JPH0528583U - プレキヤストコンクリート構造物の熔接部冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨の露出部分が小さく、作業効率の良いプ
レキャストコンクリート構造物における鉄骨熔接時の冷
却装置を提供する。 【構成】 熔接しようとするプレキャストコンクリート
構造物１の鉄骨８に密着するように成形された金属製熱
吸収部２を設け、この金属製熱吸収部２に一端を埋め込
んだ熱移動放熱用のヒートパイプ３を設けて、このヒー
トパイプ３に接して熱交換用管を配設し、この熱交換用
管に冷却媒体を供給するとともに、この冷却媒体を回収
し、再度、前記熱交換用管に供給して循環させる冷水供
給装置７を備えている

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プレキャストコンクリート構造物からなる柱や梁の鉄骨を熔接す る場合に、熔接により発生する熱を除去する冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プレキャストコンクリート構造物からなる柱、梁、あるいはパネルなどは工場 等で予め製造し、運搬して建設現場で組み立てることができるので、現場におけ る作業が簡単になる。この組み立ての際に、プレキャストコンクリート構造物の 鉄骨を熔接し、組み立て後の構造物全体の強度を確保する。

【０００３】 ところが、この熔接をする場合に鉄骨が強く加熱されると、この鉄骨に対し熱 膨張率の異なるプレキャストコンクリートが割れや剥れなどの損傷を受ける可能 性がある。この損傷を防ぐために、熔接個所の鉄骨を大きく露出させ、プレキャ ストコンクリートまでの距離を長くし、熱がプレキャストコンクリート部分にま で伝わりにくいようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら熔接のために露出した鉄骨は、熔接後に後打ちコンクリートを充 填してコンクリート内に埋没させなければならない。そして鉄骨の露出部分が長 くなると、この後打ちコンクリートのために複雑な形状の型枠を必要とし、また 後打ちコンクリート量が多くなり、建設現場における作業量が増加する。

【０００５】 この考案は上記のような問題点を解決するためになされたもので、鉄骨の露出 部分が小さく、作業効率の良いプレキャストコンクリート構造物における鉄骨熔 接時の冷却装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 この考案は、以上の目的を達成するためになされたもので、次のような構成と している。すなわち、熔接しようとするプレキャストコンクリート構造物１の鉄 骨８に密着するように成形された金属製熱吸収部２を設け、この金属製熱吸収部 ２に一端を埋め込んだ熱移動放熱用のヒートパイプ３を設けて、このヒートパイ プ３に接して熱交換用管を配設し、この熱交換用管に冷却媒体を供給するととも に、この冷却媒体を回収し、再度、前記熱交換用管に供給して循環させる冷水供 給装置７を備えているものである。

【０００７】

【作用】

熔接によって発生する熱は、露出部分の鉄骨８に密着する金属製熱吸収部２、 及びヒートパイプ３に伝導し、また熱交換用管内を循環する冷却媒体により積極 的に吸収放熱される。したがって鉄骨８を伝わってくる熱によってプレキャスト コンクリート９が損傷するのを防止できる。そしてプレキャストコンクリート９ 部分を長く、鉄骨８部分の露出を短くすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１及び図２において説明する。 この実施例におけるプレキャストコンクリート構造物１は梁であり、左右から 延びる梁が中央で接続され（図１）組み立てが行われる。それぞれの梁の先端に おいて鉄骨８が露出し、熔接が実施されるようになっている。

【０００９】 この鉄骨８は図２に示すようにＨ型鋼であり、それぞれの鉛直な断面が突き合 わされて熔接される。この鉄骨８の露出部分のうち、プレキャストコンクリート ９に近接した部分に、金属製熱吸収部２が密着されている。この金属製熱吸収部 ２は、鉄骨であるＨ型鋼の上下面または側面に密着し、この密着部分の鉄骨８の 表面形状にぴったりとフィットする形状に成形されている。またこれは例えば、 銅合金等の熱伝導性に優れたものを使用すれば効率がよい。

【００１０】 金属製熱吸収部２の鉄骨８への固定は、図示しないが、例えば金属性のクラン パーで挟み付け、または仮止熔接等を実施して行う。あるいは、鉄鋼であるＨ型 鋼の上面に熔接する場合には、単にその上面に載置するだけでもよい。

【００１１】 本実施例では、Ｈ型鋼の上下面に金属製熱吸収部２が形成され、この金属製熱 吸収部２には、複数のヒートパイプ３の一端が埋め込まれている。このヒートパ イプ３の他端は二重管部４となり、ヒートパイプ３を内管として内側に配し、そ の外周に熱交換用管として作用する外管１０を接触するように配設している。

【００１２】 本実施例では、一の金属製熱吸収部２に対してヒートパイプ３が三本ずつ設け られ、これらを取り巻く二重管部４の外管１０は、接続管１１により互いに接続 されて連通し、その外管１０の両端部には冷却水供給用のホース６を接続する継 手５が形成されている。

【００１３】 また冷水供給装置７が設けられ、これは前記継手５に接続したホース６を介し 、外管１０に冷却水を供給する。 また一方の継手５に接続したホース６から外管１０内に流入した冷却水は、こ の外管１０内を流れてヒートパイプ３からの熱を吸収する。

【００１４】 この冷却水は他方の継手５に接続したホース６を介して冷水供給装置７内に戻 り、冷却後、再度、外管１０に供給されて繰り返し循環する。この冷却は、ホー ス６内を流れるうちに自然に熱が発散して行われるようにするか、または冷水供 給装置７内に冷却装置を登載し、強制冷却をすることもできる。

【００１５】 さらに、冷水供給装置７を複数設けて、これらをすべての外管１０に対して、 ホース６を介して接続し、同時に冷却水を供給する。 あるいは熔接箇所に応じて金属製熱吸収部２の設置位置や数を適宜選択し、そ れぞれ異なったヒートパイプ３に接するそれぞれの外管１０に対して着脱を繰り 返し、順次冷却水を供給するようにすることも可能である。

【００１６】 以下、この実施例の作用について説明する。 プレキャストコンクリート９から露出された鉄骨８の先端で熔接が行われると 、熔接に伴う高熱が発生する。この熱は鉄骨８を伝わるが直ちに金属製熱吸収部 ２に吸収される。吸収された熱は、ヒートパイプ３を伝導して発散され、さらに 二重管部４に達する。このとき外管１０内に冷却水を供給すればヒートパイプ３ の熱は冷却水に吸収され、放熱される。

【００１７】 このようにしてヒートパイプ３の働きにより露出された鉄骨８、すなわち熔接 される部位は積極的に冷却されるので、鉄骨８の熱がプレキャストコンクリート ９に伝わることを抑止でき、従来、この熱により、鉄骨８とプレキャストコンク リート９の熱膨張率の差が原因となって生じていたプレキャストコンクリート９ の割れや剥れなどの損傷が防止される。

【００１８】 また、積極的に鉄骨８の冷却を行うので、従来のように、冷却のために鉄骨８ の露出部分を長くする必要がなく、露出部分について行う熔接後の後打ちコンク リート用型枠を、小さく単純な構造にすることができる。

【００１９】 さらに型枠が小さいことから、後打ちコンクリート量が少なくなり、プレキャ ストコンクリート構造物１の組み立て現場における作業能率を向上させることが できる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、熔接時に発生する熱は鉄骨の露出部 分からヒートパイプなどを介して、冷却媒体により積極的に吸収されるので、鉄 骨の露出部分からプレキャストコンクリートへ伝わるのを抑止でき、熱によって プレキャストコンクリートが損傷を受けることを抑止できる。従って、鉄骨の露 出部分を小さくでき、熔接後に必要となる後打ちコンクリートのための型枠が小 さく単純な形状で済み、現場における作業を効率的にする効果がある。

【００２１】 また放熱フィン、冷却用ファン等を用いた冷却装置に比べて装置全体が小型化 するので、高所の作業においても障害とならず、安全性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係る冷却装置におけるプ
レキャストコンクリート構造物の熔接部位を示す側面図
である。

【図２】 プレキャストコンクリート構造物の熔接部位
を示す正面図である。

【符号の説明】

１ プレキャストコンクリート構造物 ２ 金属製熱吸収部 ３ ヒートパイプ ７ 冷水供給装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熔接しようとするプレキャストコンクリ
   ート構造物（１）の鉄骨（８）に密着するように成形さ
   れた金属製熱吸収部（２）を設け、この金属製熱吸収部
   （２）に一端を埋め込んだ熱移動放熱用のヒートパイプ
   （３）を設けて、このヒートパイプ（３）に接して熱交
   換用管を配設し、この熱交換用管に冷却媒体を供給する
   とともに、この冷却媒体を回収し、再度、前記熱交換用
   管に供給して循環させる冷水供給装置（７）を備えてい
   ることを特徴とするプレキャストコンクリート構造物の
   熔接部冷却装置。