート、n−ブ
チルアクリレートおよびメタクリル酸からなる非水溶性
の亜鉛含有のエマルジョンポリマーに関する。該エマル
ジョンポリマーは、被覆剤として床用手入れ剤に適当で
ある。乳化剤としては、アニオン性および非イオン性界
面活性剤、たとえば弗化した界面活性剤の慣用の代替物
が挙げられ、特に琥珀酸ジアルキルエステルが挙げられ
る。しかしながら、表面活性の琥珀酸誘導体および別の
アニオン性の界面活性剤からなる混合物は好ましくな
い。
は、スチレンまたはスチレン誘導体および他の共重合可
能のモノマー、たとえばメチルメタクリレート、n−ブ
チルアクリレートおよびメタクリル酸からなる非水溶性
の亜鉛含有のエマルジョンポリマーに関する。該エマル
ジョンポリマーは、被覆剤として床用手入れ剤に適当で
ある。乳化剤としては、アニオン性および非イオン性界
面活性剤、たとえば弗化した界面活性剤の慣用の代替物
が挙げられ、特に琥珀酸ジアルキルエステルが挙げられ
る。しかしながら、表面活性の琥珀酸誘導体および別の
アニオン性の界面活性剤からなる混合物は好ましくな
い。
【0006】欧州特許公開第047889号明細書
(2)には、モノオレフィンの不飽和カルボン酸と芳香
族炭化水素により置換されたαオレフィンとからなるコ
ポリマーをベースとしたアルカリ溶解性の樹脂および該
樹脂の、たとえば床を被覆する自己光沢性エマルジョン
のためのポリマー分散液中の樹脂成分としての使用が記
載されている。自己光沢性エマルジョンのための流転剤
としては弗化した界面活性剤が好ましい。
(2)には、モノオレフィンの不飽和カルボン酸と芳香
族炭化水素により置換されたαオレフィンとからなるコ
ポリマーをベースとしたアルカリ溶解性の樹脂および該
樹脂の、たとえば床を被覆する自己光沢性エマルジョン
のためのポリマー分散液中の樹脂成分としての使用が記
載されている。自己光沢性エマルジョンのための流転剤
としては弗化した界面活性剤が好ましい。
【0007】欧州特許公開第006547号明細書
(3)は、金属イオン、たとえば亜鉛イオンと架橋した
コポリマーの水性分散液に関する。前記分散液は床用艶
出し剤として適当である。
(3)は、金属イオン、たとえば亜鉛イオンと架橋した
コポリマーの水性分散液に関する。前記分散液は床用艶
出し剤として適当である。
【0008】しかしながら、技術水準の物質はなお一連
の欠点を有し、従って、所定の要求をなお最適に満足で
きない。
の欠点を有し、従って、所定の要求をなお最適に満足で
きない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、技術水準の欠点をもはや有せず、特に低い表面付着
性および良好な流転特性を示す被覆剤または被覆製剤を
提供することであった。その際、流転を促進する添加
剤、たとえば一部弗化したまたは過弗化した界面活性剤
またはシリコーン界面活性剤および亜鉛化合物が十分に
省かれるべきである。
は、技術水準の欠点をもはや有せず、特に低い表面付着
性および良好な流転特性を示す被覆剤または被覆製剤を
提供することであった。その際、流転を促進する添加
剤、たとえば一部弗化したまたは過弗化した界面活性剤
またはシリコーン界面活性剤および亜鉛化合物が十分に
省かれるべきである。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記課題は、 A)アルコール基として、酸素原子により中断されてい
てもよい第1または第2のC1〜C18−アルキル基を有
するアクリル酸エステル(モノマーI)、アルコール基
として、酸素原子により中断されていてもよい第1また
は第2のC5〜C18−アルキル基を有するメタクリル酸
エステル(モノマーII)またはそのようなモノマーの
混合物、15〜60重量%、 B)アルコール基として、第3のC4〜C8−アルキル基
を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエステル(モ
ノマーIII)、脂環式または芳香族の基からなるかま
たは脂環式または芳香族の基を含有するC6〜C12−ア
ルコール基を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル(モノマーIV)、アルコール基として第1また
は第2のC1〜C4−アルキル基を有するメタクリル酸エ
ステル(モノマーV)、アクリル酸またはメタクリル酸
のニトリル(モノマーVI)、アクリル酸またはメタク
リル酸のアミド(モノマーVII)、C1〜C8−カルボ
ン酸のビニルエステル(モノマーVIII)またはその
ようなモノマーの混合物、15〜50重量%、 C)1種以上のC8〜C12−ビニル芳香族炭化水素(モ
ノマーIX)、10〜50重量%、 D)オレフィン系不飽和のC3〜C5−モノカルボン酸ま
たはC4〜C8−ジカルボン酸またはこれらの無水物(モ
ノマーX)またはそのようなモノマーの混合物、8〜2
0重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー(モ
ノマーXI)、0〜5重量% からなるモノマー混合物を、 (a)一般式I:
てもよい第1または第2のC1〜C18−アルキル基を有
するアクリル酸エステル(モノマーI)、アルコール基
として、酸素原子により中断されていてもよい第1また
は第2のC5〜C18−アルキル基を有するメタクリル酸
エステル(モノマーII)またはそのようなモノマーの
混合物、15〜60重量%、 B)アルコール基として、第3のC4〜C8−アルキル基
を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエステル(モ
ノマーIII)、脂環式または芳香族の基からなるかま
たは脂環式または芳香族の基を含有するC6〜C12−ア
ルコール基を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル(モノマーIV)、アルコール基として第1また
は第2のC1〜C4−アルキル基を有するメタクリル酸エ
ステル(モノマーV)、アクリル酸またはメタクリル酸
のニトリル(モノマーVI)、アクリル酸またはメタク
リル酸のアミド(モノマーVII)、C1〜C8−カルボ
ン酸のビニルエステル(モノマーVIII)またはその
ようなモノマーの混合物、15〜50重量%、 C)1種以上のC8〜C12−ビニル芳香族炭化水素(モ
ノマーIX)、10〜50重量%、 D)オレフィン系不飽和のC3〜C5−モノカルボン酸ま
たはC4〜C8−ジカルボン酸またはこれらの無水物(モ
ノマーX)またはそのようなモノマーの混合物、8〜2
0重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー(モ
ノマーXI)、0〜5重量% からなるモノマー混合物を、 (a)一般式I:
【0011】
【化2】
【0012】〔式中、Mは、4個までのC1〜C4−アル
キル基またはC1〜C4−ヒドロキシアルキル基により置
換されていてもよいアルカリ金属またはアンモニウムを
表し、かつXとYは、同じかまたは異なり、かつそれぞ
れO−(CnH2nO)m−R、OMまたはNHRを表し、
その際、基XまたはYの少なくとも1つが、O−(Cn
H2 nO)m−RまたはNHRを表し、RはC6〜C18−ア
ルキル基、C6〜C18−アルケニル基、C5〜C8−シク
ロアルキル基、(C1〜C12−アルキル)アリール基ま
たはフェニル基を表し、nは2〜4の数を表し、かつm
は0〜30の数を表す〕で示される1種以上のスルホ琥
珀酸誘導体、(b)少なくとも1種の別のアニオン性乳
化剤、(a)1重量部当り0.1〜10重量部、および
(c)1種以上の非イオン性乳化剤、(a)1重量部当
り0〜10重量部からなる乳化剤混合物、A)〜E)か
らなるモノマー混合物に対して0.1〜10重量%の存
在下で、ラジカル開始した乳化重合させることにより得
られたエマルジョンポリマーを含有する被覆剤により解
決される。
キル基またはC1〜C4−ヒドロキシアルキル基により置
換されていてもよいアルカリ金属またはアンモニウムを
表し、かつXとYは、同じかまたは異なり、かつそれぞ
れO−(CnH2nO)m−R、OMまたはNHRを表し、
その際、基XまたはYの少なくとも1つが、O−(Cn
H2 nO)m−RまたはNHRを表し、RはC6〜C18−ア
ルキル基、C6〜C18−アルケニル基、C5〜C8−シク
ロアルキル基、(C1〜C12−アルキル)アリール基ま
たはフェニル基を表し、nは2〜4の数を表し、かつm
は0〜30の数を表す〕で示される1種以上のスルホ琥
珀酸誘導体、(b)少なくとも1種の別のアニオン性乳
化剤、(a)1重量部当り0.1〜10重量部、および
(c)1種以上の非イオン性乳化剤、(a)1重量部当
り0〜10重量部からなる乳化剤混合物、A)〜E)か
らなるモノマー混合物に対して0.1〜10重量%の存
在下で、ラジカル開始した乳化重合させることにより得
られたエマルジョンポリマーを含有する被覆剤により解
決される。
【0013】エマルジョンポリマーは種々のモノマータ
イプから、すなわち“軟化する”モノマーA、“硬化す
る”モノマーB、“疎水性”モノマーC、酸含有モノマ
ーDおよび所望の場合は官能性に作用するモノマーEか
ら構成される。モノマーEは、エマルジョンポリマー
を、たとえば架橋することにより、基本特性を変更せず
に、要求に応じてわずかに変性するという課題を有す
る。
イプから、すなわち“軟化する”モノマーA、“硬化す
る”モノマーB、“疎水性”モノマーC、酸含有モノマ
ーDおよび所望の場合は官能性に作用するモノマーEか
ら構成される。モノマーEは、エマルジョンポリマー
を、たとえば架橋することにより、基本特性を変更せず
に、要求に応じてわずかに変性するという課題を有す
る。
【0014】この場合に、“硬化する”モノマーおよび
“軟化する”モノマーの概念は、相当するモノマーの添
加がポリマーの弾性率またはガラス転移温度を上昇また
は低下させる効果と解されるべきである。“疎水性”モ
ノマーの概念は、相当するホモポリマーが他のモノマー
のホモポリマーより水による膨張可能性が少なく、かつ
その共重合とともに、酸含有のきわめて親水性のモノマ
ーの併用によりポリマーに付与される特徴的な膨張可能
性に反対に作用する効果と解されるべきである。“硬化
する”モノマーおよび“軟化する”モノマーは、所望の
ガラス転移温度および特に最低塗膜形成温度を達成する
ために釣合いのとれた割合で使用する。
“軟化する”モノマーの概念は、相当するモノマーの添
加がポリマーの弾性率またはガラス転移温度を上昇また
は低下させる効果と解されるべきである。“疎水性”モ
ノマーの概念は、相当するホモポリマーが他のモノマー
のホモポリマーより水による膨張可能性が少なく、かつ
その共重合とともに、酸含有のきわめて親水性のモノマ
ーの併用によりポリマーに付与される特徴的な膨張可能
性に反対に作用する効果と解されるべきである。“硬化
する”モノマーおよび“軟化する”モノマーは、所望の
ガラス転移温度および特に最低塗膜形成温度を達成する
ために釣合いのとれた割合で使用する。
【0015】モノマーIとしては、特に、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、n−プロピルアクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、n−ブチルアクリレー
ト、イソブチルアクリレート、s−ブチルアクリレー
ト、n−アミルアクリレート、イソアミルアクリレー
ト、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、n−オクチルアクリレート、3,5,5−
トリメチルヘキシルアクリレート、n−デシルアクリレ
ート、n−ドデシルアクリレート、イソトリデシルアク
リレート、セチルアクリレート、オクタデシルアクリレ
ートおよびn−ブトキシエチルアクリレートが適当であ
る。このうちn−ブチルアクリレートが好適である。
レート、エチルアクリレート、n−プロピルアクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、n−ブチルアクリレー
ト、イソブチルアクリレート、s−ブチルアクリレー
ト、n−アミルアクリレート、イソアミルアクリレー
ト、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、n−オクチルアクリレート、3,5,5−
トリメチルヘキシルアクリレート、n−デシルアクリレ
ート、n−ドデシルアクリレート、イソトリデシルアク
リレート、セチルアクリレート、オクタデシルアクリレ
ートおよびn−ブトキシエチルアクリレートが適当であ
る。このうちn−ブチルアクリレートが好適である。
【0016】モノマーIIとしては、特に、n−アミル
メタクリレート、イソアミルメタクリレート、n−ヘキ
シルメタクリレート、2−エチルブチルメタクリレー
ト、2−エチルヘキシルメタクリレート、n−オクチル
メタクリレート、3,5,5−トリメチルヘキシルメタ
クリレート、n−デシルメタクリレート、n−ドデシル
メタクリレート、イソトリデシルメタクリレート、オク
タデシルメタクリレートおよびブトキシエチルメタクリ
レートが該当する。
メタクリレート、イソアミルメタクリレート、n−ヘキ
シルメタクリレート、2−エチルブチルメタクリレー
ト、2−エチルヘキシルメタクリレート、n−オクチル
メタクリレート、3,5,5−トリメチルヘキシルメタ
クリレート、n−デシルメタクリレート、n−ドデシル
メタクリレート、イソトリデシルメタクリレート、オク
タデシルメタクリレートおよびブトキシエチルメタクリ
レートが該当する。
【0017】モノマーIIIとしては、特に、t−ブチ
ルアクリレートまたはt−ブチルメタクリレート、t−
アミルアクリレートまたはt−アミルメタクリレート、
(1,1−ジメチルブチル)アクリレートまたは(1,
1−ジメチルブチル)メタクリレートおよび(1,1−
ジメチルヘキシル)アクリレートまたは(1,1−ジメ
チルヘキシル)メタクリレートを使用する。
ルアクリレートまたはt−ブチルメタクリレート、t−
アミルアクリレートまたはt−アミルメタクリレート、
(1,1−ジメチルブチル)アクリレートまたは(1,
1−ジメチルブチル)メタクリレートおよび(1,1−
ジメチルヘキシル)アクリレートまたは(1,1−ジメ
チルヘキシル)メタクリレートを使用する。
【0018】モノマーIVとしては、特にイソボルニル
アクリレートまたはイソボルニルメタクリレート、シク
ロヘキシルアクリレートまたはシクロヘキシルメタクリ
レート、ベンジルアクリレートまたはベンジルメタクリ
レート、フェニルアクリレートまたはフェニルメタクリ
レートが好適である。
アクリレートまたはイソボルニルメタクリレート、シク
ロヘキシルアクリレートまたはシクロヘキシルメタクリ
レート、ベンジルアクリレートまたはベンジルメタクリ
レート、フェニルアクリレートまたはフェニルメタクリ
レートが好適である。
【0019】モノマーVとしては、特にメチルメタクリ
レート、このほかにエチルメタクリレート、n−プロピ
ルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、n−
ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレートまた
はs−ブチルメタクリレートが該当する。
レート、このほかにエチルメタクリレート、n−プロピ
ルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、n−
ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレートまた
はs−ブチルメタクリレートが該当する。
【0020】モノマーVIIIとしては、特に蟻酸ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ビ
ニルヘキサノエート、ビニルオクタノエートまたはビニ
ル−2−エチルヘキサノエートを使用する。
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ビ
ニルヘキサノエート、ビニルオクタノエートまたはビニ
ル−2−エチルヘキサノエートを使用する。
【0021】モノマーIXとしては、特にスチレン、α
−メチルスチレン、2−,3−または4−ビニルトルエ
ン、2,4−ジメチルスチレンまたは1−フェニルプロ
ペンが適当である。このうちスチレンが好適である。
−メチルスチレン、2−,3−または4−ビニルトルエ
ン、2,4−ジメチルスチレンまたは1−フェニルプロ
ペンが適当である。このうちスチレンが好適である。
【0022】モノマーXとしては、特にアクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、
フマル酸、マレイン酸または無水マレイン酸を使用す
る。このうちアクリル酸およびメタクリル酸が好適であ
る。
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、
フマル酸、マレイン酸または無水マレイン酸を使用す
る。このうちアクリル酸およびメタクリル酸が好適であ
る。
【0023】所望の場合は、たとえばポリマー中でまた
はポリマーを塗膜形成する際に架橋を得るためにまたは
支持体への向上した付着能力を達成するために、ほかの
官能性に作用するモノマーXIを使用することができ
る。ラジカル重合可能の二重結合のほかに少なくとも1
種の別の官能性の基を有する、そのような大部分親水性
の物質の例は、側鎖に、N置換された誘導体を含めたア
ミド基を有するモノマー、たとえばアルコキシアルキル
アミド(メタ)アクリレートおよびアルキロールアミド
(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸アミドグリ
コール酸およびこれらのエステルおよび/またはエーテ
ル、ほかのオレフィン系二重結合を有するモノマー、た
とえばジビニルベンゼン、ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレートまたは(メタ)アリル(メタ)アクリレート
およびヒドロキシル基、アミノ基、エポキシ基、オキサ
ゾリニジル基、オキサジニル基またはウレイド基を有す
るモノマーである。
はポリマーを塗膜形成する際に架橋を得るためにまたは
支持体への向上した付着能力を達成するために、ほかの
官能性に作用するモノマーXIを使用することができ
る。ラジカル重合可能の二重結合のほかに少なくとも1
種の別の官能性の基を有する、そのような大部分親水性
の物質の例は、側鎖に、N置換された誘導体を含めたア
ミド基を有するモノマー、たとえばアルコキシアルキル
アミド(メタ)アクリレートおよびアルキロールアミド
(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸アミドグリ
コール酸およびこれらのエステルおよび/またはエーテ
ル、ほかのオレフィン系二重結合を有するモノマー、た
とえばジビニルベンゼン、ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレートまたは(メタ)アリル(メタ)アクリレート
およびヒドロキシル基、アミノ基、エポキシ基、オキサ
ゾリニジル基、オキサジニル基またはウレイド基を有す
るモノマーである。
【0024】有利な構成においては、 A)n−ブチルアクリレート10〜60重量%、 B)メチルメタクリレート15〜50重量%、 C)スチレン10〜50重量%、 D)アクリル酸またはメタクリル酸またはこれらからな
る混合物8〜20重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー0〜
5重量% からなるモノマー混合物を使用する。
る混合物8〜20重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー0〜
5重量% からなるモノマー混合物を使用する。
【0025】モノマー成分A〜Eは、有利にはA20〜
50重量%、B20〜45重量%、C15〜45重量
%、D10〜18重量%およびE0〜3重量%の重量比
で、特にA23〜43重量%、B25〜40重量%、C
20〜40重量%、D12〜15重量%およびE0〜2
重量%の重量比で使用する。
50重量%、B20〜45重量%、C15〜45重量
%、D10〜18重量%およびE0〜3重量%の重量比
で、特にA23〜43重量%、B25〜40重量%、C
20〜40重量%、D12〜15重量%およびE0〜2
重量%の重量比で使用する。
【0026】一般式Iの乳化剤成分(a)の場合には、
カチオンMは、有利にはアンモニウムイオン、カリウム
イオンまたは特にナトリウムイオンを表し、このほかリ
チウムイオン、トリメチルアンモニウムイオン、トリエ
チルアンモニウムイオン、トリ−n−ブチルアンモニウ
ムイオン、テトラ−n−ブチルアンモニウムイオン、ト
リエタノールアンモニウムイオンまたはトリイソプロパ
ノールアンモニウムイオンも該当する。
カチオンMは、有利にはアンモニウムイオン、カリウム
イオンまたは特にナトリウムイオンを表し、このほかリ
チウムイオン、トリメチルアンモニウムイオン、トリエ
チルアンモニウムイオン、トリ−n−ブチルアンモニウ
ムイオン、テトラ−n−ブチルアンモニウムイオン、ト
リエタノールアンモニウムイオンまたはトリイソプロパ
ノールアンモニウムイオンも該当する。
【0027】一般式I中の基Rは、特にn−ヘキシル
基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニ
ル基、3,5,5−トリメチルヘキシル基、n−デシル
基、n−ドデシル基、n−トリデシル基、イソトリデシ
ル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基(オク
タデシル基)、オレイル基、シクロヘキシル基、メチル
シクロヘキシル基、o−、m−またはp−トリル基、C
5〜C12−アルキルフェニル基、たとえば(2−エチル
ヘキシル)フェニル基、n−オクチルフェニル基、n−
ノニルフェニル基、イソノニルフェニル基、n−デシル
フェニル基またはn−ドデシルフェニル基および非置換
のフェニル基を表す。
基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニ
ル基、3,5,5−トリメチルヘキシル基、n−デシル
基、n−ドデシル基、n−トリデシル基、イソトリデシ
ル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基(オク
タデシル基)、オレイル基、シクロヘキシル基、メチル
シクロヘキシル基、o−、m−またはp−トリル基、C
5〜C12−アルキルフェニル基、たとえば(2−エチル
ヘキシル)フェニル基、n−オクチルフェニル基、n−
ノニルフェニル基、イソノニルフェニル基、n−デシル
フェニル基またはn−ドデシルフェニル基および非置換
のフェニル基を表す。
【0028】化合物I中にアルキレンオキシド単位が組
み込まれている場合は、nは有利には2(エチレンオキ
シド)または3(プロピレンオキシド)を表し、このほ
か4(ブチレンオキシド)も該当する。アルコキシル化
度は有利には0〜15であり、特に0〜7である。しか
しながら、アルキレンオキシド単位のない(m=0)化
合物Iが有利である。
み込まれている場合は、nは有利には2(エチレンオキ
シド)または3(プロピレンオキシド)を表し、このほ
か4(ブチレンオキシド)も該当する。アルコキシル化
度は有利には0〜15であり、特に0〜7である。しか
しながら、アルキレンオキシド単位のない(m=0)化
合物Iが有利である。
【0029】有利な構成においては、乳化剤成分(a)
としてα−スルホ琥珀酸−ジ(C6〜C18−アルキル)
エステルのアルカリ金属塩またはN−(C6〜C18−ア
ルキル)スルホ琥珀酸塩のジアルカリ金属塩(スルホ琥
珀酸半アミドのN−アルキル誘導体)を使用する。
としてα−スルホ琥珀酸−ジ(C6〜C18−アルキル)
エステルのアルカリ金属塩またはN−(C6〜C18−ア
ルキル)スルホ琥珀酸塩のジアルカリ金属塩(スルホ琥
珀酸半アミドのN−アルキル誘導体)を使用する。
【0030】乳化剤成分(b)としては、特に、C6〜
C18−アルキルスルホネート、−スルフェートまたは−
ポリエーテルスルフェート、(C6〜C18−アルキル)
アリールスルホネート、−スルフェートまたは−ポリエ
ーテルスルフェート、またはα−メチルエステルスルホ
ネート、スルフェートまたはポリエーテルスルフェート
のアルカリ金属塩またはアンモニウム塩および相当する
ホスホネートまたはホスフェートまたはC6〜C18−ア
ルキル−ジフェニルオキシド−ジスルホネートまたはこ
れらからなる混合物が該当する。ポリエーテルスルフェ
ートの概念は、当業者によりエチレンオキシド、プロピ
レンオキシドまたはブチレンオキシドにアルコールまた
はフェノールを添加した生成物をスルフェート化した周
知の誘導体と解されるべきであり、この場合に添加度は
50までの単位、特に30までの単位が一般的である。
C18−アルキルスルホネート、−スルフェートまたは−
ポリエーテルスルフェート、(C6〜C18−アルキル)
アリールスルホネート、−スルフェートまたは−ポリエ
ーテルスルフェート、またはα−メチルエステルスルホ
ネート、スルフェートまたはポリエーテルスルフェート
のアルカリ金属塩またはアンモニウム塩および相当する
ホスホネートまたはホスフェートまたはC6〜C18−ア
ルキル−ジフェニルオキシド−ジスルホネートまたはこ
れらからなる混合物が該当する。ポリエーテルスルフェ
ートの概念は、当業者によりエチレンオキシド、プロピ
レンオキシドまたはブチレンオキシドにアルコールまた
はフェノールを添加した生成物をスルフェート化した周
知の誘導体と解されるべきであり、この場合に添加度は
50までの単位、特に30までの単位が一般的である。
【0031】特に有利な乳化剤成分(b)は、エトキシ
ル化したアルカリ金属−C8〜C18−アルキルエーテル
スルフェート、たとえばラウリルエーテル硫酸ナトリウ
ムである。この場合に、エトキシル化度は、たとえば1
〜7の範囲内に、特に2〜4の範囲内に低く選択する。
更に、C10〜C14−脂肪族アルコール誘導体が有利であ
る。
ル化したアルカリ金属−C8〜C18−アルキルエーテル
スルフェート、たとえばラウリルエーテル硫酸ナトリウ
ムである。この場合に、エトキシル化度は、たとえば1
〜7の範囲内に、特に2〜4の範囲内に低く選択する。
更に、C10〜C14−脂肪族アルコール誘導体が有利であ
る。
【0032】ほかの特に有利な乳化剤(b)としては、
生態的観点において有利である系を使用する。すなわ
ち、分枝鎖状のC鎖を有せず、従って容易に除去可能で
あるかまたは生物的に分解可能であり(特に脂肪族アル
コール誘導体)、その変態が魚毒性とみなされているエ
トキシル化したフェノールをベースとせずに形成され、
かつホルムアルデヒドとともに保存されないかまたは重
合中にホルムアルデヒドを遊離する乳化剤である。
生態的観点において有利である系を使用する。すなわ
ち、分枝鎖状のC鎖を有せず、従って容易に除去可能で
あるかまたは生物的に分解可能であり(特に脂肪族アル
コール誘導体)、その変態が魚毒性とみなされているエ
トキシル化したフェノールをベースとせずに形成され、
かつホルムアルデヒドとともに保存されないかまたは重
合中にホルムアルデヒドを遊離する乳化剤である。
【0033】任意の乳化剤成分(c)としては、特にエ
トキシル化したC8〜C18−脂肪酸、C8〜C18−脂肪族
アルコール、C8〜C18−脂肪族アミン、C8〜C18−脂
肪酸アミド、C6〜C18−アルキルフェノール、エチレ
ンオキシド−プロピレンオキシドブロックコポリマーま
たはC6〜C18−アルキル(ポリ)グリコシドまたはこ
れらからなる混合物を使用する。
トキシル化したC8〜C18−脂肪酸、C8〜C18−脂肪族
アルコール、C8〜C18−脂肪族アミン、C8〜C18−脂
肪酸アミド、C6〜C18−アルキルフェノール、エチレ
ンオキシド−プロピレンオキシドブロックコポリマーま
たはC6〜C18−アルキル(ポリ)グリコシドまたはこ
れらからなる混合物を使用する。
【0034】(a)、(b)および(c)からなる乳化
剤混合物は、A〜Eからなるモノマー混合物に対して有
利には0.5〜7重量%、特に1〜5重量%の量で使用
する。個々の乳化剤成分の混合物の場合は、有利には
(a)1重量部当り(b)0.3〜3重量部、特に(a)1
重量部当り(b)0.5〜2重量部を使用する。この場
合に、特に有利には2〜4重量%の全量で乳化剤(a)
および(b)の重量比が約1:1であり、その際、平均
粒度が有利には60〜100nmの範囲内、特に80n
mであり、かつ光透過性が90%より高いポリマー分散
体が得られる。
剤混合物は、A〜Eからなるモノマー混合物に対して有
利には0.5〜7重量%、特に1〜5重量%の量で使用
する。個々の乳化剤成分の混合物の場合は、有利には
(a)1重量部当り(b)0.3〜3重量部、特に(a)1
重量部当り(b)0.5〜2重量部を使用する。この場
合に、特に有利には2〜4重量%の全量で乳化剤(a)
および(b)の重量比が約1:1であり、その際、平均
粒度が有利には60〜100nmの範囲内、特に80n
mであり、かつ光透過性が90%より高いポリマー分散
体が得られる。
【0035】全量の使用される乳化剤混合物は、ポリマ
ー粒子の達成される粒度に依存する。乳化剤混合物はモ
ノマー流入に完全に添加することができる。しかしなが
ら、有利には粒度を調整し、同時に相当するポリマー粒
子の大きさを制御するために、装入したおよびモノマー
エマルジョンとともに流入する乳化剤の量に分配する。
使用される量は、すべての乳化剤の合計として供給され
るべきであり、任意に受け器に、モノマー流入に、また
は場合により後で安定させるために使用することができ
る。
ー粒子の達成される粒度に依存する。乳化剤混合物はモ
ノマー流入に完全に添加することができる。しかしなが
ら、有利には粒度を調整し、同時に相当するポリマー粒
子の大きさを制御するために、装入したおよびモノマー
エマルジョンとともに流入する乳化剤の量に分配する。
使用される量は、すべての乳化剤の合計として供給され
るべきであり、任意に受け器に、モノマー流入に、また
は場合により後で安定させるために使用することができ
る。
【0036】前記のエマルジョンポリマーは、水性分散
液の形で常法で、水性媒体中でフリーラジカルを供給す
る酸素または窒素含有の開始剤の存在下での乳化重合に
より製造する。そのような開始剤は周知であり、無機ま
たは有機の天然物であってもよい。該開始剤は熱分解す
るかまたはレドックス開始剤として還元剤と組み合わせ
て使用する。最初のものには、特にペルスルフェート、
アルカリペルオキシドまたは過酸化水素が該当し、後者
には、たとえばt−ブチルヒドロペルオキシド、ベンゾ
イルペルオキシドまたはアゾイソブチロニトリルが該当
する。還元剤としては少量の鉄(II)塩の存在下での
アスコルビン酸、ナトリウムスルホキシレートまたは亜
硫酸水素カリウムが挙げられる。
液の形で常法で、水性媒体中でフリーラジカルを供給す
る酸素または窒素含有の開始剤の存在下での乳化重合に
より製造する。そのような開始剤は周知であり、無機ま
たは有機の天然物であってもよい。該開始剤は熱分解す
るかまたはレドックス開始剤として還元剤と組み合わせ
て使用する。最初のものには、特にペルスルフェート、
アルカリペルオキシドまたは過酸化水素が該当し、後者
には、たとえばt−ブチルヒドロペルオキシド、ベンゾ
イルペルオキシドまたはアゾイソブチロニトリルが該当
する。還元剤としては少量の鉄(II)塩の存在下での
アスコルビン酸、ナトリウムスルホキシレートまたは亜
硫酸水素カリウムが挙げられる。
【0037】しかしながら、ペルオキソ二硫酸のアルカ
リ金属塩またはアンモニウム塩、たとえばペルオキソ二
硫酸ナトリウムが微粒の分散液を製造するために好適で
あり、これを一般にモノマーの全量に対して約1〜3重
量%の量で使用する。重合を実施する温度は60〜95
℃であるべきであり、しかしながら特に有利には80〜
90℃の温度である。分解する開始剤の比較的多くの量
の使用は、約7〜10のpH値で多くの割合の酸素含有
モノマーDにもかかわらず、粘度のごくわずかな増加を
示す、良好な剪断安定性の分散体を生じる。
リ金属塩またはアンモニウム塩、たとえばペルオキソ二
硫酸ナトリウムが微粒の分散液を製造するために好適で
あり、これを一般にモノマーの全量に対して約1〜3重
量%の量で使用する。重合を実施する温度は60〜95
℃であるべきであり、しかしながら特に有利には80〜
90℃の温度である。分解する開始剤の比較的多くの量
の使用は、約7〜10のpH値で多くの割合の酸素含有
モノマーDにもかかわらず、粘度のごくわずかな増加を
示す、良好な剪断安定性の分散体を生じる。
【0038】乳化重合は、反応の進行および制御の簡単
なために、有利な方法でモノマーエマルジョンおよびこ
れから分離した開始剤溶液を、進行する重合のための反
応容器に連続的に供給することにより実施する。その
際、種々の部分的モノマーエマルジョン装入の時間的に
移動する供給により、周知の複数のシェル構造を強要す
ることができるが、すべての重合可能なモノマーを含有
する唯一のモノマーエマルジョンの連続的供給が有利で
ある。良好な水溶性のモノマーの多くの割合は親水性の
オリゴマーおよびポリマーを生じ、これらは、ラテック
ス粒子に吸着するかまたはグラフトし、従ってラテック
ス粒子の外側の層に富化し、不均一な粒子形態を引き起
こす。この効果は部分的に中和したモノマーエマルジョ
ンの使用によりなお強化することができる。
なために、有利な方法でモノマーエマルジョンおよびこ
れから分離した開始剤溶液を、進行する重合のための反
応容器に連続的に供給することにより実施する。その
際、種々の部分的モノマーエマルジョン装入の時間的に
移動する供給により、周知の複数のシェル構造を強要す
ることができるが、すべての重合可能なモノマーを含有
する唯一のモノマーエマルジョンの連続的供給が有利で
ある。良好な水溶性のモノマーの多くの割合は親水性の
オリゴマーおよびポリマーを生じ、これらは、ラテック
ス粒子に吸着するかまたはグラフトし、従ってラテック
ス粒子の外側の層に富化し、不均一な粒子形態を引き起
こす。この効果は部分的に中和したモノマーエマルジョ
ンの使用によりなお強化することができる。
【0039】モノマーエマルジョンは、異種のモノマ
ー、水、および本発明による複数の界面活性剤の混合物
であり、かつエマルジョンの安定性を保証する乳化剤系
の混合物からなる。モノマー混合物は、重合により得ら
れ、室温で乾燥し、塗膜形成された、軟化されないポリ
マーが、下地に対して良好な付着を有するために、それ
ぞれ約30〜100℃、有利には40〜80℃、特に5
0〜70℃のガラス転移温度および最低塗膜形成温度を
有し、かつ十分な数のカルボキシレート基を含有するよ
うに選択する。
ー、水、および本発明による複数の界面活性剤の混合物
であり、かつエマルジョンの安定性を保証する乳化剤系
の混合物からなる。モノマー混合物は、重合により得ら
れ、室温で乾燥し、塗膜形成された、軟化されないポリ
マーが、下地に対して良好な付着を有するために、それ
ぞれ約30〜100℃、有利には40〜80℃、特に5
0〜70℃のガラス転移温度および最低塗膜形成温度を
有し、かつ十分な数のカルボキシレート基を含有するよ
うに選択する。
【0040】乳化重合の際には、モノマーと水の比は、
重合により約10〜60重量%の固形物含量が得られる
ように調整する。しかしながら、約25〜50重量%の
固形物含量が有利である。
重合により約10〜60重量%の固形物含量が得られる
ように調整する。しかしながら、約25〜50重量%の
固形物含量が有利である。
【0041】同様に、本発明の対象は、 A)アルコール基として、酸素原子により中断されてい
てもよい第1または第2のC1〜C18−アルキル基を有
するアクリル酸エステル(モノマーI)、アルコール基
として、酸素原子により中断されていてもよい第1また
は第2のC5〜C18−アルキル基を有するメタクリル酸
エステル(モノマーII)またはそのようなモノマーの
混合物、15〜60重量%、 B)アルコール基として、第3のC4〜C8−アルキル基
を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエステル(モ
ノマーIII)、脂環式または芳香族の基からなるかま
たは脂環式または芳香族の基を含有するC6〜C12−ア
ルコール基を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル(モノマーIV)、アルコール基として第1また
は第2のC1〜C4−アルキル基を有するメタクリル酸エ
ステル(モノマーV)、アクリル酸またはメタクリル酸
のニトリル(モノマーVI)、アクリル酸またはメタク
リル酸のアミド(モノマーVII)、C1〜C8−カルボ
ン酸のビニルエステル(モノマーVIII)またはその
ようなモノマーの混合物、15〜50重量%、 C)1種以上のC8〜C12−ビニル芳香族炭化水素(モ
ノマーIX)、10〜50重量%、 D)オレフィン系不飽和のC3〜C5−モノカルボン酸ま
たはC4〜C8−ジカルボン酸またはこれらの無水物(モ
ノマーX)またはそのようなモノマーの混合物、8〜2
0重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー(モ
ノマーXI)、0〜5重量% からなるモノマー混合物を、 (a)一般式I:
てもよい第1または第2のC1〜C18−アルキル基を有
するアクリル酸エステル(モノマーI)、アルコール基
として、酸素原子により中断されていてもよい第1また
は第2のC5〜C18−アルキル基を有するメタクリル酸
エステル(モノマーII)またはそのようなモノマーの
混合物、15〜60重量%、 B)アルコール基として、第3のC4〜C8−アルキル基
を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエステル(モ
ノマーIII)、脂環式または芳香族の基からなるかま
たは脂環式または芳香族の基を含有するC6〜C12−ア
ルコール基を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル(モノマーIV)、アルコール基として第1また
は第2のC1〜C4−アルキル基を有するメタクリル酸エ
ステル(モノマーV)、アクリル酸またはメタクリル酸
のニトリル(モノマーVI)、アクリル酸またはメタク
リル酸のアミド(モノマーVII)、C1〜C8−カルボ
ン酸のビニルエステル(モノマーVIII)またはその
ようなモノマーの混合物、15〜50重量%、 C)1種以上のC8〜C12−ビニル芳香族炭化水素(モ
ノマーIX)、10〜50重量%、 D)オレフィン系不飽和のC3〜C5−モノカルボン酸ま
たはC4〜C8−ジカルボン酸またはこれらの無水物(モ
ノマーX)またはそのようなモノマーの混合物、8〜2
0重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー(モ
ノマーXI)、0〜5重量% からなるモノマー混合物を、 (a)一般式I:
【0042】
【化3】
【0043】〔式中、Mは、4個までのC1〜C4−アル
キル基またはC1〜C4−ヒドロキシアルキル基により置
換されていてもよいアルカリ金属またはアンモニウムを
表し、かつXとYは、同じかまたは異なり、かつそれぞ
れO−(CnH2nO)m−R、OMまたはNHRを表し、
その際、基XまたはYの少なくとも1つが、O−(Cn
H2 nO)m−RまたはNHRを表し、RはC6〜C18−ア
ルキル基、C6〜C18−アルケニル基、C5〜C8−シク
ロアルキル基、(C1〜C12−アルキル)アリール基ま
たはフェニル基を表し、nは2〜4の数を表し、かつm
は0〜30の数を表す〕で示される1種以上のスルホ琥
珀酸誘導体、(b)少なくとも1種の別のアニオン性乳
化剤、(a)1重量部当り0.1〜10重量部、および
(c)1種以上の非イオン性乳化剤、(a)1重量部当
り0〜10重量部からなる乳化剤混合物、A)〜E)か
らなるモノマー混合物に対して0.1〜10重量%の存
在下で、ラジカル開始した乳化重合させることを特徴と
する、被覆剤として適当なエマルジョンポリマーの製造
方法である。
キル基またはC1〜C4−ヒドロキシアルキル基により置
換されていてもよいアルカリ金属またはアンモニウムを
表し、かつXとYは、同じかまたは異なり、かつそれぞ
れO−(CnH2nO)m−R、OMまたはNHRを表し、
その際、基XまたはYの少なくとも1つが、O−(Cn
H2 nO)m−RまたはNHRを表し、RはC6〜C18−ア
ルキル基、C6〜C18−アルケニル基、C5〜C8−シク
ロアルキル基、(C1〜C12−アルキル)アリール基ま
たはフェニル基を表し、nは2〜4の数を表し、かつm
は0〜30の数を表す〕で示される1種以上のスルホ琥
珀酸誘導体、(b)少なくとも1種の別のアニオン性乳
化剤、(a)1重量部当り0.1〜10重量部、および
(c)1種以上の非イオン性乳化剤、(a)1重量部当
り0〜10重量部からなる乳化剤混合物、A)〜E)か
らなるモノマー混合物に対して0.1〜10重量%の存
在下で、ラジカル開始した乳化重合させることを特徴と
する、被覆剤として適当なエマルジョンポリマーの製造
方法である。
【0044】本発明のもう1つの対象は、硬質表面を被
覆するために良好な流転性を有する被覆製剤であり、該
製剤は、このために常用の成分のほかに、1種以上の本
発明による被覆剤1〜50重量%、有利には2〜30重
量%、特に5〜25重量%を含有する。
覆するために良好な流転性を有する被覆製剤であり、該
製剤は、このために常用の成分のほかに、1種以上の本
発明による被覆剤1〜50重量%、有利には2〜30重
量%、特に5〜25重量%を含有する。
【0045】本発明による被覆製剤は、すぐれたやりか
たで、自己光沢性エマルジョンとして、主にポリ塩化ビ
ニル、リノリウム、ゴム、寄木張りの床または石材の床
の手入れに適している。しかしながら、該製剤は、有利
なやりかたで、ほかの硬質表面を被覆するために使用す
ることもでき、これに関しては、一般のプラスチック表
面およびプラスチックフィルム、木材、セラミック表
面、たとえば壁タイルおよびタイル、石表面、金属表面
および類似の材料が該当する。特に建築分野に、たとえ
ばれんが、石材、壁、セメント表面またはコンクリート
表面に多く使用される。硬質表面は、有利には滑らかま
たは粗および多孔性であってもよい。
たで、自己光沢性エマルジョンとして、主にポリ塩化ビ
ニル、リノリウム、ゴム、寄木張りの床または石材の床
の手入れに適している。しかしながら、該製剤は、有利
なやりかたで、ほかの硬質表面を被覆するために使用す
ることもでき、これに関しては、一般のプラスチック表
面およびプラスチックフィルム、木材、セラミック表
面、たとえば壁タイルおよびタイル、石表面、金属表面
および類似の材料が該当する。特に建築分野に、たとえ
ばれんが、石材、壁、セメント表面またはコンクリート
表面に多く使用される。硬質表面は、有利には滑らかま
たは粗および多孔性であってもよい。
【0046】本発明による被覆製剤を用いて、有利なや
りかたで、手入れ目的のために軟質表面を被覆すること
もできる。これには、特に靴の皮革および合成皮革が該
当する。
りかたで、手入れ目的のために軟質表面を被覆すること
もできる。これには、特に靴の皮革および合成皮革が該
当する。
【0047】被覆製剤とは、すでに一般的な助剤および
添加剤を含有する、そのまま使える一般的な水性混合物
と解されるべきである。これに対して被覆剤は、被覆製
剤の主成分または有効成分であるエマルジョンポリマー
自体、または比較的後の被覆剤使用に必要な助剤および
添加剤の一部をすでにいっしょに含有してもよい、該エ
マルジョンポリマーの水性分散液である。
添加剤を含有する、そのまま使える一般的な水性混合物
と解されるべきである。これに対して被覆剤は、被覆製
剤の主成分または有効成分であるエマルジョンポリマー
自体、または比較的後の被覆剤使用に必要な助剤および
添加剤の一部をすでにいっしょに含有してもよい、該エ
マルジョンポリマーの水性分散液である。
【0048】前記ポリマー分散液を使用して、根本的方
法においてすでに公知であり、一般に以下の組成を有す
る、被覆製剤を混合することができる: エマルジョンポリマー分散液 2〜70重量%、 ワックス分散液 1〜40重量%、 アルカリ溶解性樹脂 0〜40重量%、 一時的軟化剤 0〜10重量%、 恒常的軟化剤 0〜 5重量%、 流転助剤 0〜 1重量%。
法においてすでに公知であり、一般に以下の組成を有す
る、被覆製剤を混合することができる: エマルジョンポリマー分散液 2〜70重量%、 ワックス分散液 1〜40重量%、 アルカリ溶解性樹脂 0〜40重量%、 一時的軟化剤 0〜10重量%、 恒常的軟化剤 0〜 5重量%、 流転助剤 0〜 1重量%。
【0049】そのほかに、使用および用途に応じて、以
下のものを付加的にわずかな量で含有していてもよい: 保存料および安定化剤 香料 染料および/または顔料 気泡調整剤 溶解性のまたは溶解した塩または錯体の形で添加した金
属イオン。
下のものを付加的にわずかな量で含有していてもよい: 保存料および安定化剤 香料 染料および/または顔料 気泡調整剤 溶解性のまたは溶解した塩または錯体の形で添加した金
属イオン。
【0050】該製剤は、一般にアンモニア水溶液でpH
値6〜10に、特に7〜9に調整する。該製剤の全固形
物含量は、一般に約1〜50重量%、特に約15〜20
重量%である。
値6〜10に、特に7〜9に調整する。該製剤の全固形
物含量は、一般に約1〜50重量%、特に約15〜20
重量%である。
【0051】該製剤中に使用されるワックスは、一般に
分離して乳化され、ワックスエマルジョンとして添加す
る。約8000g/モルの平均分子量(粘度測定による
数平均)、約4500mm2/s(140℃における)
の溶融粘度および125〜135℃(DSC)の平均軟
化温度を有する酸素含有のポリエチレンワックスを使用
するのが、本発明による被覆製剤のために特に有利であ
る。そのようなワックスエマルジョンは、任意のアニオ
ン性または非イオン性の分散剤を使用して製造すること
ができ、約30〜40重量%のポリマー割合、8〜10
のpH値を有し、かつ該製剤に、35重量%未満、有利
には5〜15重量%の量で添加する。酸素含有のポリエ
チレンワックスからなる、本発明による被覆調剤に適当
なワックス分散液としては、たとえばPoligen
(R)WE1(製造元:BASF)が挙げられる。
分離して乳化され、ワックスエマルジョンとして添加す
る。約8000g/モルの平均分子量(粘度測定による
数平均)、約4500mm2/s(140℃における)
の溶融粘度および125〜135℃(DSC)の平均軟
化温度を有する酸素含有のポリエチレンワックスを使用
するのが、本発明による被覆製剤のために特に有利であ
る。そのようなワックスエマルジョンは、任意のアニオ
ン性または非イオン性の分散剤を使用して製造すること
ができ、約30〜40重量%のポリマー割合、8〜10
のpH値を有し、かつ該製剤に、35重量%未満、有利
には5〜15重量%の量で添加する。酸素含有のポリエ
チレンワックスからなる、本発明による被覆調剤に適当
なワックス分散液としては、たとえばPoligen
(R)WE1(製造元:BASF)が挙げられる。
【0052】更に、付加的にアルカリ溶解性樹脂を被覆
製剤に添加することが必要であるとして示された。この
多くの場合に酸素を含有する樹脂は、場合により部分的
に中和された形で使用することができる。
製剤に添加することが必要であるとして示された。この
多くの場合に酸素を含有する樹脂は、場合により部分的
に中和された形で使用することができる。
【0053】そのようなアルカリ溶解性樹脂の例は、シ
ェラック、マニラガム、ロバガムおよび実質的に、C8
〜C18−脂肪酸で変性されてもよい脂肪族多価アルコー
ルを有する脂肪族ジカルボン酸のポリエステルであるア
ルカリ溶解性のアルキド樹脂、C8〜C18−脂肪酸およ
び樹脂酸、たとえばアビエチン酸またはコロホニウムの
グリセリンエステルである。しかしながら、オレフィン
系不飽和酸およびビニル芳香族炭化水素からなる添加コ
ポリマー、たとえばアクリル酸、メタクリル酸および/
または無水マレイン酸とスチレンとからなるコポリマー
が特に適当である。
ェラック、マニラガム、ロバガムおよび実質的に、C8
〜C18−脂肪酸で変性されてもよい脂肪族多価アルコー
ルを有する脂肪族ジカルボン酸のポリエステルであるア
ルカリ溶解性のアルキド樹脂、C8〜C18−脂肪酸およ
び樹脂酸、たとえばアビエチン酸またはコロホニウムの
グリセリンエステルである。しかしながら、オレフィン
系不飽和酸およびビニル芳香族炭化水素からなる添加コ
ポリマー、たとえばアクリル酸、メタクリル酸および/
または無水マレイン酸とスチレンとからなるコポリマー
が特に適当である。
【0054】水性製剤は、低い塗膜形成温度を有する、
特別な使用目的に必要であるかまたは有利である場合
は、軟化剤を(エマルジョンポリマーの量に対して)約
75%まで含有することができる。軟化剤(エマルジョ
ンポリマーの量に対して)約15〜55%が特に適当で
ある。軟化剤の目的は一般に、塗膜形成を容易にするこ
とにあり、コポリマー調剤を柔軟に形成することは常に
必要ではないために、該調剤が軟化せず、自体粘着性で
あり、柔軟である場合は、恒常的軟化剤の代わりに揮発
性または半揮発性の(一時的)軟化剤がしばしば有利で
ある。しかしながら、恒常的軟化剤を使用することもで
き、その場合には、劣悪な摩耗安定性または劣悪な水安
定性を有する塗膜が得られない、それというのも、導入
される軟化剤の量は多くの場合に比較的少なく、一般に
(エマルジョンポリマーに対して)30重量%より多く
ない。同様に、揮発性軟化剤と恒常的軟化剤からなる混
合物を使用することができる。それぞれ使用される軟化
剤、場合により複数の軟化剤の任意の混合物、および軟
化剤を加える量は、相容性に応じておよび塗膜形成温度
を低下する有効性を考慮して選択する。
特別な使用目的に必要であるかまたは有利である場合
は、軟化剤を(エマルジョンポリマーの量に対して)約
75%まで含有することができる。軟化剤(エマルジョ
ンポリマーの量に対して)約15〜55%が特に適当で
ある。軟化剤の目的は一般に、塗膜形成を容易にするこ
とにあり、コポリマー調剤を柔軟に形成することは常に
必要ではないために、該調剤が軟化せず、自体粘着性で
あり、柔軟である場合は、恒常的軟化剤の代わりに揮発
性または半揮発性の(一時的)軟化剤がしばしば有利で
ある。しかしながら、恒常的軟化剤を使用することもで
き、その場合には、劣悪な摩耗安定性または劣悪な水安
定性を有する塗膜が得られない、それというのも、導入
される軟化剤の量は多くの場合に比較的少なく、一般に
(エマルジョンポリマーに対して)30重量%より多く
ない。同様に、揮発性軟化剤と恒常的軟化剤からなる混
合物を使用することができる。それぞれ使用される軟化
剤、場合により複数の軟化剤の任意の混合物、および軟
化剤を加える量は、相容性に応じておよび塗膜形成温度
を低下する有効性を考慮して選択する。
【0055】揮発性の軟化剤の例は、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ルおよびトリプロピレングリコールのモノメチルエーテ
ル、モノエチルエーテルまたはモノブチルエーテル、お
よびベンジルアルコール、イソフォロンおよびメトキシ
ブタノールである。恒常的な軟化剤の例は、フタル酸
と、アルコール成分として、ベンジルアルコール、ブタ
ノール、ヘキサノール、2−エチルヘキサノール、シク
ロヘキサノールまたはオクタノールとの純粋のまたは混
合したジエステル、そのほか、一価または多価アルコー
ル、たとえばペンタエリトリット、グリコールおよびプ
ロピレングリコールの純粋のまたは混合した安息香酸エ
ステルおよび脂肪酸エステルである。このための例は、
ポリプロピレングリコールアジペートベンゾエート、ジ
エチレングリコールジベンゾエート、ジベンジルセバセ
ート、アセチルトリブチルシトレートまたはブチルフタ
レートブチルグリコラートである。構造的に別の種類
は、トリフェニルホスフェート、トリブチルホスフェー
トおよびトリブトキシエチルホスフェートを形成する。
トリブトキシエチルホスフェートは、流転剤としても頻
繁に用いられる。
ール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ルおよびトリプロピレングリコールのモノメチルエーテ
ル、モノエチルエーテルまたはモノブチルエーテル、お
よびベンジルアルコール、イソフォロンおよびメトキシ
ブタノールである。恒常的な軟化剤の例は、フタル酸
と、アルコール成分として、ベンジルアルコール、ブタ
ノール、ヘキサノール、2−エチルヘキサノール、シク
ロヘキサノールまたはオクタノールとの純粋のまたは混
合したジエステル、そのほか、一価または多価アルコー
ル、たとえばペンタエリトリット、グリコールおよびプ
ロピレングリコールの純粋のまたは混合した安息香酸エ
ステルおよび脂肪酸エステルである。このための例は、
ポリプロピレングリコールアジペートベンゾエート、ジ
エチレングリコールジベンゾエート、ジベンジルセバセ
ート、アセチルトリブチルシトレートまたはブチルフタ
レートブチルグリコラートである。構造的に別の種類
は、トリフェニルホスフェート、トリブチルホスフェー
トおよびトリブトキシエチルホスフェートを形成する。
トリブトキシエチルホスフェートは、流転剤としても頻
繁に用いられる。
【0056】本発明による被覆製剤は、すでに一般に良
好から優良までの流転特性を有するので、多くの場合に
流転助剤または流転に必要な添加剤を省くことができ
る。
好から優良までの流転特性を有するので、多くの場合に
流転助剤または流転に必要な添加剤を省くことができ
る。
【0057】本発明による製剤に、たとえば架橋効果を
得るために、付加的に、酸化物、水酸化物、塩基性塩ま
たは可溶性錯体の形の二価の金属イオンを加えることが
できる。この場合に、特にカルシウムイオン、マグネシ
ウムイオンまたは亜鉛イオンが該当する。
得るために、付加的に、酸化物、水酸化物、塩基性塩ま
たは可溶性錯体の形の二価の金属イオンを加えることが
できる。この場合に、特にカルシウムイオン、マグネシ
ウムイオンまたは亜鉛イオンが該当する。
【0058】本発明による製剤は、まず第1に、透明か
つ光沢のある塗膜または被覆物を製造するのに適当であ
る。しかしながら、所望の場合は、特に当業者に十分に
周知の、艶消し剤、水または油に溶解する染料、顔料ま
たは充填剤を併用することにより、濁ったまたは着色し
た外観を達成することもできる。
つ光沢のある塗膜または被覆物を製造するのに適当であ
る。しかしながら、所望の場合は、特に当業者に十分に
周知の、艶消し剤、水または油に溶解する染料、顔料ま
たは充填剤を併用することにより、濁ったまたは着色し
た外観を達成することもできる。
【0059】本発明による被覆製剤は、通常の温度下で
良好な保存安定性を有する。低温、特に水の凍結温度よ
り低い温度では、添加した一時的軟化剤が凍結防止剤と
しても作用し、その際、必要な場合は該軟化剤の含量を
増加することができるかまたは多価アルコールを加える
ことができる。
良好な保存安定性を有する。低温、特に水の凍結温度よ
り低い温度では、添加した一時的軟化剤が凍結防止剤と
しても作用し、その際、必要な場合は該軟化剤の含量を
増加することができるかまたは多価アルコールを加える
ことができる。
【0060】エマルジョンポリマー、ワックスおよび場
合によりアルカリ溶解性樹脂をそれぞれ任意の順序で混
合することができる。有利には、エマルジョンポリマー
をワックスの分散液に加え、その後場合によりアルカリ
溶解性樹脂を混入する。
合によりアルカリ溶解性樹脂をそれぞれ任意の順序で混
合することができる。有利には、エマルジョンポリマー
をワックスの分散液に加え、その後場合によりアルカリ
溶解性樹脂を混入する。
【0061】そのまま使える製剤は、一般的なやりかた
で、雑巾およびモップで、特別な被覆装置で、ブラシ、
刷毛またはスポンジによる塗布または浸漬または吹き付
けにより塗布または分配することができる。該製剤は、
室温で急速に乾燥し、透明なまたは着色または染色した
場合は着色した塗膜を生じ、その際、該塗膜は硬質であ
り、粘性があり、付着しない。一般に、老化した場合に
塗膜の変色を生じない。すでに予め塗布した、アルカリ
除去可能の調剤からなる被覆物を有する表面への調剤の
塗布は、著しい量のそのような被覆物の除去を伴わな
い。本発明による製剤の粘度または堅牢性にも不利に影
響しない。該調剤は、表面に均一にかつ縞がなく分配さ
れ、その際、不規則性を形成しない。本発明による調剤
を使用して塗布した被覆物は、多くの場合に、希釈し
た、水性の弱アルカリ性溶液により除去することができ
る。
で、雑巾およびモップで、特別な被覆装置で、ブラシ、
刷毛またはスポンジによる塗布または浸漬または吹き付
けにより塗布または分配することができる。該製剤は、
室温で急速に乾燥し、透明なまたは着色または染色した
場合は着色した塗膜を生じ、その際、該塗膜は硬質であ
り、粘性があり、付着しない。一般に、老化した場合に
塗膜の変色を生じない。すでに予め塗布した、アルカリ
除去可能の調剤からなる被覆物を有する表面への調剤の
塗布は、著しい量のそのような被覆物の除去を伴わな
い。本発明による製剤の粘度または堅牢性にも不利に影
響しない。該調剤は、表面に均一にかつ縞がなく分配さ
れ、その際、不規則性を形成しない。本発明による調剤
を使用して塗布した被覆物は、多くの場合に、希釈し
た、水性の弱アルカリ性溶液により除去することができ
る。
【0062】前記の乳化重合は、凝結物の少ない、剪断
安定性のポリマー分散液およびスルホ琥珀酸塩を単独に
使用して製造したポリマー分散液と比較して低い表面付
着性を有する被覆剤を生じる。重合中のスルホ琥珀酸塩
の使用は、被覆剤に改良された流転特性を付与する。第
2のアニオン性乳化剤の助けにより、協力して作用し、
より安定の分散剤が得られ、該分散剤は、低い付着性の
被覆剤を生じるが、該被覆剤に良好な流転特性を付与す
る。
安定性のポリマー分散液およびスルホ琥珀酸塩を単独に
使用して製造したポリマー分散液と比較して低い表面付
着性を有する被覆剤を生じる。重合中のスルホ琥珀酸塩
の使用は、被覆剤に改良された流転特性を付与する。第
2のアニオン性乳化剤の助けにより、協力して作用し、
より安定の分散剤が得られ、該分散剤は、低い付着性の
被覆剤を生じるが、該被覆剤に良好な流転特性を付与す
る。
【0063】より高い表面付着性は強化されたよごれの
吸収を伴う。アルカリ性洗剤により容易に再び除去する
ことができる、よごれに耐え、かつ同時により硬質の、
すなわち激しい使用に耐える被覆物を得るためには、該
製剤に金属塩、特に亜鉛塩を添加するのが一般的であ
る。前記ポリマー分散液は、高い割合の共重合した酸お
よび該酸を製造するために使用される高い開始剤量によ
り付加的に安定化され、適当な最低塗膜形成温度および
硬度を有する被覆剤を生じ、従って、金属塩の添加を十
分に省くことができる。更に、高い酸含量は、アルカリ
性洗剤で被覆物をはがし、再分散する、すなわち除去す
ることを可能にする。
吸収を伴う。アルカリ性洗剤により容易に再び除去する
ことができる、よごれに耐え、かつ同時により硬質の、
すなわち激しい使用に耐える被覆物を得るためには、該
製剤に金属塩、特に亜鉛塩を添加するのが一般的であ
る。前記ポリマー分散液は、高い割合の共重合した酸お
よび該酸を製造するために使用される高い開始剤量によ
り付加的に安定化され、適当な最低塗膜形成温度および
硬度を有する被覆剤を生じ、従って、金属塩の添加を十
分に省くことができる。更に、高い酸含量は、アルカリ
性洗剤で被覆物をはがし、再分散する、すなわち除去す
ることを可能にする。
【0064】本発明による被覆製剤のもう1つの利点
は、被覆製剤を製造する場合に流転助剤、たとえば一部
弗化したまたは過弗化した界面活性剤またはシリコーン
界面活性剤を省略できることである。それにもかかわら
ず、本発明による被覆製剤は良好な流転特性を有し、す
なわち被覆すべき支持体は、均一に、縞がなくかつ連続
して被覆される。
は、被覆製剤を製造する場合に流転助剤、たとえば一部
弗化したまたは過弗化した界面活性剤またはシリコーン
界面活性剤を省略できることである。それにもかかわら
ず、本発明による被覆製剤は良好な流転特性を有し、す
なわち被覆すべき支持体は、均一に、縞がなくかつ連続
して被覆される。
【0065】
【実施例】本発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。ほかにことわりのない限り、%および部は重量%お
よび重量部を表す。実施例においてラウリルエーテル硫
酸ナトリウムは、エチレンオキシド2〜3モルとの反応
生成物と解されるべきである。
る。ほかにことわりのない限り、%および部は重量%お
よび重量部を表す。実施例においてラウリルエーテル硫
酸ナトリウムは、エチレンオキシド2〜3モルとの反応
生成物と解されるべきである。
【0066】ポリマー分散液の製造 例1 水650gおよびビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥
珀酸ナトリウム7.2g(60%)からなる溶液を、保
護ガス下で85℃の重合温度に加熱した。70℃の内部
温度を達成すると、水240g中のペルオキソ二硫酸ナ
トリウム19.2gの溶液26gを加え、5分後開始
し、恒常的撹拌下で2時間以内でモノマーエマルジョン
E1をおよび3.25時間以内で残りのペルオキソ二硫
酸塩溶液を連続的に供給した。完全に供給した後重合温
度で1時間後重合し、室温に冷却した。生じた分散液を
網目の細かいフィルタ(孔の大きさ0.12mm)を通
過させ、凝結物割合を重量分析により測定した(<0.
1%)。分散液はわずかに班点を有し、表面張力34.
1mN/mを有した。平均粒度は約80nm(光散乱、
超遠心分離機)であり、0.01重量%に希釈した試料
の光透過性は94%であった。分散液を、開いた容器内
で、撹拌下で緩慢に15分かけてアンモニア水溶液を加
えてpH値約8に調整し、その後ほかの試験に使用し
た。
珀酸ナトリウム7.2g(60%)からなる溶液を、保
護ガス下で85℃の重合温度に加熱した。70℃の内部
温度を達成すると、水240g中のペルオキソ二硫酸ナ
トリウム19.2gの溶液26gを加え、5分後開始
し、恒常的撹拌下で2時間以内でモノマーエマルジョン
E1をおよび3.25時間以内で残りのペルオキソ二硫
酸塩溶液を連続的に供給した。完全に供給した後重合温
度で1時間後重合し、室温に冷却した。生じた分散液を
網目の細かいフィルタ(孔の大きさ0.12mm)を通
過させ、凝結物割合を重量分析により測定した(<0.
1%)。分散液はわずかに班点を有し、表面張力34.
1mN/mを有した。平均粒度は約80nm(光散乱、
超遠心分離機)であり、0.01重量%に希釈した試料
の光透過性は94%であった。分散液を、開いた容器内
で、撹拌下で緩慢に15分かけてアンモニア水溶液を加
えてpH値約8に調整し、その後ほかの試験に使用し
た。
【0067】 E1の組成: スチレン 432g 36.0% n−ブチルアクリレート 360g 30.0% メチルメタクリレート 240g 20.0% メタクリル酸 168g 14.0% ラウリルエーテル硫酸ナトリウム(28%) 64.2g ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸の ナトリウム塩 18.0g 苛性ソーダ溶液(25%) 14.4g 水 844g 例2 水650g、ビス(トリデシル)スルホ琥珀酸ナトリウ
ム(Aerosol(R)TR−70、製造元:Cyanamid)1
0.2g(70%)からなる混合物に、例1に記載した
ような反応条件下で、乳化剤としてラウリルエーテル硫
酸ナトリウム64.2gのほかになおビス(トリデシ
ル)スルホ琥珀酸ナトリウム25.7g(70%)を含
有するモノマーエマルジョンを導入した。分散液は班点
が無く、凝結物が少なく(0.8%)、表面張力28.
2mN/mを有していた。
ム(Aerosol(R)TR−70、製造元:Cyanamid)1
0.2g(70%)からなる混合物に、例1に記載した
ような反応条件下で、乳化剤としてラウリルエーテル硫
酸ナトリウム64.2gのほかになおビス(トリデシ
ル)スルホ琥珀酸ナトリウム25.7g(70%)を含
有するモノマーエマルジョンを導入した。分散液は班点
が無く、凝結物が少なく(0.8%)、表面張力28.
2mN/mを有していた。
【0068】例3 例2と同様に製造した、ただし、全量の乳化剤からラウ
リルエーテル硫酸ナトリウム21.4g(28%)を取
り出し、水640gに装入した。分散液は凝結物が少な
く(0.3%)、班点が無かった。表面張力は34.0
mN/mであった。
リルエーテル硫酸ナトリウム21.4g(28%)を取
り出し、水640gに装入した。分散液は凝結物が少な
く(0.3%)、班点が無かった。表面張力は34.0
mN/mであった。
【0069】例4 例1と同様に製造した、ただし、ラウリル硫酸ナトリウ
ム18g(1.5%)、ビス(2−エチルヘキシル)ス
ルホ琥珀酸のNa塩18g(1.5%)および苛性ソー
ダ溶液4.8g(25%)を含有するモノマーエマルジ
ョンを製造した。分散液は凝結物が少なく(0.1
%)、班点が無く、表面張力38.7mN/mを有して
いた。
ム18g(1.5%)、ビス(2−エチルヘキシル)ス
ルホ琥珀酸のNa塩18g(1.5%)および苛性ソー
ダ溶液4.8g(25%)を含有するモノマーエマルジ
ョンを製造した。分散液は凝結物が少なく(0.1
%)、班点が無く、表面張力38.7mN/mを有して
いた。
【0070】例5 例1と同様に製造した、ただし、ビス(2−エチルヘキ
シル)スルホ琥珀酸ナトリウム18g(1.5%)、C
18脂肪酸アルコールスルフェートのNa塩18g(1.
5%)および苛性ソーダ溶液4.8g(25%)を含有
するモノマーエマルジョンを製造した。分散液は凝結物
が少なく(0.1%)、班点が無く、表面張力40.0
mN/mを有していた。
シル)スルホ琥珀酸ナトリウム18g(1.5%)、C
18脂肪酸アルコールスルフェートのNa塩18g(1.
5%)および苛性ソーダ溶液4.8g(25%)を含有
するモノマーエマルジョンを製造した。分散液は凝結物
が少なく(0.1%)、班点が無く、表面張力40.0
mN/mを有していた。
【0071】例6 例1と同様に製造した、ただし、スルホ琥珀酸塩の割合
を2倍にした(36g)。得られた分散液は凝結物が少
なく(0.1%)、班点が無かった。
を2倍にした(36g)。得られた分散液は凝結物が少
なく(0.1%)、班点が無かった。
【0072】例7 例6で製造した分散液400gに、固体含量20%およ
び亜鉛含量10%を有する、亜鉛含有の、アンモニア性
のスチレン−アクリル酸添加ポリマー樹脂溶液(重量比
50:50)12gを加えた。
び亜鉛含量10%を有する、亜鉛含有の、アンモニア性
のスチレン−アクリル酸添加ポリマー樹脂溶液(重量比
50:50)12gを加えた。
【0073】例8 例3と同様に製造した、ただし、N−オクタデシル−ス
ルホ琥珀酸二ナトリウム(Aerosol(R)18、製造
元:Cyanamid、35%)72gおよびラウリルエーテル
硫酸ナトリウム42.8gを有するモノマーエマルジョ
ンを製造した。得られた分散液は凝結物不含(0.01
%)であり、班点が無く、表面張力46.2mN/mを
有していた。
ルホ琥珀酸二ナトリウム(Aerosol(R)18、製造
元:Cyanamid、35%)72gおよびラウリルエーテル
硫酸ナトリウム42.8gを有するモノマーエマルジョ
ンを製造した。得られた分散液は凝結物不含(0.01
%)であり、班点が無く、表面張力46.2mN/mを
有していた。
【0074】例9 例1を繰り返した、ただし以下のように変更した:反応
条件下で、水383g中のビス(2−エチルヘキシル)
スルホ琥珀酸ナトリウム6.6gの装入した溶液にモノ
マーエマルジョンE9を導入した。得られた分散液は班
点が無く、凝結物が少なかった(0.07%)。
条件下で、水383g中のビス(2−エチルヘキシル)
スルホ琥珀酸ナトリウム6.6gの装入した溶液にモノ
マーエマルジョンE9を導入した。得られた分散液は班
点が無く、凝結物が少なかった(0.07%)。
【0075】 E9の組成: スチレン 240g 40.0% n−ブチルアクリレート 180g 30.0% メチルメタクリレート 96g 16.0% メタクリル酸 84g 14.0% ラウリルエーテル硫酸ナトリウム(28%) 32.1g ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸の ナトリウム塩 6.0g 水酸化カルシウム 0.9g 水 475.0g 例10 例1と同様に製造した、ただし、モノマー混合物を、ビ
ス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム18
gおよびn−ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム
塩120g(15%、1.5%)からなる混合物を用い
て、苛性ソーダ溶液4.8g(25%)を添加しながら
乳化させた。得られた分散液は凝結物が少なく(0.1
5%)、良好に濾過可能であり、かつ班点が無かった。
表面張力を測定し、38.6mN/mが得られた。
ス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム18
gおよびn−ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム
塩120g(15%、1.5%)からなる混合物を用い
て、苛性ソーダ溶液4.8g(25%)を添加しながら
乳化させた。得られた分散液は凝結物が少なく(0.1
5%)、良好に濾過可能であり、かつ班点が無かった。
表面張力を測定し、38.6mN/mが得られた。
【0076】例11 例1と同様に分散液を製造した、ただし全量のスルホ琥
珀酸塩を装入し、分散液は、乳化剤としてラウリルエー
テル硫酸ナトリウムを除いたモノマーエマルジョンを含
有していた。
珀酸塩を装入し、分散液は、乳化剤としてラウリルエー
テル硫酸ナトリウムを除いたモノマーエマルジョンを含
有していた。
【0077】例12 モノマーエマルジョンE12を使用して例1と同様に分
散液を製造した。得られた分散液は凝結物が少なく(<
0.1%)、班点が無かった。粘度はpH8で約63m
Pasであった。
散液を製造した。得られた分散液は凝結物が少なく(<
0.1%)、班点が無かった。粘度はpH8で約63m
Pasであった。
【0078】 E12の組成: メチルメタクリレート 432g 36.0% n−ブチルアクリレート 360g 30.0% スチレン 240g 20.0% メタクリル酸 168g 14.0% ラウリルエーテル硫酸ナトリウム(28%) 64.2g ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸 ナトリウム(60%) 30.0g 苛性ソーダ溶液(25%) 14.4g 水 832.0g 例13 例1を模倣した、ただし、反応条件下で、水700g中
のビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム
20.0g(60%、モノマーに対して1%)からなる
装入した乳化剤溶液に、モノマーエマルジョンE13を
2時間かけて導入した。
のビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム
20.0g(60%、モノマーに対して1%)からなる
装入した乳化剤溶液に、モノマーエマルジョンE13を
2時間かけて導入した。
【0079】 E13の組成: スチレン 426g 35.5% n−ブチルアクリレート 336g 28.0% メチルメタクリレート 240g 20.0% メタクリル酸 180g 15.0% アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸 12g 1.0% ブタン−1,4−ジオール−ビス(アクリレート)6g 0.5% ラウリルエーテル硫酸ナトリウム(28%) 64.2g ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸の ナトリウム塩(60%) 22.2g 苛性ソーダ溶液(25%) 14.4g 水 880.0g 比較例A 例1と同様に分散液を製造した、ただし、乳化剤として
ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム
(3.6%)および苛性ソーダ溶液(25%)2.4g
を使用した。班点のない、わずかに安定した、凝結物の
多い(12%)ポリマー分散液が得られた。
ビス(2−エチルヘキシル)スルホ琥珀酸ナトリウム
(3.6%)および苛性ソーダ溶液(25%)2.4g
を使用した。班点のない、わずかに安定した、凝結物の
多い(12%)ポリマー分散液が得られた。
【0080】比較例B 比較例Bとして(2)からの自己光沢性エマルジョンA
を記載した。
を記載した。
【0081】比較例C 比較例Cとして(3)からの例1による分散液を記載し
た。
た。
【0082】比較例D 比較例Dとして(3)からの比較例Aによる分散液を記
載した。
載した。
【0083】比較例E 比較例Eとして(1)から例1を模倣して分散液を製造
した。ただし、ポリマー組成として本発明による例E1
の組成を選択し、乳化剤としてラウリルエーテル硫酸ナ
トリウムを使用しなかった。
した。ただし、ポリマー組成として本発明による例E1
の組成を選択し、乳化剤としてラウリルエーテル硫酸ナ
トリウムを使用しなかった。
【0084】第1表に、得られた分散液の特性値を記載
した。
した。
【0085】 第1表 得られた分散液の特性値 例 pH値 0.01% 表面張力 粘度 最低塗膜 水溶液の (Lauda-Ring (Ford-Becher 形成温度 光透過性 張力計、 流出時間、 (DIN53785) 20℃) 4mm) (%) (mN/m) (秒) (℃) 1 4.3 94 34.1 15 59 2 3.6 65 28.2 − − 3 4.2 95 34.0 15 58 4 2.1 94 38.7 13 50 5 2.1 90 40.0 13 60 6 4.2 94 − 15 60 7 − − − 15 57 8 4.6 94 46.2 15 47 9 4.5 92 − − − 10 2.1 95 38.6 13 52 11 4.1 90 31.4 13 60 12 3.6 93 − 15 51 13 2.5 95 − 15 62 A 2.3 94 − 14 58 B 1.9 95 45.5 12 59 C 2.0 74 33.0 27 53 D 1.8 51 − 28 54 E 2.1 96 − 15 60 使用技術的試験 製造し、かつpH8に中和したポリマー分散液を、それ
ぞれ以下の調合により床手入れ用艶出し剤に製剤化し、
混ぜ合わせた後1時間撹拌した: 例1〜15およびAで製造したポリマー分散液 40部 酸素含有のポリエチレンワックスの分散液 (Poligen(R)WE1) 8部 エチレングリコールモノメチルエーテル 5部 トリブトキシエチルホスフェート 1.5部 水 45.5部 該製剤の実験室規模の試験およびDIN53230によ
るその評価を以下に記載した、その際、評価基準として
5(きわめてよい)から1(きわめて悪い)の値を付与
した。
ぞれ以下の調合により床手入れ用艶出し剤に製剤化し、
混ぜ合わせた後1時間撹拌した: 例1〜15およびAで製造したポリマー分散液 40部 酸素含有のポリエチレンワックスの分散液 (Poligen(R)WE1) 8部 エチレングリコールモノメチルエーテル 5部 トリブトキシエチルホスフェート 1.5部 水 45.5部 該製剤の実験室規模の試験およびDIN53230によ
るその評価を以下に記載した、その際、評価基準として
5(きわめてよい)から1(きわめて悪い)の値を付与
した。
【0086】1)光沢:未使用の、予めアルコールで洗
浄したPVCプレート(面積30×50cm、規格、D
essin、ホワイト、1310、Dynamit Nobel社
製)に、1m2当り15mlの全量の製剤を2回被覆し
た。被覆は、刷毛(幅2インチ、純粋な動物の剛毛の刷
毛)を用いて、製剤を線をかくように塗布することによ
り実施した。光沢は、BYK−Gardner社の光沢測定装
置(測定角度85°)(規格、Mikro-TRI-gloss)で測
定し、被覆物の種々の場所での算術平均値は6であっ
た。
浄したPVCプレート(面積30×50cm、規格、D
essin、ホワイト、1310、Dynamit Nobel社
製)に、1m2当り15mlの全量の製剤を2回被覆し
た。被覆は、刷毛(幅2インチ、純粋な動物の剛毛の刷
毛)を用いて、製剤を線をかくように塗布することによ
り実施した。光沢は、BYK−Gardner社の光沢測定装
置(測定角度85°)(規格、Mikro-TRI-gloss)で測
定し、被覆物の種々の場所での算術平均値は6であっ
た。
【0087】2)歩行強度およびよごれ:(1により)
被覆し、乾燥したプレートを室内で床に張り、毎日平均
して約500〜600回歩行させた。3週間の敷設時間
後、評価を実施した。
被覆し、乾燥したプレートを室内で床に張り、毎日平均
して約500〜600回歩行させた。3週間の敷設時間
後、評価を実施した。
【0088】3)流転性:未使用の、予めアルコールで
洗浄したPVCプレート(面積15×35cm、規格、
PVCテーブルコーティング、無地のグリーン、No.
1911、Dynamit Nobel社製)に、1m2当り15ml
の全量の製剤を1に記載したように2回被覆した。最後
に十字形に塗布した。塗膜形成および乾燥後、特に(十
字形の)縞形成またはむらのある流転障害を観察しなが
ら、流転性を目視で評価した。
洗浄したPVCプレート(面積15×35cm、規格、
PVCテーブルコーティング、無地のグリーン、No.
1911、Dynamit Nobel社製)に、1m2当り15ml
の全量の製剤を1に記載したように2回被覆した。最後
に十字形に塗布した。塗膜形成および乾燥後、特に(十
字形の)縞形成またはむらのある流転障害を観察しなが
ら、流転性を目視で評価した。
【0089】4)付着性:未使用の、予めアルコールで
洗浄したPVCプレート(面積8×8cm、規格、PV
Cテーブルコーティング、無地のグリーン、No.19
11、Dynamit Nobel社製)を計量し、1m2当り15m
lの全量の製剤で1に記載したように2回被覆し、引き
続き30分間乾燥棚内で40℃で乾燥した。乾燥したプ
レートに珪砂(洗浄し、焼成した微粒子)500mgを
一様にふりかけ、1分間重さ2kgの負荷を与えた。付
着しない珪砂を慎重に払い落し、PVC片を再び計量し
た。付着した珪砂の量の差が生じ、これを付着性の相対
的特性値をもとめるために用いた。比較的大きな特性値
はわずかな付着性の被覆を示す。
洗浄したPVCプレート(面積8×8cm、規格、PV
Cテーブルコーティング、無地のグリーン、No.19
11、Dynamit Nobel社製)を計量し、1m2当り15m
lの全量の製剤で1に記載したように2回被覆し、引き
続き30分間乾燥棚内で40℃で乾燥した。乾燥したプ
レートに珪砂(洗浄し、焼成した微粒子)500mgを
一様にふりかけ、1分間重さ2kgの負荷を与えた。付
着しない珪砂を慎重に払い落し、PVC片を再び計量し
た。付着した珪砂の量の差が生じ、これを付着性の相対
的特性値をもとめるために用いた。比較的大きな特性値
はわずかな付着性の被覆を示す。
【0090】5)耐水性:未使用のリノリウム片(面積
17×35cm、規格、Uniwalton、No.50グリー
ン、薄い品質)を、1m2当り15mlの量の製剤を2
回塗布することにより被覆し、2時間乾燥した。2.5
cm2の大きさの白い濾紙片を蒸留水0.2mlで湿ら
せ、被覆したプレートに張り、押しつけ、かつ乾燥し
た。表面が白くなることにより認められる、水処理によ
り引き起こされたポリマー塗膜の再分散を比較して評価
した。
17×35cm、規格、Uniwalton、No.50グリー
ン、薄い品質)を、1m2当り15mlの量の製剤を2
回塗布することにより被覆し、2時間乾燥した。2.5
cm2の大きさの白い濾紙片を蒸留水0.2mlで湿ら
せ、被覆したプレートに張り、押しつけ、かつ乾燥し
た。表面が白くなることにより認められる、水処理によ
り引き起こされたポリマー塗膜の再分散を比較して評価
した。
【0091】6)耐アルコール性:耐水性と同様に測定
した、ただし、被覆物を60%エタノール/水混合物
0.05mlで湿らせ、引き続き乾燥した。
した、ただし、被覆物を60%エタノール/水混合物
0.05mlで湿らせ、引き続き乾燥した。
【0092】7)湿式摩耗耐性:未使用のリノリウム片
(面積17×35cm、規格、Uniwalton、No.50
グリーン、薄い品質)を、1m2当り15mlの量の製
剤を2回塗布することにより被覆し、24時間乾燥し
た。湿式摩耗耐性の試験を、Gardner Lab.社の“Gardn
er Straight Line Washablity and Abrasion Maschin
e”(ガードナー直線洗浄力および摩耗性試験器)で実
施した。この場合に、試験混合物で湿らせたスポンジ
(種類、ビスコーススポンジ)により、被覆したリノリ
ウムの上を1000回(あちこちこすって)摩擦した。
試験液は蒸留水からなっていた。ポリマー塗膜の湿式摩
耗耐性を評価した(特性値5は変化しない塗膜を、特性
値1はきわめて劣悪な強度を表す)。
(面積17×35cm、規格、Uniwalton、No.50
グリーン、薄い品質)を、1m2当り15mlの量の製
剤を2回塗布することにより被覆し、24時間乾燥し
た。湿式摩耗耐性の試験を、Gardner Lab.社の“Gardn
er Straight Line Washablity and Abrasion Maschin
e”(ガードナー直線洗浄力および摩耗性試験器)で実
施した。この場合に、試験混合物で湿らせたスポンジ
(種類、ビスコーススポンジ)により、被覆したリノリ
ウムの上を1000回(あちこちこすって)摩擦した。
試験液は蒸留水からなっていた。ポリマー塗膜の湿式摩
耗耐性を評価した(特性値5は変化しない塗膜を、特性
値1はきわめて劣悪な強度を表す)。
【0093】8)耐洗剤性:7と同様に測定した、ただ
し、試験混合物は、蒸留水で重量比1:10に希釈し
た、石鹸含有の市販されている床用洗剤(Thompson社の
Sofix(R))からなっていた。
し、試験混合物は、蒸留水で重量比1:10に希釈し
た、石鹸含有の市販されている床用洗剤(Thompson社の
Sofix(R))からなっていた。
【0094】9)付着摩擦およびすべり摩擦:未使用
の、予めアルコールで洗浄したPVCプレート(面積3
0×50cm、規格、Dessin、ホワイト、131
0、Dynamit Nobel社製)に、1m2当り15mlの全量
の製剤を2回被覆した。この被覆物の上で、試験装置
(規格、WWTG Ing.E.Becker)で付着
摩擦およびすべり摩擦を測定した。最終値は、2回の測
定値の算術平均値として得られた。
の、予めアルコールで洗浄したPVCプレート(面積3
0×50cm、規格、Dessin、ホワイト、131
0、Dynamit Nobel社製)に、1m2当り15mlの全量
の製剤を2回被覆した。この被覆物の上で、試験装置
(規格、WWTG Ing.E.Becker)で付着
摩擦およびすべり摩擦を測定した。最終値は、2回の測
定値の算術平均値として得られた。
【0095】10)老化による再剥離可能性:面積17
×35cmの未使用のPVC片(規格、Milopan、ブラ
ウン、4806、Dynamit Nobel社製)を、製剤15m
l/m2で2回被覆し、空気環流乾燥棚内で50℃で4
週間放置した。その後、Gardner Maschine(7を参照)
を用いて被覆物の再剥離可能性を検査した。測定は4週
間後に、50℃でそれぞれ50回または100回摩擦後
に実施した。このために、試験溶液として市販の床用洗
剤(Erdal社のRax(R)またはHenkel社のSigofix
(R))を用いた。評価は、完全にはがれた被覆物を特
性値5で表し、変化しなかった被覆物を特性値1で表す
ようなやりかたで実施した。
×35cmの未使用のPVC片(規格、Milopan、ブラ
ウン、4806、Dynamit Nobel社製)を、製剤15m
l/m2で2回被覆し、空気環流乾燥棚内で50℃で4
週間放置した。その後、Gardner Maschine(7を参照)
を用いて被覆物の再剥離可能性を検査した。測定は4週
間後に、50℃でそれぞれ50回または100回摩擦後
に実施した。このために、試験溶液として市販の床用洗
剤(Erdal社のRax(R)またはHenkel社のSigofix
(R))を用いた。評価は、完全にはがれた被覆物を特
性値5で表し、変化しなかった被覆物を特性値1で表す
ようなやりかたで実施した。
【0096】第2表に使用技術的試験の結果を示した。
【0097】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08F 220/18 MLY 7242−4J 220/44 MMY 7242−4J 220/56 MNC 7242−4J 222/02 MLV 7242−4J C09D 125/08 PFB 9166−4J 131/02 PFR 6904−4J 133/26 PFW 7921−4J (72)発明者 マクシミリアン アンゲル ドイツ連邦共和国 シファーシュタット バイエルンシュトラーセ 12 (72)発明者 クラウス ベールケ ドイツ連邦共和国 ヘスハイム ゲルハル ト−ハウプトマン−シュトラーセ 53
Claims (1)
- 【請求項1】 A)アルコール基として、酸素原子により中断されてい
てもよい第1または第2のC1〜C18−アルキル基を有
するアクリル酸エステル(モノマーI)、アルコール基
として、酸素原子により中断されていてもよい第1また
は第2のC5〜C18−アルキル基を有するメタクリル酸
エステル(モノマーII)またはそのようなモノマーの
混合物、15〜60重量%、 B)アルコール基として、第3のC4〜C8−アルキル基
を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエステル(モ
ノマーIII)、脂環式または芳香族の基からなるかま
たは脂環式または芳香族の基を含有するC6〜C12−ア
ルコール基を有するアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル(モノマーIV)、アルコール基として第1また
は第2のC1〜C4−アルキル基を有するメタクリル酸エ
ステル(モノマーV)、アクリル酸またはメタクリル酸
のニトリル(モノマーVI)、アクリル酸またはメタク
リル酸のアミド(モノマーVII)、C1〜C8−カルボ
ン酸のビニルエステル(モノマーVIII)またはその
ようなモノマーの混合物、15〜50重量%、 C)1種以上のC8〜C12−ビニル芳香族炭化水素(モ
ノマーIX)、10〜50重量%、 D)オレフィン系不飽和のC3〜C5−モノカルボン酸ま
たはC4〜C8−ジカルボン酸またはこれらの無水物(モ
ノマーX)またはそのようなモノマーの混合物、8〜2
0重量%、および E)官能性の基を有する別の共重合可能のモノマー(モ
ノマーXI)、0〜5重量% からなるモノマー混合物を、 (a)一般式I: 【化1】 〔式中、 Mは、4個までのC1〜C4−アルキル基またはC1〜C4
−ヒドロキシアルキル基により置換されていてもよいア
ルカリ金属またはアンモニウムを表し、かつXとYは、
同じかまたは異なり、かつそれぞれO−(CnH2nO)m
−R、OMまたはNHRを表し、その際、基XまたはY
の少なくとも1つが、O−(CnH2 nO)m−RまたはN
HRを表し、RはC6〜C18−アルキル基、C6〜C18−
アルケニル基、C5〜C8−シクロアルキル基、(C1〜
C12−アルキル)アリール基またはフェニル基を表し、
nは2〜4の数を表し、かつmは0〜30の数を表す〕
で示される1種以上のスルホ琥珀酸誘導体、 (b)少なくとも1種の別のアニオン性乳化剤、(a)
1重量部当り0.1〜10重量部、および (c)1種以上の非イオン性乳化剤、(a)1重量部当
り0〜10重量部 からなる乳化剤混合物、A)〜E)からなるモノマー混
合物に対して0.1〜10重量%の存在下で、ラジカル
開始した乳化重合させることにより得られたエマルジョ
ンポリマーを含有する被覆剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4202301.7 | 1992-01-28 | ||
| DE4202301A DE4202301A1 (de) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Beschichtungsmittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279619A true JPH05279619A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=6450410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5010459A Pending JPH05279619A (ja) | 1992-01-28 | 1993-01-26 | 被覆剤 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5356968A (ja) |
| EP (1) | EP0557694B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05279619A (ja) |
| AT (1) | ATE152140T1 (ja) |
| DE (2) | DE4202301A1 (ja) |
| DK (1) | DK0557694T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009533305A (ja) * | 2006-04-07 | 2009-09-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | ポリマー分散液、及びそれの水蒸気バリアとしての使用方法 |
| CN101575398B (zh) | 2009-06-05 | 2011-04-20 | 天津碧海蓝天水性高分子材料有限公司 | 有机硅改性丙烯酸酯乳液及用于制造无粉手套的涂饰剂的制备方法 |
| CN102391409A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-28 | 江苏三木集团有限公司 | 一种通用型热塑性丙烯酸树脂及其制备方法和应用 |
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| US5922410A (en) * | 1995-01-18 | 1999-07-13 | Rohm And Haas Company | Wood coating composition |
| JP3963498B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2007-08-22 | ローム アンド ハース カンパニー | エマルションポリマー組成物 |
| DE19801442A1 (de) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Basf Ag | Verfahren zur Verbesserung der Stabilität wässriger Polymerisatdispersionen |
| AU761916B2 (en) | 1998-07-24 | 2003-06-12 | Rohm And Haas Company | Polymer dispersions |
| DE19833917A1 (de) * | 1998-07-28 | 2000-02-03 | Basf Ag | Wässrige Zubereitungen, die wenigstens ein Polymer P als filmbildenden Bestandteil enthalten |
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| KR100959439B1 (ko) * | 2005-04-14 | 2010-05-25 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 연마재 슬러리 및 이것을 사용한 연마재 |
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| CN102115513B (zh) | 2009-12-30 | 2014-05-28 | 罗门哈斯公司 | 低气味苯乙烯系聚合物分散体系 |
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| AU2013273573B2 (en) * | 2012-06-05 | 2016-05-26 | Basf Se | Use of multi-stage polymerizate dispersions to coat metal sheets |
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| DE3034171A1 (de) * | 1980-09-11 | 1982-05-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Alkaliloesliche harze auf basis von copolymerisaten aus monoolefinisch ungesaettigten carbonsaeuren und durch aromaten substituierten (alpha) -olefinen und ihre verwendung als harzkomponente in polymerdispersionen |
-
1992
- 1992-01-28 DE DE4202301A patent/DE4202301A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-12 US US08/003,436 patent/US5356968A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-14 EP EP93100444A patent/EP0557694B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-14 DE DE59306225T patent/DE59306225D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-14 AT AT93100444T patent/ATE152140T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-14 DK DK93100444.4T patent/DK0557694T3/da active
- 1993-01-26 JP JP5010459A patent/JPH05279619A/ja active Pending
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| DK0557694T3 (da) | 1997-05-20 |
| EP0557694B1 (de) | 1997-04-23 |
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| DE4202301A1 (de) | 1993-10-21 |
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