JPH05280195A

JPH05280195A - コンクリート型枠構造

Info

Publication number: JPH05280195A
Application number: JP7656192A
Authority: JP
Inventors: Shizuka Shimizu; 静清水
Original assignee: TAISEI JUSHI KK
Current assignee: TAISEI JUSHI KK
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1993-10-26

Abstract

(57)【要約】【目的】型枠を作成する作業性が良く、且つ経済的で
あり、しかも、任意の形状に成形できるコンクリート型
枠構造を提供する。【構成】樹脂材料で成形された複数のパネル１を並べ
て互いにフォームタイ５等の連結手段により連結して型
枠を作成する。この状態で、型枠内にコンクリートを打
ち込む。そして、コンクリートが硬化した後、複数のパ
ネル１をコンクリートから離型してコンクリートの打設
を完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートを打ち
込むための型枠構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンクリートを打ち込むため
に型枠が用いられている。この型枠は、ベニヤ板製のパ
ネルを複数並べ、これらパネルを釘等により互いに連結
すると共に、これらパネルの外側にパイプを、複数のパ
ネルに跨らせて組み立てている。

【０００３】上記パネルの連結は、各パネルの周囲に桟
木を釘打すると共に、これらパネルを隣接させて各桟木
同士を釘打して互いに連結するようにしている。

【０００４】このように形成された型枠内に、コンクリ
ートを打ち込み、硬化後、パネルをコンクリートから剥
すようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、コンクリートとの剥離性が
悪いベニヤ板製のパネルを使用しているため、このパネ
ルに剥離剤等をその都度塗布する必要があり作業性が悪
いと共に、各パネル同士を連結するのに桟木を釘打した
りして連結しているため、作業性が悪い。また、パネル
を剥す場合に壊れ易く、このパネルは再生できないこと
から、経済的でない。しかも、このパネルは、平板形状
であり、湾曲形状等のコンクリートの打設には限界があ
る。

【０００６】そこで、この発明は、型枠を作成する作業
性が良く、且つ経済的であり、しかも、任意の形状に成
形できるコンクリート型枠構造を提供することを課題と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、かかる課題
に着目してなされたもので、所定の大きさのパネルを複
数並べて型枠を作成し、該型枠内にコンクリートを打ち
込んで硬化させた後、前記パネルを硬化したコンクリー
トから剥すコンクリート型枠構造において、前記パネル
を樹脂材料で形成すると共に、該複数のパネルを互いに
連結する連結手段を設けたコンクリート枠構造としたこ
とを特徴としている。

【０００８】また、パネルのコンクリート打ち込み側
に、模様を形成することもできる。

【０００９】さらに、パネルを曲げて形成することもで
きる。

【００１０】さらにまた、パネルを発泡成形した樹脂に
て形成することもできる。

【００１１】しかも、パネルの周縁部には、隣接するパ
ネルの周縁部と嵌合する嵌合部を形成することもでき
る。

【００１２】

【作用】かかる手段によれば、樹脂材料で成形された
複数のパネルを並べて互いに連結手段により連結して型
枠を作成する。この状態で、型枠内にコンクリートを打
ち込む。そして、コンクリートが硬化した後、連結手段
を解除して複数のパネルをコンクリートから離型してコ
ンクリートの打設を完了する。

【００１３】また、パネルのコンクリート打ち込み側
に、模様を形成すれば、打設されたコンクリート表面に
簡単に模様を形成することもできる。

【００１４】さらに、パネルを曲げて形成すれば、打設
されるコンクリートを色々な形状に形成することもでき
る。

【００１５】さらにまた、パネルを発泡成形した樹脂に
て形成すれば、現場で鋸等により容易に加工でき、作業
性が良好である。

【００１６】しかも、パネルの周囲に嵌合部を形成すれ
ば、パネル間の連結強度を向上させることができると共
に、パネル間からのコンクリートの漏れを防止できる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１８】図１ないし図９は、この発明の一実施例を
示す図である。

【００１９】まず構成を説明すると、図１および図２中
符号１は樹脂製の長方形（例えば一辺が１８００mm，他
辺が９００mm）のパネルで、このパネル１の図２中左側
の一辺部には、嵌合突部１ａが形成されると共に、図中
右側の他辺部には、その嵌合突部１ａに嵌合する形状の
嵌合凹部１ｂが形成されている。また、下辺部には、嵌
合突部１ａ、上辺部には嵌合凹部１ｂがそれぞれ形成さ
れている。さらに、このパネル１には、各角部に挿通孔
１ｃが形成されると共に、内部に計６個の挿通孔１ｄが
形成されている。

【００２０】かかるパネル１を用いて型枠を形成するに
は、まず、隣接するパネル１同士の嵌合凹部１ｂに嵌合
突部１ａを嵌合させる。そして、図４に示すように、４
枚のパネル１の隣接する角部を４本のボルト２ａが突設
された連結板２等で連結する。つまり、これら連結板２
のボルト２ａをパネル１の各挿通孔１ｃに裏側から挿入
すると共に、これらボルト２ａに、表側に配設された正
方形板３の挿通孔３ａを貫通させて、このボルト２ａに
ナット４を螺合させて締め付ける。これで、４枚のパネ
ル１が連結されることとなる。このようにして複数枚の
パネル１を打設範囲に応じて連結する。

【００２１】そして、このように連結されたパネル１
を、図６等に示すように、一定の間隙を持って配設す
る。詳しくは、この配設に使用する部品の説明をする
と、図７に示すフォームタイ５を一対，図８に示すＰコ
ーン６を一対，図９に示すセパレータ７を一本必要とす
る。これらの組付けは、まず、Ｐコーン６の雄ネジ部６
ａが、パネル１の挿通孔１ｄに挿通された後、フォーム
タイ５の雌ネジ部５ａに螺合されることにより、このフ
ォームタイ５とＰコーン６との間にパネル１が挟まれ
る。また、この一対のＰコーン６の雌ネジ部６ｂに、棒
状のセパレータ７の両端部の雄ネジ部７ａが螺合されて
いる。

【００２２】さらに、フォームタイ５の押え部材５ｂを
ナット５ｃにより、パネル１側に押し付けることによ
り、この押え部材５ｂとパネル１との間に一対の水平方
向に沿うパイプ８と、これと直交する上下方向のパイプ
９とが挟持されている。

【００２３】これにより、複数のパネル１が一定の間隙
を持った状態で組み付けられ、各パイプ８，９と地上と
の間に図示省略のつっかい棒を配設して、型枠の倒れ等
を防止するようにして型枠の成形を完了する。

【００２４】その後、これらパネル１の間にコンクリー
ト１０を打ち込み、硬化させた後、各パネル１をコンク
リート１０から剥す。剥す順序は、フォームタイ５のナ
ット５ｃを緩めて、各パイプ８，９を外した後、パネル
１をコンクリート１０から剥し、しかる後、Ｐコーン６
を外す。なお、セパレータ７はコンクリート１０中に残
す。

【００２５】なお、上記実施例の連結板２，正方形板
３，フォームタイ５，Ｐコーン６，セパレータ７および
パイプ８，９等でパネル１を連結する連結手段が構成さ
れている。

【００２６】このようにすれば、従来のようにベニヤ板
に桟木を取り付けたりする手間が省けると共に、樹脂性
のパネル１はコンクリート１０に対する剥離性が良いこ
とから剥離剤塗布する手間が省け、この点でも作業性が
向上する。

【００２７】しかも、パネル１の嵌合凹部１ｂに連接す
るパネル１の嵌合突部１ａを嵌合させることにより、単
に端縁部を突き合わせるものと比較すると連結強度が向
上すると共に、この間からコンクリート１０が漏れるこ
とがない。

【００２８】また、このパネル１に発泡性を有するもの
を使用すれば、現場で任意の形状に加工する場合の成形
性が良いと共に、軽量化できる。

【００２９】さらに、このパネル１は、樹脂性であるた
め、色々な形状に成形できることから、湾曲形状の型枠
を成形できると共に、コンクリート１の表面に模様等を
成形することも簡単にできる。

【００３０】さらにまた、このパネル１が使用により、
破損したような場合には、溶融させて再生することがで
き、極めて経済的である。

【００３１】しかも、パネル１をポリエチレンとフッ素
樹脂との２色成形とすることもできる。フッ素樹脂はコ
ンクリート１０の剥離性に優れ、高剛性の部材である
が、高価であるため、これをコンクリート１０打設側に
設け、基材は安価なポリエチレンとすることにより、比
較的安価にして、より剥離性および剛性を向上させるこ
とができる。

【００３２】また、図１０に示すように、パネル１に引
掛け部１２を設けることにより、型枠組立時に、この引
掛け部１２に複数のパネル１に跨るバー１３を掛けるだ
けで、極めて簡単に複数のパネル１を連結することがで
きる。

【００３３】なお、この発明の実施例を図面に基づいて
説明してきたが、具体的な構成は、この実施例に限られ
るものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設
計変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、嵌
合部の形状は、如何なる形状でも良い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、とすることにより、従来のようにベニヤ板に桟木
を取り付けたりする手間が省けると共に、樹脂性のパネ
ルはコンクリートに対する剥離性が良いことから剥離剤
塗布する手間が省け、この点でも作業性を向上させるこ
とができる。また、このパネルが使用により、破損した
ような場合には、溶融させて再生が可能となり、極めて
経済的である。

【００３５】また、パネルのコンクリート打ち込み側
に、模様を形成すれば、打設されたコンクリート表面に
簡単に模様を形成することもできる。

【００３６】さらに、パネルを曲げて形成すれば、打設
されるコンクリートを色々な形状に形成することもでき
る。

【００３７】さらにまた、パネルを発泡成形した樹脂に
て形成すれば、現場で鋸等により容易に加工でき、作業
性が良好である。

【００３８】しかも、しかも、パネルの周縁部に嵌合
部を形成すれば、単に端縁部を突き合わせるものと比較
すると連結強度が向上すると共に、この間からコンクリ
ートが漏れることを抑制できる、という実用上有益な効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のコンクリート型枠構造の一実施例を
示す型枠組付け状態を示す正面図である。

【図２】同実施例に係るパネルの正面図である。

【図３】同実施例に係るパネルの断面図である。

【図４】同実施例に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断面図で
ある。

【図５】同実施例に係る連結板の正面図である。

【図６】同実施例に係る図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図で
ある。

【図７】同実施例に係るフォームタイを示す斜視図であ
る。

【図８】同実施例に係るＰコーンを示す正面図である。

【図９】同実施例に係るセパレータの正面図である。

【図１０】変形例を示すパネルの鉛直方向に沿う断面図
である。

【符号の説明】

１パネル 1a 嵌合突部（嵌合部） 1b 嵌合凹部（嵌合部） 10 コンクリート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の大きさのパネルを複数並べて型枠
を作成し、該型枠内にコンクリートを打ち込んで硬化さ
せた後、前記パネルを硬化したコンクリートから剥すコ
ンクリート型枠構造において、前記パネルを樹脂材料で形成すると共に、該複数のパネ
ルを互いに連結する連結手段を設けたことを特徴とする
コンクリート枠構造。
【請求項２】前記パネルのコンクリート打ち込み側に
は、模様が形成されていることを特徴とする請求項１記
載のコンクリート型枠構造。
【請求項３】前記パネルは曲がっていることを特徴と
する請求項１又は２記載のコンクリート型枠構造。
【請求項４】前記パネルは発泡成形した樹脂にて形成
されていることを特徴とする請求項１ないし３記載のコ
ンクリート型枠構造。
【請求項５】前記パネルの周縁部には、隣接するパネ
ルの周縁部と嵌合する嵌合部が形成されていることを特
徴とする請求項１ないし４記載のコンクリート型枠構
造。