JPH05281009A - 粉体体積測定装置 - Google Patents
粉体体積測定装置Info
- Publication number
- JPH05281009A JPH05281009A JP7143792A JP7143792A JPH05281009A JP H05281009 A JPH05281009 A JP H05281009A JP 7143792 A JP7143792 A JP 7143792A JP 7143792 A JP7143792 A JP 7143792A JP H05281009 A JPH05281009 A JP H05281009A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- piston
- volume
- measuring device
- container
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無重力下において粉体の体積測定を正確かつ
簡単に行えるようにする。 【構成】 粉体体積測定装置１は、目盛２ａを有し測定
用の粉体２１が吸引される内筒部材２と、内筒部材２内
を摺動自在に設けられ、導入された粉体２１に一定圧で
当接するピストン９とを備えている。
簡単に行えるようにする。 【構成】 粉体体積測定装置１は、目盛２ａを有し測定
用の粉体２１が吸引される内筒部材２と、内筒部材２内
を摺動自在に設けられ、導入された粉体２１に一定圧で
当接するピストン９とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器内に導入された粉
体の体積を測定するための粉体体積測定装置に関する。
体の体積を測定するための粉体体積測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】粉体を配合する際、通常粉
体の測定は重量により行っている。一方、宇宙開発の分
野において、無重力状態下での粉体の量の測定が必要な
場合がある。この場合には、重量の測定が困難なため、
粉体の体積測定が必要になる。しかし、無重力状態のた
め、粉体が容易に飛散しやすく、また粉体の中に空気の
間隙が生じやすいため、粉体の体積測定を正確に行うの
は容易ではない。
体の測定は重量により行っている。一方、宇宙開発の分
野において、無重力状態下での粉体の量の測定が必要な
場合がある。この場合には、重量の測定が困難なため、
粉体の体積測定が必要になる。しかし、無重力状態のた
め、粉体が容易に飛散しやすく、また粉体の中に空気の
間隙が生じやすいため、粉体の体積測定を正確に行うの
は容易ではない。
【０００３】本発明の目的は、無重力下において粉体の
体積測定を正確かつ簡単に行えるようにすることにあ
る。
体積測定を正確かつ簡単に行えるようにすることにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る粉体体積測
定装置は、測定容器と、ピストンとを備えている。前記
測定容器は、目盛を有し、測定用の粉体が強制的に導入
されるものである。前記ピストンは、測定容器内を摺動
自在に設けられ、測定容器内に導入された粉体に所定圧
で当接し得るものである。
定装置は、測定容器と、ピストンとを備えている。前記
測定容器は、目盛を有し、測定用の粉体が強制的に導入
されるものである。前記ピストンは、測定容器内を摺動
自在に設けられ、測定容器内に導入された粉体に所定圧
で当接し得るものである。
【０００５】
【作用】本発明では、測定容器内に測定用の粉体が強制
的に導入される。そして、測定容器内をピストンが摺動
することにより、測定容器内に導入された粉体にピスト
ンが所定圧で当接する。次に、ピストンの位置を測定容
器の目盛から読み取ることにより、測定容器内の粉体の
体積が測定される。
的に導入される。そして、測定容器内をピストンが摺動
することにより、測定容器内に導入された粉体にピスト
ンが所定圧で当接する。次に、ピストンの位置を測定容
器の目盛から読み取ることにより、測定容器内の粉体の
体積が測定される。
【０００６】この場合には、粉体が測定容器内に強制的
に導入されるとともに、ピストンが所定圧で粉体に当接
するので、無重力下においても、粉体の体積測定を正確
かつ簡単に行うことができる。
に導入されるとともに、ピストンが所定圧で粉体に当接
するので、無重力下においても、粉体の体積測定を正確
かつ簡単に行うことができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示している。この
粉体体積測定装置１は、主に、内筒部材２と外筒部材３
とを有している。内筒部材２は目盛２ａを外周部に有し
ている。また、内筒部材２上部の外周部にはねじ部４が
形成されている。
粉体体積測定装置１は、主に、内筒部材２と外筒部材３
とを有している。内筒部材２は目盛２ａを外周部に有し
ている。また、内筒部材２上部の外周部にはねじ部４が
形成されている。
【０００８】外筒部材３は、シリンダ部５と、シリンダ
部５上部に設けられた平面視十字状（図２参照）のハン
ドル部６と、シリンダ部５内に設けられ部材長手方向に
延びるスピンドル部７とから主として構成されている。
シリンダ部５内周部には、内筒部材２のねじ部４と螺合
するねじ部８が形成されている。スピンドル部７先端に
は、内筒部材２の内周部２ｂ内を摺動自在なピストン９
が設けられている。ピストン９には貫通孔９ａが形成さ
れている。またピストン９のスピンドル部７側の側部に
は、凹部９ｂが形成されている。凹部９ｂ内には、板ば
ね１０及びボール１１が嵌め込まれている。ボール１１
上部は凹部９ｂ内から一部突出しており、またボール１
１は、板ばね１０のばね力により常時スピンドル部７側
に付勢され、出没可能となっている。ハンドル部６中央
部には、シリンダ部５を回転させるためのつまみ１２が
設けられている。このつまみ１２内にはラチェット機構
が設けられており、一定圧以上が作用するとつまみ１２
が空回りするようになっている。これにより、スピンド
ル部７及びピストン９の回転力が一定になるようになっ
ている。
部５上部に設けられた平面視十字状（図２参照）のハン
ドル部６と、シリンダ部５内に設けられ部材長手方向に
延びるスピンドル部７とから主として構成されている。
シリンダ部５内周部には、内筒部材２のねじ部４と螺合
するねじ部８が形成されている。スピンドル部７先端に
は、内筒部材２の内周部２ｂ内を摺動自在なピストン９
が設けられている。ピストン９には貫通孔９ａが形成さ
れている。またピストン９のスピンドル部７側の側部に
は、凹部９ｂが形成されている。凹部９ｂ内には、板ば
ね１０及びボール１１が嵌め込まれている。ボール１１
上部は凹部９ｂ内から一部突出しており、またボール１
１は、板ばね１０のばね力により常時スピンドル部７側
に付勢され、出没可能となっている。ハンドル部６中央
部には、シリンダ部５を回転させるためのつまみ１２が
設けられている。このつまみ１２内にはラチェット機構
が設けられており、一定圧以上が作用するとつまみ１２
が空回りするようになっている。これにより、スピンド
ル部７及びピストン９の回転力が一定になるようになっ
ている。
【０００９】スピンドル部７の周囲には、円筒部材１５
が周方向摺動自在に設けられている。円筒部材１５の一
端（ハンドル部６側）には、フランジ部１６が形成され
ている。また、円筒部材１５の他端（ピストン９側）に
は、ピストン９に当接する円板状のふた部１７が形成さ
れている。ふた部１７は内筒部材２の内周部２ａ内を摺
動自在になっている。ふた部１７には、貫通孔１７ａが
形成されている。また、ふた部１７のピストン９側の側
部には、ボール１１上部が係合し得る凹部が形成されて
いる。各ボール１１上部が対応するふた部１７側の凹部
に係合することにより、各貫通孔９ａ及び１７ａの位置
合わせが行われるようになっている。
が周方向摺動自在に設けられている。円筒部材１５の一
端（ハンドル部６側）には、フランジ部１６が形成され
ている。また、円筒部材１５の他端（ピストン９側）に
は、ピストン９に当接する円板状のふた部１７が形成さ
れている。ふた部１７は内筒部材２の内周部２ａ内を摺
動自在になっている。ふた部１７には、貫通孔１７ａが
形成されている。また、ふた部１７のピストン９側の側
部には、ボール１１上部が係合し得る凹部が形成されて
いる。各ボール１１上部が対応するふた部１７側の凹部
に係合することにより、各貫通孔９ａ及び１７ａの位置
合わせが行われるようになっている。
【００１０】ピストン９及びふた部１７の各貫通孔９ａ
及び１７ａ内には、ガラス管２０の一端が挿入されてい
る。ガラス管２０の他端は外筒部材３の各ハンドル部６
間を挿通している。一方、この装置１の側方には、装置
１に導入すべき粉体２１を収容する密閉容器２２が配置
されている。容器２２の粉体２１内にはゴムチューブ２
３の一端が挿入されており、ゴムチューブ２３の他端は
ガラス管２０の一端に接続されている。
及び１７ａ内には、ガラス管２０の一端が挿入されてい
る。ガラス管２０の他端は外筒部材３の各ハンドル部６
間を挿通している。一方、この装置１の側方には、装置
１に導入すべき粉体２１を収容する密閉容器２２が配置
されている。容器２２の粉体２１内にはゴムチューブ２
３の一端が挿入されており、ゴムチューブ２３の他端は
ガラス管２０の一端に接続されている。
【００１１】また、内筒部材２の他端（外筒部材３と逆
側端部）には、パッキン２５及びペーパーフィルタ２６
を介して漏斗型ジョイント２７が接続されている。内筒
部材２及び漏斗型ジョイント２７はクリップ２８により
連結されている。漏斗型ジョイント２７にはミクロフィ
ルタ２９が接続されている。ミクロフィルタ２９は図示
しないアスピレータに接続されている。
側端部）には、パッキン２５及びペーパーフィルタ２６
を介して漏斗型ジョイント２７が接続されている。内筒
部材２及び漏斗型ジョイント２７はクリップ２８により
連結されている。漏斗型ジョイント２７にはミクロフィ
ルタ２９が接続されている。ミクロフィルタ２９は図示
しないアスピレータに接続されている。
【００１２】次に、本装置の作動について説明する。無
重力下において本装置により粉体２１の体積を測定する
場合には、まず、目盛２ａを見ながらつまみ１２または
シリンダ部５を回し、ピストン９を内筒部材２の内周部
２ｂ内において部材長手方向に移動させる。これによ
り、内筒部材２内において粉体２１を導入すべき隔室３
０を所望の容積にする。なお、つまみ１２又はシリンダ
部５を回す際には、予めガラス管２０を抜いておき、ピ
ストン９の移動後、再びガラス管２０を装着する。
重力下において本装置により粉体２１の体積を測定する
場合には、まず、目盛２ａを見ながらつまみ１２または
シリンダ部５を回し、ピストン９を内筒部材２の内周部
２ｂ内において部材長手方向に移動させる。これによ
り、内筒部材２内において粉体２１を導入すべき隔室３
０を所望の容積にする。なお、つまみ１２又はシリンダ
部５を回す際には、予めガラス管２０を抜いておき、ピ
ストン９の移動後、再びガラス管２０を装着する。
【００１３】次に、アスピレータを駆動して、隔室３０
内を減圧する。これにより、容器２２内の粉体２１が、
ゴムチューブ２３及びガラス管２０を通って隔室３０内
に吸引される。また、このとき、隔室３０内に導入され
た粉体２１は、ペーパーフィルタ２６やミクロフィルタ
２９によって、アスピレータ側へは吸引されない。隔室
３０内が粉体２１により満杯となった後、アスピレータ
を停止させる。そして、ガラス管２０を装置１から取り
外す。次に、外筒部材３の各ハンドル部６間の開口を利
用して、円筒部材１５のフランジ部１６を若干量回転さ
せる。これにより、ピストン９側のボール１１がスピン
ドル部１５側のふた部１７に形成された凹部から外れ、
ピストン９の貫通孔９ａがふた部１７によって閉塞され
る。この状態から、隔室３０の容積を減少させる方向に
つまみ１２を回す。つまみ１２の回転により、ピストン
９が隔室３０内の粉体２１に圧接する。このとき、つま
み１２内に設けられたラチェット機構により、ピストン
９に一定圧以上が作用すると、つまみ１２が空回りす
る。これにより、ピストン９が隔室３０内の粉体２１に
一定圧で圧接する。この状態においてピストン９の位置
を目盛２ａから読み取ることにより、粉体２１の体積が
測定される。
内を減圧する。これにより、容器２２内の粉体２１が、
ゴムチューブ２３及びガラス管２０を通って隔室３０内
に吸引される。また、このとき、隔室３０内に導入され
た粉体２１は、ペーパーフィルタ２６やミクロフィルタ
２９によって、アスピレータ側へは吸引されない。隔室
３０内が粉体２１により満杯となった後、アスピレータ
を停止させる。そして、ガラス管２０を装置１から取り
外す。次に、外筒部材３の各ハンドル部６間の開口を利
用して、円筒部材１５のフランジ部１６を若干量回転さ
せる。これにより、ピストン９側のボール１１がスピン
ドル部１５側のふた部１７に形成された凹部から外れ、
ピストン９の貫通孔９ａがふた部１７によって閉塞され
る。この状態から、隔室３０の容積を減少させる方向に
つまみ１２を回す。つまみ１２の回転により、ピストン
９が隔室３０内の粉体２１に圧接する。このとき、つま
み１２内に設けられたラチェット機構により、ピストン
９に一定圧以上が作用すると、つまみ１２が空回りす
る。これにより、ピストン９が隔室３０内の粉体２１に
一定圧で圧接する。この状態においてピストン９の位置
を目盛２ａから読み取ることにより、粉体２１の体積が
測定される。
【００１４】この場合は、隔室３０内に粉体２１が強制
的に吸引されるとともに、隔室３０内に導入された粉体
２１にピストン９が一定圧で当接するので、無重力下に
おいて粉体２１の体積測定が正確かつ簡単に行われる。
一方、予め粉体２１の密度を求めておくことにより、上
述のようにして求めた粉体２１の体積及び密度から、粉
体２１の質量測定を行える。なお、この場合には、粉体
２１の粒度ができるだけ一定している方が好ましい。
的に吸引されるとともに、隔室３０内に導入された粉体
２１にピストン９が一定圧で当接するので、無重力下に
おいて粉体２１の体積測定が正確かつ簡単に行われる。
一方、予め粉体２１の密度を求めておくことにより、上
述のようにして求めた粉体２１の体積及び密度から、粉
体２１の質量測定を行える。なお、この場合には、粉体
２１の粒度ができるだけ一定している方が好ましい。
【００１５】〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例では、アスピレータを用いて隔室３
０内に粉体２１を吸引するものを示したが、このアスピ
レータの代わりに真空ポンプ等の吸引手段を用いてもよ
い。また、隔室３０内に粉体２１を吸引する代わりに、
粉体２１を収容する密閉容器２２内に圧力をかけ、これ
により隔室３０内に粉体２１を噴出させるようにしても
よい。 （ｂ） 前記実施例では、ラチェット機構を有するつま
み１２を用いてピストン９を粉体２１に一定圧で当接さ
せるものを示したが、本発明の適用はこれに限定されな
い。たとえば、ピストン９のスピンドル部７側にばねを
設け、このばねのばね力によりピストン９を粉体２１に
圧接させるようにしてもよい。
０内に粉体２１を吸引するものを示したが、このアスピ
レータの代わりに真空ポンプ等の吸引手段を用いてもよ
い。また、隔室３０内に粉体２１を吸引する代わりに、
粉体２１を収容する密閉容器２２内に圧力をかけ、これ
により隔室３０内に粉体２１を噴出させるようにしても
よい。 （ｂ） 前記実施例では、ラチェット機構を有するつま
み１２を用いてピストン９を粉体２１に一定圧で当接さ
せるものを示したが、本発明の適用はこれに限定されな
い。たとえば、ピストン９のスピンドル部７側にばねを
設け、このばねのばね力によりピストン９を粉体２１に
圧接させるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る粉体体積測定装置では、粉
体が強制的に導入される測定容器と、粉体に所定圧で当
接し得るピストンとが設けられるので、無重力下におい
て粉体の体積測定を正確かつ簡単に行える。
体が強制的に導入される測定容器と、粉体に所定圧で当
接し得るピストンとが設けられるので、無重力下におい
て粉体の体積測定を正確かつ簡単に行える。
【図１】本発明の一実施例の概略構成図。
【図２】図１のII−II矢視略図。
１ 粉体体積測定装置 ２ 内筒部材 ２ａ 目盛 ９ ピストン ２１ 粉体
Claims (1)
- 【請求項１】目盛を有し、測定用の粉体が強制的に導入
される測定容器と、 前記測定容器内を摺動自在に設けられ、測定容器内に導
入された粉体に所定圧で当接し得るピストンと、を備え
た粉体体積測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143792A JPH05281009A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 粉体体積測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143792A JPH05281009A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 粉体体積測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05281009A true JPH05281009A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13460519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7143792A Pending JPH05281009A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 粉体体積測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05281009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805928B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | 한국표준과학연구원 | 부피 측정 장치 및 방법 |
| CN116576909A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-08-11 | 南通朗高石化设备有限公司 | 一种化工粉末计量设备 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP7143792A patent/JPH05281009A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100805928B1 (ko) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | 한국표준과학연구원 | 부피 측정 장치 및 방법 |
| CN116576909A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-08-11 | 南通朗高石化设备有限公司 | 一种化工粉末计量设备 |
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