JPH05279665A - 難燃性組成物及びその使用方法 - Google Patents
難燃性組成物及びその使用方法Info
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- JPH05279665A JPH05279665A JP3036211A JP3621191A JPH05279665A JP H05279665 A JPH05279665 A JP H05279665A JP 3036211 A JP3036211 A JP 3036211A JP 3621191 A JP3621191 A JP 3621191A JP H05279665 A JPH05279665 A JP H05279665A
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- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】難燃性組成物は少なくとも１種の環式ホスホネ
ートエステルと少なくとも１種のホスホノアミドを含有
してなる。該エステル及びアミドは０.１〜２：１の重
量比で存在する。共硬化剤(例えば尿素、エチレン尿素
またはアミノトリアジ)を含有していてもよい。また、
本発明組成物は非再湿潤剤及び／または柔軟剤またはコ
ンディショニング剤を含有してもよい。 【効果】まず織物を本発明組成物の水溶液に含浸し、次
に、含浸した織物を少なくとも１００℃で、かつ酸性下
で加熱することにより織物に大きな難然化効果をもたら
す。
ートエステルと少なくとも１種のホスホノアミドを含有
してなる。該エステル及びアミドは０.１〜２：１の重
量比で存在する。共硬化剤(例えば尿素、エチレン尿素
またはアミノトリアジ)を含有していてもよい。また、
本発明組成物は非再湿潤剤及び／または柔軟剤またはコ
ンディショニング剤を含有してもよい。 【効果】まず織物を本発明組成物の水溶液に含浸し、次
に、含浸した織物を少なくとも１００℃で、かつ酸性下
で加熱することにより織物に大きな難然化効果をもたら
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性組成物及び織物基
材を難燃性組成物で難燃化する方法に関する。
材を難燃性組成物で難燃化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】綿布は該綿布に耐久性もしくは非耐久性
の種々の難燃性付与化学薬剤を導入することによつて難
燃化できる。この種の化学薬剤の中には３−(ジメチル
ホスホノ)−プロピオン酸メチロ−ルアミドがあり、こ
れを織物に含浸して、通常はメラミンホルマルデヒド縮
合体のような共反応剤と共に、酸性条件下加熱しながら
硬化させれば洗濯に対して若干の耐久性をもつ難燃性綿
布が得られる。しかし、木綿−ポリエステル混紡布、特
に交織織物は綿布より半耐久性にすることさえより困難
である。
の種々の難燃性付与化学薬剤を導入することによつて難
燃化できる。この種の化学薬剤の中には３−(ジメチル
ホスホノ)−プロピオン酸メチロ−ルアミドがあり、こ
れを織物に含浸して、通常はメラミンホルマルデヒド縮
合体のような共反応剤と共に、酸性条件下加熱しながら
硬化させれば洗濯に対して若干の耐久性をもつ難燃性綿
布が得られる。しかし、木綿−ポリエステル混紡布、特
に交織織物は綿布より半耐久性にすることさえより困難
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは難燃性組
成物及び該難燃性組成物をセルロ−ス性及び他の材料か
らなる織物に適用して増大した難燃性及びその耐久性を
もつ織物を得る方法を見出した。
成物及び該難燃性組成物をセルロ−ス性及び他の材料か
らなる織物に適用して増大した難燃性及びその耐久性を
もつ織物を得る方法を見出した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は（i）下記の式
１
１
【化４】 で表される少なくとも１種の環式ホスホネ−トエステル
１［式中、ａは０または１または２で、ｂは０または１
または２であり、ｃは１または２または３で、ａ＋ｂ＋
ｃは３であり、Ｒ及びＲ1は同じでも異なつていてもよ
く、それぞれアルキル基、アルコキシ基、アリ−ル基、
アリ−ルオキシ基、アルカリ−ル、アルカリ−ルオキシ
基、アラルキル基、アリ−ルオキシアルコキシ基または
アラルコキシ基であつて、これらの基のアルキル部分は
少なくとも１個のヒドロキシル基を含んでいてもよいが
ハロゲン原子は含まないものとし、またアリ−ル部分は
少なくとも１個の塩素原子、臭素原子またはヒドロキシ
ル基を含んでいてもよく、Ｒ2はアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基またはアリ−ル基で、Ｒ3は低級アルキル
基(例えばＣ1−Ｃ4)またはヒドロキシアルキル基(例え
ばＣ1−Ｃ4)である］または下記の式２
１［式中、ａは０または１または２で、ｂは０または１
または２であり、ｃは１または２または３で、ａ＋ｂ＋
ｃは３であり、Ｒ及びＲ1は同じでも異なつていてもよ
く、それぞれアルキル基、アルコキシ基、アリ−ル基、
アリ−ルオキシ基、アルカリ−ル、アルカリ−ルオキシ
基、アラルキル基、アリ−ルオキシアルコキシ基または
アラルコキシ基であつて、これらの基のアルキル部分は
少なくとも１個のヒドロキシル基を含んでいてもよいが
ハロゲン原子は含まないものとし、またアリ−ル部分は
少なくとも１個の塩素原子、臭素原子またはヒドロキシ
ル基を含んでいてもよく、Ｒ2はアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基またはアリ−ル基で、Ｒ3は低級アルキル
基(例えばＣ1−Ｃ4)またはヒドロキシアルキル基(例え
ばＣ1−Ｃ4)である］または下記の式２
【化５】 で表される環式ホスホネ−トエステル（式中、ｄは０ま
たは１または２、ｅは１または２または３で、ｄ＋ｅは
３であり、Ｒ2及びＲ3は上述したのと同じ意義をもち、
Ｒ4はアルキル基、アリ−ル基、アルカリ−ル基、アラ
ルキル基またはアリ−ルオキシアルキル基であり、ここ
にアリ−ル部分は適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素
原子またはヒドロキシル基を含んでいてもよく、Ｒ5は
３価の炭化水素基でもしこれが芳香族基である場合には
適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素原子、アルキル基
またはヒドロキシル基を含んでいてもよい）と、（ii）
下記の式３
たは１または２、ｅは１または２または３で、ｄ＋ｅは
３であり、Ｒ2及びＲ3は上述したのと同じ意義をもち、
Ｒ4はアルキル基、アリ−ル基、アルカリ−ル基、アラ
ルキル基またはアリ−ルオキシアルキル基であり、ここ
にアリ−ル部分は適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素
原子またはヒドロキシル基を含んでいてもよく、Ｒ5は
３価の炭化水素基でもしこれが芳香族基である場合には
適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素原子、アルキル基
またはヒドロキシル基を含んでいてもよい）と、（ii）
下記の式３
【化６】 で表される少なくとも１種のホスホノアミド（式中、Ｒ
6は水素原子、または有機基で、Ｒ7及びＲ8は同じであ
つても異なつていてもよく、それらの各々は有機基であ
り、Ｒ9は水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基ま
たは式CH2CONHCH2OR6で表される基である）を含んでな
る難燃性組成物を提供するものである。
6は水素原子、または有機基で、Ｒ7及びＲ8は同じであ
つても異なつていてもよく、それらの各々は有機基であ
り、Ｒ9は水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基ま
たは式CH2CONHCH2OR6で表される基である）を含んでな
る難燃性組成物を提供するものである。
【０００５】本発明はまた織物を難燃化する方法をも提
供するものであり、この方法はセルロ−ス性および非セ
ルロ−ス性繊維をもつ織物を本発明の難燃性組成物を含
む水性媒体で含浸し、次いで該含浸した織物を少なくと
も１００℃の温度下酸性ｐＨ条件下で加熱処理すること
からなる。
供するものであり、この方法はセルロ−ス性および非セ
ルロ−ス性繊維をもつ織物を本発明の難燃性組成物を含
む水性媒体で含浸し、次いで該含浸した織物を少なくと
も１００℃の温度下酸性ｐＨ条件下で加熱処理すること
からなる。
【０００６】
【作用】環式ホスホネ−トエステル１は米国特許第3,84
9,368号及び同第3,789,091号明細書に記載されており、
これらの特許明細書を参照されたい。この環式ホスホネ
−トエステルIはこれらの特許明細書に記載のように、
リン酸またはカルボン酸またはスルホン酸のアルキル，
ハロゲン不含エステルを二環式ホスファイト例えば１−
アルキル−４−ホスファ−３,５,８−トリオキサビシク
ロ−[２,２,２]−オクタンと反応させることにより調製
できる。Ｒに対するアルキル基、アルコキシ基または置
換アルキル基及びＲ1−Ｒ5は１〜６個の炭素原子を含む
ことができるが、一方、アリ−ル基は６〜１９個の炭素
原子を含むことができる芳香族炭化水素基であり、アラ
ルキル基は７〜１９個の炭素原子を含むことができる炭
化水素基であることができる。Ｒ及びＲ1の例はＣ1〜Ｃ
8アルキル、フェニル、ハロフェニル、ヒドロキシフェ
ニル、トリル、キシリル、ベンジル、フェネチル、ヒド
ロキシエチル、フェノキシエチル及びジブロモフェノキ
シメチル基である。Ｒ4の例はＣ1〜Ｃ4アルキル、フェ
ニル、ハロフェニル、ヒドロキシフェニル、ヒドロキシ
エチル、フェノキシエチル、ジブロモフェノキシエチ
ル、トリル、キシリル、ベンジル、またはフェネチル基
であり、Ｒ5の例はＣ1〜Ｃ6アルカン−またはアルケン
−トリイル基及びベンゼン、適宜１個または２個または
３個の臭素原子もしくは塩素原子、１個または２個のＣ
1〜Ｃ4アルキル、例えばメチル基またはヒドロキシル基
で置換されたベンゼンまたはナフタレンから誘導された
３価の基である。式１のこれらの化合物の内で好適な化
合物は、同じでも異なつていてもよいＲ及びＲ1の各々
が例えば１〜６個の炭素原子、特に１〜３個の炭素原子
の低級アルキル基または低級アルコキシ基、特にメチル
基、エチル基、メトキシ基及びエトキシ基で、同じであ
つも異なつていてもよいＲ2及びＲ3の各々が好適には例
えば１〜６個の炭素原子のアルキル基例えばメチル基も
しくはエチル基であるアルキル基である化合物である。
環式ホスホネ−トの混合物も使用でき、２種のホスホネ
−トの割合、特にａ、ｂ、ｃの各々が１である第１ホス
ホネ−トとａが１，ｂが０，ｃが２である第２ホスホネ
−トの割合が例えば９５：５〜５：９５、例えば２５：
７５〜７５：２５である環式ホスホネ−トの混合物も使
用できる。これらのホスホネ−トにおいてＲ，Ｒ2及び
Ｒ3の各々は独立的に他の点では一方のホスホネ−トに
おいては他方のホスホネ−トにおける対応する基と同じ
である。
9,368号及び同第3,789,091号明細書に記載されており、
これらの特許明細書を参照されたい。この環式ホスホネ
−トエステルIはこれらの特許明細書に記載のように、
リン酸またはカルボン酸またはスルホン酸のアルキル，
ハロゲン不含エステルを二環式ホスファイト例えば１−
アルキル−４−ホスファ−３,５,８−トリオキサビシク
ロ−[２,２,２]−オクタンと反応させることにより調製
できる。Ｒに対するアルキル基、アルコキシ基または置
換アルキル基及びＲ1−Ｒ5は１〜６個の炭素原子を含む
ことができるが、一方、アリ−ル基は６〜１９個の炭素
原子を含むことができる芳香族炭化水素基であり、アラ
ルキル基は７〜１９個の炭素原子を含むことができる炭
化水素基であることができる。Ｒ及びＲ1の例はＣ1〜Ｃ
8アルキル、フェニル、ハロフェニル、ヒドロキシフェ
ニル、トリル、キシリル、ベンジル、フェネチル、ヒド
ロキシエチル、フェノキシエチル及びジブロモフェノキ
シメチル基である。Ｒ4の例はＣ1〜Ｃ4アルキル、フェ
ニル、ハロフェニル、ヒドロキシフェニル、ヒドロキシ
エチル、フェノキシエチル、ジブロモフェノキシエチ
ル、トリル、キシリル、ベンジル、またはフェネチル基
であり、Ｒ5の例はＣ1〜Ｃ6アルカン−またはアルケン
−トリイル基及びベンゼン、適宜１個または２個または
３個の臭素原子もしくは塩素原子、１個または２個のＣ
1〜Ｃ4アルキル、例えばメチル基またはヒドロキシル基
で置換されたベンゼンまたはナフタレンから誘導された
３価の基である。式１のこれらの化合物の内で好適な化
合物は、同じでも異なつていてもよいＲ及びＲ1の各々
が例えば１〜６個の炭素原子、特に１〜３個の炭素原子
の低級アルキル基または低級アルコキシ基、特にメチル
基、エチル基、メトキシ基及びエトキシ基で、同じであ
つも異なつていてもよいＲ2及びＲ3の各々が好適には例
えば１〜６個の炭素原子のアルキル基例えばメチル基も
しくはエチル基であるアルキル基である化合物である。
環式ホスホネ−トの混合物も使用でき、２種のホスホネ
−トの割合、特にａ、ｂ、ｃの各々が１である第１ホス
ホネ−トとａが１，ｂが０，ｃが２である第２ホスホネ
−トの割合が例えば９５：５〜５：９５、例えば２５：
７５〜７５：２５である環式ホスホネ−トの混合物も使
用できる。これらのホスホネ−トにおいてＲ，Ｒ2及び
Ｒ3の各々は独立的に他の点では一方のホスホネ−トに
おいては他方のホスホネ−トにおける対応する基と同じ
である。
【０００７】最も好適な混合物は、Ｒ，Ｒ2及びＲ3の各
々がメチル基もしくはエチル基で、Ｒ1が米国特許第384
9368号明細書の例１ｂに記載のようなメトキシ基もしく
はエトキシ基、特にＲ及びＲ3がメチル基、Ｒ2がエチル
基及びＲ1がメトキシ基であるこれら２種のホスホネ−
トの４０：６０〜６０：４０の混合物である。このよう
な混合物の例はアルブライト・エンド・ウイルソン・ア
メリカズ・インコ−ポレ−テドにより登録商標「アンチ
ブレ−ズ(ANTIBLAZE)１９」の名もしくはアルブライト
・エンド・ウイルソン・リミテドにより登録商標「アム
ガ−ド（AMGARD）ＣＵ」の名で販売されている５０：５
０混合物(Ｒ、Ｒ3はメチル基、Ｒ1はメトキシ基、Ｒ2は
エチル基)である。
々がメチル基もしくはエチル基で、Ｒ1が米国特許第384
9368号明細書の例１ｂに記載のようなメトキシ基もしく
はエトキシ基、特にＲ及びＲ3がメチル基、Ｒ2がエチル
基及びＲ1がメトキシ基であるこれら２種のホスホネ−
トの４０：６０〜６０：４０の混合物である。このよう
な混合物の例はアルブライト・エンド・ウイルソン・ア
メリカズ・インコ−ポレ−テドにより登録商標「アンチ
ブレ−ズ(ANTIBLAZE)１９」の名もしくはアルブライト
・エンド・ウイルソン・リミテドにより登録商標「アム
ガ−ド（AMGARD）ＣＵ」の名で販売されている５０：５
０混合物(Ｒ、Ｒ3はメチル基、Ｒ1はメトキシ基、Ｒ2は
エチル基)である。
【０００８】前記ホスホノアミドそれ自体は既知である
(例えば英国特許第1011572号及び同第1139380号明細書
を参照されたい)。ホスホノアミドにおける基Ｒ6は好適
には水素原子であるが、しかし有機基例えば１〜１０個
の炭素原子の有機基、例えばアルキル基もしくはアルケ
ニル基、特にメチル基、エチル基、プロピル基、もしく
はブチル基のような１〜４個の炭素原子のアルキル基、
またはアリル基であつてもよい。Ｒ7及びＲ8は同じ基で
あるのが好ましいが、それらの各々は例えば１〜１３個
の炭素原子の有機基、例えば適宜置換された１〜６個の
炭素原子のアルキルもしくはアルケニル基、６〜１３個
の炭素原子のアリ−ル基または５〜７個の炭素原子の脂
環式基である。そのような好ましい基の例はメチルもし
くはエチル基（これらが好適である）、プロピル及びブ
チル基、及び一般にアルキル基のモノクロロ，モノブロ
モ，もしくはクロロブロモ誘導体、特に上述の好適な基
の誘導体、及び精々４個までの炭素原子のハロアルケニ
ル基、及びハロフェニル基、例えばクロロフェニル基も
しくはブロモフェニル基である。Ｒ9は水素原子または
ハロゲン原子であり、例えば塩素原子もしくはメチル
基，エチル基のような例えば１〜６個の炭素原子のアル
キル基、または式CH2CONHCH2OR6で表される基（ここに
Ｒ6は上述したのと同じ意義をもつ）である。好適には
Ｒ9は水素原子である。好適なホスホノアミドは(CH3O)2
POCH2CH2CONHCH2OHで表される3−（ジメチルホスホノ）
−プロピオン酸メチロ−ルアミドである。
(例えば英国特許第1011572号及び同第1139380号明細書
を参照されたい)。ホスホノアミドにおける基Ｒ6は好適
には水素原子であるが、しかし有機基例えば１〜１０個
の炭素原子の有機基、例えばアルキル基もしくはアルケ
ニル基、特にメチル基、エチル基、プロピル基、もしく
はブチル基のような１〜４個の炭素原子のアルキル基、
またはアリル基であつてもよい。Ｒ7及びＲ8は同じ基で
あるのが好ましいが、それらの各々は例えば１〜１３個
の炭素原子の有機基、例えば適宜置換された１〜６個の
炭素原子のアルキルもしくはアルケニル基、６〜１３個
の炭素原子のアリ−ル基または５〜７個の炭素原子の脂
環式基である。そのような好ましい基の例はメチルもし
くはエチル基（これらが好適である）、プロピル及びブ
チル基、及び一般にアルキル基のモノクロロ，モノブロ
モ，もしくはクロロブロモ誘導体、特に上述の好適な基
の誘導体、及び精々４個までの炭素原子のハロアルケニ
ル基、及びハロフェニル基、例えばクロロフェニル基も
しくはブロモフェニル基である。Ｒ9は水素原子または
ハロゲン原子であり、例えば塩素原子もしくはメチル
基，エチル基のような例えば１〜６個の炭素原子のアル
キル基、または式CH2CONHCH2OR6で表される基（ここに
Ｒ6は上述したのと同じ意義をもつ）である。好適には
Ｒ9は水素原子である。好適なホスホノアミドは(CH3O)2
POCH2CH2CONHCH2OHで表される3−（ジメチルホスホノ）
−プロピオン酸メチロ−ルアミドである。
【０００９】本発明の組成物における環式ホスホネ−
ト：ホスホノアミドの重量割合は通常０.１−２：１、
例えば０.２−１：１である。
ト：ホスホノアミドの重量割合は通常０.１−２：１、
例えば０.２−１：１である。
【００１０】本発明の難燃性組成物は好適にはホスホノ
アミドに対する共硬化剤を含有する。通常熱硬化性であ
るこの共硬化剤は、好適には少なくとも２個のNH基をも
つ多官能性窒素含有化合物，例えば尿素もしくはメラミ
ンのようなアミノトリアジン、またはエチレン尿素もし
くはアチレン二尿素のような環式化合物とのホルムアル
デヒド縮合物及び／または窒素含有化合物それ自体であ
る。前記縮合物は適宜エ−テル化されていてもよい。好
適には、共硬化剤は適宜エ−テル化された３〜６個のメ
チロ−ル基(またそのエ−テル)をもつメチロ−ルメラミ
ンまたは適宜エ−テル化されたメチロ−ルテトラアセチ
レンン二尿素である。この共硬化剤の量はホスホノアミ
ドの乾燥固体重量の通常５〜３０％、例えば１０〜２５
％である。
アミドに対する共硬化剤を含有する。通常熱硬化性であ
るこの共硬化剤は、好適には少なくとも２個のNH基をも
つ多官能性窒素含有化合物，例えば尿素もしくはメラミ
ンのようなアミノトリアジン、またはエチレン尿素もし
くはアチレン二尿素のような環式化合物とのホルムアル
デヒド縮合物及び／または窒素含有化合物それ自体であ
る。前記縮合物は適宜エ−テル化されていてもよい。好
適には、共硬化剤は適宜エ−テル化された３〜６個のメ
チロ−ル基(またそのエ−テル)をもつメチロ−ルメラミ
ンまたは適宜エ−テル化されたメチロ−ルテトラアセチ
レンン二尿素である。この共硬化剤の量はホスホノアミ
ドの乾燥固体重量の通常５〜３０％、例えば１０〜２５
％である。
【００１１】適宜エ−テル化されたもしくは部分的にア
ルキル化されたメチロ−ルメラミン共硬化剤（以下にト
リアジンとも云う）は１，３，５トリアジン核と２，
４，６−位置に３個のアミノ基をもち、通常平均３−６
個，例えば３.５〜６個、及び特に４〜５.５個のヒドロ
キシメチル基をもち、これらのヒドロキシメチル基は少
なくとも部分的にそれらのアルキルエ−テルの形態であ
ることができる。トリアジンは７０℃で通常少なくとも
１５分間、例えば少なくとも４０分間の硬化時間をも
つ。この硬化時間は下記のようにして決定される。
ルキル化されたメチロ−ルメラミン共硬化剤（以下にト
リアジンとも云う）は１，３，５トリアジン核と２，
４，６−位置に３個のアミノ基をもち、通常平均３−６
個，例えば３.５〜６個、及び特に４〜５.５個のヒドロ
キシメチル基をもち、これらのヒドロキシメチル基は少
なくとも部分的にそれらのアルキルエ−テルの形態であ
ることができる。トリアジンは７０℃で通常少なくとも
１５分間、例えば少なくとも４０分間の硬化時間をも
つ。この硬化時間は下記のようにして決定される。
【００１２】容器中の８０％の反応性固体を含有するト
リアジンの水溶液２０ｇに硝酸亜鉛６水和物の５０重量
％水溶液０.８ｇを添加し、透明な溶液が得られるまで
撹拌し、次いで容器中の得られた溶液をサ−モスタット
浴により７０℃に、硬化した物質が金属スパチュラでの
撹拌動作に完全に耐える程度に硬化する時間（以下に硬
化時間と云う）まで保つた。透明溶液の最初のｐＨは通
常５.８〜６.２である。必要に応じ、トリアジン水溶液
のｐＨまたは透明溶液のｐＨは硝酸または水酸化ナトリ
ウムを添加することにより透明溶液の最終ｐＨが５.８
〜６.２となるように調整できる。
リアジンの水溶液２０ｇに硝酸亜鉛６水和物の５０重量
％水溶液０.８ｇを添加し、透明な溶液が得られるまで
撹拌し、次いで容器中の得られた溶液をサ−モスタット
浴により７０℃に、硬化した物質が金属スパチュラでの
撹拌動作に完全に耐える程度に硬化する時間（以下に硬
化時間と云う）まで保つた。透明溶液の最初のｐＨは通
常５.８〜６.２である。必要に応じ、トリアジン水溶液
のｐＨまたは透明溶液のｐＨは硝酸または水酸化ナトリ
ウムを添加することにより透明溶液の最終ｐＨが５.８
〜６.２となるように調整できる。
【００１３】７０℃での硬化時間は例えば４０分〜１０
時間のような通常１５分〜１０時間例えば４０〜２００
分，または４０〜１４０分、特に４０〜７５分もしくは
７０〜１４０分のような４０分〜６時間である。トリア
ジン中の少なくとも若干のヒドロキシメチル基は好適に
は１０〜１００％、特に３０〜８０％または３０〜６０
％程度アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子のような
１〜１０個の炭素原子のアルキル基、例えばメチル基、
エチル基またはブチル基でエ−テル化されている。エ−
テル化の程度はトリアジン核当たりのヒドロキシメチル
基の数が増大するにつれて通常高くなる。こうして、平
均４.５〜５.５個のヒドロキシメチル基の場合にはアル
キル化の程度は３０〜６０％であることができ、平均
５.５〜６個の場合にはアルキル化の程度は６０〜９０
％であることができる。トリアジンは分子当たりアルコ
キシメチル基とヒドロキシメチル基とをその合計量とし
て平均３〜６個，または３.５〜６個、好適には４〜５.
５個；分子当たり平均０.１〜４個、例えば０.５〜２個
もしくは１〜３.５個，特に１.５〜３.５個のヒドロキ
シメチル基；及び分子当たり平均１〜５.９個，例えば
４〜５.９個もしくは１.５〜５個、好適には１.５〜３.
５個のアルコキシメチル基を含むことができる。トリア
ジン核当たりのヒドロキシメチル基の数及びそれらがエ
−テル化されている程度はトリアジン製造過程で使用さ
れるそれぞれホルムアルデヒド及びアルコ−ルのモル数
に通常基づくものであるが、物理的または化学的分析方
法によつても決定できる。エ−テル化はヒドロキシメラ
ミンを所定のアルカノ−ルと酸触媒の存在下で反応させ
ることにより行うことができる。トリアジン化合物はモ
ノマ−形態のものであることが好適であるが、小割合程
度のこれらモノマ−の低分子量自己縮合体の形態のもの
を含んでいてもよい。好適にはトリアジン化合物は５５
〜１００％例えば７０〜９０％のモノマ−と４５〜０％
例えば例えば３０〜１０％の自己縮合体の形態にある。
商業的に入手できる適宜部分的にアルキル化されたメチ
ロ−ルメラミンの例はブリチツシュ・インダストリアル
・プラスチツクス社により販売されている７０℃で２６
４分の硬化時間をもつBT370、及びチバ・ガイギ−社に
より市販されている７０℃で２９０分の硬化時間をもつ
チバミン(Cibamin)ML1000GBのような部分的にメチル化
されたヘキサメチロ−ルメラミンであるが、部分的にメ
チル化されたメチロ−ルメラミンはブリチツシュ・イン
ダストリアル・プラスチツクス社により市販されている
７０℃でそれぞれ５０分、２５分及び２３分の硬化時間
をもつBT336、BT338またはBT309またはチバ・ガイギ−
社により市販されている７０℃で１０８分の硬化時間を
もちライオフィツクス（Lyofix) CHとして市販されてい
るものが好適である。
時間のような通常１５分〜１０時間例えば４０〜２００
分，または４０〜１４０分、特に４０〜７５分もしくは
７０〜１４０分のような４０分〜６時間である。トリア
ジン中の少なくとも若干のヒドロキシメチル基は好適に
は１０〜１００％、特に３０〜８０％または３０〜６０
％程度アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子のような
１〜１０個の炭素原子のアルキル基、例えばメチル基、
エチル基またはブチル基でエ−テル化されている。エ−
テル化の程度はトリアジン核当たりのヒドロキシメチル
基の数が増大するにつれて通常高くなる。こうして、平
均４.５〜５.５個のヒドロキシメチル基の場合にはアル
キル化の程度は３０〜６０％であることができ、平均
５.５〜６個の場合にはアルキル化の程度は６０〜９０
％であることができる。トリアジンは分子当たりアルコ
キシメチル基とヒドロキシメチル基とをその合計量とし
て平均３〜６個，または３.５〜６個、好適には４〜５.
５個；分子当たり平均０.１〜４個、例えば０.５〜２個
もしくは１〜３.５個，特に１.５〜３.５個のヒドロキ
シメチル基；及び分子当たり平均１〜５.９個，例えば
４〜５.９個もしくは１.５〜５個、好適には１.５〜３.
５個のアルコキシメチル基を含むことができる。トリア
ジン核当たりのヒドロキシメチル基の数及びそれらがエ
−テル化されている程度はトリアジン製造過程で使用さ
れるそれぞれホルムアルデヒド及びアルコ−ルのモル数
に通常基づくものであるが、物理的または化学的分析方
法によつても決定できる。エ−テル化はヒドロキシメラ
ミンを所定のアルカノ−ルと酸触媒の存在下で反応させ
ることにより行うことができる。トリアジン化合物はモ
ノマ−形態のものであることが好適であるが、小割合程
度のこれらモノマ−の低分子量自己縮合体の形態のもの
を含んでいてもよい。好適にはトリアジン化合物は５５
〜１００％例えば７０〜９０％のモノマ−と４５〜０％
例えば例えば３０〜１０％の自己縮合体の形態にある。
商業的に入手できる適宜部分的にアルキル化されたメチ
ロ−ルメラミンの例はブリチツシュ・インダストリアル
・プラスチツクス社により販売されている７０℃で２６
４分の硬化時間をもつBT370、及びチバ・ガイギ−社に
より市販されている７０℃で２９０分の硬化時間をもつ
チバミン(Cibamin)ML1000GBのような部分的にメチル化
されたヘキサメチロ−ルメラミンであるが、部分的にメ
チル化されたメチロ−ルメラミンはブリチツシュ・イン
ダストリアル・プラスチツクス社により市販されている
７０℃でそれぞれ５０分、２５分及び２３分の硬化時間
をもつBT336、BT338またはBT309またはチバ・ガイギ−
社により市販されている７０℃で１０８分の硬化時間を
もちライオフィツクス（Lyofix) CHとして市販されてい
るものが好適である。
【００１４】処理の開始時点で使用できる状態にある組
成物はｐＨ３以下、好適には１.４〜２.５である。この
ｐＨ値を得るために、硫酸または塩酸、好適にはリン酸
のような強鉱酸が好ましく、また、別法として塩化アン
モニウムのような酸反応をもつ塩類のような水性組成物
中で酸を形成する化合物や無機酸塩化物または有機酸塩
化物のような加水分解で酸を形成する化合物を使用する
こともできる。
成物はｐＨ３以下、好適には１.４〜２.５である。この
ｐＨ値を得るために、硫酸または塩酸、好適にはリン酸
のような強鉱酸が好ましく、また、別法として塩化アン
モニウムのような酸反応をもつ塩類のような水性組成物
中で酸を形成する化合物や無機酸塩化物または有機酸塩
化物のような加水分解で酸を形成する化合物を使用する
こともできる。
【００１５】また、難燃性組成物はフルオロカーボンポ
リマー(１６０℃以上、例えば１６０℃〜２００℃で熱
硬化可能なもの)の分散体を含有することができる。フ
ルオロカーボンポリマーは難燃性組成物中に少なくとも
数日間、例えば少なくとも２日間にわたり通常安定であ
る分散体を形成するものである。従って、ホスホンアミ
ド及び環式ホスホネート溶液と不相溶性であるが、フル
オロポリマー類は前記ホスホネート水溶液と混合すると
きに沈澱を生ずるのを避けられる。適当な水性分散体ポ
リマーは通常例えばパーフルオロアシル基、パーフルオ
ロスルホニル基またはパーフルオロスルホンアミド基中
にパーフルオロアルキル側鎖を有し、特に、パーフルオ
ロアルキル基中に３〜１２個の炭素原子をもつものを有
する；カルボキシ基が存在していてもよい。パーフルオ
ロカーボンポリマーはパーフルオロアルキル基を含有す
るヒドロキシ化合物のアクリルエステルまたはメタクリ
ルエステルから誘導されたことが好ましいが、ビニルエ
ステル類、ビニルエーテル類、アリルエステル類または
チオメタクリレート類とパーフルオロアルキル側鎖とか
ら誘導することもできる。特に好適なポリマー類は(Ｎ
−アルキルＮ−パーフルオロスルホンアミド)−アルキ
レン側鎖例えば(Ｎ−プロピルＮ−パーフルオロオクチ
ルスルホンアミド)−エチレン側鎖とアクリレートまた
はメタクリレートエステル主鎖とを含むものである。該
ポリマー類はパーフルオロアルキル基を含むモノマー類
のみから造ることもできる。別法として、これらのモノ
マー類を、他の共重合可能なモノマー類、特に、フッ素
不在のモノマー例えば１個または特に２個のオレフィン
性二重結合を含むもの例えば２−クロロ−１，３−ブタ
ジエンのようなハロブタジエン類と共重合することがで
きる。カルボン酸基例えばアクリル酸基、メタクリル酸
基またはマレイン酸基を含むオレフィン質モノマー単位
がポリマー中に存在していてもよい。例えば織布用のフ
ルオロポリマー汚れ駆除仕上げ剤用に、該フルオロポリ
マー類は通常水性分散体の形態で通常販売されている。
リマー(１６０℃以上、例えば１６０℃〜２００℃で熱
硬化可能なもの)の分散体を含有することができる。フ
ルオロカーボンポリマーは難燃性組成物中に少なくとも
数日間、例えば少なくとも２日間にわたり通常安定であ
る分散体を形成するものである。従って、ホスホンアミ
ド及び環式ホスホネート溶液と不相溶性であるが、フル
オロポリマー類は前記ホスホネート水溶液と混合すると
きに沈澱を生ずるのを避けられる。適当な水性分散体ポ
リマーは通常例えばパーフルオロアシル基、パーフルオ
ロスルホニル基またはパーフルオロスルホンアミド基中
にパーフルオロアルキル側鎖を有し、特に、パーフルオ
ロアルキル基中に３〜１２個の炭素原子をもつものを有
する；カルボキシ基が存在していてもよい。パーフルオ
ロカーボンポリマーはパーフルオロアルキル基を含有す
るヒドロキシ化合物のアクリルエステルまたはメタクリ
ルエステルから誘導されたことが好ましいが、ビニルエ
ステル類、ビニルエーテル類、アリルエステル類または
チオメタクリレート類とパーフルオロアルキル側鎖とか
ら誘導することもできる。特に好適なポリマー類は(Ｎ
−アルキルＮ−パーフルオロスルホンアミド)−アルキ
レン側鎖例えば(Ｎ−プロピルＮ−パーフルオロオクチ
ルスルホンアミド)−エチレン側鎖とアクリレートまた
はメタクリレートエステル主鎖とを含むものである。該
ポリマー類はパーフルオロアルキル基を含むモノマー類
のみから造ることもできる。別法として、これらのモノ
マー類を、他の共重合可能なモノマー類、特に、フッ素
不在のモノマー例えば１個または特に２個のオレフィン
性二重結合を含むもの例えば２−クロロ−１，３−ブタ
ジエンのようなハロブタジエン類と共重合することがで
きる。カルボン酸基例えばアクリル酸基、メタクリル酸
基またはマレイン酸基を含むオレフィン質モノマー単位
がポリマー中に存在していてもよい。例えば織布用のフ
ルオロポリマー汚れ駆除仕上げ剤用に、該フルオロポリ
マー類は通常水性分散体の形態で通常販売されている。
【００１６】該ポリマー分散体は非イオン性であっても
よいが、カチオン性または特にアニオン性であることが
好ましい。また、フルオロポリマー分散体類は少量の水
相溶性有機溶媒例えばアセトン、ＭＩＢＫまたはエチレ
ングリコールを含有していてもよい。好適なフルオロポ
リマー分散体は３Ｍカンパニーから商標名スコッチガー
ド(SCOTCHGARD)２７０またはチバ・ガイギー社から商標
名スコッチガード ＦＣ４５１として販売されているも
のである。このポリマーは２−(Ｎ−アルキルＮ−パー
フルオロオクチルスルホニルアミド)エチルアクリレー
トとコモノマー恐らく２−クロロ−１，３−ブタジエン
とのコポリマーであると思われる。他の好適なフルオロ
ポリマー分散体はヘキスト(Hoechst)ＡＧから商標名NUV
A FHまたはNUVA F.として販売されているものである。
フルオロポリマー分散体として、アトケム(Atochem)Ｓ
Ａから商標名FORAPERLE、特にFORAPERLE145及び344とし
て販売されているもの、または、英国、マンチェスター
のテクケムＵＫリミテッド(Texchem UK Ltd)の商標名TE
XFIN CPCもまた使用可能である。フルオロポリマー(固
形分)の重量割合(重量％)は、ホスホノンアミドへ添加
する場合には通常０.１〜５％、例えば０.２〜２％であ
る。しかし、フルオロカーボンポリマー類は本発明の難
燃性組成物及び媒体に実質上不在であることが好まし
い。
よいが、カチオン性または特にアニオン性であることが
好ましい。また、フルオロポリマー分散体類は少量の水
相溶性有機溶媒例えばアセトン、ＭＩＢＫまたはエチレ
ングリコールを含有していてもよい。好適なフルオロポ
リマー分散体は３Ｍカンパニーから商標名スコッチガー
ド(SCOTCHGARD)２７０またはチバ・ガイギー社から商標
名スコッチガード ＦＣ４５１として販売されているも
のである。このポリマーは２−(Ｎ−アルキルＮ−パー
フルオロオクチルスルホニルアミド)エチルアクリレー
トとコモノマー恐らく２−クロロ−１，３−ブタジエン
とのコポリマーであると思われる。他の好適なフルオロ
ポリマー分散体はヘキスト(Hoechst)ＡＧから商標名NUV
A FHまたはNUVA F.として販売されているものである。
フルオロポリマー分散体として、アトケム(Atochem)Ｓ
Ａから商標名FORAPERLE、特にFORAPERLE145及び344とし
て販売されているもの、または、英国、マンチェスター
のテクケムＵＫリミテッド(Texchem UK Ltd)の商標名TE
XFIN CPCもまた使用可能である。フルオロポリマー(固
形分)の重量割合(重量％)は、ホスホノンアミドへ添加
する場合には通常０.１〜５％、例えば０.２〜２％であ
る。しかし、フルオロカーボンポリマー類は本発明の難
燃性組成物及び媒体に実質上不在であることが好まし
い。
【００１７】また、該組成物は非再湿潤剤例えばアルコ
ールのような揮発性湿潤剤またはウォーウィック・ケミ
カルス(Warwick Chemicals)から商標名MYKON NRWとして
販売されているような薬剤を含有することができる。し
かし、難燃化されるべき物質が液体を浸透し易いように
すでに精練されているか、または他に処理されていれ
ば、非再湿潤剤は必要ないが、所望であれば存在してい
てもよい。特に、フルオロポリマーが存在する場合に
は、水性媒体は増量剤またはカチオン性ポリマー例えば
サンドズ(Sandoz)により商標名CEROLとして販売されて
いるようなカチオン性合成樹脂ワックス類が不在であ
り、また、２価、３価または４価の金属塩類例えばアル
ミニウムまたはジルコニウムの塩類も実質上不在であ
る。若干のフルオロポリマー分散体は増量剤またはカチ
オン性ポリマーを含んで販売されている。これらを使用
することは好ましくない。汚れ駆除性と撥水性を提供す
るフルオロポリマーはカチオン性ポリマーを含有する傾
向にあり、かつ水性難燃性組成物と不相溶性であること
があるために、主として汚れ駆除性を提供するが、汚れ
駆除性と撥水性を提供しない販売されているフルオロポ
リマー分散体が好適である。
ールのような揮発性湿潤剤またはウォーウィック・ケミ
カルス(Warwick Chemicals)から商標名MYKON NRWとして
販売されているような薬剤を含有することができる。し
かし、難燃化されるべき物質が液体を浸透し易いように
すでに精練されているか、または他に処理されていれ
ば、非再湿潤剤は必要ないが、所望であれば存在してい
てもよい。特に、フルオロポリマーが存在する場合に
は、水性媒体は増量剤またはカチオン性ポリマー例えば
サンドズ(Sandoz)により商標名CEROLとして販売されて
いるようなカチオン性合成樹脂ワックス類が不在であ
り、また、２価、３価または４価の金属塩類例えばアル
ミニウムまたはジルコニウムの塩類も実質上不在であ
る。若干のフルオロポリマー分散体は増量剤またはカチ
オン性ポリマーを含んで販売されている。これらを使用
することは好ましくない。汚れ駆除性と撥水性を提供す
るフルオロポリマーはカチオン性ポリマーを含有する傾
向にあり、かつ水性難燃性組成物と不相溶性であること
があるために、主として汚れ駆除性を提供するが、汚れ
駆除性と撥水性を提供しない販売されているフルオロポ
リマー分散体が好適である。
【００１８】フルオロポリマーが本発明組成物中にフル
オロポリマー分散体として存在する場合には、フルオロ
ポリマー分散体は組成物を含浸処理できる状態となった
時に添加することが好ましく、特に、アニオン性フルオ
ロポリマー分散体の場合には該組成物は少なくとも１週
間、例えば少なくとも１カ月間にわたり安定ではあると
しても、組成物は数日以内に含浸に使用するのが好まし
い。
オロポリマー分散体として存在する場合には、フルオロ
ポリマー分散体は組成物を含浸処理できる状態となった
時に添加することが好ましく、特に、アニオン性フルオ
ロポリマー分散体の場合には該組成物は少なくとも１週
間、例えば少なくとも１カ月間にわたり安定ではあると
しても、組成物は数日以内に含浸に使用するのが好まし
い。
【００１９】また、水性組成物は、組成物の他の成分と
相溶性であり、かつ熱硬化処理により悪影響を事実上及
ぼさない、例えば変色または効果の損失を生じない性質
及び量の他の繊維補助剤を含有することができる。該補
助剤の例はカチオン性、アニオン性、非イオン性、両性
または反応性でることができ、かつ通常少なくとも１
個、しばしば２個の少なくとも１０個の炭素原子をもつ
アルキル鎖を含む柔軟剤またはコンディショニング剤で
ある。
相溶性であり、かつ熱硬化処理により悪影響を事実上及
ぼさない、例えば変色または効果の損失を生じない性質
及び量の他の繊維補助剤を含有することができる。該補
助剤の例はカチオン性、アニオン性、非イオン性、両性
または反応性でることができ、かつ通常少なくとも１
個、しばしば２個の少なくとも１０個の炭素原子をもつ
アルキル鎖を含む柔軟剤またはコンディショニング剤で
ある。
【００２０】カチオン性柔軟剤の例は脂肪族４級アンモ
ニウム塩、アミノエステル類及びアミノアミド類、及び
第４級ＮアシルＮポリオキシアルキレンポリアミン類で
ある。アニオン性柔軟剤の例は脂肪酸塩類、石鹸類、ス
ルホン化脂肪類、脂肪族アルキルスルフェート類及び脂
肪酸縮合生成物類、スルホスクシネート及びスルホスク
シナメート類である。両性柔軟剤の例はアルキルイミダ
ゾリン類及びベタイン類、及びそれらの塩類、例えばメ
ソスルフェート、アシルアミドベタイン類、アシルポリ
アミン類、アミンオキサイド類、置換アミノ酸類及びス
ルホベタイン類である。非イオン性柔軟剤の例はポリア
ルキレングリコールエーテル類及びエステル類、及び他
のポリオキシアルキレン縮合生成物類、及びパラフィン
ワックスまたはポリエチレンワックスであり、これらの
うち後者の２種はカチオン性分散剤またはアニオン性分
散剤、特に両性分散剤と共に水性分散体またはエマルジ
ョンに使用される。反応性柔軟剤の例は脂肪酸アミド類
のＮ−メチロール誘導体例えばＮ−メチロールスチアリ
ン酸アミドまたは脂肪酸縮合物と尿素とのＮ−メチロー
ル誘導体である。好適な柔軟剤は非イオン性変成メラミ
ンホルムアルデヒド縮合生成物柔軟剤である。柔軟剤は
そのまま、またはその分散体として合計水性含浸媒体の
重量の０.０１〜５％、例えば０.５〜３％の量で使用で
きる。
ニウム塩、アミノエステル類及びアミノアミド類、及び
第４級ＮアシルＮポリオキシアルキレンポリアミン類で
ある。アニオン性柔軟剤の例は脂肪酸塩類、石鹸類、ス
ルホン化脂肪類、脂肪族アルキルスルフェート類及び脂
肪酸縮合生成物類、スルホスクシネート及びスルホスク
シナメート類である。両性柔軟剤の例はアルキルイミダ
ゾリン類及びベタイン類、及びそれらの塩類、例えばメ
ソスルフェート、アシルアミドベタイン類、アシルポリ
アミン類、アミンオキサイド類、置換アミノ酸類及びス
ルホベタイン類である。非イオン性柔軟剤の例はポリア
ルキレングリコールエーテル類及びエステル類、及び他
のポリオキシアルキレン縮合生成物類、及びパラフィン
ワックスまたはポリエチレンワックスであり、これらの
うち後者の２種はカチオン性分散剤またはアニオン性分
散剤、特に両性分散剤と共に水性分散体またはエマルジ
ョンに使用される。反応性柔軟剤の例は脂肪酸アミド類
のＮ−メチロール誘導体例えばＮ−メチロールスチアリ
ン酸アミドまたは脂肪酸縮合物と尿素とのＮ−メチロー
ル誘導体である。好適な柔軟剤は非イオン性変成メラミ
ンホルムアルデヒド縮合生成物柔軟剤である。柔軟剤は
そのまま、またはその分散体として合計水性含浸媒体の
重量の０.０１〜５％、例えば０.５〜３％の量で使用で
きる。
【００２１】柔軟剤の存在は改善された難燃性及び他の
諸特性例えば強さ、特に引裂強さ、及び未処理織物の色
調と実質上同様の色調を有する処理済織物を得るための
熱硬化処理を可能にする；強ささえ改善される。
諸特性例えば強さ、特に引裂強さ、及び未処理織物の色
調と実質上同様の色調を有する処理済織物を得るための
熱硬化処理を可能にする；強ささえ改善される。
【００２２】組成物を塗布する基材は織布または不織布
であることができる。それらはセルロースを主体とする
基材例えば綿、リンネル、ジュート、粗麻布(hessian)
またはレーヨンまたはビスコースのような再生セルロー
ス物質と他のそられと共混紡または混合可能な繊維例え
ばポリエステルまたはナイロン、アクリル類、アセテー
ト、ポリプロピレン、絹またはウールとの編織布であ
る。繊維類のブレンドまたは混合物はセルロース材料を
少なくとも３０％、例えば３０〜１００％または３０〜
９０％含有することができるが、少なくとも４０％、例
えば４０〜７５％、及び特に少なくとも５０％、例えば
５０〜９０％、５０〜８０％または７０〜９０％含有す
ることができる。
であることができる。それらはセルロースを主体とする
基材例えば綿、リンネル、ジュート、粗麻布(hessian)
またはレーヨンまたはビスコースのような再生セルロー
ス物質と他のそられと共混紡または混合可能な繊維例え
ばポリエステルまたはナイロン、アクリル類、アセテー
ト、ポリプロピレン、絹またはウールとの編織布であ
る。繊維類のブレンドまたは混合物はセルロース材料を
少なくとも３０％、例えば３０〜１００％または３０〜
９０％含有することができるが、少なくとも４０％、例
えば４０〜７５％、及び特に少なくとも５０％、例えば
５０〜９０％、５０〜８０％または７０〜９０％含有す
ることができる。
【００２３】セルロース材料例えば綿と合成ポリマー例
えばポリエステルまたはナイロンの非混紡混合物からの
織物が好適である。織物の少なくとも１部分を成形する
ために使用される繊維は所望であればコア・シース構造
であることができるが、そうでないものが好ましい。織
物は交織構造例えばよこ糸及び特にたて糸の少なくとも
一方が主要量(例えば５０〜１００％)、特に実質上全て
が合成ポリマー繊維で、例えば主たて糸の主要量がポリ
エステルのような構造のものである；ポリエステルまた
はナイロンたて糸及び綿よこ糸特にエンボス付き綿デザ
インの綿よこ糸が好適である。環式ホスホネートが不在
である場合には、上述のような交織織物への火炎がかか
ると、ポリエステルがシュリンクバックを生じ、綿とは
別個に溶融し、次に、燃焼する傾向にあり、従って、例
えば室内装飾品に使用する場合には難燃性織物の全体的
な効果を低減する。本発明の難燃性組成物及び本発明方
法は上述の交織織物、好ましくはエンボス付きの交織織
物、特に、交織織物の表面上に合成ポリマーとセルロー
ス物質の不均一分布をもつ交織織物［以下、ディフレン
シャル・サーフェス・ファブリークス(defferential su
rface fabrics)と呼称する］を少なくとも半耐久的によ
り均一に難燃化することを可能にする。
えばポリエステルまたはナイロンの非混紡混合物からの
織物が好適である。織物の少なくとも１部分を成形する
ために使用される繊維は所望であればコア・シース構造
であることができるが、そうでないものが好ましい。織
物は交織構造例えばよこ糸及び特にたて糸の少なくとも
一方が主要量(例えば５０〜１００％)、特に実質上全て
が合成ポリマー繊維で、例えば主たて糸の主要量がポリ
エステルのような構造のものである；ポリエステルまた
はナイロンたて糸及び綿よこ糸特にエンボス付き綿デザ
インの綿よこ糸が好適である。環式ホスホネートが不在
である場合には、上述のような交織織物への火炎がかか
ると、ポリエステルがシュリンクバックを生じ、綿とは
別個に溶融し、次に、燃焼する傾向にあり、従って、例
えば室内装飾品に使用する場合には難燃性織物の全体的
な効果を低減する。本発明の難燃性組成物及び本発明方
法は上述の交織織物、好ましくはエンボス付きの交織織
物、特に、交織織物の表面上に合成ポリマーとセルロー
ス物質の不均一分布をもつ交織織物［以下、ディフレン
シャル・サーフェス・ファブリークス(defferential su
rface fabrics)と呼称する］を少なくとも半耐久的によ
り均一に難燃化することを可能にする。
【００２４】特に重要なディフレンシャル・サーフェス
・ファブリークスは前面のセルロース材料と合成材料と
の割合が裏面での割合とは異なる割合(通常低い)をも
ち、かつ通常表面上に主要量(例えば５０〜１００％)の
合成ポリマー繊維の著量の面積をもつ前面と、通常主要
量(例えば５０〜１００％)のセルロース材料繊維の著量
の面積をもつ裏面をもつ。上述のようなディフレンシャ
ル・サーフェス・ファブリークスの例は、ポリエステル
たて糸と染色された綿のよこ糸、特に異なる２種以上の
色に染色された綿のよこ糸よりなるものであり、ポリエ
ステルたて糸の地に上述のような染色された綿の前面柄
と実質上綿の表面をもつ無柄の裏面をもつ織布である。
・ファブリークスは前面のセルロース材料と合成材料と
の割合が裏面での割合とは異なる割合(通常低い)をも
ち、かつ通常表面上に主要量(例えば５０〜１００％)の
合成ポリマー繊維の著量の面積をもつ前面と、通常主要
量(例えば５０〜１００％)のセルロース材料繊維の著量
の面積をもつ裏面をもつ。上述のようなディフレンシャ
ル・サーフェス・ファブリークスの例は、ポリエステル
たて糸と染色された綿のよこ糸、特に異なる２種以上の
色に染色された綿のよこ糸よりなるものであり、ポリエ
ステルたて糸の地に上述のような染色された綿の前面柄
と実質上綿の表面をもつ無柄の裏面をもつ織布である。
【００２５】織物重量は０.０５０〜１.０ｋｇ／ｍ2、
例えば０.０８０〜０.５００ｋｇ／ｍ2であることがで
きる。織物の個々の成分は無地または無染色であっても
よく、また、特に白色またはパステル調暗色に染色して
もよい。含浸前に織物は通常汚れ、サイジング剤、天然
ワックス及び適用された仕上剤処理を含まない。しか
し、蛍光増白剤は含有していてもよい。
例えば０.０８０〜０.５００ｋｇ／ｍ2であることがで
きる。織物の個々の成分は無地または無染色であっても
よく、また、特に白色またはパステル調暗色に染色して
もよい。含浸前に織物は通常汚れ、サイジング剤、天然
ワックス及び適用された仕上剤処理を含まない。しか
し、蛍光増白剤は含有していてもよい。
【００２６】難燃性組成物は通常乾燥固形分を基準とし
て環式ホスホネート類を１０〜３００ｇ／ｌ、好ましく
は５０〜１００ｇ／ｌ；ホスホノアミドを５０〜６００
ｇ／ｌ、好ましくは１００〜２５０ｇ／ｌ；適宜ではあ
るが存在する方が好ましい共硬化剤を５〜１００ｇ／
ｌ、例えば１５〜６０ｇ／ｌ；酸を１０〜５０ｇ／ｌ
(ｐＨを１.５〜３にするために充分な量)；適宜柔軟
剤、特に反応性柔軟剤を５〜５０ｇ／ｌ；及び非再湿潤
剤を１〜２０ｇ／ｌ、例えば０.１〜５ｇ／ｌ含有す
る。
て環式ホスホネート類を１０〜３００ｇ／ｌ、好ましく
は５０〜１００ｇ／ｌ；ホスホノアミドを５０〜６００
ｇ／ｌ、好ましくは１００〜２５０ｇ／ｌ；適宜ではあ
るが存在する方が好ましい共硬化剤を５〜１００ｇ／
ｌ、例えば１５〜６０ｇ／ｌ；酸を１０〜５０ｇ／ｌ
(ｐＨを１.５〜３にするために充分な量)；適宜柔軟
剤、特に反応性柔軟剤を５〜５０ｇ／ｌ；及び非再湿潤
剤を１〜２０ｇ／ｌ、例えば０.１〜５ｇ／ｌ含有す
る。
【００２７】水性溶液中の難燃性組成物はそれ自体また
は所望であれば水で希釈した後にｐＨ３以下であり、慣
用の操作例えばバジング、ソーキングまたはスプレーに
より通常５０〜１５０％、例えば６０〜１１０％の含浸
量で基材へ塗布される。乾燥前に添加されて余った液体
をしぼり出した後、固形分の全量は通常１０〜３５％、
例えば１０〜２０％または１３〜２５％(織物の乾燥初
期重量を基準とする)である。
は所望であれば水で希釈した後にｐＨ３以下であり、慣
用の操作例えばバジング、ソーキングまたはスプレーに
より通常５０〜１５０％、例えば６０〜１１０％の含浸
量で基材へ塗布される。乾燥前に添加されて余った液体
をしぼり出した後、固形分の全量は通常１０〜３５％、
例えば１０〜２０％または１３〜２５％(織物の乾燥初
期重量を基準とする)である。
【００２８】含浸後、基材を乾燥例えば６０〜１４０
℃、例えば９０〜１３０℃の温度で２０〜０.５分間、
例えば１０〜０.５分間にわたり乾燥する。乾燥は任意
の慣用の乾燥器中例えば強制空気乾燥器またはテンター
中で行うことができる。乾燥後の固形分含浸量は通常８
〜２５％、例えば１０〜２０％(織物の初期重量を基準
とする)である。
℃、例えば９０〜１３０℃の温度で２０〜０.５分間、
例えば１０〜０.５分間にわたり乾燥する。乾燥は任意
の慣用の乾燥器中例えば強制空気乾燥器またはテンター
中で行うことができる。乾燥後の固形分含浸量は通常８
〜２５％、例えば１０〜２０％(織物の初期重量を基準
とする)である。
【００２９】次に、乾燥した基材を少なくとも１００
℃、例えば少なくとも１３０℃、例えば１３０〜２００
℃、例えば１４０〜１７０℃の温度で１０〜０.５分間
にわたり加熱することにより硬化させるが、いかなる変
色傾向をも回避するために比較的長時間と比較的高温度
の組み合わせは避ける。従って、好適な温度は１５０〜
１７０℃で、５〜２分間である。含浸媒体中従って織物
中にフルオロポリマー類が存在すれば、これによって織
物は織物の耐汚れ性を増加することができる。
℃、例えば少なくとも１３０℃、例えば１３０〜２００
℃、例えば１４０〜１７０℃の温度で１０〜０.５分間
にわたり加熱することにより硬化させるが、いかなる変
色傾向をも回避するために比較的長時間と比較的高温度
の組み合わせは避ける。従って、好適な温度は１５０〜
１７０℃で、５〜２分間である。含浸媒体中従って織物
中にフルオロポリマー類が存在すれば、これによって織
物は織物の耐汚れ性を増加することができる。
【００３０】通常、連続的な硬化は輻射例えば赤外線加
熱またはスチームおよび／または熱風を射出し、基材中
を通す加熱により、または基材垂直スタック中の加熱さ
れた金属ドラムに接触させることにより行うことができ
るが、好ましくは硬化が基材の表面上に、好ましくは加
熱の均一性を確実にするため両面上に熱風を当てる加熱
により行うのがよい。このように基材は好適には、連続
的にテンター上を、基材の上下面へ熱風流が進むサーモ
スタット付炉を通して移動する。テンターは最小の焼き
付きにより最も均一な硬化を与える。テンター炉の場
合、基材の硬化温度は実質的に熱風流の温度と同一であ
る。通常、硬化の終わりに基材は基材を通して冷風を通
すか、冷風を引出すことにより急速に冷却される。冷却
後、織物は通常水性アルカリ溶液で洗浄され、および水
で洗浄される。
熱またはスチームおよび／または熱風を射出し、基材中
を通す加熱により、または基材垂直スタック中の加熱さ
れた金属ドラムに接触させることにより行うことができ
るが、好ましくは硬化が基材の表面上に、好ましくは加
熱の均一性を確実にするため両面上に熱風を当てる加熱
により行うのがよい。このように基材は好適には、連続
的にテンター上を、基材の上下面へ熱風流が進むサーモ
スタット付炉を通して移動する。テンターは最小の焼き
付きにより最も均一な硬化を与える。テンター炉の場
合、基材の硬化温度は実質的に熱風流の温度と同一であ
る。通常、硬化の終わりに基材は基材を通して冷風を通
すか、冷風を引出すことにより急速に冷却される。冷却
後、織物は通常水性アルカリ溶液で洗浄され、および水
で洗浄される。
【００３１】洗浄後の硬化された織物は通常６〜２５％
あるいは８〜２０％の固形分を有し、通常は０.５〜４
％、好ましくは１〜３％、１.５〜２.５％または２〜４
％のリンを含む。
あるいは８〜２０％の固形分を有し、通常は０.５〜４
％、好ましくは１〜３％、１.５〜２.５％または２〜４
％のリンを含む。
【００３２】織物は処理されない基材と比較し、減少し
た燃焼性を有しており、点火源０および１を有するBS58
52試験に合格することができる。燃焼性が減少した仕上
物は洗濯に通常実質上耐性である。織物の感触は通常処
理されない織物と比較して、それほど大きな変化はな
い。
た燃焼性を有しており、点火源０および１を有するBS58
52試験に合格することができる。燃焼性が減少した仕上
物は洗濯に通常実質上耐性である。織物の感触は通常処
理されない織物と比較して、それほど大きな変化はな
い。
【００３３】(i)環式ホスホネートおよび(ii)ホススノ
アミドの組み合わせによる相乗効果は、(i)または(ii)
単独により処理された織物にはない改良された耐燃焼性
および耐久性を与えることができる。
アミドの組み合わせによる相乗効果は、(i)または(ii)
単独により処理された織物にはない改良された耐燃焼性
および耐久性を与えることができる。
【００３４】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。実施例１ 水性含浸液は下記成分を下記の順序で所定量混合するこ
とにより製造した：３−(ジメチルホスホノ)−プロピオ
ン酸メチロールアミドの８０％水性水溶液を２２５ｇ／
ｌ、ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック
ス(BritishIndustrial Plastics)によりＢＴ３３８の登
録商標で販売されている部分エーテル化メラミンホルム
アルデヒド縮合体溶液の８０％水溶液を４０ｇ／ｌ、リ
ン酸(８８％)を２５ｇ／ｌ，チバガイギーにより商標名
TURPEX NPFで販売されている非イオン性変性メラミンホ
ルムアルデヒド縮合体柔軟剤を１５ｇ／ｌ、ウォーウィ
ック・ケミカルズにより商標名MYKON NRWで販売されて
いる非再湿潤剤を１ｇ／ｌ、及び下記の如く商標名ANTI
BLAZE19またはAMGARD CUで販売されている環式ホスホネ
ートの５０：５０の混合物である環式ホスホネートを７
０ｇ／ｌ。
る。実施例１ 水性含浸液は下記成分を下記の順序で所定量混合するこ
とにより製造した：３−(ジメチルホスホノ)−プロピオ
ン酸メチロールアミドの８０％水性水溶液を２２５ｇ／
ｌ、ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック
ス(BritishIndustrial Plastics)によりＢＴ３３８の登
録商標で販売されている部分エーテル化メラミンホルム
アルデヒド縮合体溶液の８０％水溶液を４０ｇ／ｌ、リ
ン酸(８８％)を２５ｇ／ｌ，チバガイギーにより商標名
TURPEX NPFで販売されている非イオン性変性メラミンホ
ルムアルデヒド縮合体柔軟剤を１５ｇ／ｌ、ウォーウィ
ック・ケミカルズにより商標名MYKON NRWで販売されて
いる非再湿潤剤を１ｇ／ｌ、及び下記の如く商標名ANTI
BLAZE19またはAMGARD CUで販売されている環式ホスホネ
ートの５０：５０の混合物である環式ホスホネートを７
０ｇ／ｌ。
【００３５】ポリエステルたて糸を有する、重量０.３
３５Ｋｇ／ｍ2の５：３５の綿・ポリエステル交織織物
を小型仕上機(pad mangle)中で前記水性水溶液に含浸
し、含浸された織物の取出し、絞って９５％の含浸量を
もつ含浸済織物を得た。含浸された織物を強制空気テン
ター中において、１００℃で２分間乾燥した。次に、乾
燥した織物を徐々に連続的にテンター上を移動し織物の
上下に加熱空気流を当てる装置を有するサーモスタット
で調温されたベンツドライヤー(Benz dryer)中を通し
た；硬化時間は１６０℃で３分間であった。
３５Ｋｇ／ｍ2の５：３５の綿・ポリエステル交織織物
を小型仕上機(pad mangle)中で前記水性水溶液に含浸
し、含浸された織物の取出し、絞って９５％の含浸量を
もつ含浸済織物を得た。含浸された織物を強制空気テン
ター中において、１００℃で２分間乾燥した。次に、乾
燥した織物を徐々に連続的にテンター上を移動し織物の
上下に加熱空気流を当てる装置を有するサーモスタット
で調温されたベンツドライヤー(Benz dryer)中を通し
た；硬化時間は１６０℃で３分間であった。
【００３６】次に、硬化した織物は、バケット(Bucke
t)：液体比２０：１にて洗浄され、引き続き水性炭酸ナ
トリウム３０ｇ／ｌ、水性炭酸ナトリウム１０ｇ／ｌ、
熱水および冷水で洗浄された。次に、織物を乾燥し、燃
焼用点火源０および１を有するBS5852 Part1に基づく試
験および仕上げアイロン掛けを行わずにBS5852 Part1に
基づく４０℃硬水に一度浸漬した後の試験を行った。浸
漬前および浸漬後の織物は試験に合格した。
t)：液体比２０：１にて洗浄され、引き続き水性炭酸ナ
トリウム３０ｇ／ｌ、水性炭酸ナトリウム１０ｇ／ｌ、
熱水および冷水で洗浄された。次に、織物を乾燥し、燃
焼用点火源０および１を有するBS5852 Part1に基づく試
験および仕上げアイロン掛けを行わずにBS5852 Part1に
基づく４０℃硬水に一度浸漬した後の試験を行った。浸
漬前および浸漬後の織物は試験に合格した。
【００３７】比較例 比較例においては、環式ホスホネートを含まない他の浴
を使用して上記実施例１の方法が繰り返された。浸漬前
および浸漬後の織物は試験に不合格であった。
を使用して上記実施例１の方法が繰り返された。浸漬前
および浸漬後の織物は試験に不合格であった。
【００３８】実施例２および３ 綿／ポリエステル室内装飾材用織物に対する実施例１の
方法を用いる難燃性処理の他の例が、０.３３０ｋｇ／
ｍ2の重量の５５：４５綿／ポリエステル交織織物上で
行った。AMGARD CUの添加を除いて実施例１の方法が行
われた： ２２５ｇ／ｌの３−(ジメチルホスホノ)−プロピオン酸
メチロールアミド(８０％) ４０ｇ／ｌのＢＴ３３８ １５ｇ／ｌのＴＵＲＰＥＸ ＮＰＦ ２５ｇ／ｌのリン酸(８８％) １ｇ／ｌのMYKON NRW （組成物Ａ）
方法を用いる難燃性処理の他の例が、０.３３０ｋｇ／
ｍ2の重量の５５：４５綿／ポリエステル交織織物上で
行った。AMGARD CUの添加を除いて実施例１の方法が行
われた： ２２５ｇ／ｌの３−(ジメチルホスホノ)−プロピオン酸
メチロールアミド(８０％) ４０ｇ／ｌのＢＴ３３８ １５ｇ／ｌのＴＵＲＰＥＸ ＮＰＦ ２５ｇ／ｌのリン酸(８８％) １ｇ／ｌのMYKON NRW （組成物Ａ）
【００３９】上記組成物Ａは３組の実験の基礎用に用い
られた。実験には組成物ＢおよびＣを得るために、組成
物Ａの５０ｇ／ｌおよび１００ｇ／ｌをAMGARD CUと代
えることも含まれる。乾燥および試験に先立って、含
浸、乾燥、硬化および洗浄操作は実施例１に記載したよ
うに行った。
られた。実験には組成物ＢおよびＣを得るために、組成
物Ａの５０ｇ／ｌおよび１００ｇ／ｌをAMGARD CUと代
えることも含まれる。乾燥および試験に先立って、含
浸、乾燥、硬化および洗浄操作は実施例１に記載したよ
うに行った。
【００４０】試験結果 燃焼用点火源０および１を有するBS5852 Part1(1979)に
基づき試験された組成物ＢおよびＣで処理された試料
は、仕上げアイロン掛けなしでBS5651に記載された硬水
浸漬前および浸漬後とも試験に合格した。
基づき試験された組成物ＢおよびＣで処理された試料
は、仕上げアイロン掛けなしでBS5651に記載された硬水
浸漬前および浸漬後とも試験に合格した。
【００４１】組成物Ａで処理された試料は上記燃焼性試
験に不合格であった。
験に不合格であった。
Claims (24)
- 【請求項１】 （i）下記の式１ 【化１】 で表される少なくとも１種の環式ホスホネ−トエステル
１(式中、ａは０または１または２で、ｂは０または１
または２であり、ｃは１または２または３で、ａ＋ｂ＋
ｃは３であり、Ｒ及びＲ1は同じでも異なつていてもよ
く、それぞれアルキル基、アルコキシ基、アリ−ル基、
アリ−ルオキシ基、アルカリ−ル、アルカリ−ルオキシ
基、アラルキル基、アリ−ルオキシアルコキシ基または
アラルコキシ基であつて、これらの基のアルキル部分は
少なくとも１個のヒドロキシル基を含んでいてもよいが
ハロゲン原子は含まないものとし、またアリ−ル部分は
少なくとも１個の塩素原子、臭素原子またはヒドロキシ
ル基を含んでいてもよく、Ｒ2はアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基またはアリ−ル基で、Ｒ3は低級アルキル
基またはヒドロキシアルキル基である）または下記の式
２ 【化２】 で表される環式ホスホネ−トエステル（式中、ｄは０ま
たは１または２、ｅは１または２または３で、ｄ＋ｅは
３であり、Ｒ2及びＲ3は上述したのと同じ意義をもち、
Ｒ4はアルキル基、アリ−ル基、アルカリ−ル基、アラ
ルキル基またはアリ−ルオキシアルキル基であり、ここ
にアリ−ル部分は適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素
原子またはヒドロキシル基を含んでいてもよく、Ｒ5は
３価の炭化水素基でもしこれが芳香族基である場合には
適宜少なくとも１個の塩素原子、臭素原子、アルキル基
またはヒドロキシル基を含んでいてもよい）と、（ii）
下記の式３ 【化３】 で表される少なくとも１種のホスホノアミド（式中、Ｒ
6は水素原子、または有機基で、Ｒ7及びＲ8は同じであ
つても異なつていてもよく、それらの各々は有機基であ
り、Ｒ9は水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基ま
たは式CH2CONHCH2OR6で表される基である）を含むこと
を特徴とする難燃性組成物。 - 【請求項２】 Ｒ及びＲ1は各々が独立的にＣ1〜Ｃ6ア
ルキル基またはアルコキシ基、例えばメチル基、メトキ
シ基、エチル基またはエトキシ基である、請求項１記載
の難燃性組成物。 - 【請求項３】 Ｒ2及びＲ3は各々が独立的にＣ1〜Ｃ6ア
ルキル基、例えばメチル基またはエチル基である、請求
項１または２記載の難燃性組成物。 - 【請求項４】 成分（i）が環式ホスホネ−トの混合
物、例えば式１においてａ＝１、ｂ＝１、ｃ＝１の一方
のホスホネ−トと、式１においてａ＝１、ｂ＝０、Ｃ＝
２の他方のホスホネ−トとの混合物であり、基Ｒ、
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3の各々は各ホスホネ−ト中で同一である
ことからなる、請求項１ないし３のいずれか１項記載の
難燃性組成物。 - 【請求項５】 式１の成分が４０：６０〜６０：４０の
重量比であり、Ｒ、Ｒ2及びＲ3がメチル基またはエチル
基で、Ｒ1がメトキシ基またはエトキシ基である、請求
項４記載の難燃性組成物。 - 【請求項６】 比が５０：５０で、Ｒ及びＲ3がメチル
基であり、Ｒ1がメトキシ基で、Ｒ2がエチル基である、
請求項５記載の難燃性組成物 - 【請求項７】 Ｒ6が水素原子、Ｃ1〜Ｃ10アルキルまた
はアルケニル基、例えばＣ1〜Ｃ4アルキル基またはアリ
ル基である、請求項１ないし６のいずれか１項記載の難
燃性組成物。 - 【請求項８】 Ｒ7及びＲ8が各々独立的に適宜置換され
たＣ1〜Ｃ13炭化水素基、例えばＣ1〜Ｃ4アルキル基、
Ｃ2〜Ｃ4アルケニル基または適宜１個または２個以上の
ハロゲン原子で置換されたフェニル基である、請求項１
ないし７のいずれか１項記載の難燃性組成物。 - 【請求項９】 Ｒ9が水素原子、 ハロゲン原子、Ｃ1〜
Ｃ6アルキル基またはCH2CONHCH2OR6、例えばメチル基ま
たはエチル基である、請求項１ないし８のいずれか１項
記載の難燃性組成物。 - 【請求項１０】 成分(ii)が(CH3O)2POCH2CH2CONHCH2OH
である、請求項１ないし９のいずれか１項記載の難燃性
組成物。 - 【請求項１１】 成分(i)：成分(ii)の重量比が０.１：
１〜２：１、例えば０.２：１〜１：１である、請求項
１ないし１０のいずれか１項記載の難燃性組成物。 - 【請求項１２】 組成物が成分(ii)に対する共硬化剤、
例えば尿素、アミノトリアジン、エチレン尿素、アセチ
レン二尿素、その適宜エーテル化されたホルムアルデヒ
ド縮合物またはそれらの任意の混合物をも含む、請求項
１ないし１１のいずれか１項記載の難燃性組成物。 - 【請求項１３】 共硬化剤が１５分以上の硬化時間をも
つ、請求項１２記載の難燃性組成物。 - 【請求項１４】 組成物がフルオロポリマ−をも含む、
請求項１ないし１３のいずれか１項記載の難燃性組成
物。 - 【請求項１５】 フルオロポリマ−が(N-アルキル−N−
パ−フルオロアルキル）スルフォアミド基，例えばC3H7
C8F17SO2NH−基を含む、請求項１４記載の難燃性組成
物。 - 【請求項１６】 組成物が非再湿潤剤及び／またはカチ
オン性，アニオン性、非イオン性，両性もしくは反応性
柔軟化剤またはコンディショニング剤をも含む、請求項
１ないし１５のいずれか１項記載の難燃性組成物。 - 【請求項１７】 組成物が３以下のｐＨをもつ、請求項
１ないし１６のいずれか１項記載の難燃性組成物。 - 【請求項１８】 セルロ−ス性繊維及び非セルロ−ス性
繊維をもつ織物を、請求項１ないし１７のいずれか１項
に記載する難燃性組成物を含む水性媒体に含浸し、含浸
した織物を少なくとも１００℃の温度でかつ酸ｐＨ条件
下で加熱処理することを特徴とする織物の難燃化方法。 - 【請求項１９】 織物がセルロース性材料を５０〜９０
重量％(例えば７０〜９０重量％)含有する、請求項１８
記載の方法。 - 【請求項２０】 織物が交織織物(例えばたて糸とよこ
糸の一方が綿であり、他方がポリエステルまたはナイロ
ンである)である、請求項１８または１９記載の方法。 - 【請求項２１】 織物がディファレンシャル・サーフェ
ス・ファブリークである、請求項１８ないし２０のいず
れか１項記載の方法。 - 【請求項２２】 含浸が５０〜１５０％の含浸量または
１０〜３５％の固形分添加を生ずる、請求項１８ないし
２１のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項２３】 熱処理が１５０〜１７０℃で５〜２分
間にわたり行われる、請求項１８ないし２２のいずれか
１項記載の方法。 - 【請求項２４】 織物の最終リン含量が０.５〜４重量
％である、請求項１８ないし２３のいずれか１項記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9004633:5 | 1990-03-01 | ||
| GB909004633A GB9004633D0 (en) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Flame retardant composition and method of use |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279665A true JPH05279665A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=10671850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3036211A Pending JPH05279665A (ja) | 1990-03-01 | 1991-03-01 | 難燃性組成物及びその使用方法 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5126387A (ja) |
| EP (1) | EP0444647B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05279665A (ja) |
| KR (1) | KR0171899B1 (ja) |
| AT (1) | ATE125317T1 (ja) |
| AU (1) | AU642465B2 (ja) |
| DE (1) | DE69111263T2 (ja) |
| DK (1) | DK0444647T3 (ja) |
| ES (1) | ES2077699T3 (ja) |
| GB (2) | GB9004633D0 (ja) |
| GR (1) | GR3017569T3 (ja) |
| LT (1) | LT3752B (ja) |
| LV (1) | LV11198B (ja) |
| MD (1) | MD940401A (ja) |
| PL (1) | PL166297B1 (ja) |
| TW (1) | TW201788B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291372A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | 繊維構造物の撥水加工方法および当該方法により撥水加工された繊維構造物 |
| JP2008189817A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Nicca Chemical Co Ltd | ポリエステル系繊維用難燃加工剤、難燃加工方法、及び難燃性ポリエステル系繊維 |
Families Citing this family (11)
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|---|---|---|---|---|
| US5855983A (en) * | 1995-02-03 | 1999-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flame retardant ultraviolet cured multi-layered film |
| MXPA04012814A (es) * | 2002-06-20 | 2005-06-08 | Univ Georgia Res Found | Un acabado piroretardante durable para materiales celulosicos. |
| US7067076B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-06-27 | Rhodia Inc. | Flame retardant phosphonate additives for thermoplastics |
| WO2009021036A2 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Albemarle Corporation | Flame retarded flexible polyurethane foams and flexible polyurethane foam formulations |
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