JPH05285201A - 散薬供給装置 - Google Patents
散薬供給装置Info
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- JPH05285201A JPH05285201A JP12660392A JP12660392A JPH05285201A JP H05285201 A JPH05285201 A JP H05285201A JP 12660392 A JP12660392 A JP 12660392A JP 12660392 A JP12660392 A JP 12660392A JP H05285201 A JPH05285201 A JP H05285201A
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- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 81
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、多種類の散薬のなかから、任意の
種類の散薬を一定量ずつ供給することを目的とするもの
である。 【構成】そのため、この発明は、多数の散薬収容器１、
１、…と、任意の散薬収容器１に収容された散薬を、上
下方向に移動させて取出位置に必要量取り出す手段３、
９と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手段１
１とを具えており、それにより、多種類の散薬のなかか
ら、任意の種類の散薬が、薬剤師の手作業を要すること
なく、上下方向に移動して取り出されたうえ、一定量ず
つ供給されるように構成されている。
種類の散薬を一定量ずつ供給することを目的とするもの
である。 【構成】そのため、この発明は、多数の散薬収容器１、
１、…と、任意の散薬収容器１に収容された散薬を、上
下方向に移動させて取出位置に必要量取り出す手段３、
９と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手段１
１とを具えており、それにより、多種類の散薬のなかか
ら、任意の種類の散薬が、薬剤師の手作業を要すること
なく、上下方向に移動して取り出されたうえ、一定量ず
つ供給されるように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多種類の散薬を収納
した散薬供給装置に関するものである。
した散薬供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、病院薬局等において取り扱われ
る散薬には、多くの種類があるが、これらの散薬は、各
種類ごとに別々に、装置瓶と呼ばれる保管容器に収容さ
れたうえ、調剤台の複数段の棚に多数並べて配置されて
いる。このような多数の装置瓶に収容されている任意の
種類の散薬を、医師の処方箋に基づいて患者に投薬する
ため調剤する場合、まず、処方箋に指示された散薬の装
置瓶を調剤台の棚から取り出し、つぎに、その装置瓶か
ら散薬を取り出して調剤したうえ、それを１回服用量ず
つに分割しなければならない。
る散薬には、多くの種類があるが、これらの散薬は、各
種類ごとに別々に、装置瓶と呼ばれる保管容器に収容さ
れたうえ、調剤台の複数段の棚に多数並べて配置されて
いる。このような多数の装置瓶に収容されている任意の
種類の散薬を、医師の処方箋に基づいて患者に投薬する
ため調剤する場合、まず、処方箋に指示された散薬の装
置瓶を調剤台の棚から取り出し、つぎに、その装置瓶か
ら散薬を取り出して調剤したうえ、それを１回服用量ず
つに分割しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、個々の
装置瓶を識別する手掛かりとなるのは、一般に、装置瓶
に貼られたラベルの表示内容だけであり、しかも、調剤
台の各段の棚には装置瓶が左右に並べられるだけでな
く、手前に置かれた装置瓶の奥にも他の装置瓶が置かれ
ているのが普通であるから、調剤台の棚に並べられたす
べての装置瓶のラベルを、薬剤師が正面から見て確認す
ることはきわめて困難であり、したがって、多数の装置
瓶のなかから、必要な装置瓶を取り出す作業だけでも、
薬剤師にかなりの負担を強いるものであるうえ、さら
に、その装置瓶から散薬を取り出したのち、それを１回
服用量ずつに分割するまでの一連の作業は、薬剤師にと
って大きな負担になるという問題点があった。
装置瓶を識別する手掛かりとなるのは、一般に、装置瓶
に貼られたラベルの表示内容だけであり、しかも、調剤
台の各段の棚には装置瓶が左右に並べられるだけでな
く、手前に置かれた装置瓶の奥にも他の装置瓶が置かれ
ているのが普通であるから、調剤台の棚に並べられたす
べての装置瓶のラベルを、薬剤師が正面から見て確認す
ることはきわめて困難であり、したがって、多数の装置
瓶のなかから、必要な装置瓶を取り出す作業だけでも、
薬剤師にかなりの負担を強いるものであるうえ、さら
に、その装置瓶から散薬を取り出したのち、それを１回
服用量ずつに分割するまでの一連の作業は、薬剤師にと
って大きな負担になるという問題点があった。
【０００４】この発明は上記従来のもののもつ問題点を
解決して、多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬
を一定量ずつ供給することのできる散薬供給装置を提供
することを目的とするものである。
解決して、多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬
を一定量ずつ供給することのできる散薬供給装置を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、上下方向に移動させて取出位置に必
要量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに
分割する手段とを具えているものである。
成するため、多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、上下方向に移動させて取出位置に必
要量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに
分割する手段とを具えているものである。
【０００６】
【作用】この発明は上記手段を採用したことにより、多
種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬が、薬剤師の
手作業を要することなく、上下方向に移動して取り出さ
れたうえ、一定量ずつ供給されることとなる。
種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬が、薬剤師の
手作業を要することなく、上下方向に移動して取り出さ
れたうえ、一定量ずつ供給されることとなる。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明による散薬供給装置の一実施
例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数の散
薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容され
た散薬を、上下方向にしかも集団で移動させて取出位置
２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計量
手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する
手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、任
意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであり、
また、計量装置９は、取出位置２において散薬収容器１
から散薬を必要量排出させるものである。各散薬収容器
１は、散薬をストックするストック部４と、ストックし
た散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成されて
いる。排出部５は、適宜に構成することが可能である
が、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、停
止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせる
ことによって、実現することができる。移動手段３は、
以下に説明するように、循環装置６として構成されてい
る。散薬収容器１、１、…は、上下方向に延びた循環路
に沿って配置されている。この循環路には、それを一方
向または両方向に循環（または反転移動）させるように
なった循環装置６が設けられ、そのため、各散薬収容器
１、１、…は、循環装置６の作動によって、一方向また
は両方向に循環（または反転移動）するように一体的に
組み合わされている。取出位置２には、この位置にもた
らされた散薬収容器１の排出部５を作動させる駆動装置
８と、駆動装置８の作動により排出部５から排出される
散薬を計量する計量装置９とが設けられ、計量装置９の
計量値があらかじめ決められた必要量に達すると、駆動
装置８が排出部５の作動を停止させるように構成されて
いる。散薬収容器１の取り出しに関連した各部の作動、
すなわち、循環装置６の作動による取り出すべき散薬収
容器１の指定およびその実行は、制御装置１０によって
制御されるようになっている。すなわち、循環装置６
は、散薬収容器１、１、…のなかから、制御装置１０で
指定された散薬収容器１が、取出位置２に対応した高さ
にくるように、散薬収容器１、１、…全体を、集団で移
動させるように構成されている。このような循環装置６
としては、適宜のものが使用可能であるから、その構成
についての詳細な説明は省略することとする。また、取
出位置２に隣接して、分割装置１１が設けられ、分割装
置１１は、駆動装置８および計量装置９の作動により、
散薬収容器１から取り出されたあらかじめ決められた必
要量の散薬を、まず、環状または円弧状に配分したう
え、それを放射状に所定角度ずつ分割して、それにより
１回服用量ずつに分割された散薬を、包装装置１２に供
給するように構成されている。このような分割装置１１
としては、適宜のものが使用可能であるから、その構成
についての詳細な説明は省略することとする。計量装置
９と、分割装置１１との間には、必要に応じて、計量装
置９で計量し終わった散薬を分割装置１１に導入するた
めの適宜の移送装置を設けることができるが、このよう
な移送装置は、たとえば、計量装置９と一体に構成する
こともできる。また、分割装置１１には、取出位置２か
ら散薬を導入するための移送装置とは別に、散薬の移送
に一般によく使われる適宜の振動フィーダを、手撒き装
置１３として設けておくことが好ましい。そのようにす
れば、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の
散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出
して手撒き装置１３に投入することにより、その散薬
を、散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様
に取り扱って、分割装置１１に導入することができる。
また、取出位置２における散薬収容器１に関連した各部
の作動、すなわち、駆動装置８および計量装置９の作動
による排出すべき散薬の排出量の決定およびその実行
は、制御装置１０によって制御されるようになってい
る。また、散薬収容器１から取り出された散薬に関連し
た各部の作動、すなわち、分割装置１１および包装装置
１２の作動による分割一定量および包装数の決定および
その実行も、制御装置１０によって制御されるようにな
っている。さらに、制御装置１０としては、コンピュー
タ制御方式を利用した適宜のものが使用可能であるか
ら、その構成についての詳細な説明は省略するが、たと
えば、医師から発行された処方箋の内容が入力される適
宜の調剤システムの一環として構成すると、必要な散薬
の調剤から患者への投薬に至るまでの薬局業務全体の流
れを、より円滑に行うことが可能となる。
例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数の散
薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容され
た散薬を、上下方向にしかも集団で移動させて取出位置
２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計量
手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する
手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、任
意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであり、
また、計量装置９は、取出位置２において散薬収容器１
から散薬を必要量排出させるものである。各散薬収容器
１は、散薬をストックするストック部４と、ストックし
た散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成されて
いる。排出部５は、適宜に構成することが可能である
が、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、停
止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせる
ことによって、実現することができる。移動手段３は、
以下に説明するように、循環装置６として構成されてい
る。散薬収容器１、１、…は、上下方向に延びた循環路
に沿って配置されている。この循環路には、それを一方
向または両方向に循環（または反転移動）させるように
なった循環装置６が設けられ、そのため、各散薬収容器
１、１、…は、循環装置６の作動によって、一方向また
は両方向に循環（または反転移動）するように一体的に
組み合わされている。取出位置２には、この位置にもた
らされた散薬収容器１の排出部５を作動させる駆動装置
８と、駆動装置８の作動により排出部５から排出される
散薬を計量する計量装置９とが設けられ、計量装置９の
計量値があらかじめ決められた必要量に達すると、駆動
装置８が排出部５の作動を停止させるように構成されて
いる。散薬収容器１の取り出しに関連した各部の作動、
すなわち、循環装置６の作動による取り出すべき散薬収
容器１の指定およびその実行は、制御装置１０によって
制御されるようになっている。すなわち、循環装置６
は、散薬収容器１、１、…のなかから、制御装置１０で
指定された散薬収容器１が、取出位置２に対応した高さ
にくるように、散薬収容器１、１、…全体を、集団で移
動させるように構成されている。このような循環装置６
としては、適宜のものが使用可能であるから、その構成
についての詳細な説明は省略することとする。また、取
出位置２に隣接して、分割装置１１が設けられ、分割装
置１１は、駆動装置８および計量装置９の作動により、
散薬収容器１から取り出されたあらかじめ決められた必
要量の散薬を、まず、環状または円弧状に配分したう
え、それを放射状に所定角度ずつ分割して、それにより
１回服用量ずつに分割された散薬を、包装装置１２に供
給するように構成されている。このような分割装置１１
としては、適宜のものが使用可能であるから、その構成
についての詳細な説明は省略することとする。計量装置
９と、分割装置１１との間には、必要に応じて、計量装
置９で計量し終わった散薬を分割装置１１に導入するた
めの適宜の移送装置を設けることができるが、このよう
な移送装置は、たとえば、計量装置９と一体に構成する
こともできる。また、分割装置１１には、取出位置２か
ら散薬を導入するための移送装置とは別に、散薬の移送
に一般によく使われる適宜の振動フィーダを、手撒き装
置１３として設けておくことが好ましい。そのようにす
れば、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の
散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出
して手撒き装置１３に投入することにより、その散薬
を、散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様
に取り扱って、分割装置１１に導入することができる。
また、取出位置２における散薬収容器１に関連した各部
の作動、すなわち、駆動装置８および計量装置９の作動
による排出すべき散薬の排出量の決定およびその実行
は、制御装置１０によって制御されるようになってい
る。また、散薬収容器１から取り出された散薬に関連し
た各部の作動、すなわち、分割装置１１および包装装置
１２の作動による分割一定量および包装数の決定および
その実行も、制御装置１０によって制御されるようにな
っている。さらに、制御装置１０としては、コンピュー
タ制御方式を利用した適宜のものが使用可能であるか
ら、その構成についての詳細な説明は省略するが、たと
えば、医師から発行された処方箋の内容が入力される適
宜の調剤システムの一環として構成すると、必要な散薬
の調剤から患者への投薬に至るまでの薬局業務全体の流
れを、より円滑に行うことが可能となる。
【０００８】つぎに、上記のように構成された散薬供給
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、循環装置６が作動して、指定された散薬収
容器１が取出位置２に対応した高さにくるまで、散薬収
容器１、１、…全体を集団で移動させる。つぎに、取出
位置２にもたらされた散薬収容器１の排出部５を駆動装
置８が作動させ、それにより排出部５から排出される散
薬の排出量が、計量装置９の計量量値としてあらかじめ
決められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５の
作動を停止させる。つぎに、取出位置２において散薬収
容器１から取り出されたあらかじめ決められた必要量の
散薬は、分割装置１１に導入され、分割装置１１の作動
によって、１回服用量ずつに分割されたうえ、包装装置
１２の作動によって、その１回服用量ずつそれぞれ１包
に分包されることとなる。そのため、薬剤師は、調剤に
必要な散薬収容器１を、多数の散薬収容器１、１、…の
なかから選び出すことが不要であるだけでなく、その散
薬収容器１から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、散薬収容器１、１、…に収容さ
れている種類の散薬である限り、手作業の必要が全くな
いこととなる。そして、散薬収容器１、１、…に収容さ
れていない種類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で
必要量だけ取り出して手撒き装置１３に投入することに
より、その散薬を、散薬収容器１、１、…に収容されて
いる散薬と同様に取り扱って、分割装置１１に導入して
１回服用量ずつに分割したうえ、包装装置１２によって
１包ずつに分包することができる。また、所定の調剤作
業が終了した散薬収容器１は、循環装置６が、つぎの散
薬収容器１を取出位置２にもたらすため作動するのにと
もなって、自動的に、取出位置２から離間することとな
る。
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、循環装置６が作動して、指定された散薬収
容器１が取出位置２に対応した高さにくるまで、散薬収
容器１、１、…全体を集団で移動させる。つぎに、取出
位置２にもたらされた散薬収容器１の排出部５を駆動装
置８が作動させ、それにより排出部５から排出される散
薬の排出量が、計量装置９の計量量値としてあらかじめ
決められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５の
作動を停止させる。つぎに、取出位置２において散薬収
容器１から取り出されたあらかじめ決められた必要量の
散薬は、分割装置１１に導入され、分割装置１１の作動
によって、１回服用量ずつに分割されたうえ、包装装置
１２の作動によって、その１回服用量ずつそれぞれ１包
に分包されることとなる。そのため、薬剤師は、調剤に
必要な散薬収容器１を、多数の散薬収容器１、１、…の
なかから選び出すことが不要であるだけでなく、その散
薬収容器１から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、散薬収容器１、１、…に収容さ
れている種類の散薬である限り、手作業の必要が全くな
いこととなる。そして、散薬収容器１、１、…に収容さ
れていない種類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で
必要量だけ取り出して手撒き装置１３に投入することに
より、その散薬を、散薬収容器１、１、…に収容されて
いる散薬と同様に取り扱って、分割装置１１に導入して
１回服用量ずつに分割したうえ、包装装置１２によって
１包ずつに分包することができる。また、所定の調剤作
業が終了した散薬収容器１は、循環装置６が、つぎの散
薬収容器１を取出位置２にもたらすため作動するのにと
もなって、自動的に、取出位置２から離間することとな
る。
【０００９】図２はこの発明による散薬供給装置の他の
実施例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数
の散薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容
された散薬を、上下方向にしかも個別に移動させて取出
位置２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および
計量手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割
する手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３
は、任意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすもので
あり、また、計量装置９は、取出位置２において散薬収
容器１から散薬を必要量排出させるものである。各散薬
収容器１は、散薬をストックするストック部４と、スト
ックした散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成
されている。排出部５は、適宜に構成することが可能で
あるが、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回
転、停止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合
わせることによって、実現することができる。移動手段
３は、以下に説明するように、ハンドリング装置７とし
て構成されている。散薬収容器１、１、…は、上下方向
に沿って１列に並べて配置されている。散薬収容器１、
１、…の隣接位置には、それらの間を移動して、それら
の散薬収容器１、１、…のなかから、任意の散薬収容器
１を個別に移動させるハンドリング装置７が設けられ、
ハンドリング装置７は、個別に移動させた散薬収容器１
を取出位置２にもたらすようになっている。取出位置２
には、この位置にもたらされた散薬収容器１の排出部５
を作動させる駆動装置８と、駆動装置８の作動により排
出部５から排出される散薬を計量する計量装置９とが設
けられ、計量装置９の計量値があらかじめ決められた必
要量に達すると、駆動装置８が排出部５の作動を停止さ
せるように構成されている。散薬収容器１の個別移動に
関連した各部の作動、すなわち、ハンドリング装置７の
作動による個別移動させるべき散薬収容器１の指定およ
びその実行は、制御装置１０によって制御されるように
なっている。すなわち、ハンドリング装置７は、散薬収
容器１、１、…のなかから、制御装置１０で指定された
散薬収容器１をハンドリングして、それを取出位置２ま
で個別移動させる一方、取出位置２にあって不要となっ
た散薬収容器１をハンドリングして、それを元の位置に
戻すように構成されている。このようなハンドリング装
置７としては、適宜のものが使用可能であるから、その
構成についての詳細な説明は省略することとする。ま
た、取出位置２に隣接して、分割装置１１が設けられ、
分割装置１１は、駆動装置８および計量装置９の作動に
より、散薬収容器１から取り出されたあらかじめ決めら
れた必要量の散薬を、まず、環状または円弧状に配分し
たうえ、それを放射状に所定角度ずつ分割して、それに
より１回服用量ずつに分割された散薬を、包装装置１２
に供給するように構成されている。このような分割装置
１１としては、適宜のものが使用可能であるから、その
構成についての詳細な説明は省略することとする。計量
装置９と、分割装置１１との間には、必要に応じて、計
量装置９で計量し終わった散薬を分割装置１１に導入す
るための適宜の移送装置を設けることができるが、この
ような移送装置は、たとえば、計量装置９と一体に構成
することもできる。また、分割装置１１には、取出位置
２から散薬を導入するための移送装置とは別に、散薬の
移送に一般によく使われる適宜の振動フィーダを、手撒
き装置１３として設けておくことが好ましい。そのよう
にすれば、散薬収容器１、１、…に収容されていない種
類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取
り出して手撒き装置１３に投入することにより、その散
薬を、散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同
様に取り扱って、分割装置１１に導入することができ
る。また、取出位置２における散薬収容器１に関連した
各部の作動、すなわち、駆動装置８および計量装置９の
作動による排出すべき散薬の排出量の決定およびその実
行は、制御装置１０によって制御されるようになってい
る。また、散薬収容器１から取り出された散薬に関連し
た各部の作動、すなわち、分割装置１１および包装装置
１２の作動による分割一定量および包装数の決定および
その実行も、制御装置１０によって制御されるようにな
っている。さらに、制御装置１０としては、コンピュー
タ制御方式を利用した適宜のものが使用可能であるか
ら、その構成についての詳細な説明は省略するが、たと
えば、医師から発行された処方箋の内容が入力される適
宜の調剤システムの一環として構成すると、必要な散薬
の調剤から患者への投薬に至るまでの薬局業務全体の流
れを、より円滑に行うことが可能となる。
実施例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数
の散薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容
された散薬を、上下方向にしかも個別に移動させて取出
位置２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および
計量手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割
する手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３
は、任意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすもので
あり、また、計量装置９は、取出位置２において散薬収
容器１から散薬を必要量排出させるものである。各散薬
収容器１は、散薬をストックするストック部４と、スト
ックした散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成
されている。排出部５は、適宜に構成することが可能で
あるが、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回
転、停止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合
わせることによって、実現することができる。移動手段
３は、以下に説明するように、ハンドリング装置７とし
て構成されている。散薬収容器１、１、…は、上下方向
に沿って１列に並べて配置されている。散薬収容器１、
１、…の隣接位置には、それらの間を移動して、それら
の散薬収容器１、１、…のなかから、任意の散薬収容器
１を個別に移動させるハンドリング装置７が設けられ、
ハンドリング装置７は、個別に移動させた散薬収容器１
を取出位置２にもたらすようになっている。取出位置２
には、この位置にもたらされた散薬収容器１の排出部５
を作動させる駆動装置８と、駆動装置８の作動により排
出部５から排出される散薬を計量する計量装置９とが設
けられ、計量装置９の計量値があらかじめ決められた必
要量に達すると、駆動装置８が排出部５の作動を停止さ
せるように構成されている。散薬収容器１の個別移動に
関連した各部の作動、すなわち、ハンドリング装置７の
作動による個別移動させるべき散薬収容器１の指定およ
びその実行は、制御装置１０によって制御されるように
なっている。すなわち、ハンドリング装置７は、散薬収
容器１、１、…のなかから、制御装置１０で指定された
散薬収容器１をハンドリングして、それを取出位置２ま
で個別移動させる一方、取出位置２にあって不要となっ
た散薬収容器１をハンドリングして、それを元の位置に
戻すように構成されている。このようなハンドリング装
置７としては、適宜のものが使用可能であるから、その
構成についての詳細な説明は省略することとする。ま
た、取出位置２に隣接して、分割装置１１が設けられ、
分割装置１１は、駆動装置８および計量装置９の作動に
より、散薬収容器１から取り出されたあらかじめ決めら
れた必要量の散薬を、まず、環状または円弧状に配分し
たうえ、それを放射状に所定角度ずつ分割して、それに
より１回服用量ずつに分割された散薬を、包装装置１２
に供給するように構成されている。このような分割装置
１１としては、適宜のものが使用可能であるから、その
構成についての詳細な説明は省略することとする。計量
装置９と、分割装置１１との間には、必要に応じて、計
量装置９で計量し終わった散薬を分割装置１１に導入す
るための適宜の移送装置を設けることができるが、この
ような移送装置は、たとえば、計量装置９と一体に構成
することもできる。また、分割装置１１には、取出位置
２から散薬を導入するための移送装置とは別に、散薬の
移送に一般によく使われる適宜の振動フィーダを、手撒
き装置１３として設けておくことが好ましい。そのよう
にすれば、散薬収容器１、１、…に収容されていない種
類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取
り出して手撒き装置１３に投入することにより、その散
薬を、散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同
様に取り扱って、分割装置１１に導入することができ
る。また、取出位置２における散薬収容器１に関連した
各部の作動、すなわち、駆動装置８および計量装置９の
作動による排出すべき散薬の排出量の決定およびその実
行は、制御装置１０によって制御されるようになってい
る。また、散薬収容器１から取り出された散薬に関連し
た各部の作動、すなわち、分割装置１１および包装装置
１２の作動による分割一定量および包装数の決定および
その実行も、制御装置１０によって制御されるようにな
っている。さらに、制御装置１０としては、コンピュー
タ制御方式を利用した適宜のものが使用可能であるか
ら、その構成についての詳細な説明は省略するが、たと
えば、医師から発行された処方箋の内容が入力される適
宜の調剤システムの一環として構成すると、必要な散薬
の調剤から患者への投薬に至るまでの薬局業務全体の流
れを、より円滑に行うことが可能となる。
【００１０】つぎに、上記のように構成された散薬供給
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、ハンドリング装置７がその指定された散薬
収容器１をハンドリングして、それを取出位置２まで個
別移動させる。つぎに、取出位置２にもたらされた散薬
収容器１の排出部５を駆動装置８が作動させ、それによ
り排出部５から排出される散薬の排出量が、計量装置９
の計量値としてあらかじめ決められた必要量に達する
と、駆動装置８が排出部５の作動を停止させる。つぎ
に、取出位置２において散薬収容器１から取り出された
あらかじめ決められた必要量の散薬は、分割装置１１に
導入され、分割装置１１の作動によって、１回服用量ず
つに分割されたうえ、包装装置１２の作動によって、そ
の１回服用量ずつそれぞれ１包に分包されることとな
る。そのため、薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器１
を、多数の散薬収容器１、１、…のなかから選び出すこ
とが不要であるだけでなく、その散薬収容器１から散薬
を必要量取り出すことも、さらには、取り出された散薬
を一定量ずつに分割することも不要であり、したがっ
て、散薬収容器１、１、…に収容されている種類の散薬
である限り、手作業の必要が全くないこととなる。そし
て、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の散
薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出し
て手撒き装置１３に投入することにより、その散薬を、
散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様に取
り扱って、分割装置１１に導入して１回服用量ずつに分
割したうえ、包装装置１２によって１包ずつに分包する
ことができる。また、所定の調剤作業が終了した散薬収
容器１は、ハンドリング装置７が前記と逆方向に作動す
ることにより、再びハンドリングされて元の位置に戻さ
れることとなる。
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、ハンドリング装置７がその指定された散薬
収容器１をハンドリングして、それを取出位置２まで個
別移動させる。つぎに、取出位置２にもたらされた散薬
収容器１の排出部５を駆動装置８が作動させ、それによ
り排出部５から排出される散薬の排出量が、計量装置９
の計量値としてあらかじめ決められた必要量に達する
と、駆動装置８が排出部５の作動を停止させる。つぎ
に、取出位置２において散薬収容器１から取り出された
あらかじめ決められた必要量の散薬は、分割装置１１に
導入され、分割装置１１の作動によって、１回服用量ず
つに分割されたうえ、包装装置１２の作動によって、そ
の１回服用量ずつそれぞれ１包に分包されることとな
る。そのため、薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器１
を、多数の散薬収容器１、１、…のなかから選び出すこ
とが不要であるだけでなく、その散薬収容器１から散薬
を必要量取り出すことも、さらには、取り出された散薬
を一定量ずつに分割することも不要であり、したがっ
て、散薬収容器１、１、…に収容されている種類の散薬
である限り、手作業の必要が全くないこととなる。そし
て、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の散
薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出し
て手撒き装置１３に投入することにより、その散薬を、
散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様に取
り扱って、分割装置１１に導入して１回服用量ずつに分
割したうえ、包装装置１２によって１包ずつに分包する
ことができる。また、所定の調剤作業が終了した散薬収
容器１は、ハンドリング装置７が前記と逆方向に作動す
ることにより、再びハンドリングされて元の位置に戻さ
れることとなる。
【００１１】なお、上記実施例では、各散薬収容器１
を、ストック部４と排出部５とから構成し、排出部５の
一例として、スクリューとシャッタとの組み合わせにつ
いて説明したが、これに限定するものでなく、適宜の構
成とすることができる。また、上記実施例では、移動手
段３を、循環装置６またはハンドリング装置７として構
成したが、これに限定するものでなく、任意の散薬収容
器１を取出位置２にもたらすことができるものなら、ど
のような構成であってもよい。また、図１の実施例に示
す散薬収容器１、１、…を、散薬収容器群１Ａとして構
成し、このような複数組の散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…
を、左右または前後に隣接して配置することもできる。
そして、このような散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…は、た
とえば、適宜の移動装置によってそれらを一体的に前後
または左右に移動させることにより、任意の散薬収容器
群１Ａ（１Ｂ、…）を、取出位置２にもたらすことが可
能である。また、図２の実施例では、散薬収容器１、
１、…を、上下方向に沿って１列に並べて配置したが、
これに限定するものでなく、たとえば、２列またはそれ
以上並べて配置することができる。また、上記実施例で
は、取出位置２に、この位置にもたらされた散薬収容器
１の排出部５を作動させる駆動装置８を設けたが、これ
に限定するものでなく、たとえば、各散薬収容器１、
１、…ごとにそれぞれ駆動装置８、８、…を設けておく
ことができる。また、上記実施例では、取出位置２に、
この位置にもたらされた散薬収容器１の排出部５から排
出される散薬を計量する計量装置９を設けたが、これに
限定するものでなく、たとえば、循環装置６またはハン
ドリンク装置７に付設しておくことが可能である。すな
わち、計量装置９をハンドリング装置７に設けた場合
は、ハンドリング装置７は、上記実施例のように散薬収
容器１をハンドリングするのではなく、計量装置９をハ
ンドリングして、任意の散薬収容器１の位置まで移動さ
せ、その位置で散薬収容器１から排出される散薬を計量
装置９が計量しおわったら、その散薬を計量装置９とと
もにハンドリングして、取出位置２にもたらすことにな
る。したがって、この場合、各散薬収容器１、１、…ご
とにそれぞれ設けてあるのでない限り、駆動装置８も、
計量装置９とともにハンドリング装置７に設ける必要が
ある。また、計量装置９は、散薬の重量をはかるもので
あってもよいし、散薬の容積をはかるものであってもよ
い。また、取出位置２は、１個の散薬収容器１に対応し
た１箇所に限られるものではなく、１箇所であっても２
個またはそれ以上の散薬収容器１、１、…に対応させる
ことができるし、また、２箇所以上設けることもでき
る。また、分割装置１１は、散薬を環状または円弧状に
配分するものに限らず、たとえば、直線状に配分するも
のでもよく、その場合は、配分された散薬を、その直線
に沿って所定長さずつ分割するようにすればよい。さら
に、各散薬収容器１、１、…に散薬の補充作業を行うた
め、必要な散薬収容器１を装置本体から着脱する位置
は、取出位置２とは別に設けることが可能である。
を、ストック部４と排出部５とから構成し、排出部５の
一例として、スクリューとシャッタとの組み合わせにつ
いて説明したが、これに限定するものでなく、適宜の構
成とすることができる。また、上記実施例では、移動手
段３を、循環装置６またはハンドリング装置７として構
成したが、これに限定するものでなく、任意の散薬収容
器１を取出位置２にもたらすことができるものなら、ど
のような構成であってもよい。また、図１の実施例に示
す散薬収容器１、１、…を、散薬収容器群１Ａとして構
成し、このような複数組の散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…
を、左右または前後に隣接して配置することもできる。
そして、このような散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…は、た
とえば、適宜の移動装置によってそれらを一体的に前後
または左右に移動させることにより、任意の散薬収容器
群１Ａ（１Ｂ、…）を、取出位置２にもたらすことが可
能である。また、図２の実施例では、散薬収容器１、
１、…を、上下方向に沿って１列に並べて配置したが、
これに限定するものでなく、たとえば、２列またはそれ
以上並べて配置することができる。また、上記実施例で
は、取出位置２に、この位置にもたらされた散薬収容器
１の排出部５を作動させる駆動装置８を設けたが、これ
に限定するものでなく、たとえば、各散薬収容器１、
１、…ごとにそれぞれ駆動装置８、８、…を設けておく
ことができる。また、上記実施例では、取出位置２に、
この位置にもたらされた散薬収容器１の排出部５から排
出される散薬を計量する計量装置９を設けたが、これに
限定するものでなく、たとえば、循環装置６またはハン
ドリンク装置７に付設しておくことが可能である。すな
わち、計量装置９をハンドリング装置７に設けた場合
は、ハンドリング装置７は、上記実施例のように散薬収
容器１をハンドリングするのではなく、計量装置９をハ
ンドリングして、任意の散薬収容器１の位置まで移動さ
せ、その位置で散薬収容器１から排出される散薬を計量
装置９が計量しおわったら、その散薬を計量装置９とと
もにハンドリングして、取出位置２にもたらすことにな
る。したがって、この場合、各散薬収容器１、１、…ご
とにそれぞれ設けてあるのでない限り、駆動装置８も、
計量装置９とともにハンドリング装置７に設ける必要が
ある。また、計量装置９は、散薬の重量をはかるもので
あってもよいし、散薬の容積をはかるものであってもよ
い。また、取出位置２は、１個の散薬収容器１に対応し
た１箇所に限られるものではなく、１箇所であっても２
個またはそれ以上の散薬収容器１、１、…に対応させる
ことができるし、また、２箇所以上設けることもでき
る。また、分割装置１１は、散薬を環状または円弧状に
配分するものに限らず、たとえば、直線状に配分するも
のでもよく、その場合は、配分された散薬を、その直線
に沿って所定長さずつ分割するようにすればよい。さら
に、各散薬収容器１、１、…に散薬の補充作業を行うた
め、必要な散薬収容器１を装置本体から着脱する位置
は、取出位置２とは別に設けることが可能である。
【００１２】
【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬を、薬剤師
の手作業を要することなく、上下方向に移動して取り出
したうえ、一定量ずつ供給することができ、そのため、
薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器を、多数の散薬収容
器のなかから選び出すことが不要であるだけでなく、そ
の散薬収容器から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、手作業の必要が全くなく、薬剤
師の負担を大幅に軽減することができる等のすぐれた効
果を有するものである。
多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬を、薬剤師
の手作業を要することなく、上下方向に移動して取り出
したうえ、一定量ずつ供給することができ、そのため、
薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器を、多数の散薬収容
器のなかから選び出すことが不要であるだけでなく、そ
の散薬収容器から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、手作業の必要が全くなく、薬剤
師の負担を大幅に軽減することができる等のすぐれた効
果を有するものである。
【図１】この発明による散薬供給装置の一実施例を示す
概略的側面図である。
概略的側面図である。
【図２】この発明による散薬供給装置の他の実施例を示
す概略的側面図である。
す概略的側面図である。
１：散薬収容器 ２：取出位置 ３：移動手段 ４：ストック部 ５：排出部 ６：循環装置 ７：ハンドリング装置 ８：駆動装置 ９：計量装置 １０：制御装置 １１：分割装置 １２：包装装置 １３：手撒き装置
Claims (1)
- 【請求項１】多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、上下方向に移動させて取出位置に必
要量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに
分割する手段とを具えていることを特徴とする散薬供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660392A JPH05285201A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660392A JPH05285201A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285201A true JPH05285201A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14939286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12660392A Pending JPH05285201A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05285201A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11114022A (ja) * | 1997-10-17 | 1999-04-27 | Tosho:Kk | 散薬供給装置 |
| JP2014515820A (ja) * | 2011-03-14 | 2014-07-03 | スタン エンジニアリング コーポレーション エス．アール．エル． | 自動染料計量装置 |
| JP2022048310A (ja) * | 2018-01-11 | 2022-03-25 | 株式会社湯山製作所 | 散薬秤量装置 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP12660392A patent/JPH05285201A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11114022A (ja) * | 1997-10-17 | 1999-04-27 | Tosho:Kk | 散薬供給装置 |
| JP2014515820A (ja) * | 2011-03-14 | 2014-07-03 | スタン エンジニアリング コーポレーション エス．アール．エル． | 自動染料計量装置 |
| JP2022048310A (ja) * | 2018-01-11 | 2022-03-25 | 株式会社湯山製作所 | 散薬秤量装置 |
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