JPH05285697A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPH05285697A JPH05285697A JP4092641A JP9264192A JPH05285697A JP H05285697 A JPH05285697 A JP H05285697A JP 4092641 A JP4092641 A JP 4092641A JP 9264192 A JP9264192 A JP 9264192A JP H05285697 A JPH05285697 A JP H05285697A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低粘度から高粘度に亘る固液混合物質の固液
分離濾過を濾過面の目詰りを防いで効率よく、かつ高い
稼動率で行うことができる固液分離装置を提供する。 【構成】 円筒部２ａと連続して先端に向かって直径が
逓減する円錐状部２ｂとから成る固液分離可能な内筒濾
過構造体２Ａと、この濾過構造体２Ａの外周を外方に間
隔を置いて濾液を取り出し外部に排出可能な外筒体１Ａ
とより成り、前記内筒濾過構造体２Ａの内周面Ｒに沿っ
て軸方向に回転しかつ外周端面にスクレーパ機構１３を
設けたスクリュー７Ａにより固液混合物質を供給口５側
から濾カス排出口１２側へ強制的に送出するとともに、
前記内筒濾過構造体２Ａの先端部に濾カスの排出手段Ａ
を配設して成ることを特徴としている。
分離濾過を濾過面の目詰りを防いで効率よく、かつ高い
稼動率で行うことができる固液分離装置を提供する。 【構成】 円筒部２ａと連続して先端に向かって直径が
逓減する円錐状部２ｂとから成る固液分離可能な内筒濾
過構造体２Ａと、この濾過構造体２Ａの外周を外方に間
隔を置いて濾液を取り出し外部に排出可能な外筒体１Ａ
とより成り、前記内筒濾過構造体２Ａの内周面Ｒに沿っ
て軸方向に回転しかつ外周端面にスクレーパ機構１３を
設けたスクリュー７Ａにより固液混合物質を供給口５側
から濾カス排出口１２側へ強制的に送出するとともに、
前記内筒濾過構造体２Ａの先端部に濾カスの排出手段Ａ
を配設して成ることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は固液分離装置、特に豆
腐の乳湯，粉砕種子類，醸造食品などの高粘度の固液混
合物質から機械的な固形物質と液状物質との分離を効率
よく行う固液分離装置に関するものである。
腐の乳湯，粉砕種子類，醸造食品などの高粘度の固液混
合物質から機械的な固形物質と液状物質との分離を効率
よく行う固液分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、この種の固液分離はバッチ方式
による液状物質の加圧濾過あるいは、加圧濾過とスクリ
ューによる圧縮濾過との併用によるものが一般的であ
る。また、特開平２−１２９２０５号公報に絞り機構を
有する密閉型多様濾過装置が開示されている。この従来
例の一例を図３の濾過装置の要部構成側断面図に基づい
て説明する。
による液状物質の加圧濾過あるいは、加圧濾過とスクリ
ューによる圧縮濾過との併用によるものが一般的であ
る。また、特開平２−１２９２０５号公報に絞り機構を
有する密閉型多様濾過装置が開示されている。この従来
例の一例を図３の濾過装置の要部構成側断面図に基づい
て説明する。
【０００３】図３において、１は垂直に配置される濾過
装置本体の外筒、２は外筒１の内側に濾液流路１ａを介
して設けられ内周面に円筒状濾材Ｆを保持する内筒、３
は内筒２に連接して先端に向かって内径が逓減する円錐
状の絞り室であり、この絞り室３の下方には濾カス排出
弁４が設けられている。また、外筒１の上部には固液混
合物質の供給口５が設けられ、下部には濾液排出口６が
設けられている。
装置本体の外筒、２は外筒１の内側に濾液流路１ａを介
して設けられ内周面に円筒状濾材Ｆを保持する内筒、３
は内筒２に連接して先端に向かって内径が逓減する円錐
状の絞り室であり、この絞り室３の下方には濾カス排出
弁４が設けられている。また、外筒１の上部には固液混
合物質の供給口５が設けられ、下部には濾液排出口６が
設けられている。
【０００４】７はテーパスクリュー（以下スクリューと
いう。）であり、絞り室３の勾配に倣って固形分の多く
なった被濾過物質を下方に圧縮移送するテーパ状のねじ
山を有し、絞り室内周面３ａと非接触で回転軸８によっ
て回転自在に内筒２の内側に懸垂支持されている。９は
濾材Ｆの内周面に附着堆積する目詰り物質を逆洗によっ
て除去する時に操作するフラッジング用液体の排出弁、
１０は濾カス排出弁４の開弁によって排出される濾カス
を外部に取り出す濾カス排出管である。
いう。）であり、絞り室３の勾配に倣って固形分の多く
なった被濾過物質を下方に圧縮移送するテーパ状のねじ
山を有し、絞り室内周面３ａと非接触で回転軸８によっ
て回転自在に内筒２の内側に懸垂支持されている。９は
濾材Ｆの内周面に附着堆積する目詰り物質を逆洗によっ
て除去する時に操作するフラッジング用液体の排出弁、
１０は濾カス排出弁４の開弁によって排出される濾カス
を外部に取り出す濾カス排出管である。
【０００５】以上の構成において、固液混合物質（以下
混合物質という。）を供給口５から外筒１内に供給する
と、混合物質は外筒１の上部から内筒２内に送入され
る。この時、内筒２の内周に保持される濾材Ｆの内周面
上を下方に向かって所定の圧力で流下し、混合物質中の
液状物質が濾材Ｆに形成されている濾孔を通過して固形
物質と分離されて濾液流路１ａ内を下方に流れ、下部の
濾液排出口６から外部に取り出される。混合物質は下方
に流れるに従って濾材Ｆにより液状物質が分離除去され
て固形分が多くなり、この混合物質が絞り室３に達する
と、回転軸８の回転によってスクリュー７により下方に
圧縮移送されるが、絞り室３の下端に配設される濾カス
排出弁４に達する濾カスは、スクリュー７により圧縮さ
れて、この圧縮により混合物質から分離される液状物質
の一部が絞り室３の内周面３ａとスクリュー７との間隙
から上方に逆流し、濾材Ｆに到達したものだけが濾材Ｆ
を通って濾液排出口６から外部に取り出される。スクリ
ュー７によって下方に圧縮された濾カスは、一定絞り率
に達した時に、濾カス排出弁４を自動的に開放し、濾カ
ス排出管１０から外部に排出される。
混合物質という。）を供給口５から外筒１内に供給する
と、混合物質は外筒１の上部から内筒２内に送入され
る。この時、内筒２の内周に保持される濾材Ｆの内周面
上を下方に向かって所定の圧力で流下し、混合物質中の
液状物質が濾材Ｆに形成されている濾孔を通過して固形
物質と分離されて濾液流路１ａ内を下方に流れ、下部の
濾液排出口６から外部に取り出される。混合物質は下方
に流れるに従って濾材Ｆにより液状物質が分離除去され
て固形分が多くなり、この混合物質が絞り室３に達する
と、回転軸８の回転によってスクリュー７により下方に
圧縮移送されるが、絞り室３の下端に配設される濾カス
排出弁４に達する濾カスは、スクリュー７により圧縮さ
れて、この圧縮により混合物質から分離される液状物質
の一部が絞り室３の内周面３ａとスクリュー７との間隙
から上方に逆流し、濾材Ｆに到達したものだけが濾材Ｆ
を通って濾液排出口６から外部に取り出される。スクリ
ュー７によって下方に圧縮された濾カスは、一定絞り率
に達した時に、濾カス排出弁４を自動的に開放し、濾カ
ス排出管１０から外部に排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来は以上のようにし
て固液分離が行われているので、バッチ方式による液状
物質の加圧濾過は圧力を高くすることにより固液分離効
率を高めることが可能であるが、濾過に非常に時間がか
かり、装置の取付スペースも大きいばかりでなく、濾カ
スの除去に非常に手間を要し、また、濾材に高圧をかけ
るために濾材が損傷し易いなどの難点がある。
て固液分離が行われているので、バッチ方式による液状
物質の加圧濾過は圧力を高くすることにより固液分離効
率を高めることが可能であるが、濾過に非常に時間がか
かり、装置の取付スペースも大きいばかりでなく、濾カ
スの除去に非常に手間を要し、また、濾材に高圧をかけ
るために濾材が損傷し易いなどの難点がある。
【０００７】また、後者のスクリュー圧縮方式では、ス
クリュー７と絞り室内周面３ａとの間隙から固液混合物
質が逆流して圧縮が十分にできず、従って濾材Ｆによる
固液分離が十分にできない。また、スクリュー７で絞り
出される液状物質は上方に向かって間隙から逆流する分
のうち濾材Ｆに到達したものだけしか取り出せず、濾過
分離効率が低くなる。更に濾材Ｆに附着堆積する固形物
の除去は、装置を休止させて逆洗する他に方法がなく、
稼動率を低下させ、また定期的な濾材の交換を必要とす
るなど、種々の問題があった。
クリュー７と絞り室内周面３ａとの間隙から固液混合物
質が逆流して圧縮が十分にできず、従って濾材Ｆによる
固液分離が十分にできない。また、スクリュー７で絞り
出される液状物質は上方に向かって間隙から逆流する分
のうち濾材Ｆに到達したものだけしか取り出せず、濾過
分離効率が低くなる。更に濾材Ｆに附着堆積する固形物
の除去は、装置を休止させて逆洗する他に方法がなく、
稼動率を低下させ、また定期的な濾材の交換を必要とす
るなど、種々の問題があった。
【０００８】この発明は、以上のような従来例の問題点
を解消するためになされたもので、固形分の多い高粘度
の固液混合物質でもきわめて効率よく固液分離を行うこ
とができ、かつ濾過面への固形物質の目詰りを防止し
て、長時間に亘り高い稼動率を維持できる固液分離装置
の提供を目的としている。
を解消するためになされたもので、固形分の多い高粘度
の固液混合物質でもきわめて効率よく固液分離を行うこ
とができ、かつ濾過面への固形物質の目詰りを防止し
て、長時間に亘り高い稼動率を維持できる固液分離装置
の提供を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、この発明に係
る固液分離装置は、円筒部とこの円筒部に連続して先端
に向かって直径が逓減する円錐状部とから成る固液分離
可能な内筒濾過構造体と、この内筒濾過構造体の外周外
方に間隔を置いて濾液を取り出し外部に排出可能な外筒
体とより成り、前記内筒濾過構造体の内周面に沿って軸
方向に回転自在に支持しかつ外周端面にスクレーパ機構
を設けたスクリューにより固液混合物質を供給口側から
濾カス排出口側へ強制的に送出するとともに、前記内筒
濾過構造体の先端部に濾カスの排出手段を配設し、濾カ
スの排出手段は、開閉弁を備え、また内筒濾過構造体
は、内周面に所定の間隔寸法でら旋状に刻設した係止溝
に、断面が二等辺三角形状の線材の頂端部を係合して巻
装固着し、前記線材間に所望の幅寸法のら旋状スリット
を連続形成することにより、前記の目的を達成しようと
するものである。
る固液分離装置は、円筒部とこの円筒部に連続して先端
に向かって直径が逓減する円錐状部とから成る固液分離
可能な内筒濾過構造体と、この内筒濾過構造体の外周外
方に間隔を置いて濾液を取り出し外部に排出可能な外筒
体とより成り、前記内筒濾過構造体の内周面に沿って軸
方向に回転自在に支持しかつ外周端面にスクレーパ機構
を設けたスクリューにより固液混合物質を供給口側から
濾カス排出口側へ強制的に送出するとともに、前記内筒
濾過構造体の先端部に濾カスの排出手段を配設し、濾カ
スの排出手段は、開閉弁を備え、また内筒濾過構造体
は、内周面に所定の間隔寸法でら旋状に刻設した係止溝
に、断面が二等辺三角形状の線材の頂端部を係合して巻
装固着し、前記線材間に所望の幅寸法のら旋状スリット
を連続形成することにより、前記の目的を達成しようと
するものである。
【００１０】
【作用】以上のような構成としたこの発明に係る固液分
離装置は、内筒濾過構造体の円筒部内に固液混合物質が
供給されると、所定の圧縮率でスクリューの回転により
圧縮移送され、円筒部内周面の内筒濾過構造体から効率
よく液状物質が分離されて取り出される。固形分の多く
なった固液混合物質が内筒濾過構造体の円錐状部に達す
ると、テーパ状のスクリュー部分により更に圧縮率を高
めて絞られ、これによって、残留する液状物質は内筒濾
過構造体の円錐状部内周面で分離されて、液状物質が十
分に分離除去された濾カスだけが排出手段によって外部
に取り出される。
離装置は、内筒濾過構造体の円筒部内に固液混合物質が
供給されると、所定の圧縮率でスクリューの回転により
圧縮移送され、円筒部内周面の内筒濾過構造体から効率
よく液状物質が分離されて取り出される。固形分の多く
なった固液混合物質が内筒濾過構造体の円錐状部に達す
ると、テーパ状のスクリュー部分により更に圧縮率を高
めて絞られ、これによって、残留する液状物質は内筒濾
過構造体の円錐状部内周面で分離されて、液状物質が十
分に分離除去された濾カスだけが排出手段によって外部
に取り出される。
【００１１】固液混合物質に作用させる絞り圧力は排出
手段が備える開閉弁によって最適な条件に設定維持さ
れ、また、内筒濾過構造体の濾過面に附着する固形物質
は常にスクリューの回転に応じてスクレーパ機構で効果
的に掻き落されるので、高い濾過分離効率を維持して装
置の長時間の連続稼動が可能になる。
手段が備える開閉弁によって最適な条件に設定維持さ
れ、また、内筒濾過構造体の濾過面に附着する固形物質
は常にスクリューの回転に応じてスクレーパ機構で効果
的に掻き落されるので、高い濾過分離効率を維持して装
置の長時間の連続稼動が可能になる。
【００１２】
【実施例】以下に、この発明の一実施例を図に基づいて
説明する。
説明する。
【００１３】（構成）図１はこの発明の一実施例を示す
固液分離装置の要部構成側断面図、図２は実施例の要部
拡大側断面図である。なお、従来例と同一または相当部
分は同一符号で表わす。
固液分離装置の要部構成側断面図、図２は実施例の要部
拡大側断面図である。なお、従来例と同一または相当部
分は同一符号で表わす。
【００１４】図１および図２において、１Ａは固液分離
装置の外筒体、１ａは外筒体１Ａの内周に設けられた濾
液流路（以下流路という。）、２Ａは流路１ａを介して
外筒体１Ａの内側に保持された内筒濾過構造体（以下濾
過構造体という。）である。この濾過構造体２Ａは所望
の長さの円筒部２ａとこの円筒部２ａと連続し、かつ先
端に向かって直径が逓減する所望の勾配で形成された円
錐状部２ｂとから成り、その周面にはそれぞれ多数の液
体流通孔２ｃが設けられている。
装置の外筒体、１ａは外筒体１Ａの内周に設けられた濾
液流路（以下流路という。）、２Ａは流路１ａを介して
外筒体１Ａの内側に保持された内筒濾過構造体（以下濾
過構造体という。）である。この濾過構造体２Ａは所望
の長さの円筒部２ａとこの円筒部２ａと連続し、かつ先
端に向かって直径が逓減する所望の勾配で形成された円
錐状部２ｂとから成り、その周面にはそれぞれ多数の液
体流通孔２ｃが設けられている。
【００１５】濾過構造体２Ａの内周面には所定の間隔寸
法ｐでら旋状に断面Ｖ字形の係止溝２ｄが刻設され、こ
の係止溝２ｄに頂端部を係合させて、断面が二等辺三角
形状の線材１４が巻装係止され、線材１４同士の中間に
所望の幅寸法のスリットｓがら旋状に連続して形成され
ている。そして、線材１４が巻装された円筒部２ａと円
錐状部２ｂでそれぞれ円筒状のフィルタエレメントＦA
と円錐状のフィルタエレメントＦB とが形成されてい
る。このフィルタエレメントＦA とＦB の内周面Ｒは線
材１４の断面形状が三角形の底辺面１４ａで形成された
平滑な周面となっている。
法ｐでら旋状に断面Ｖ字形の係止溝２ｄが刻設され、こ
の係止溝２ｄに頂端部を係合させて、断面が二等辺三角
形状の線材１４が巻装係止され、線材１４同士の中間に
所望の幅寸法のスリットｓがら旋状に連続して形成され
ている。そして、線材１４が巻装された円筒部２ａと円
錐状部２ｂでそれぞれ円筒状のフィルタエレメントＦA
と円錐状のフィルタエレメントＦB とが形成されてい
る。このフィルタエレメントＦA とＦB の内周面Ｒは線
材１４の断面形状が三角形の底辺面１４ａで形成された
平滑な周面となっている。
【００１６】７Ａは回転軸８，８ａで回転自在に濾過構
造体２Ａ内に軸支されたスクリューであり、このスクリ
ュー７ＡはフィルタエレメントＦA ，ＦB の内周面Ｒに
倣って小さな隙間を介して内周面Ｒと非接触の状態で回
転する外径の等しい等径スクリュー部７ａと円錐形状の
テーパスクリュー部７ｂとから成っている。等径スクリ
ュー部７ａ部分のねじ山とテーパスクリュー部７ｂ部分
のねじ山のそれぞれの端面外周には、ばね部材で内周面
Ｒに押圧されて摺接する複数に分割されたスクレーパ機
構１３が配設されている。
造体２Ａ内に軸支されたスクリューであり、このスクリ
ュー７ＡはフィルタエレメントＦA ，ＦB の内周面Ｒに
倣って小さな隙間を介して内周面Ｒと非接触の状態で回
転する外径の等しい等径スクリュー部７ａと円錐形状の
テーパスクリュー部７ｂとから成っている。等径スクリ
ュー部７ａ部分のねじ山とテーパスクリュー部７ｂ部分
のねじ山のそれぞれの端面外周には、ばね部材で内周面
Ｒに押圧されて摺接する複数に分割されたスクレーパ機
構１３が配設されている。
【００１７】このスクリュー７Ａは、等径スクリュー部
７ａ部分のねじ山の形状は山のピッチ寸法が逓減するバ
リアブルピッチで形成され、ねじ溝の容積が先端に向か
って小さくなり、所望の圧縮率で被濾過物質を圧縮し、
テーパスクリュー部７ｂ部分のねじ山は円錐状となって
更にねじ溝の容積が大幅に逓減する即ち高い圧縮率とな
るように形成されている。この圧縮率の調整はねじ溝の
深さを浅くするいわゆるバリアブルデプス方式によって
構成してもよく、いずれにしても所望する圧縮率に設定
される。
７ａ部分のねじ山の形状は山のピッチ寸法が逓減するバ
リアブルピッチで形成され、ねじ溝の容積が先端に向か
って小さくなり、所望の圧縮率で被濾過物質を圧縮し、
テーパスクリュー部７ｂ部分のねじ山は円錐状となって
更にねじ溝の容積が大幅に逓減する即ち高い圧縮率とな
るように形成されている。この圧縮率の調整はねじ溝の
深さを浅くするいわゆるバリアブルデプス方式によって
構成してもよく、いずれにしても所望する圧縮率に設定
される。
【００１８】１１は外筒体１Ａの下部に設けられた濾液
排出口であり、フィルタエレメントＦB で濾過された濾
液を外部に排出する。
排出口であり、フィルタエレメントＦB で濾過された濾
液を外部に排出する。
【００１９】１２は濾過分離された固形物質即ち濾カス
を外部に排出する濾カス排出口であり、この濾カス排出
口１２には濾カスにかかる圧縮力を任意に調整して濾カ
スを外部に排出する排出手段Ａが設けられている。排水
手段Ａは濾カスの排出断面積を絞って、スクリュー７Ａ
の回転により所望の背圧を発生させるように構成されて
おり、この実施例では開閉弁（以下弁という。）４Ａに
よって構成されている。
を外部に排出する濾カス排出口であり、この濾カス排出
口１２には濾カスにかかる圧縮力を任意に調整して濾カ
スを外部に排出する排出手段Ａが設けられている。排水
手段Ａは濾カスの排出断面積を絞って、スクリュー７Ａ
の回転により所望の背圧を発生させるように構成されて
おり、この実施例では開閉弁（以下弁という。）４Ａに
よって構成されている。
【００２０】（動作）以上の構成に基づいて動作を説明
する。
する。
【００２１】先ず、濾過される固液混合物質を供給口５
から濾過構造体２Ａ内に送入すると、固液混合物質は、
スクリュー７Ａの回転に応じて等径スクリュー部７ａ部
分のねじ山によりねじ溝の容積が逓減する容積変化で生
じる圧縮力を受けながら先端に向かって圧縮移送され
る。この時、フィルタエレメントＦA の内周面Ｒのスリ
ットｓを通過して分離された濾液は流路１ａ内を流下し
て濾液排出口６から外部に排出される。次第に圧縮され
て固形分の多くなった固液混合物質は更に円錐状部２ｂ
に圧縮され、テーパスクリュー部７ｂ部分のねじ山で更
に大きな容積変化による高い圧縮を受けて絞られ、液状
物質をフィルタエレメントＦB で十分に濾過分離して固
形物質のみの濾カスとなり、濾カス排出口１２から弁４
Ａを経て濾カス排出管１０より外部に取り出される。
から濾過構造体２Ａ内に送入すると、固液混合物質は、
スクリュー７Ａの回転に応じて等径スクリュー部７ａ部
分のねじ山によりねじ溝の容積が逓減する容積変化で生
じる圧縮力を受けながら先端に向かって圧縮移送され
る。この時、フィルタエレメントＦA の内周面Ｒのスリ
ットｓを通過して分離された濾液は流路１ａ内を流下し
て濾液排出口６から外部に排出される。次第に圧縮され
て固形分の多くなった固液混合物質は更に円錐状部２ｂ
に圧縮され、テーパスクリュー部７ｂ部分のねじ山で更
に大きな容積変化による高い圧縮を受けて絞られ、液状
物質をフィルタエレメントＦB で十分に濾過分離して固
形物質のみの濾カスとなり、濾カス排出口１２から弁４
Ａを経て濾カス排出管１０より外部に取り出される。
【００２２】この濾カスにかかる圧縮力はスクリュー７
Ａの回転速度と弁４Ａの開度調整によって任意に調整さ
れるので、濾過される固液混合物質の性状に合わせて絞
り圧力を弁４Ａの操作で調整することにより、きわめて
効率よく種々の固液混合物質の固液分離を行うことがで
きる。
Ａの回転速度と弁４Ａの開度調整によって任意に調整さ
れるので、濾過される固液混合物質の性状に合わせて絞
り圧力を弁４Ａの操作で調整することにより、きわめて
効率よく種々の固液混合物質の固液分離を行うことがで
きる。
【００２３】そして、スクリュー７Ａの回転中は、常に
スクレーパ機構１３によって被濾過分質の逆流を防ぎ、
かつフィルタエレメントＦA とＦB の平滑な内周面Ｒに
附着する固形物質は掻き落されるので、目詰りの発生が
防止されて、きわめて高い濾過分離効率を維持しながら
長時間に亘って装置の稼動を継続することができる。
スクレーパ機構１３によって被濾過分質の逆流を防ぎ、
かつフィルタエレメントＦA とＦB の平滑な内周面Ｒに
附着する固形物質は掻き落されるので、目詰りの発生が
防止されて、きわめて高い濾過分離効率を維持しながら
長時間に亘って装置の稼動を継続することができる。
【００２４】なお、この実施例では、内筒濾過構造体は
断面が二等辺三角形状の線材を内周面に巻装して形成し
たが、巻装される線材の断面形状は二等辺三角形状に限
定されず、円形，正三角形，角形，台形，多角形など、
適宜な形状の線材を用いてもよく、また、メッシュ構造
の濾材を用いてもよい。更に、内筒濾過構造体への線材
の固着は、接着剤やスポット溶接など適宜な方法を用い
ればよい。
断面が二等辺三角形状の線材を内周面に巻装して形成し
たが、巻装される線材の断面形状は二等辺三角形状に限
定されず、円形，正三角形，角形，台形，多角形など、
適宜な形状の線材を用いてもよく、また、メッシュ構造
の濾材を用いてもよい。更に、内筒濾過構造体への線材
の固着は、接着剤やスポット溶接など適宜な方法を用い
ればよい。
【００２５】更に、排出手段も開閉弁に限定されず、適
宜な形状の絞り板を用いて開口間隙を調整する機構など
装置の容量と固液混合物の性状に最も適した絞り機構を
用いればよい。
宜な形状の絞り板を用いて開口間隙を調整する機構など
装置の容量と固液混合物の性状に最も適した絞り機構を
用いればよい。
【００２６】更にまた、この実施例では固液分離装置を
竪型とした場合について説明したが、傾斜型や横型構成
のものもこの発明に包含されるのは勿論のことである。
竪型とした場合について説明したが、傾斜型や横型構成
のものもこの発明に包含されるのは勿論のことである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、内筒濾過構造体の形状を円筒部と円錐状部とが連な
る形状とし、この内筒濾過構造体の内周面に沿って軸方
向に回転自在に支持されるスクリューを回転させて固液
混合物質を圧縮移送して固液分離を連続して行うととも
に、スクリューの外周端面に設けたスクレーパ機構を濾
過周面に摺接回動させて固液混合物質の逆流を防ぎ、か
つ目詰りの発生を常時防止し、絞り圧縮力を排出手段で
任意に調整できるようにしたので、高粘度のために目詰
りが生じ易く、液状物質の分離が困難なあらゆる性状の
固液混合物質に対しても固液分離濾過をきわめて高い分
離効率を維持して長時間に亘り稼動させることができる
非常に高性能の固液分離装置を得ることができる。
ば、内筒濾過構造体の形状を円筒部と円錐状部とが連な
る形状とし、この内筒濾過構造体の内周面に沿って軸方
向に回転自在に支持されるスクリューを回転させて固液
混合物質を圧縮移送して固液分離を連続して行うととも
に、スクリューの外周端面に設けたスクレーパ機構を濾
過周面に摺接回動させて固液混合物質の逆流を防ぎ、か
つ目詰りの発生を常時防止し、絞り圧縮力を排出手段で
任意に調整できるようにしたので、高粘度のために目詰
りが生じ易く、液状物質の分離が困難なあらゆる性状の
固液混合物質に対しても固液分離濾過をきわめて高い分
離効率を維持して長時間に亘り稼動させることができる
非常に高性能の固液分離装置を得ることができる。
【図１】 この発明の一実施例を示す固液分離装置の要
部構成側断面図である。
部構成側断面図である。
【図２】 上記実施例の固液分離装置の要部拡大側断面
図である。
図である。
【図３】 従来例の濾過装置の要部構成側断面図であ
る。
る。
１Ａ 外筒体 ２Ａ 内筒濾過機構体 ２ａ 円筒部 ２ｂ 円錐状部 ２ｃ 液体流通孔 ２ｄ 係止溝 ５ 供給口 ６，１１ 濾液排出口 ７Ａ スクリュー １２ 濾カス排出口 １３ スクレーパ機構 １４ 線材 Ａ 排出手段 ｐ 間隔寸法 ｓ スリット なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/37 29/64 29/48 7112−4Ｄ Ｂ３０Ｂ 9/14 Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒部とこの円筒部に連続して先端に向
かって直径が逓減する円錐状部とから成る固液分離可能
な内筒濾過構造体と、この内筒濾過構造体の外周外方に
間隔を置いて濾液を取り出し外部に排出可能な外筒体と
より成り、前記内筒濾過構造体の内周面に沿って軸方向
に回転自在に支持しかつ外周端面にスクレーパ機構を設
けたスクリューにより固液混合物質を供給口側から濾カ
ス排出口側へ強制的に送出するとともに、前記内筒濾過
構造体の先端部に濾カスの排出手段を配設して成ること
を特徴とする固液分離装置。 - 【請求項２】 濾カスの排出手段は、開閉弁を備えるこ
とを特徴とする請求項１記載の固液分離装置。 - 【請求項３】 内筒濾過構造体は、内周面に所定の間隔
寸法でら旋状に刻設した係止溝に、断面が二等辺三角形
状の線材の頂端部を係合して巻装固着し、前記線材間に
所望の幅寸法のら旋状スリットを連続形成して成ること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の固液分離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092641A JPH05285697A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092641A JPH05285697A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 固液分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285697A true JPH05285697A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14060079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4092641A Withdrawn JPH05285697A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05285697A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088896A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Kurita Water Ind Ltd | スクリュープレス式汚泥脱水装置 |
| JP2007160161A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Tomoe Engineering Co Ltd | 濾過濃縮装置 |
| KR100760711B1 (ko) * | 2007-04-05 | 2007-09-21 | 한흥규 | 온열매트의 작동유체 이송장치 |
| CN102582105A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 张家港方圣机械有限公司 | 压榨式脱水机 |
| RU2484965C2 (ru) * | 2007-11-30 | 2013-06-20 | Андриц Аг | Шнековый пресс |
| JP2013248561A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Shinsen Sangyo Kk | 濾材凝着物除去装置及び濾材凝着物除去方法 |
| JP2015523092A (ja) * | 2012-08-01 | 2015-08-13 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ダイズの改良処理 |
| CN109808215A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-28 | 无锡唐古环保设备有限公司 | 一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器 |
| CN115742422A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-07 | 泉州海关综合技术服务中心 | 一种食品加工固液分离筛分装置 |
| CN115970363A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-18 | 杭州深蓝生物材料有限公司 | 一种聚砜溶液过滤装置及方法 |
| CN117597313A (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-23 | 广州工商学院 | 一种应用于高悬浮物废水处理的固液分离装置 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4092641A patent/JPH05285697A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088896A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Kurita Water Ind Ltd | スクリュープレス式汚泥脱水装置 |
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| JP2015523092A (ja) * | 2012-08-01 | 2015-08-13 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ダイズの改良処理 |
| CN109808215A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-28 | 无锡唐古环保设备有限公司 | 一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器 |
| CN109808215B (zh) * | 2019-03-06 | 2024-02-20 | 无锡唐古环保设备有限公司 | 一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器 |
| CN117597313A (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-23 | 广州工商学院 | 一种应用于高悬浮物废水处理的固液分离装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |