JPH0528214Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、蓋板付きの注出キヤツプに係る。

「従来の技術と考案が解決しようとする課題」 びんの口部に装着して使用する合成樹脂製の注
出キヤツプに、弾性反転する蓋板付きのものがあ
る。

この種の注出キヤツプは、蓋板とキヤツプ本体
とが弾性反転型ヒンジを介して一体に連結されて
おり、開蓋状態で一体成形される。

しかし、この場合、惰性反転型のヒンジが外部
に大きく突出して美観を損ねるため、市場ではヒ
ンジを内包させることが望まれている。

このような要望を満たす、弾性反転する蓋付き
注出キヤツプとして、例えば、実開昭62−164153
号に示されたものがあり、該注出キヤツプの場
合、キヤツプ本体は、頂壁の上面後部に挿入縦孔
を穿設し、また、弾性反転型ヒンジは、蓋板の後
部に適宜間隔で左右一対の縦方向の切込みを入れ
て取付け基部を形成し、該取付け基部の上端に折
り線を左右方向に形成し、かつ、取付け基部の下
端から上記挿入縦孔に嵌まる挿入片を垂設し、該
挿入片の前面下端に付設した小突起を挿入縦孔の
孔縁に係合させている。

この場合、蓋板を開蓋するには、蓋板前部を上
後方へ押上げれば、蓋板が折り線を中心に回動
し、蓋板の左右後部が取付け基部を弾性変形させ
つつキヤツプ本体頂壁上を滑り、蓋板がキヤツプ
本体頂壁に対して垂直方向になつたところで弾性
反転し、開蓋状態にて保持される。閉蓋の際も同
様に弾性反転を伴つて蓋板が閉じる。

しかし、従来のものは、開蓋時に、蓋板の左右
後部がキヤツプ本体頂壁後部の水平面に当たるか
ら、蓋板を開方向へ回動させた直後から、該蓋板
の左右後部がキヤツプ本体の頂壁上面に強く当た
ることとなつて、開蓋操作の円滑性を欠く欠点が
ある。

また、蓋板の脱落は、挿入縦孔の孔縁に挿入片
の小突起を係合させることで阻止しているが、蓋
板およびキヤツプ本体を所定の寸法通りに製作せ
ねば、直ちに小突起の係合に支障が生じるから、
寸法公差が極めて小さく、かつ、製作時の冷却収
縮をも考慮すると、所定の寸法公差内に収めるこ
とは必ずしも容易とは言えず、歩留りが悪くコス
ト高となる欠点がある。

本案は、かかる欠点を解消しようとするもので
あり、蓋板を容易に開蓋できると共に、容易に製
作できるよう設けた。

「課題を解決するための手段」 キヤツプ本体１の上に合成樹脂製の蓋板２を配
し、該蓋板の後部に弾性反転型ヒンジ３を設け、
キヤツプ本体１は、頂壁１１の適所に注出口１２
を設け、頂壁１１の後部に、前方へと窪む深い偏
平な支持凹部１４を形成し、該支持凹部上方で頂
壁１１上面に係合凹部１５を横設し、かつ、支持
凹部１４の両側で頂壁１１上面を後方が低い傾斜
面１６，１６に形成し、蓋板２は、周壁２２外面
を横断面円弧で上記キヤツプ本体１外周よりやや
大きく形成し、弾性反転型ヒンジ３は、蓋板２の
後部に適宜間隔でかつ頂壁２１にまで達する左右
一対の縦方向の切込み３１，３１を入れて取付け
基部３２を形成し、該取付け基部の上端に折り線
３３を左右方向に形成し、而して、取付け基部３
２の下端から上記支持凹部１４に嵌まる挿入片３
４を、かつ、取付け基部３２の内面中点から上記
係合凹部１５に係合させる係合突片３５を、それ
ぞれ突設し、それ等挿入片３４と係合突片３５を
上記支持凹部１４上方のキヤツプ本体１頂壁部分
に噛ませた。

「作用」 取付け基部３２の下端および内面中点から突設
した挿入片３４および係合突片３５は、蓋板２ま
たはキヤツプ本体１に少々の製作誤差が生じて
も、これを許容し、キヤツプ本体１に蓋板２を確
実に取付けることを可能とする。

また、キヤツプ本体１の頂壁１１上面に形成し
た後方が低い傾斜面１６，１６は、蓋板２を開方
向へ回動させた際、該蓋板の左右後部をキヤツプ
本体１の頂壁１１に柔らかく当てることを可能と
する。

「実施例」 図面は、本案の実施例を示し、図において、Ａ
は、本案に係る注出キヤツプ、Ｂは、該注出キヤ
ツプを螺合したびんである。

注出キヤツプＡは、合成樹脂製であり、キヤツ
プ本体１の上に蓋板２を配し、該蓋板の後部に弾
性反転型ヒンジ３を備えている。

キヤツプ本体１は、頂壁１１に前方へ片寄せて
注出口１２を設け、該頂壁１１の周縁に段部１３
を周設すると共に、後部に該段部１３と面一で前
方へと窪む深い偏平な支持凹部１４を形成し、該
支持凹部上方で頂壁１１上面に係合凹部を横設
し、かつ、支持凹部の両側で頂壁上面を後方が低
い傾斜面１６，１６に形成している。

蓋板２は、頂壁２１の周縁から垂下する周壁２
２を上記段部１３に対応させ、該周壁の外周を縦
断面円弧で、かつ、キヤツプ本体１の外周よりや
や大きく形成し、頂壁２１の内面前部に上記注出
口１２に嵌まる栓部２３を突設している。

弾性反転型ヒンジ３は、蓋板２の後部におい
て、周壁２２に適宜間隔で左右一対の縦方向の切
込み３１，３１を入れ、該切込みを頂壁２１にま
で臨ませて取付け基部３２を設け、該取付け基部
の上端に薄肉にした折り線３３を左右方向に形成
し、また、下端から前方へ挿入片３４を突設して
上記支持凹部１４に嵌挿させると共に、取付け基
部３２の内面中点から係合突片３５を突設して上
記係合凹部１５に係合させて成り、これ等挿入片
３４と係合突片３５を上記支持凹部１４上方のキ
ヤツプ本体１頂壁部分に噛ませている。

図中、１８は、キヤツプ本体１の周壁１７に設
けた螺条である。

「考案の効果」 本案によれば、支持凹部１４両側で頂壁１１上
面を後方が低い傾斜面１６，１６に形成したか
ら、開蓋時に、蓋板２の左右後部を傾斜面１６，
１６後部に柔らかく当てることができ、よつて、
蓋板２の開蓋操作が円滑となる。

また、取付け基部３２の下端と内面中点から挿
入片３４と係合突片３５とを突設し、それ等挿入
片３４と係合突片３５を支持凹部１４上方のキヤ
プ本体１頂壁部分に噛ませたから、蓋板２に少々
の製作誤差があつても該蓋板をキヤツプ本体１に
支障なく取付けることができ、よつて、寸法公差
が大きく成形が容易であり、歩留を向上させるこ
とができる。

更に、蓋板２の周壁２２外周を縦断面円弧でキ
ヤツプ本体１の外周よりやや大きく形成したか
ら、蓋板２へ指先が掛かり易く、かつ、例えば、
蓋板の外面から板状の指掛け部を大きく突出した
場合のように、美感が損なわれることもない。

また更に、弾性反転型ヒンジ３を蓋板２に内包
させることができ、従つて、弾性反転型ヒンジ３
を外部へ大きく突出して美感を損ねることがな
く、市場の要望を満たすことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本案の実施例で、第１図は、縦断面
図、第２図は分解斜視図、第３図は開蓋状態での
斜視図である。 Ａ……注出キヤツプ、Ｂ……びん、１……キヤ
ツプ本体、２……蓋板、３……弾性反転型ヒン
ジ、１２……注出口、１４……支持凹部、１５…
…係合凹部、１６……傾斜面、２３……栓部、３
１……切込み、３２……取付け基部、３３……折
り線、３４……挿入片、３５……係合片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤツプ本体１の上に合成樹脂製の蓋板２を配
   し、該蓋板の後部に弾性反転型ヒンジ３を設け、
   キヤツプ本体１は、頂壁１１の適所に注出口１２
   を設け、頂壁１１の後部に、前方へと窪む深い偏
   平な支持凹部１４を形成し、該支持凹部上方で頂
   壁１１上面に係合凹部１５を横設し、かつ、支持
   凹部１４の両側で頂壁１１上面を後方が低い傾斜
   面１６，１６に形成し、蓋板２は、周壁２２外面
   を横断面円弧で上記キヤツプ本体１外周よりやや
   大きく形成し、弾性反転型ヒンジ３は、蓋板２の
   後部に適宜間隔でかつ頂壁２１にまで達する左右
   一対の縦方向の切込み３１，３１を入れて取付け
   基部３２を形成し、該取付け基部の上端に折り線
   ３３を左右方向に形成し、而して、取付け基部３
   ２の下端から上記支持凹部１４に嵌まる挿入片３
   ４を、かつ、取付け基部３２の内面中点から上記
   係合凹部１５に係合させる係合突片３５を、それ
   ぞれ突設し、それ等挿入片３４と係合突片３５を
   上記支持凹部１４上方のキヤツプ本体１頂壁部分
   に噛ませたことを特徴とする蓋板付きの注出キヤ
   ツプ。