JPH05285706A - 突切り加工に使用する材料ストッパーおよび材料支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 棒状材料を長尺な製品に突切り加工しようと
する場合に、心押台を使用せずに材料の先端を規制でき
ると同時に、材料の表面を破損することなく材料の振れ
を防止できる材料ストッパーおよび材料支持装置を提供
する。 【構成】 心押台案内面２と係合するベース１を設け
る。ベース１上にフレーム部３を設ける。フレーム部３
に係入溝４を設ける。フレーム部３に着脱可能な材料支
持体Ｂを設ける。材料支持体Ｂに略Ｖ字形の材料案内溝
５を設ける。材料案内溝５の左右近傍に円盤状支持部材
８、９を回動自在に軸着する。フレーム部に着脱可能な
ストッパー部Ｃを設ける。ストッパー部Ｃに回動可能な
ストッパー１２を設ける。ストッパー１２が下方へ回動
したときに水平な状態で停止するように規制するピン１
６をストッパー部Ｃに設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、旋盤を用いて長尺な棒
状材料を同一の長さに加工する突切り加工の際に使用す
るものであって、加工すべき材料を主軸台に固定すると
き、材料の先端から突切りバイトまでの長さを一定にで
きるように、材料の先端を規制する装置、および、当該
加工の際に材料を支持するための装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、突切り加工において材料の先
端の位置を規制するためには、当該位置に鉄板等を載置
しておき、材料を当該鉄板等まで移動させた後に主軸台
により固定し、その後、当該鉄板等を除去してから加工
を開始するなどの方法によるものであった。

【０００３】しかし、上記のような方法では、材料先端
の位置を規制する鉄板等を着脱するのが非常に煩雑であ
り、加工時に当該鉄板等を除去していないときには、材
料先端と当該鉄板との摩擦により、当該材料先端が破損
し、製品としての価値を減少させるものであった。

【０００４】そこで、出願人は、心押台に係合するテー
パ部の先端において、主軸台により掴持される材料の軸
線方向に対して垂直な方向を中心として回動自在な平板
状のストッパーを設け、かつ、ストッパーが下方へ回動
したとき該ストッパーが水平となる状態で停止するよう
にその回動を規制する規制ピンを設けなりてなる材料ス
トッパーを発明した（特願平１−２５８４５９）。

【０００５】これにより、材料先端を規制するための鉄
板等を着脱する手間がなくなり、また、ストッパーを水
平状態のまま加工を開始したとしても、ストッパーが上
方へ回動して材料先端とストッパー先端とは摩擦しない
ようになった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の材料ス
トッパーは、テーパ部を心押台の内部に係合させて使用
するものであることから、長尺な製品に加工しようとす
るときには、突切りバイトの位置をできる限り主軸台に
近接させて設置したとしても、突切りバイトから材料先
端までの距離が心押台に取り付けた材料ストッパーの先
端までの距離よりも長くなることから、心押台を使用で
きないことがあり、その際には、当然に上記のような材
料ストッパーの使用は不可能となるものであった。

【０００７】また、突切り加工においては、主軸台によ
る掴持によってのみ材料を固定するものであるから、材
料は主軸台より離れたところで下方へ垂下し、特にこの
ことは、主軸台により掴持される位置から材料先端まで
の距離が長い長尺な製品の場合に顕著であり、このよう
な状態において、加工のために材料を回転させた際には
当然に材料が振れ、加工に誤差を生じるのみならず、加
工が困難となることさえあり、そして、このような場合
には、通常は三方振れ止めなどを使用するものである
が、材料を加工する前に、主軸台により掴持させるたび
に三方振れ止めを設置するのは非常に煩雑であり、作業
能率を低下させるものであるとともに、この三方振れ止
めは、三方向から突出する爪によって材料を支持する構
造となっているために、支持部材先端と材料表面とが摩
擦して材料表面を破損する恐れがあり、また、軟質の材
料などにおいては製品としての価値を喪失する場合さえ
あり得るものであった。

【０００８】本発明は、上記諸点にかんがみ、長尺な製
品に加工しようとする場合であっても、心押台を使用せ
ずに材料の先端を規制できると同時に、容易に、しか
も、材料の表面を破損することなく材料の振れを防止で
きる材料ストッパーおよび材料支持装置を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記の目的を
達成するために、まず第一に、突切り加工を行う旋盤に
おいて、その心押台案内面に係合して、該案内面上を摺
動可能に設けられたベースと、該ベースのうちの任意の
位置に上記摺動方向に直行する平面部を有し、かつ、該
平面部の上端の中央付近を切欠いて主軸台に掴持される
材料が緩やかに係入できる係入溝を設けてなるフレーム
部とからなる材料ストッパー基部を構成し、第二に、上
端の中央付近を切欠いた略Ｖ字形または略Ｕ字形の材料
案内溝を有し、かつ、該案内溝の切欠端辺よりも切欠部
側に外周縁が突出するように該切欠端辺の左右近傍にそ
れぞれ円盤状支持部材を回動自在に軸着してなり、上記
フレーム部の主軸台側表面上で、該フレーム部の係入溝
底部よりも材料案内溝の底部がやや高位置となる状態で
該フレーム部に着脱可能に設けた材料支持体を構成し、
第三に、主軸台により掴持される材料の軸線と水平に直
交する直線を中心として回動自在に設けられた平板状の
ストッパーと、該ストッパーを把持するストッパー把持
アームと、該ストッパー把持アームに連続し、かつ、該
ストッパーの下方で水平に維持される平面部を有するス
トッパー部本体と、該平面部の上面に突出して設けら
れ、かつ、ストッパーが下方へ回動したとき該ストッパ
ーが水平となる状態で停止するようにその回動を規制す
る規制ピンとからなり、上記フレーム部のうち上記材料
支持体の着脱する側と反対の表面上に着脱可能に設けた
ストッパー部を構成してなるものとした。

【００１０】

【作用】上記のような構成にすれば、加工すべき材料を
主軸台によって掴持させようとする際に、当該材料の先
端を材料支持体の上方より下降させて支持させる場合に
は、材料をフレーム部の係入溝内に係入すれば、材料
は、材料支持体の材料案内溝までの間は緩やかに係入さ
れるとともに、材料が材料支持体の材料案内溝に当接す
る位置からは、該材料案内溝によって係入方向を規制さ
れながら案内され、その結果、該材料案内溝の底部にお
いて、該材料支持体に軸着されている円盤状支持部材に
よって二点で支持される状態となる。

【００１１】これにより、材料は、少なくとも主軸台に
より掴持された状態では垂下することはなくなり、この
状態で材料を回転させた場合としても、材料を支持する
円盤状支持部材は回動自在であることから、材料の回転
に応じて円盤状支持部材も回動し、材料の回転を阻害す
るものがないことから、短い製品に加工するときには当
然のことながら、長尺な製品に加工するときであって
も、主軸台の掴持のみによるときに比較して極端に振れ
を小さくすることができるものであり、また、円盤状支
持部材と材料との間に摩擦が生じることがないことか
ら、材料の破損等による製品の価値低下を防止し得るも
のである。

【００１２】一方、ストッパー部は、フレーム部を挟ん
で材料支持体と反対の側に設けられるものであることか
ら、上記のようにして、円盤状材料支持体により支持さ
れた材料を、円盤状支持部材の上面を摺動させることに
より、材料先端をストッパー部へ向けて突出させること
ができる。

【００１３】そこで、ピンにより下方への回動が規制さ
れた状態でのストッパーは水平状態であることから、該
ストッパー先端は材料先端に対向する状態であり、か
つ、該ストッパーは、回動は自在であるものの水平方向
に対しては固定された状態であることから、材料を該ス
トッパー先端へ向けて水平方向に押し当てれば、材料は
その先端がストッパー先端に当接した位置で停止し、こ
れにより、材料の先端の位置を規制できることとなる。

【００１４】以上のことから、加工前に主軸台により材
料を掴持するときに、まず材料支持体により材料先端を
支持させ、その後、材料を移動させて先端の位置を規制
させることにより、短時間で材料を固定できることが明
らかであるが、さらに、長尺な材料から多数の同一製品
を製造しようとするときには、主軸台による掴持を僅か
に緩めることにより、当該材料は、主軸台中心の中空部
内に遊嵌された状態となるから、当該材料はほぼ水平を
維持でき、その結果、当該材料を材料ストッパー方向へ
移動させることにより、当該材料は、材料支持体の円盤
状支持部材の上面を通過してストッパーに到達させるこ
とができ、非常に効率よく材料の支持と材料先端の位置
の規制を完了できるものである。

【００１５】このとき、材料先端が自重により垂下する
ときには、人為的に当該先端を押し上げ、円盤状支持部
材上に載せるようにすればよいことは当然である。

【００１６】なお、フレーム部がベースの後方に設けら
れた材料ストッパー基部を用いることにより、心押台案
内面の後端付近においても材料先端の位置を規制するこ
とができ、心押台を使用することができない程の長尺な
製品に加工しようとするときであっても、十分に対応で
きるものである。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明は、図１に示すように、材料ストッパー基
部Ａと材料支持体Ｂとストッパー部Ｃとからなるもので
あり、まず、材料ストッパー基部Ａは、ベース１がその
下側面と心押台案内面２とが係合するように設けられ、
案内面２の上をその案内面２に沿って摺動可能となって
おり、このベース１の上には、その摺動方向ａに直行す
る平面α、βを有するフレーム部３が設けられ、主軸台
側の平面αには材料支持体Ｂが、反対側の平面βにはス
トッパー部Ｃがそれぞれ装着できるようになっており、
フレーム部３の上端には中央付近を切欠いた係入溝４が
設けられ、加工すべき材料Ｘを緩やかに係入できるよう
になっている（図２参照）。材料支持体Ｂには、その上
端中央付近に略Ｖ字形の材料案内溝５が設けられ、か
つ、材料案内溝５の切欠端辺６、７の左右近傍には、そ
れぞれ円盤状支持部材８、９が回動自在に軸着され、そ
の円盤状支持部材８、９の外周縁は、切欠端辺６、７よ
りも材料案内溝５側に突出するようになっており、加工
しようとする材料Ｘは、材料案内溝５により案内され
て、円盤状支持部材８、９によって支持できるようにな
っており、この材料支持体Ｂをフレーム部３に装着する
ときは、材料案内溝５の底部１０がフレーム部３の係入
溝４の底部１１よりもやや高位置となる状態にする（図
２参照）。ストッパー部Ｃには、平板状のストッパー１
２が加工すべき材料Ｘの軸線と水平に直交する直線ｂを
中心として回動できるように設けられ、このストッパー
１２を把持するストッパー把持アーム１３と、ストッパ
ー１２の下方で水平な平面部１４を有するストッパー部
本体１５とが一体的に構成され、ストッパー部本体１５
の平面部１４の上にはピン１６が上方へ突出して設けら
れ、ストッパー１２が下方へ回動したときにストッパー
１２が水平な状態で停止するように規制できるようにな
っている。

【００１８】材料支持体Ｂは、図２に示すように、材料
ストッパー基部Ａのフレーム部３の表面αに装着でき、
加工すべき材料Ｘを主軸台（図示せず）によって掴持さ
せるときに、材料Ｘを材料支持体Ｂの上方から下降させ
てフレーム部３の係入溝４に係入すれば、材料支持体Ｂ
の材料案内溝５までは緩やかに係入できるとともに、材
料Ｘが切欠端辺６、７に当接する位置からは、材料Ｘ
は、材料案内溝５によって規制されながら案内され、材
料案内溝５の底部１０付近において、円盤状支持部材
８、９によって支持される状態となる。

【００１９】ここで、材料Ｘの振れを防止するため、円
盤状支持部材８、９によって支持される部分の材料Ｘの
中心の位置は、主軸台（図示せず）によって掴持される
部分の材料の中心の位置と同一となるように維持されな
ければならず、このとき、円盤状支持部材８、９によっ
て支持される部分の材料Ｘの中心は、当該材料Ｘの径、
円盤状支持部材８、９の径、および、円盤状支持部材
８、９の取付位置などによって決定されることとなるか
ら、例えば、図３に示すように、両円盤状支持部材８、
９を中央線Ｔに対して左右対称に設けるとすれば、円盤
状支持部材９の中心から材料Ｘの中心の高さまでの鉛直
方向への垂線の長さをＭ、円盤状支持部材９の中心から
中央線Ｔまでの距離をＮ、円盤状支持部材９の中心から
材料Ｘの中心までの距離をＬとすれば、ＬはＭの２乗に
Ｎの２乗を加えたものの平方根で求められ、かつ、Ｌは
円盤状支持部材の半径と材料Ｘの半径との和であるか
ら、円盤状支持部材８、９の取付位置を決定し、加工す
べき材料Ｘの半径が特定されれば、それに適する円盤状
支持部材９の半径を容易に判断でき、材料Ｘの中心の位
置を主軸台（図示せず）によって掴持される材料の中心
の位置と同一にすることが可能である。

【００２０】そして、加工しようとする材料Ｘの径が前
記で特定されたものと異なる場合には、前記ＭおよびＮ
は同一であるから、当該材料Ｘの半径と円盤状材料支持
部材８、９の半径との和がＬとなるように円盤状材料支
持部材８、９に交換すればよいものである。

【００２１】また、加工しようとする材料Ｘの径が前記
で特定されたものと大きく異なり、円盤状支持部材８、
９を交換するだけでは対応できない場合には、材料支持
体Ｂは材料ストッパー基部Ａのストッパー部３に着脱可
能であることから、前記の材料支持体Ｂとは異なる他の
材料支持体Ｂに円盤状支持部材８、９を適する位置に取
り付け、この材料支持体Ｂをフレーム部３に装着すれば
よく、このとき、材料ストッパー基部Ａのフレーム部３
を変更しない限り、材料支持体Ｂを装着するときのボル
ト締着位置は一定であるから、この締着位置の中心から
材料Ｘの中心の高さに下ろした鉛直方向への垂線の長さ
をｐ、この締着位置から円盤状支持部材８、９の高さに
下ろした鉛直方向への垂線の長さをｑとすると、ｐは常
に一定であり、必要に応じて円盤状支持部材８、９の取
付位置を上下に変更した場合のｑの増減は、ｍの増減と
一致し、また、左右に変更した場合にはＮが増減するこ
ととなるので、材料Ｘと円盤状支持部材８、９との距離
は上記と同様の計算により算出でき、材料の半径が判明
すれば、それに必要な円盤状支持部材８、９の半径を容
易に決定できるものである。

【００２２】さらに、このとき、図４に示すように、材
料支持体Ｂを装着するときのボルト締着位置を、材料Ｘ
の中心の高さにしておけば、ｐ＝Ｏとなり、ｑ＝Ｍとな
るので、異なる材料支持体Ｂを装着した場合であって
も、Ｍ、Ｎによって容易に計算し得るものである。

【００２３】そして、予め位置および半径の異なる円盤
状支持部材８、９を軸着した材料支持体Ｂを数種類用意
しておき、材料支持体Ｂを交換できるようにすれば、材
料Ｘの大きさのことなる場合にも素早く対応できるもの
である。

【００２４】一方、ストッパー部Ｃは、図５に示すよう
に、フレーム部３の表面βに設けられるものであること
から、材料Ｘが材料支持体Ｂにより支持された状態で、
材料Ｘの先端をフレーム部３よりもストッパー部側に突
出させることができ、そこで、ピン１６によりストッパ
ー１２は水平状態に規制されることから、材料Ｘをスト
ッパー１２の先端へ向けて押し当てることにより、材料
Ｘはその先端がストッパー１２の先端に当接した位置で
停止することとなり、材料Ｘはその先端の位置を規制さ
れることとなる。

【００２５】なお、材料支持体Ｂは、前記のほか、図６
に示すように、円盤状支持部材８、９を同一形状の材料
案内溝５を有する二枚の本体から構成し、円盤状支持部
材８、９の外周縁が、案内端辺６、７から若干露出する
程度にしておけば、加工の際に材料を回転させたときに
回動する円盤状支持部材８、９に巻き込まれるなどの事
故を防止することができることとなり、また、カバー１
７を、二枚の本体の間の間隙部分に設けることにより、
円盤状支持部材８、９の軸支部に埃または加工により発
生する金属粉などの侵入を防止できることとなる。

【００２６】また、図面において示すように、材料支持
体Ｂの片方下側の一部を切欠き、または、材料ストッパ
ー基部Ａのフレーム部３の端辺の一部を切欠くことによ
り、突切りバイトを保持する刃物台（図示せず）を左右
に移動するときに、当該刃物台およびその移動のための
ハンドル等が、材料支持体Ｂおよびフレーム部３に衝突
することを防止し得るものである。

【００２７】さらに、単に材料ストッパー基部Ａと材料
支持体Ｂを組み合わせることによって、材料支持装置の
みとしての使用が可能となるから、他の加工においても
十分に利用でき、また、材料ストッパー基部Ａとストッ
パー部Ｃとを組み合わせることによって、材料ストッパ
ーのみとしての使用も可能となることから、短い材料を
加工する場合には材料ストッパーのみを使用し、長尺な
材料を加工する場合で必要なときのみ、材料支持体Ｂを
装着することが可能となり、多種の材料の加工に適応で
きるものである。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明は、心押台に代え
て心押台案内面上を移動するベースを使用し、該ベース
上のフレーム部にストッパー部を着脱可能に設けるもの
であるので、長尺な製品に加工しようとする場合であっ
ても、心押台を使用せず、かつ、心押台を使用する場合
に比較してより長尺な材料の先端を規制できるものであ
り、また、フレーム部に材料支持体を着脱可能に設ける
ものであるので、上記ストッパー部によってその先端を
規制される材料は、その先端のやや手前において、材料
支持体の円盤状支持部材によって支持され、かつ、その
際、材料をフレーム部の係入溝内に係入すれば、材料支
持体の案内溝によってその位置が案内されるものである
から、容易に材料を支持でき、しかも、材料の表面を破
損することなく材料の振れを防止できることとなるもの
である。

【００２９】また、本発明は、材料支持体とストッパー
とを材料ストッパー基部のフレーム部に着脱可能に設け
ていることから、材料支持体とストッパー部の双方をフ
レーム部に装着することにより、材料先端の規制と、材
料の振れの防止とを同時に行えることを最大の利点とす
るものであるが、フレーム部に材料支持体のみを装着す
ることにより、材料支持装置として個別に使用できると
ともに、フレーム部にストッパー部のみを装着すること
により、材料ストッパーとして個別に使用できるという
効果をも有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構成を示す説明図

【図２】材料支持体を示す斜視図

【図３】材料支持体の構造を示す説明図

【図４】材料支持体の構造を示す説明図

【図５】材料ストッパーの状態を示す説明図

【図６】材料支持体の他の実施例を示す斜視図

【符号の説明】

１ ベース ２ 心押台案内面 ３ フレーム部 ４ 係入溝 ５ 材料案内溝 ６、７ 切欠端部 ８、９ 円盤状支持部材 １０ 材料案内溝底部 １１ 係入溝底部 １２ ストッパー １３ ストッパー把持部 １４ 平面部 １５ ストッパー本体部 １６ ピン １７ カバー Ａ ストッパー基部 Ｂ 材料支持体 Ｃ ストッパー部 Ｔ 中央線 Ｘ 材料 ａ 摺動方向 ｂ ストッパーの回動中心軸 α、β フレーム部表面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突切り加工を行う旋盤において、その心
   押台案内面に係合して、該案内面上を摺動可能に設けら
   れたベースと、該ベースのうちの任意の位置に上記摺動
   方向に直行する平面部を有し、かつ、該平面部の上端の
   中央付近を切欠いて主軸台に掴持される材料が緩やかに
   係入できる係入溝を設けてなるフレーム部とからなる材
   料ストッパー基部と、 上端の中央付近を切欠いた略Ｖ字形または略Ｕ字形の材
   料案内溝を有し、かつ、該案内溝の切欠端辺よりも切欠
   部側に外周縁が突出するように該切欠端辺の左右近傍に
   それぞれ円盤状支持部材を回動自在に軸着してなり、上
   記フレーム部の主軸台側表面上で、該フレーム部の係入
   溝底部よりも材料案内溝の底部がやや高位置となる状態
   で該フレーム部に着脱可能に設けた材料支持体と、 主軸台により掴持される材料の軸線と水平に直交する直
   線を中心として回動自在に設けられた平板状のストッパ
   ーと、該ストッパーを把持するストッパー把持アーム
   と、該ストッパー把持アームに連続し、かつ、該ストッ
   パーの下方で水平に維持される平面部を有するストッパ
   ー部本体と、該平面部の上面に突出して設けられ、か
   つ、ストッパーが下方へ回動したとき該ストッパーが水
   平となる状態で停止するようにその回動を規制する規制
   ピンとからなり、上記フレーム部のうち上記材料支持体
   の着脱する側と反対の表面上に着脱可能に設けたストッ
   パー部と、からなることを特徴とする突切り加工に使用
   する材料ストッパーおよび材料支持装置。
2. 【請求項２】 旋盤の心押台案内面に係合して、該案内
   面上を摺動可能に設けられたベースと、該ベースのうち
   の任意の位置に上記摺動方向に直行する平面部を有し、
   かつ、該平面部の上端の中央付近を切欠いて主軸台に掴
   持される材料が緩やかに係入できる係入溝を設けてなる
   フレーム部とからなる材料ストッパー基部と、 上端の中央付近を切欠いた略Ｖ字形または略Ｕ字形の材
   料案内溝を有し、かつ、該案内溝の切欠端辺よりも切欠
   部側に外周縁が突出するように該切欠端辺の左右近傍に
   それぞれ円盤状支持部材を回動自在に軸着してなり、上
   記フレーム部の主軸台側表面上で、該フレーム部の係入
   溝底部よりも材料案内溝の底部がやや高位置となる状態
   で該フレーム部に着脱可能に設けた材料支持体と、から
   なることを特徴とする突切り加工に使用する材料支持装
   置。
3. 【請求項３】 旋盤の心押台案内面に係合して、該案内
   面上を摺動可能に設けられたベースと、該ベースのうち
   の任意の位置に上記摺動方向に直行する平面部を有し、
   かつ、該平面部の上端の中央付近を切欠いて主軸台に掴
   持される材料が緩やかに係入できる係入溝を設けてなる
   フレーム部とからなる材料ストッパー基部と、 主軸台により掴持される材料の軸線と水平に直交する直
   線を中心として回動自在に設けられた平板状のストッパ
   ーと、該ストッパーを把持するストッパー把持アーム
   と、該ストッパー把持アームに連続し、かつ、該ストッ
   パーの下方で水平に維持される平面部を有するストッパ
   ー部本体と、該平面部の上面に突出して設けられ、か
   つ、ストッパーが下方へ回動したとき該ストッパーが水
   平となる状態で停止するようにその回動を規制する規制
   ピンとからなり、上記フレーム部のうち主軸台側の表面
   と反対の表面上に着脱可能に設けたストッパー部と、か
   らなることを特徴とする突切り加工に使用する材料スト
   ッパー。