JPH05280273A - ラウンドピックおよび掘削工具 - Google Patents
ラウンドピックおよび掘削工具Info
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- JPH05280273A JPH05280273A JP7754892A JP7754892A JPH05280273A JP H05280273 A JPH05280273 A JP H05280273A JP 7754892 A JP7754892 A JP 7754892A JP 7754892 A JP7754892 A JP 7754892A JP H05280273 A JPH05280273 A JP H05280273A
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- round pick
- pick
- round
- shank
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラウンドピックが取り付けられた掘削工具を
用いた掘削時における前記ラウンドピックの摩耗を防止
し、前記ラウンドピックの寿命を延長する。 【構成】 円柱状をなすシャンク１１の先端面から第一
のチップ１３が突出しているとともに、シャンク１１の
外周面から突出する複数の第二のチップ１４，１４ａが
それぞれシャンク１１の周に沿ってシャンク１１を回転
可能に設けられているラウンドピックを、掘削工具の工
具本体に着脱自在かつその軸線を中心に回転自在に取り
付け、前記工具本体を回転運動させて掘削を行う。
用いた掘削時における前記ラウンドピックの摩耗を防止
し、前記ラウンドピックの寿命を延長する。 【構成】 円柱状をなすシャンク１１の先端面から第一
のチップ１３が突出しているとともに、シャンク１１の
外周面から突出する複数の第二のチップ１４，１４ａが
それぞれシャンク１１の周に沿ってシャンク１１を回転
可能に設けられているラウンドピックを、掘削工具の工
具本体に着脱自在かつその軸線を中心に回転自在に取り
付け、前記工具本体を回転運動させて掘削を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、掘削に用いられるラウ
ンドピックおよびそのラウンドピックが取り付けられた
掘削工具に関する。
ンドピックおよびそのラウンドピックが取り付けられた
掘削工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ラウンドピックは、各種掘削工具に装着
されて地盤の掘削や削岩等を行うもので、従来より例え
ば図９に示すような形状のものが知られている。図９に
おいて、符号１は円柱状をなすシャンクで、その基端側
の一部は縮径されて前記ラウンドピックを掘削工具に取
り付けるための凹部２を形成している。
されて地盤の掘削や削岩等を行うもので、従来より例え
ば図９に示すような形状のものが知られている。図９に
おいて、符号１は円柱状をなすシャンクで、その基端側
の一部は縮径されて前記ラウンドピックを掘削工具に取
り付けるための凹部２を形成している。
【０００３】一方、シャンク１の先端側は先端方向に一
旦拡径後漸次縮径され、シャンク１の先端面には、円柱
状をなし、円錐状の先端を有する超硬合金製のチップ３
が、シャンク１と同軸かつ前記先端をシャンク１の先端
面から突出させた状態で植設されている。
旦拡径後漸次縮径され、シャンク１の先端面には、円柱
状をなし、円錐状の先端を有する超硬合金製のチップ３
が、シャンク１と同軸かつ前記先端をシャンク１の先端
面から突出させた状態で植設されている。
【０００４】上記従来のラウンドピックは、その軸線を
掘削すべき地盤の表面に対して一定の角度で突出させた
状態で掘削工具に取り付けられる。そして、前記ラウン
ドピックの先端を前記地盤に圧接させつつ前記掘削工具
を前記ラウンドピックの先端側に回転させることにより
チップ３が前記地盤に食い込み、その結果地盤が圧潰し
て掘削が行われる。掘削によりチップ３が摩耗した場合
には、順次新品と交換する。
掘削すべき地盤の表面に対して一定の角度で突出させた
状態で掘削工具に取り付けられる。そして、前記ラウン
ドピックの先端を前記地盤に圧接させつつ前記掘削工具
を前記ラウンドピックの先端側に回転させることにより
チップ３が前記地盤に食い込み、その結果地盤が圧潰し
て掘削が行われる。掘削によりチップ３が摩耗した場合
には、順次新品と交換する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のラウンドピックの場合、掘削中常時地盤と接触し、
その結果、掘削に最も関与するのはラウンドピックのほ
ぼ同一部分であるため、掘削とともに前記地盤との接触
部分のみが局所的に摩耗し、ラウンドピックの寿命が短
くなるという問題があった。
来のラウンドピックの場合、掘削中常時地盤と接触し、
その結果、掘削に最も関与するのはラウンドピックのほ
ぼ同一部分であるため、掘削とともに前記地盤との接触
部分のみが局所的に摩耗し、ラウンドピックの寿命が短
くなるという問題があった。
【０００６】上記問題を解決するために、例えば実開昭
６０−８７０４号公報に示すようなラウンドピックが開
示されている。これは、図１０に示すように、シャンク
１の先端に植接されたチップ３の外周にチップ３の先端
に向けて伸びる複数の突条４を形成し、この突条４をラ
ウンドピックの軸線に対して二方向に傾斜させることに
より、掘削中ラウンドピックにその軸線回りの回転力を
与え、ラウンドピックにおける局所的な摩耗を防止する
ものである。
６０−８７０４号公報に示すようなラウンドピックが開
示されている。これは、図１０に示すように、シャンク
１の先端に植接されたチップ３の外周にチップ３の先端
に向けて伸びる複数の突条４を形成し、この突条４をラ
ウンドピックの軸線に対して二方向に傾斜させることに
より、掘削中ラウンドピックにその軸線回りの回転力を
与え、ラウンドピックにおける局所的な摩耗を防止する
ものである。
【０００７】しかしながら、上記考案のラウンドピック
の場合、突条４の形成範囲がシャンク１の先端に植接さ
れたチップ３の外周のみと非常に狭いため、掘削中ラウ
ンドピックに与えられる前記軸線回りの回転力が弱く、
回転によるラウンドピックの局所的な摩耗防止効果が低
いことに加え、シャンク１が摩耗防止手段を持たないた
め、チップ３と比較してシャンク１が摩耗しやすいとい
う問題があった。更に、掘削中直接地盤を圧潰して掘削
を行うのが専らラウンドピックの先端に植接されたチッ
プ３のみであるため、掘削速度が遅いという問題もあっ
た。
の場合、突条４の形成範囲がシャンク１の先端に植接さ
れたチップ３の外周のみと非常に狭いため、掘削中ラウ
ンドピックに与えられる前記軸線回りの回転力が弱く、
回転によるラウンドピックの局所的な摩耗防止効果が低
いことに加え、シャンク１が摩耗防止手段を持たないた
め、チップ３と比較してシャンク１が摩耗しやすいとい
う問題があった。更に、掘削中直接地盤を圧潰して掘削
を行うのが専らラウンドピックの先端に植接されたチッ
プ３のみであるため、掘削速度が遅いという問題もあっ
た。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記事情に鑑
みてなされたもので、円柱状をなすシャンクの先端面か
ら第一のチップが突出しているとともに、前記シャンク
の外周面から突出する複数個の第二のチップが前記シャ
ンクの周に沿って前記シャンクを回転可能に設けられて
いるラウンドピックおよび、前記ラウンドピックが着脱
自在かつその軸線を中心として自転自在に取り付けら
れ、前記ラウンドピックを公転させて掘削を行う掘削工
具である。
みてなされたもので、円柱状をなすシャンクの先端面か
ら第一のチップが突出しているとともに、前記シャンク
の外周面から突出する複数個の第二のチップが前記シャ
ンクの周に沿って前記シャンクを回転可能に設けられて
いるラウンドピックおよび、前記ラウンドピックが着脱
自在かつその軸線を中心として自転自在に取り付けら
れ、前記ラウンドピックを公転させて掘削を行う掘削工
具である。
【０００９】
【作用】本発明のラウンドピックにおいては、前記シャ
ンクの外周面から突出する複数個の第二のチップが前記
シャンクの周に沿って前記シャンクを回転可能に設けら
れているため、前記ラウンドピックを掘削工具に取り付
けて掘削を行う場合、前記掘削工具から受けた掘削力の
一部がこれら第二のチップにおいて常時ラウンドピック
の軸線を中心とする回転力に変換される。
ンクの外周面から突出する複数個の第二のチップが前記
シャンクの周に沿って前記シャンクを回転可能に設けら
れているため、前記ラウンドピックを掘削工具に取り付
けて掘削を行う場合、前記掘削工具から受けた掘削力の
一部がこれら第二のチップにおいて常時ラウンドピック
の軸線を中心とする回転力に変換される。
【００１０】特に、前記第二のチップが前記シャンクの
外周面に設けられているので前記第二のチップの面積が
広く、その結果、掘削中ラウンドピックに与えられる前
記回転力が従来のラウンドピックに較べて増大する。
外周面に設けられているので前記第二のチップの面積が
広く、その結果、掘削中ラウンドピックに与えられる前
記回転力が従来のラウンドピックに較べて増大する。
【００１１】
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。図１および図２は、本発明に係
るラウンドピック１０の形状の例を示すものである。図
１および図２において、符号１１は円柱状をなすシャン
クで、その基端側の一部は縮径されてラウンドピック１
０を掘削工具に取り付けるための凹部１２を形成してい
る。
て更に詳しく説明する。図１および図２は、本発明に係
るラウンドピック１０の形状の例を示すものである。図
１および図２において、符号１１は円柱状をなすシャン
クで、その基端側の一部は縮径されてラウンドピック１
０を掘削工具に取り付けるための凹部１２を形成してい
る。
【００１２】シャンク１１の先端側は先端方向に一旦拡
径後漸次縮径されて傘状の拡径部１１ａを形成し、更
に、拡径部１１ａの先端からは、先端が漸次縮径された
円柱状の頭部１１ｂが拡径部１１ａの軸線方向に突出し
ている。そして、頭部１１ｂの先端面には砲弾状をなす
第一のチップ１３が、頭部１１ｂと同軸をなし、かつそ
の先端が頭部１１ｂの先端面から突出するように植設さ
れている。
径後漸次縮径されて傘状の拡径部１１ａを形成し、更
に、拡径部１１ａの先端からは、先端が漸次縮径された
円柱状の頭部１１ｂが拡径部１１ａの軸線方向に突出し
ている。そして、頭部１１ｂの先端面には砲弾状をなす
第一のチップ１３が、頭部１１ｂと同軸をなし、かつそ
の先端が頭部１１ｂの先端面から突出するように植設さ
れている。
【００１３】一方、拡径部１１ａの外周面には、棒状を
なし、シャンク１１の先端方向に突出する複数の第二の
チップ１４がそれぞれその長手方向をシャンク１１の軸
線に沿わせて植設されている。この場合、第二のチップ
１４は、図２に示すように、隣接する第二のチップ１４
同士が拡径部１１ａの周に沿って等距離となるように配
設されている。
なし、シャンク１１の先端方向に突出する複数の第二の
チップ１４がそれぞれその長手方向をシャンク１１の軸
線に沿わせて植設されている。この場合、第二のチップ
１４は、図２に示すように、隣接する第二のチップ１４
同士が拡径部１１ａの周に沿って等距離となるように配
設されている。
【００１４】また、拡径部１１ａと同様、頭部１１ｂの
先端側にも、棒状をなし、シャンク１１の径方向外方向
きに突出する複数の第二のチップ１４ａがそれぞれその
長手方向をシャンク１１の軸線に沿わせて植設されてい
る。この場合にも、第二のチップ１４ａは、図２に示す
ように、隣接する第二のチップ１４ａ同士が頭部１１ｂ
の周に沿って等距離となるように配設される。
先端側にも、棒状をなし、シャンク１１の径方向外方向
きに突出する複数の第二のチップ１４ａがそれぞれその
長手方向をシャンク１１の軸線に沿わせて植設されてい
る。この場合にも、第二のチップ１４ａは、図２に示す
ように、隣接する第二のチップ１４ａ同士が頭部１１ｂ
の周に沿って等距離となるように配設される。
【００１５】なお、上記ラウンドピック１０の場合、第
二のチップ１４，１４ａの拡径部１１ａまたは頭部１１
ｂ外周面からの突出部分の断面形状は、いずれも図１ま
たは図２に示すようにその稜辺部が前記外周面からの突
出方向を向く三角形状をなし、また、第二のチップ１
４，１４ａの植接個数は、いずれも８個ずつとされてい
る。更に、上記第一のチップ１３および第二のチップ１
４，１４ａは、いずれも超硬合金製である。
二のチップ１４，１４ａの拡径部１１ａまたは頭部１１
ｂ外周面からの突出部分の断面形状は、いずれも図１ま
たは図２に示すようにその稜辺部が前記外周面からの突
出方向を向く三角形状をなし、また、第二のチップ１
４，１４ａの植接個数は、いずれも８個ずつとされてい
る。更に、上記第一のチップ１３および第二のチップ１
４，１４ａは、いずれも超硬合金製である。
【００１６】次に、上記ラウンドピック１０が取り付け
られた掘削工具の例を以下に示す。図３および図４は、
ラウンドピック１０が取り付けられた路面掘削車両の例
を示す図である。
られた掘削工具の例を以下に示す。図３および図４は、
ラウンドピック１０が取り付けられた路面掘削車両の例
を示す図である。
【００１７】図３および図４において、符号１５は路面
掘削車両に装着されるドラムで、その軸線は路面とすべ
き地面と平行とされ、また、ドラム１５の外周面には多
数のピック取り付けブロック１６が配設されている。更
に、各ピック取り付けブロック１６にはラウンドピック
１０が、その軸線をドラム１５の周に対して一定の角度
で傾斜させ、かつその先端をドラム１５の外周面から一
定の角度で突出させた状態で、着脱自在かつその軸線を
中心として回転自在に取り付けられている。
掘削車両に装着されるドラムで、その軸線は路面とすべ
き地面と平行とされ、また、ドラム１５の外周面には多
数のピック取り付けブロック１６が配設されている。更
に、各ピック取り付けブロック１６にはラウンドピック
１０が、その軸線をドラム１５の周に対して一定の角度
で傾斜させ、かつその先端をドラム１５の外周面から一
定の角度で突出させた状態で、着脱自在かつその軸線を
中心として回転自在に取り付けられている。
【００１８】そして、ラウンドピック１０を路面とすべ
き地面に圧接させつつドラム１５をその軸線を中心とし
てラウンドピック１０の先端側に回転させることによ
り、第一のチップ１３の先端が地面に食い込み、その結
果地面が圧潰して掘削が行われる。
き地面に圧接させつつドラム１５をその軸線を中心とし
てラウンドピック１０の先端側に回転させることによ
り、第一のチップ１３の先端が地面に食い込み、その結
果地面が圧潰して掘削が行われる。
【００１９】ここで、上記ラウンドピック１０において
は、シャンク１１の先端に第一のチップ１３が設けられ
ていることに加え、シャンク１１の外周面から突出する
第二のチップ１４，１４ａが複数個設けられているた
め、掘削中これら第二のチップ１４，１４ａは第一のチ
ップ１３とともに掘削面に圧接される。
は、シャンク１１の先端に第一のチップ１３が設けられ
ていることに加え、シャンク１１の外周面から突出する
第二のチップ１４，１４ａが複数個設けられているた
め、掘削中これら第二のチップ１４，１４ａは第一のチ
ップ１３とともに掘削面に圧接される。
【００２０】ところが、第二のチップ１４，１４ａは前
記シャンク１１の長手方向に沿って突出し、かつラウン
ドピック１０の軸線がドラム１５の周に対して一定の角
度で傾斜しているため、掘削中第二のチップ１４，１４
ａは地面から常時ラウンドピック１０周方向の力を受
け、その結果、掘削中ラウンドピック１０が常時その軸
線回りに回転する。特に、第二のチップ１４，１４ａが
シャンク１１の外周面に広範囲にわたり形成されている
ため、掘削作業中ラウンドピック１０には常時充分な回
転力が付与され、掘削時におけるラウンドピック１０の
局所的な摩耗が防止される。
記シャンク１１の長手方向に沿って突出し、かつラウン
ドピック１０の軸線がドラム１５の周に対して一定の角
度で傾斜しているため、掘削中第二のチップ１４，１４
ａは地面から常時ラウンドピック１０周方向の力を受
け、その結果、掘削中ラウンドピック１０が常時その軸
線回りに回転する。特に、第二のチップ１４，１４ａが
シャンク１１の外周面に広範囲にわたり形成されている
ため、掘削作業中ラウンドピック１０には常時充分な回
転力が付与され、掘削時におけるラウンドピック１０の
局所的な摩耗が防止される。
【００２１】しかも、シャンク１１において掘削中特に
摩耗しやすい拡径部１１ａおよび頭部１１ｂの先端側が
いずれも第二のチップ１４，１４ａにより保護されてい
るため、掘削に伴うシャンク１１の摩耗が有効に防止さ
れる。
摩耗しやすい拡径部１１ａおよび頭部１１ｂの先端側が
いずれも第二のチップ１４，１４ａにより保護されてい
るため、掘削に伴うシャンク１１の摩耗が有効に防止さ
れる。
【００２２】また、第一のチップ１３による掘削ととも
に第二のチップ１４，１４ａによる補助的な掘削も行わ
れるため、掘削速度が早められる。
に第二のチップ１４，１４ａによる補助的な掘削も行わ
れるため、掘削速度が早められる。
【００２３】図５は、ラウンドピック１０が取り付けら
れたアースオーガの例を示す図である。図５において、
符号１７は円筒状をなすスクリュー軸で、スクリュー軸
１７の周囲にはオーガスクリュー１８がスクリュー軸１
７の軸線を中心として螺旋状に形成されている。
れたアースオーガの例を示す図である。図５において、
符号１７は円筒状をなすスクリュー軸で、スクリュー軸
１７の周囲にはオーガスクリュー１８がスクリュー軸１
７の軸線を中心として螺旋状に形成されている。
【００２４】また、符号２１は中空円筒状をなす中空軸
１９と、その周囲に形成されたオーガスクリュー２０と
から概略構成されるオーガヘッド２１で、オーガヘッド
２１の基端部は継手２２を介してスクリュー軸１７の先
端に接続されている。更に、オーガスクリュー２０の先
端には複数のピック取り付けブロック２３が並列に配設
され、各ピック取り付けブロック２３にはラウンドピッ
ク１０が、その軸線をオーガヘッド２１の径方向に対し
て一定の角度で外方に傾斜させ、かつその先端をオーガ
ヘッド２１の先端から一定の角度で突出させた状態で、
着脱自在かつその軸線を中心として回転自在に取り付け
られている。
１９と、その周囲に形成されたオーガスクリュー２０と
から概略構成されるオーガヘッド２１で、オーガヘッド
２１の基端部は継手２２を介してスクリュー軸１７の先
端に接続されている。更に、オーガスクリュー２０の先
端には複数のピック取り付けブロック２３が並列に配設
され、各ピック取り付けブロック２３にはラウンドピッ
ク１０が、その軸線をオーガヘッド２１の径方向に対し
て一定の角度で外方に傾斜させ、かつその先端をオーガ
ヘッド２１の先端から一定の角度で突出させた状態で、
着脱自在かつその軸線を中心として回転自在に取り付け
られている。
【００２５】そして、ラウンドピック１０を掘削すべき
地盤に圧接させつつスクリュー軸１７をその軸線を中心
としてラウンドピック１０の先端側に回転させることに
より、前記第一のチップ１３の先端が岩盤に食い込み、
その結果地盤が圧潰して掘削が行われる。
地盤に圧接させつつスクリュー軸１７をその軸線を中心
としてラウンドピック１０の先端側に回転させることに
より、前記第一のチップ１３の先端が岩盤に食い込み、
その結果地盤が圧潰して掘削が行われる。
【００２６】図６および図７は、ラウンドピック１０が
取り付けられたシールド掘削機の例を示す図である。図
６および図７において、符号２４は軸線を中心に回転す
る駆動軸で、駆動軸２４の先端部には複数のウイング２
５が駆動軸２４と垂直かつ駆動軸２４の軸線を中心とし
て放射状に取り付けられている。
取り付けられたシールド掘削機の例を示す図である。図
６および図７において、符号２４は軸線を中心に回転す
る駆動軸で、駆動軸２４の先端部には複数のウイング２
５が駆動軸２４と垂直かつ駆動軸２４の軸線を中心とし
て放射状に取り付けられている。
【００２７】更に、ウイング２５の先端には複数のピッ
ク取り付けブロック２６が配設され、ピック取り付けブ
ロック２６にはラウンドピック１０が、その軸線を駆動
軸２４の軸を中心とする円の周に対して一定の角度で外
方に傾斜させ、かつウイング２５の先端から一定の角度
で突出させた状態で、着脱自在かつその軸線を中心とし
て回転自在に取り付けられている。また、駆動軸２４の
先端には平板状ビット２７がその先端をウイング２５の
先端から突出させた状態で取り付けられている。
ク取り付けブロック２６が配設され、ピック取り付けブ
ロック２６にはラウンドピック１０が、その軸線を駆動
軸２４の軸を中心とする円の周に対して一定の角度で外
方に傾斜させ、かつウイング２５の先端から一定の角度
で突出させた状態で、着脱自在かつその軸線を中心とし
て回転自在に取り付けられている。また、駆動軸２４の
先端には平板状ビット２７がその先端をウイング２５の
先端から突出させた状態で取り付けられている。
【００２８】一方、駆動軸２４の周囲はウイング２５の
直径より若干縮径された円筒状をなすシールド筒２８で
覆われ、駆動軸２４の先端部はシールド筒２８を塞ぐ蓋
２９の中央部に形成された軸受部材３０により支持され
ている。なお、符号３１は、掘削の結果生じた土砂を排
出するための排出口である。
直径より若干縮径された円筒状をなすシールド筒２８で
覆われ、駆動軸２４の先端部はシールド筒２８を塞ぐ蓋
２９の中央部に形成された軸受部材３０により支持され
ている。なお、符号３１は、掘削の結果生じた土砂を排
出するための排出口である。
【００２９】そして、ラウンドピック１０および平板状
ビット２７を掘削すべき地盤に圧接させつつ駆動軸２４
をその軸線を中心としてラウンドピック１０の先端側に
回転させることにより、前記第一のチップ１３および平
板状ビット２７の先端が岩盤に食い込み、その結果岩盤
が圧潰して掘削が行われる。
ビット２７を掘削すべき地盤に圧接させつつ駆動軸２４
をその軸線を中心としてラウンドピック１０の先端側に
回転させることにより、前記第一のチップ１３および平
板状ビット２７の先端が岩盤に食い込み、その結果岩盤
が圧潰して掘削が行われる。
【００３０】図８は、ラウンドピック１０が取り付けら
れたロードヘッダの例を示す図である。図８において、
符号３２は軸線を中心に回転する駆動軸で、駆動軸３２
の先端には円錘状をなすドラム３３が駆動軸３２と同軸
をなすように取り付けられている。また、ドラム３３の
周囲には、ドラム３３の外周面から突出するウイング３
４が駆動軸３２の軸線を中心として螺旋状に形成されて
いる。
れたロードヘッダの例を示す図である。図８において、
符号３２は軸線を中心に回転する駆動軸で、駆動軸３２
の先端には円錘状をなすドラム３３が駆動軸３２と同軸
をなすように取り付けられている。また、ドラム３３の
周囲には、ドラム３３の外周面から突出するウイング３
４が駆動軸３２の軸線を中心として螺旋状に形成されて
いる。
【００３１】更に、ウイング３４には複数のピック取り
付けブロック３５が配設され、ビット取り付けブロック
２６にはラウンドピック１０が、その軸線をウイング３
４の突出方向と平行とし、かつウイング３４の先端から
ドラム３３の周方向に一定の角度で突出させた状態で、
着脱自在かつその軸線を中心として回転自在に取り付け
られている。
付けブロック３５が配設され、ビット取り付けブロック
２６にはラウンドピック１０が、その軸線をウイング３
４の突出方向と平行とし、かつウイング３４の先端から
ドラム３３の周方向に一定の角度で突出させた状態で、
着脱自在かつその軸線を中心として回転自在に取り付け
られている。
【００３２】そして、ドラム３３の先端を掘削すべき地
盤に圧接させつつ駆動軸３２をその軸線を中心としてラ
ウンドピック１０の先端側に回転させることにより、ド
ラム３３に植設されたラウンドピック１０の先端が地盤
に食い込み、その結果地盤が圧潰して掘削が行われる。
盤に圧接させつつ駆動軸３２をその軸線を中心としてラ
ウンドピック１０の先端側に回転させることにより、ド
ラム３３に植設されたラウンドピック１０の先端が地盤
に食い込み、その結果地盤が圧潰して掘削が行われる。
【００３３】上記図５ないし図８に示す各種の掘削工具
においても、上記図３および図４に示す路面掘削車両の
場合と同様、掘削中第二のチップ１４，１４ａは地盤か
ら常時ラウンドピック１０周方向の力を受け、その結
果、掘削中はラウンドピック１０が常時その軸線回りに
回転する。その結果、掘削時におけるラウンドピック１
０の局所的な摩耗が防止される。
においても、上記図３および図４に示す路面掘削車両の
場合と同様、掘削中第二のチップ１４，１４ａは地盤か
ら常時ラウンドピック１０周方向の力を受け、その結
果、掘削中はラウンドピック１０が常時その軸線回りに
回転する。その結果、掘削時におけるラウンドピック１
０の局所的な摩耗が防止される。
【００３４】しかも、第二のチップ１４，１４ａの存在
によりシャンク１１が保護され、シャンク１１の摩耗が
有効に防止されるとともに、第二のチップ１４，１４ａ
による補助的な掘削が行われるため、掘削速度も向上す
る。
によりシャンク１１が保護され、シャンク１１の摩耗が
有効に防止されるとともに、第二のチップ１４，１４ａ
による補助的な掘削が行われるため、掘削速度も向上す
る。
【００３５】なお、上記実施例において用いたラウンド
ピック１０の場合、第二のチップ１４，１４ａはいずれ
もシャンク１１の長手方向に沿って突出しているが、掘
削中ラウンドピック１０が受ける軸線回りの力を増加さ
せる目的で、第二のチップ１４，１４ａを、シャンク１
１の軸線を中心として螺旋状に突出させてもよい。
ピック１０の場合、第二のチップ１４，１４ａはいずれ
もシャンク１１の長手方向に沿って突出しているが、掘
削中ラウンドピック１０が受ける軸線回りの力を増加さ
せる目的で、第二のチップ１４，１４ａを、シャンク１
１の軸線を中心として螺旋状に突出させてもよい。
【００３６】
【発明の効果】本発明においては、ラウンドピックを構
成するシャンクの先端に設けられた第一のチップに加
え、シャンクの外周面から突出する第二のチップが新た
に設けられているため、ラウンドピックを掘削工具に取
り付けて掘削を行う場合、前記第二のチップにおいて前
記ラウンドピックが掘削工具から受ける掘削力の一部が
常時ラウンドピックの軸線を中心とする回転力に変換さ
れ、掘削中前記ラウンドピックが常時その軸線回りに回
転する。従って、掘削時における前記ラウンドピックの
局所的な摩耗が防止され、前記ラウンドピックの寿命が
延長される。
成するシャンクの先端に設けられた第一のチップに加
え、シャンクの外周面から突出する第二のチップが新た
に設けられているため、ラウンドピックを掘削工具に取
り付けて掘削を行う場合、前記第二のチップにおいて前
記ラウンドピックが掘削工具から受ける掘削力の一部が
常時ラウンドピックの軸線を中心とする回転力に変換さ
れ、掘削中前記ラウンドピックが常時その軸線回りに回
転する。従って、掘削時における前記ラウンドピックの
局所的な摩耗が防止され、前記ラウンドピックの寿命が
延長される。
【００３７】また、前記シャンクの外周面が前記第二の
チップにより保護されているため、掘削に伴う前記シャ
ンクの摩耗が防止される他、前記第一のチップによる掘
削とともに前記第二のチップによる補助的な掘削も行わ
れるため、掘削速度が早められるという効果をも奏す
る。
チップにより保護されているため、掘削に伴う前記シャ
ンクの摩耗が防止される他、前記第一のチップによる掘
削とともに前記第二のチップによる補助的な掘削も行わ
れるため、掘削速度が早められるという効果をも奏す
る。
【図１】本発明におけるラウンドピックの形状の例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】本発明におけるラウンドピックの形状例を示す
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明に係る路面掘削車両のドラムの正面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る路面掘削車両のドラムのＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿った一部断面図である。
Ｖ線に沿った一部断面図である。
【図５】本発明に係るアースオーガの側面図である。
【図６】本発明に係るシールド掘削機の構造の例を示す
一部断面図である。
一部断面図である。
【図７】本発明に係るシールド掘削機の正面図である。
【図８】本発明に係るロードヘッダの形状の例を示す側
面図である。
面図である。
【図９】従来のラウンドピックの形状の例を示す側面図
である。
である。
【図１０】従来のラウンドピックの形状の例を示す側面
図である。
図である。
１，１１ シャンク ２，１２ 凹部 ３ チップ ４ 突条 １０ ラウンドピック １１ａ 拡径部 １１ｂ 頭部 １３ 第一のチップ １４，１４ａ 第二のチップ １５，３３ ドラム １６，２３，２６ ピック取り付けブロック １７ スクリュー軸 １８，２０ オーガスクリュー １９ 中空軸 ２１ オーガヘッド ２２ 継手 ２４，３２ 駆動軸 ２５，３４ ウイング ２７ 平板状ビット ２８ シールド筒 ２９ 蓋 ３０ 軸受部材 ３１ 排出口
Claims (7)
- 【請求項１】 円柱状をなすシャンクと、このシャンク
の先端面から突出する第一のチップと、前記シャンクの
外周面から突出する複数個の第二のチップとを具備し、
かつ前記第二のチップが、前記シャンクの周に沿って前
記シャンクを回転可能に配設されていることを特徴とす
るラウンドピック。 - 【請求項２】 前記第二のチップが棒状をなし、その長
手方向が前記シャンクの軸線と略平行とされていること
を特徴とする請求項１記載のラウンドピック。 - 【請求項３】 ラウンドピックを着脱自在かつその軸線
を中心に自転自在に取り付け、このラウンドピックを公
転させて掘削を行う掘削工具において、 前記ラウンドピックとして請求項１または２記載のラウ
ンドピックが用いられていることを特徴とする掘削工
具。 - 【請求項４】 前記掘削工具が、円筒状をなすドラムの
外周面にラウンドピックを取り付け、前記ラウンドピッ
クを掘削面に圧接させつつ前記ドラムをその軸線を中心
に回転させて掘削を行う路面掘削車両であることを特徴
とする請求項３記載の掘削工具。 - 【請求項５】 前記掘削工具が、円筒状をなす中空軸の
周囲にオーガスクリューを螺旋状に形成するとともに、
このオーガスクリューの先端にラウンドピックを取り付
け、前記ラウンドピックを地盤に圧接させつつ前記中空
軸をその軸線を中心に回転させて掘削を行うアースオー
ガであることを特徴とする請求項３記載の掘削工具。 - 【請求項６】 前記掘削工具が、円筒状をなすシールド
筒内に挿通された駆動軸の先端部に複数のウイングを形
成するとともに、これらウイングの先端にラウンドピッ
クを取り付け、前記ラウンドピックを地盤に圧接させつ
つ前記駆動軸をその軸線を中心に回転させて掘削を行う
シールド掘削機であることを特徴とする請求項３記載の
掘削工具。 - 【請求項７】 前記掘削工具が、駆動軸の先端部に前記
駆動軸と同軸をなすように形成された円錐状をなすドラ
ムの周囲に、前記ドラム外周面から突出するウイングを
螺旋状に形成するとともに、前記ウイングの先端にラウ
ンドピックを取り付け、前記ラウンドピックを地盤に圧
接させつつ前記駆動軸をその軸線を中心に回転させて掘
削を行うロードヘッダであることを特徴とする請求項３
記載の掘削工具。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7754892A JP3123193B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ラウンドピックおよび掘削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7754892A JP3123193B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ラウンドピックおよび掘削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280273A true JPH05280273A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3123193B2 JP3123193B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=13637070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7754892A Expired - Fee Related JP3123193B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | ラウンドピックおよび掘削工具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3123193B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US8500209B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
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| US7445294B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-11-04 | Hall David R | Attack tool |
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| USD581952S1 (en) | 2006-08-11 | 2008-12-02 | Hall David R | Pick |
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-
1992
- 1992-03-31 JP JP7754892A patent/JP3123193B2/ja not_active Expired - Fee Related
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