JPH052800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は油井ヘツドの各種ブローアウト防止装
置内に組合せるラム型剪断装置に関し、油井に問
題が生じた時に剪断ラムを閉として装置内を延長
するストリングを剪断する。

従来の技術 ラム型剪断装置を有するブローアウト防止装置
を生産ストリングに使用した時は剪断ラムは生産
ストリングを剪断し、剪断された管の上端をシー
ルして生産ストリングを通つて圧力が逃げるのを
防ぐのが通常である。この既知の装置によつて生
産ストリングを剪断した時は剪断されたストリン
グの下部部分の上端が平に押し潰され、油井を鎮
静させるためにストリング孔内に流体を圧送する
ことは困難又は不可能であり、オーバーシヨツト
回収工具を接続することも困難である。

米国特許4313496号記載の剪断型ブローアウト
防止装置はドリルストリングのドリルカラーを剪
断する型式であり、切断ブレードの両側に固着し
た腕が互に係合して切断ブレードを垂直方向に分
離しようとする力に抵抗する力を生じ、防止装置
の垂直孔の外側の案内路のスペースを充填して部
材がこのスペース内に切込まれるのを防ぐ。

剪断ラムを有するラム型ブローアウト防止装置
の例として米国特許3736982号、3817326号、
4132265号、4132266号、4132267号があり、各特
許に記載した剪断ラムは油井孔を通る管に係合し
て剪断し、管上端は剪断後はほぼ平であり、剪断
に必要とする力は極めて大きい。米国特許
3863667号に記載する装置は管剪断及びプラグ装
置であり、一部切断した管路に取付け、これによ
つて管の一部を除去してプラグで閉鎖する。切刃
縁は尖頭であるが、ハウジングと管との間のシー
ルを保つためには管を変形させずに切断する必要
がある。

発明が解決しようとする問題点 本発明によつてラム型剪断装置を提供し、生産
油井に取付けることができ、生産ストリングを閉
じてストリングを剪断し、剪断されたストリング
の下部部分の上端は十分な開口があり、油井鎮静
用の流体の流入可能とする。

問題点を解決するための手段 本発明によるラム型剪断装置の剪断ラムの形状
は生産ストリングを剪断した時にストリングを平
につぶさないようにする。本発明によるラム型剪
断装置は垂直方向の通り孔と、通り孔から横外方
に延長し対向した同一軸の２個のラム案内路とを
有する本体を含み、各案内路内に剪断ラム組立体
と、ラム組立体を案内路から通り孔に出入させる
装置とを設ける。一方の剪断ラム組立体には穿入
装置例えば２個の尖端部を有して尖端間のスペー
スに管壁と管内の剛性部材とを収容可能とした下
部切断ブレードを設け、他方のラム組立体には上
部切断ブレードとブレードの下の管剪断端を保持
する凹みとを設け、管の両端は曲つて管と通り孔
直径との間に定常間隙を保つ。

作 用 本発明によるラム型剪断装置はラムが閉となつ
た時に管を剪断し、剪断されたストリングの形状
を制御してオーバーシヨツト型回収工具に直に係
合可能である。

本発明によるラム型剪断装置は通り孔内を延長
するストリングを剪断し、ストリングが平になつ
て通り孔に接触することがないようにする。

本発明によるラム型剪断装置は通り孔内を延長
する管ストリングを剪断し、既知の装置よりも著
しく小さい剪断力ですむ。

本発明によるラム型剪断装置は、剪断作用によ
つて剪断されるストリング内を延長するストリン
グ又は導線も剪断する。

本発明によるラム型剪断装置は大型の管も剪断
し得る。

実施例 本発明を例示とした実施例並びに図面について
説明する。

図に示す通り、本発明によるブローアウト防止
用ラム型剪断装置１０は本体１２を有し、本体は
垂直方向の中央通り孔１４と、中央孔１４の両側
で本体１２内を同一軸線で外方に延長するラム案
内路１６とを有する。第１図では生産用管ストリ
ング１８が通り孔１４内を延長して定常位置にあ
り、ラム組立体２０，２２は案内路１６内の引込
位置にある。管ストリング１８は装置１０の下方
で定常通り支持され、このためストリングを剪断
した時にストリングが装置１０の下方に落下する
ことはない。ラム組立体２０，22を夫々の案内路
１６内で内方外方に往復的に動かす装置２４を設
ける。この装置は通常のラムピストンを有し、連
結ロツド２６によつてラムに連結する。連結ロツ
ド２６の端部のフランジ２８はラム本体３２，３
４の後部のスロツト３０に係合してラム組立体２
０，２２と作動装置２４とを連結する。

本発明ラム型剪断装置１０は油井のブローアウ
ト等の場合に管１８を切断するための剪断装置を
有する。管の切断はブローアウトの制御手段であ
る。図の右側のラム組立体２０と図の左側のラム
組立体２２とは夫々切断ブレードを有する。下部
切断ブレード３６はラム組立体２２の本体３２と
一体又は硬いブレードを希望する場合は本体３２
の面に固着する。上部切断ブレード３８はラム組
立体２０の本体３４の一部とし、又は本体３４の
面に固着する。

切断ブレード３６，３８に加えて、各ラム組立
体２０，２２にはラム本体３２，３４の頂部を横
方向に両側間に延長する頂部シール４０を設け、
ラム本体３２，３４の側部パツキン４４，４６に
連続させる。下部切断ブレード３６はラム本体３
２と一体とし、シール用の後述する平な上面４８
と、本体３２に図示しないスタツドによつて固着
した側部パツキン４４を有する。スタツドは側部
パツキン４４の側部金属部５０に固着し、本体３
２内を延長し、第６図に示すナツト５２によつて
本体に固着する。側部パツキン４４は本体３２の
両側とし、同形であり、鏡像対称とする。夫々の
側部パツキン４４は弾性パツキン５４と、本体３
２の両側で面４８の上を前方に延長する金属部５
０とを有する。弾性パツキン５４は頂部シール４
０の下端に係合する位置から前方に、本体３２上
の面４８に係合する面シール６６と共働してシー
ルする位置まで延長する。側部パツキン５４の金
属部５０は本体３２の両側で剛性の側部突出部と
なり、本体３２の頂部の凹み５６と共働してラム
２０，２２に剪断されたストリングの剪断頂部を
収容する凹みとなる。下部切断ブレード３６に設
けた剪断縁は穿孔装置として作用する。この穿孔
装置には第３図に示す通り、最初にストリング１
８と接触する前向きの尖部５８を有する。一方の
切断ブレードに穿孔装置を設けることによつて、
既知の切断ブレードに必要とした力よりも小さい
力でストリングを剪断できる。ラム本体３２には
下部マツドスロツト６０を設け、本体３２の下側
に沿つて延長してラム組立体の後部に連通し、ラ
ム閉鎖の時にラムの面に生ずる油井圧力に釣合
う。

上部切断ブレード３８はラム本体３４と一体で
あり、前面は凹型であり、下面６２は平であつて
面６２を完全に横切る溝６４を有する。溝６４内
にパツキンシール６６を取付ける。切断ブレード
３８の両側に側部パツキン４６を設け、ラム本体
３４に図示しないスタツドによつて固着する。ス
タツドは側部パツキン４６の金属部７０に固着
し、本体３４内を延長し、スタツド端にねじこん
だナツト７２によつて側部パツキン４６を固着す
る。側部パツキン４６は金属部７０と弾性パツキ
ン７４とを有し、弾性パツキンは頂部シール４０
の側部に係合する。側部パツキン４４，４６の弾
性部は頂部シール４０、パツキンシール６６と共
働し、ラム組立体２０，２２が閉となつた時に孔
１４を横切る完全なシールとなる。ラム本体３４
の切断ブレート３８の下方は凹形であり、側部パ
ツキン４６と共働して凹形の凹み７８を形成し、
剪断後のストリング１８の下部を収容する。マツ
ドスロツト８０はラム本体３４の下部に沿つて延
長してラム本体３４の後部に連通する。凹み７８
の中央部に開口８２を設けて流通路とし、ラム閉
鎖及びストリング１８の剪断後に流体を通し、ス
トリング１８内に制御流体を導く。

第２，３図に示す通り、ストリング１８との最
初の接触は一側は尖端５８であり、他側は切断ブ
レード３８の凹んだ中央前縁である。切断ブレー
ド３８の形状はストリング３８の中心ぎめを行な
い、ラム組立体が更に動けば尖端５８のストリン
グ１８への穿入によつて剪断が開始される。この
最初の穿入が行なわれるため、本発明の装置はス
トリングの剪断に必要とする力が既知の装置より
小さい。

ラム組立体が内方運動を続ければストリング１
８の剪断は完了し、剪断間は上部切断ブレード３
８に接する管璧は完全に支持され、第４，５図に
示す剪断完了時には、上部切断ブレードの下で油
井内に残る管部分はつぶれることなく、第５図に
示す通り上端開口が残る。このため、油井ブロー
アウトを制御するための流体をラム組立体２０，
２２の下のストリング１８を囲む環状部内に導入
することが可能となる。油井制御流体は環状部内
を上方に流れる。通常は所要のパツカーによつて
閉鎖される。流体は開口２８に入りストリングの
上端に入つて下方に流れて生産地層に達する。

発明の効果 第５図に示す通り、本発明によるラム組立体の
形状は下部専断ストリングの上端を保持してオー
バーシヨツト回収工具の係合に好適な形状を保
つ。

本発明による剪断したストリングの上部の剪断
形の制御の改良は切断ブレードの形状と、ラム本
体と側部パツキンの内面に形成する凹みの形状と
によつて得られる。この形状は下部切断ブレード
尖端に対向するストリング側部の半円形支持部材
となり、剪断が完了した後に流体循環を防ぐ変形
を生じない。更に、この構造は剪断ストリングの
形状を制御して１４内に保ち、油井の流体制御が
得られた後は工具に容易に係合する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるラム形剪断装置の一部を
除去した側面図、第２図は第１図の装置の剪断ラ
ムがストリングに接触した位置を示す部分拡大断
面図、第３図は第２図の３−３線に沿いラムのみ
を示す断面図、第４図は剪断ラムの剪断後の部分
断面図、第５図は第４図の５−５線に沿いラムを
示す断面図、第６図は下部切断ブレード組立体の
斜視図、第７図は上部剪断ラム組立体の斜視図で
ある。 １０……ブローアウト防止装置、１２……本
体、１４……中央通り孔、１６……案内路、１８
……ストリング、２０，２２……ラム組立体、３
２，３４……ラム本体、３６……下部切断ブレー
ド、３８……上部切断ブレート、４４，４６……
側部パツキン、５８……尖端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通り孔と通り孔の両側から横方向に延長する
   ラム案内路とを有する本体と、夫々のラム案内路
   内に係合したラム組立体とを含み、各ラム組立体
   はラム本体と、ラム本体を通り孔に出入往復させ
   る装置とを有し、各ラム本体には切断ブレードを
   設け、一方のラム本体のブレードの切刃縁は他方
   のラム本体のブレードの切刃縁の直下を通らせ
   て、ラム組立体を共に通り孔内に、動かした時に
   通り孔内のストリングを剪断するようにし、 夫々のラム本体のシール装置には上部切断ブレ
   ードの下面を横切つて延長する溝内のシールスト
   リツプを設けて下部切断ブレードの上面との間を
   シールさせ、 上記ラム本体と切断ブレードとの形状はストリ
   ングの下部剪断部の上端を保持させ、下部切断ブ
   レードが上部切断ブレードシールストリツプにシ
   ール係合した後に下部切断部の一部が上部切断ブ
   レードの下側に設けた凹部をかいして開口して流
   通可能としオーバーシヨツト型回収工具に係合可
   能とすることを特徴とする油井ヘツド用ラム型剪
   断装置。 ２ 前記下部切断ブレードは上部切断ブレードに
   向けて延長して中間に弧状凹みを有する２個の尖
   端を含み、上記尖端は剪断間の最初にストリング
   に係合してストリングの他の剪断の前にストリン
   グに穿入してストリングの剪断力を減少する特許
   請求の範囲第１項記載のラム型剪断装置。 ３ 前記上部切断ブレードは下方のラム面の両側
   が前方に延長して剪断されるストリングをラム上
   に中心位置を保たせ剪断間に平になるのを防ぐ特
   許請求の範囲第１項記載のラム型剪断装置。 ４ 前記下部切断ブレードの上方のラムの面に凹
   みを設けて剪断ラムが閉となつた後に剪断された
   ストリツプの上部を収容するスペースとする特許
   請求の範囲第１項記載のラム型剪断装置。 ５ 通り孔と、通り孔の両側から横方向に延長す
   るラム案内路とを有する本体と、 夫々のラム案内路内のラム本体と、ラムを孔に
   出入往復させる装置とを有するラム組立体とを含
   み、 各ラム本体に切断ブレードを設けて一方のラム
   本体の切断ブレードの切刃縁が他方のラム本体の
   切断ブレードの切刃縁の直下を通り、両ラム組立
   体が通り孔内に動いた時に通り孔内のストリング
   を剪断するようにし、 一方の上記切断ブレードには２個の互いに離間
   した穿入用尖端を備えてストリングにはじめに穿
   入してストリングの剪断を開始することを特徴と
   する油井ヘツド用のラム型剪断装置。 ６ 前記ラム組立体に共働させてラム組立体が閉
   となつた時に通り孔を横切つて封鎖する装置を備
   える特許請求の範囲第５項記載のラム型剪断装
   置。