JPH0528010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、セメントミルク等を練成するバツチ
ヤプラントの改良に関するものである。

〔従来の技術〕

土木工事現場における連続壁工法や、地盤改良
工法の用材であるセメントミルク等の製造に使用
される従来のバツチヤプラントを第５図に示す。
この図において、３１はセメントミルク等を練成
する攪拌槽で同じ大きさの攪拌槽３１が３つ並列
に配置されている。それぞれの攪拌槽には２本の
縦軸の攪拌シヤフト３３が設けられ、各攪拌シヤ
フト３３には２つの攪拌羽根３９が設けられてい
る。図に示すようにバツチヤプラントの上部は周
囲に手すり５が設けられて作業スペースとなつて
いる。この作業スペースには、両側に設けられた
梯子６によつて作業者が登れるようになつてい
る。そして、攪拌槽３１内に水タンク３４内の水
を水ポンプ４０と管路４１によつて加えて作業ス
ペースに穿設された不図示のホツパからセメント
を攪拌槽３１内に投入し、攪拌してセメントミル
ク等を練成する。なお管路４１には不図示である
が、各攪拌槽３１のそれぞれに対する弁が設けら
れ、各攪拌槽毎に給水、停止できるようになつて
いる。

各攪拌槽内で練成されたセメントミルク等は攪
拌槽３１の下部から不図示の管路を通つて攪拌槽
３１の下に設けられた受けホツパ３６内に、いつ
たん払出され、油圧システム３８で駆動されるピ
ストン型のグラウトポンプ３７によつて吸入され
工事現場に送られる。

攪拌シヤフト３３は各攪拌槽３１の上部でベベ
ルギヤ、プーリ、ベルト等からなる減速機３５に
接続され、攪拌槽毎にそれぞれ別個のモータ３２
によつて攪拌されるようになつている。また水タ
ンク３４は攪拌槽の横に設けられ、内部に水中ポ
ンプ４０があり、管路４１によつて各攪拌槽３１
に水を供給する。

しかし、このようなバツチヤプラントにあつて
は、各攪拌槽毎に縦軸の攪拌シヤフト３３、減速
装置３５、モータ３２等が必要であり、設備費が
かかり、装置が複雑となり、機械損失も増加し、
その上騒音も多く、維持管理費もかかるという問
題があつた。

また、モータ３２や減速装置３５を攪拌槽の上
に設置しているために、水タンク３４を攪拌槽３
１の上に設けようとするとモータ３２等の更に上
に置く必要があり、バツチヤプラントの高さがか
なり高くなる。その結果、バツチヤプラントをト
ラツクに積載して移動する際に、トンネル等の高
さ制限を越えて運搬不能となる場合が増加する。
そのため、従来のバツチヤプラントは水タンク３
４を攪拌槽３１の横に置いて、バツチヤプラント
全体の高さを低くしている。そのために、各攪拌
槽３１に水を送るための水中ポンプ４０や管路４
１を、水タンク３４内から各攪拌槽に設置しなけ
ればならないという欠点もあつた。

上記の欠点に対し、実開昭55−78413号では、
攪拌槽を横に並べ、複数の攪拌槽を一端から他端
まで貫通する攪拌シヤフトを配置し、攪拌シヤフ
トの駆動モータを攪拌槽の横に配置したコンクリ
ート混練装置を提案している。また、実開昭58−
185413号、実開昭55−78413号、及び実公昭50−
43795号には、攪拌シヤフトが攪拌槽の側壁を貫
通する部分に使用されるシール構造が開示されて
いる。

かかる構成とすることによつて、上記の欠点の
一部は解消できるが、水中ポンプ４０や管路４１
の問題は、依然として解決できない。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、かかる事実に鑑みてなされたもの
で、攪拌装置を簡単な構成にすると共に、水タン
クをバツチヤプラントの上部に設置して水中ポン
プを無くすことができるバツチヤプラントを提供
することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、複数の
攪拌槽をほぼ横一線上に並べ、該複数の攪拌槽の
一方の端部から他方の端部までを貫通して攪拌シ
ヤフトを配置し、該攪拌シヤフトが上記攪拌槽の
側壁を貫通する個所をシール構造の軸受で支持
し、各攪拌槽内の前記攪拌シヤフトに攪拌羽根を
取付け、該攪拌シヤフトの駆動装置を攪拌槽の側
部に設けたバツチヤプラントにおいて、 前記複数の攪拌槽の上部に水タンクを配置し、
該水タンクから各攪拌槽へ給水、止水する管路と
該管路を開閉する弁を設け、各攪拌槽にセメント
等を供給するホツパを前記水タンクを上下に貫通
して形成した構成を特徴としている。

〔実施例〕

本考案の１実施例について図面を用いて説明す
る。第１図ａ，ｂは本考案の１実施例であるバツ
チヤプラントの外観を示す正面図及び上面図で、
第２図はバツチヤプラントの内部の構成を示した
図である。これらの図に示すように、バツチヤプ
ラントには、３つの攪拌槽１，１，１が横方向に
一線に並べられている。これらの攪拌槽１には、
セメントミルク等を練成する横軸の攪拌シヤフト
３が設けられている。この攪拌シヤフト３は、駆
動装置としてのモータ２によつて回転される。攪
拌シヤフト３は一本に限らず複数本使用される場
合が多く、本考案の実施例においても、第１図ｂ
に示すように二本の攪拌シヤフト３，３が使用さ
れている。しかし、シヤフト３が複数であつても
単一のモータ２で駆動させることができ、設備費
を安くすることができる。これら攪拌槽１，１，
１の上には水タンク４が設けられ、不図示の孔か
らこの水タンク内に水が供給され、レベルゲージ
１５で水位を監視できる。

水タンク４の上は手すり５で囲われて両側に設
けられた梯子６，６で登ることができ、作業スペ
ースとなつている。水タンク４の水を、管路に設
けられた弁１３を開けることによつて各攪拌槽１
に供給し攪拌する。水タンク４の上から下までを
貫通してホツパ７，７，７が形成されており、こ
のホツパから各攪拌槽１にセメント等の材料を供
給する。グラウトポンプとしての一軸ネジポンプ
８は、攪拌槽１で製造されたセメントミルク等を
工場現場に送るためのポンプである。

第２図に示すように、攪拌シヤフト３には、各
攪拌槽内に複数の攪拌羽根９が設けられ、モータ
２によつて回転され、各攪拌槽１内のセメントミ
ルク等を混ぜる。モータ２の回転はチエーンとス
プロケツトからなる減速装置１２によつて攪拌シ
ヤフトに伝達される。攪拌槽の両端の側壁１ａ，
１ａに攪拌シヤフト３を支持する軸受１０，１０
が設けられている。攪拌シヤフト３が攪拌槽１，
１相互間の側壁１ｂ，１ｂを貫通する部分にはシ
ール構造１１，１１が形成され、攪拌槽１内のセ
メントミルク等が漏洩するのを防止している。

軸受部１０はセメントミルク等によつて汚さ
れ、放置すればセメントが固化する。そのため
に、攪拌槽１が空になつたとき不図示のポンプか
ら供給された圧力水をノズル１４から吐出して洗
浄する。

弁１６は各攪拌槽１のセメントミルク等を管路
１７によつて一軸ネジポンプ８に供給するための
弁で、一軸ネジポンプ８はモータ１８によつて駆
動される。１９はモータ１８を変速し、セメント
ミルクの供給量を加減するためのインバータ等を
用いた変速装置である。

第３図は、軸受部１０の詳細図で、軸受部１０
には、シール部としてセメントミルク等の漏れを
防止するグランドパツキング１０ａと、軸受部と
して攪拌シヤフト３を回転可能に支えるボールベ
アリング１０ｂとが設けられている。

第４図はシール部１１の詳細を示したものであ
る。攪拌槽１の側壁１ｂに貫通孔１ｃが穿設され
ており、側壁貫通金物１１ａがそのフランジ部１
１ｅとボルト１１ｆとによつて側壁１ｂに固定さ
れている。攪拌シヤフト３は側壁貫通金物１１ａ
内を貫通し、両者の間にはオイルシール１１ｃが
左右両側から嵌挿されて水密を保つている。オイ
ルシール１１ｃ相互の中間にはデイスタンスリン
グ１１ｄが介在している。漏れ防止リング１１ｂ
は半円づつの二つ割りで製作され、攪拌シヤフト
３を挟むようにして接着されている。そして、側
壁貫通金物１１ａにほぼ密着するように設けら
れ、側壁貫通部からセメントミルク等が漏洩する
のをシールしている。

このように、軸受部１０のグランドパツキング
１０ａやシール部１１によつてセメントミルク等
の漏洩の防止が可能になり、攪拌シヤフト３を横
軸とすることが可能となつた。このように横軸化
することによつて、攪拌槽１上の減速機やモータ
をなくすことができる。したがつて、水タンク４
を上に上げても従来の縦軸のバツチヤプラントの
高さより低くすることが可能である。

次に本考案の実施例の作用について説明する。
先ず、弁１３を開いて水タンク４から各攪拌槽１
に水を入れ、その後、ホツパ７からセメントを各
攪拌槽１に供給し、モータ２によつて攪拌シヤフ
ト３を回転してこれらの材料を混成し、セメント
ミルク等を練成する。この際、水は自然注水であ
り自重によつて下方に落ちれば良いので、ポンプ
等を必要としない。また弁１３や前後の管路を大
きくさえしておけば、所要の水量を供給する時間
も短縮できるし、全部の攪拌槽１，１，１に同時
に注水することもできる。なお、不図示である
が、各攪拌槽１にはレベルゲージ１５と同様のも
のが設けられており、所望の水量が充填されたか
否かが外部からわかるようになつている。

従来の攪拌シヤフトは縦軸であるから攪拌羽根
は横方向に回転し、セメントミルク等の材料も横
方向に攪拌されていた。しかし本考案では攪拌シ
ヤフト３は横軸であり、攪拌羽根は垂直方向に回
転し、したがつてセメント等の材料は垂直方向に
攪拌される。そのため、重力をも利用して攪拌で
き、従来より効率よく練成できる。また攪拌シヤ
フト３を横二軸とすることにより、さらに攪拌性
能も向上し練成時間も短縮される。

本考案の実施例では、複数の攪拌槽１，１，１
を貫通する二本の攪拌シヤフト３を一台のモータ
２で運転するため、従来、各攪拌槽毎に行わなけ
ればならなかつた複雑なスイツチ操作を必要とせ
ず、攪拌シヤフト３を回転させたままの状態で、
次々と各攪拌槽１への水、セメント等の投入、セ
メントミルクの練成、払い出し作業を順次進める
ことができるため、作業能率が向上し、また運転
操作も簡便となる。

従来の縦軸のバツチヤプラントは各攪拌槽が独
立した槽となつていた。しかし、本考案の実施例
によれば、各攪拌槽を側壁１ｂで連結し、中間の
空間をなくしている。これによつて、各攪拌槽の
容積を従来と同じにしても、全体としては小型に
できる。更に、攪拌用のモータ、減速機の数も減
少しているため、装置の小型化が可能である。そ
の結果、バツチヤプラントを従来は無理であつた
4tトラツクに積載することが可能になつた。なお
運搬の際、水タンク４内は空にするので、重心が
低くなり安定するという利点もある。またモータ
数が減少したことによつて、制御装置も簡略にな
り、バツチヤプラント全体の製造コストを引き下
げることができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案のバツチヤプラントに
よれば、次のような格別の効果を奏する。

攪拌槽の上に水タンクを置いても装置全体の
高さを低く抑えることができ、従来必要とされ
た水中ポンプが不要となり、配管も少なく簡単
にすることができる。

バツチヤプラント全体を小型化でき、バツチ
ヤプラントの搬送も容易になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるバツチヤプラントの１実
施例で、ａは正面図、ｂは上面図、第２図は第１
図のバツチヤプラントの構成図、第３図は軸受部
の断面図、第４図は側壁のシール部分の断面図、
第５図は従来のバツチヤプラントの正面図であ
る。 １……攪拌槽、１ａ，１ｂ……側壁、２……駆
動装置、３……攪拌シヤフト、４……水タンク、
７……ホツパ、９……攪拌羽根、１０ｂ……軸
受、１０ａ，１１……シール構造、１３……弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数の攪拌槽をほぼ横一線上に並べ、該複数の
   攪拌槽の一方の端部から他方の端部までを貫通し
   て攪拌シヤフトを配置し、該攪拌シヤフトが上記
   攪拌槽の側壁を貫通する個所をシール構造の軸受
   で支持し、各攪拌槽内の前記攪拌シヤフトに攪拌
   羽根を取付け、該攪拌シヤフトの駆動装置を攪拌
   槽の側部に設けたバツチヤプラントにおいて、 前記複数の攪拌槽の上部に水タンクを配置し、
   該水タンクから各攪拌槽へ給水、止水する管路と
   該管路を開閉する弁を設け、各攪拌槽にセメント
   等を供給するホツパを前記水タンクを上下に貫通
   して形成したことを特徴とするバツチヤプラン
   ト。