JPH0528649U - 熱転写装置のフイルム緊張装置 - Google Patents
熱転写装置のフイルム緊張装置Info
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- JPH0528649U JPH0528649U JP4700391U JP4700391U JPH0528649U JP H0528649 U JPH0528649 U JP H0528649U JP 4700391 U JP4700391 U JP 4700391U JP 4700391 U JP4700391 U JP 4700391U JP H0528649 U JPH0528649 U JP H0528649U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写版を転写フィルムを介して被転写物に押
しつけて、転写フィルムの転写層を被転写物の表面に転
写する熱転写装置において、転写フィルムの使用済みフ
ィルム部分に発生した皺によって次に熱転写に使用され
るフィルム部分に歪みが入ることを、該皺を解消させる
ことによって防止する。 【構成】 幅方向センサ12よりも下流側で、かつ転写
フィルムXを幅方向に挟む両側にエアチャック26を配
置すると共に、該エアチャック26をバネ部材30を介
し支持部材27に取り付け、かつエアシリンダ28によ
ってエアチャック26ならびに支持部材27を転写フィ
ルムXに対し遠近方向に移動するように構成する。
しつけて、転写フィルムの転写層を被転写物の表面に転
写する熱転写装置において、転写フィルムの使用済みフ
ィルム部分に発生した皺によって次に熱転写に使用され
るフィルム部分に歪みが入ることを、該皺を解消させる
ことによって防止する。 【構成】 幅方向センサ12よりも下流側で、かつ転写
フィルムXを幅方向に挟む両側にエアチャック26を配
置すると共に、該エアチャック26をバネ部材30を介
し支持部材27に取り付け、かつエアシリンダ28によ
ってエアチャック26ならびに支持部材27を転写フィ
ルムXに対し遠近方向に移動するように構成する。
Description
【0001】
本考案は被転写物の表面に転写フィルムを用いて絵付けする熱転写装置のフ ィルム緊張装置に関する。
【0002】
樹脂成形品の表面に図柄や文字等からなる絵柄を転写して絵付け製品を製造す る熱転写装置としては、フィルム面に転写層を有する転写フィルムを、回転かつ 加熱されている転写ロールの下方に通している状態で、被転写物(以下、ワーク と称す)を転写ロールおよび転写フィルムの直下に搬入し、転写ロールによって 転写フィルムをワークに押しつけ、その際の圧力と熱とによって転写フィルムの 転写層を所定のパターンでワークに転写させるロール式熱転写装置や、上記転写 ロールを平板状の版(これらの転写ロールおよび版を以下では転写版と総称する )に代えてほぼ同様な動作で転写を行うホットスタンプ式熱転写装置が知られて いる。
【0003】 その場合、これらの熱転写装置においては、上記の転写フィルムがワークに対 して正確に位置決めされている状態で転写版によって熱転写がなされるように制 御する必要があり、そのため転写フィルムに一定間隔おきに送り方向位置決めマ ークを描画すると共に、転写フィルム長手方向に連続的に幅方向位置決めマーク を描画して、転写フィルムの送り時に、第1のセンサによって上記送り方向位置 決めマークを検出することによりフィルム送り量を制御し、かつ第2のセンサに よって上記幅方向位置決めマークを検出することによりワークに対する転写フィ ルムの幅方向の位置を制御するように構成するのが通例とされている。
【0004】
ところで、上記熱転写装置においては、転写フィルムに描かれている図柄が前 述のように熱と圧力とによってワークに転写されるため、熱転写に使用された転 写フィルム部分に熱変形による皺が生じ、次に熱転写に使用される部分の転写フ ィルムないし図柄が歪んで、熱転写するも、歪んだ絵付けが行われて良質の絵付 け製品を製造できなくなる虞れがある。また、この種の熱転写装置における前述 の第2センサは転写版に対して転写フィルムの送り方向の下流側に設けられるの が通例であって、したがって転写フィルムに上記の皺が生じることによって幅方 向位置決めマークの位置も狂うことにより幅方向の位置決めが正確にできなくな るきらいがある。
【0005】 そこで本考案は、転写フィルムの送り後に使用済み転写フィルム部分の皺を解 消して未使用フィルム部分およびセンサへの悪影響をなくせる熱転写装置のフィ ルム緊張装置の提供を課題とする。
【0006】
すなわち、本考案の請求項1にかかる考案(以下、第1考案と称す)は、フィ ルム繰り出し側とフィルム巻き取り側とにわたって架け渡され、かつフィルム繰 り出し側でバックテンションが掛けられている転写フィルムを、転写版により転 写テーブルにセットされた被転写物に押しつけて該転写フィルムの転写層を被転 写物の表面に転写させ、その後に、転写フィルムを該フィルムに描画されている 送り方向位置決めマークがセンサによって検出されるまでフィルム巻き取り側に 送るようにした熱転写装置のフィルム緊張装置であって、上記転写版とフィルム 巻き取り側との間における両側位置に、フィルム巻き取り側に送られた使用済み フィルム部分の両側縁部をチャックするフィルムチャック手段と、転写フィルム をチャックしているフィルムチャック手段を転写フィルムを幅方向に緊張させる 方向に移動させる駆動手段とがそれぞれ備えられていることを特徴とする。
【0007】 さらに、請求項2にかかる考案(以下、第2考案と称す)は、フィルムチャッ ク手段および駆動手段の全体を転写フィルム送り方向に平行して移動可能とする 調整手段が備えられていることを特徴とする。
【0008】
上記第1考案によれば、前回の熱転写に使用されたフィルム部分の両側部をフ ィルムチャック手段によってチャックしたのち、これらのフィルムチャック手段 を駆動手段によって移動させ、使用済みフィルム部分に幅方向の緊張力を加える ことができる。このため、熱転写時の熱変形により皺が使用済みフィルム部分に 入っていても、この皺を伸ばして元の形状に戻すことができ、次の熱転写に使用 されるフィルム部分の上記皺に起因する歪みをなくせる。
【0009】 さらに第2考案によれば、前記フィルムチャック手段および駆動手段を調整手 段によって転写フィルム送り方向に移動させることができるから、各種の転写条 件に合わせて上記両手段をフィルム変形解消上、もっとも適切な位置にセットさ せることができると共に、上記駆動手段によってフィルムチャック手段を移動さ せたときに、同時に該フィルムチャック手段をフィルム送り方向に移動させて転 写フィルムの正確な送り方向の位置決めを行うことができる。
【0010】
次に、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
【0011】 図1はロール式熱転写装置を示し、該ロール式熱転写装置1はワークWが転写 テーブル2の上に固定され、かつ該転写テーブル2の直上に加熱されている転写 ロール3が支柱4にそって昇降可能に配置されると共に、該転写ロール3とワー クWとの間に転写フィルムXが供給されている状態で、転写ロール3を下降させ て転写フィルムXを介しワークWに押しつけ、これに連動して転写テーブル2を 図1の右方に移動させることによって転写ロール3が相対的にワークWの上面を 転動し、その際の熱と圧力で転写フィルムXに描画されている絵柄a(図3に示 す)をワークWの表面に転写させる構造とされている。さらに、熱転写完了後に 転写ロール3が上昇復帰すると共に、転写テーブル2が図1の左方に復動され、 該復動中に転写フィルムXの送りがなされるようになされている。したがって、 この実施例の熱転写装置1は転写テーブル2がスライドタイプのものを示してい る。なお、転写テーブル2をスライドさせる機構、および転写ロール3を昇降さ せる機構は周知のものであり、かつ本考案の要旨とは関係がないので省略する。
【0012】 上記転写テーブル2には中央部のワーク載置部分を挟んで一端にフィルム繰り 出し機構5が設けられ、他端にフィルム巻き取り機構6が設けられる。フィルム 繰り出し機構5には、図3に示すように所定の図柄aが一定ピッチ間隔で描画さ れると共に、一側部に同じく一定ピッチ間隔で送り方向位置決めマークM1が描 かれ、他側部にフィルム長手方向に連続する幅方向位置決めマークM2が描かれ た転写フィルムXがロール巻きされて支軸7に装填されており、該フィルムロー ルXaから繰り出された転写フィルムXが複数のガイドロール8〜8を経て上記 フィルム巻き取り機構6に送られるようになされている。その場合のフィルム繰 り出しはフィルム巻き取り機構6側で転写フィルムXを巻き取ることによって行 われるが、フィルム繰り出し機構5側においては繰り出されている転写フィルム Xにバックテンションを掛けて該転写フィルムXのたるみをなくするようにして いる。さらに、フィルム繰り出し機構5側には送り方向センサ9が設けられ、転 写フィルムXにおける前述の送り方向位置決めマークM1を検出するようにして いる。そして、転写フィルムXがフィルム巻き取り機構6によって巻き取られて いるフィルム送り時に、上記送り方向位置決めマークM1を送り方向センサ9が 検出して巻き取りを停止させるように構成されている。
【0013】 また、フィルム巻き取り機構6においては、支軸10に使用済み転写フィルム を巻き取るように構成されるが、該フィルム巻き取り機構6は転写テーブル2の 上に該テーブルの前後方向(換言すれば、転写フィルムXの幅方向)に移動可能 にセットされたスライド台11の上に装備され、該スライド台11の移動によっ て上記前後方向に移動するようになされている。このスライド台11の移動は幅 方向センサ12によって司られる。すなわち、上記転写テーブル2にはスライド 台11よりも転写ロール3側寄り位置に支柱13が立設され、該支柱13に上記 の幅方向センサ12が装備され、フィルム巻き取り機構6に送られる転写フィル ムXの幅方向位置決めマークM2を検出するようにしている。そして、転写フィ ルムXが幅方向に位置ずれするときに上記スライド台11を該位置ずれを解消す る方向に移動させる。
【0014】 そのため、上記の転写テーブル2の上面にガイドレール14,14(図2参照 )が左右一対設けられて、このガイドレール14,14にそってスライド台11 が移動するように構成されると共に、該スライド台11の下面に固設のナット部 材15に、図示しない支持手段により転写テーブル2に支持されている螺軸16 が螺合かつ挿通され、該螺軸16がプーリー17,18およびベルト19を介し て入力されるモータ20の回転力によって正転または逆転されてスライド台11 の移動がなされる。その場合のモータ20の駆動はもちろん前述の幅方向センサ 12が転写フィルムXの位置ずれを検出したときになされ、これによって転写フ ィルムXがワークWに対して正しい位置にくるように位置調整される。
【0015】 さらに、転写フィルムXは上記の幅方向センサ12と、スライド台11上に設 けたガイドロール8aを通って巻き取り側の支軸10に至っているが、スライド 台11には幅方向センサ12とガイドロール8aとの間にフィルム緊張装置21 が設けられている。このフィルム緊張装置21は転写動作ごとに転写済みフィル ム部分に生じている皺を伸ばして、新たに熱転写に使用されるフィルム部分への 影響を排除するためのものであって、図2ないし図4から明らかなように、スラ イド台11の上面に前後一対のガイドロッド22,22が固定され、これに転写 ブイルムXの送り方向と平行に往復移動する受け台23が取りつけられると共に 、該受け台23を移動させるエアシリンダ24が設けられる。そして、受け台2 3の上面中央を転写フィルムXが通るようになされると共に、この転写フィルム Xを幅方向に挟む前後位置にそれぞれ緊張ユニット25,25が配置される。こ の緊張ユニット25,25は転写フィルムXのそれぞれ側縁部をチャックするエ アチャック26と、該エアチャックを保持する支持部材27と、エアチャック2 6および支持部材27を転写フィルムXの幅方向に移動させるエアシリンダ28 を備え、支持部材27がその移動をガイドロッド29,29によってガイドされ るように構成されている。その場合、それぞれのエアチャック26,26は該エ アチャック26,26を転写フィルムXの送り方向の前後に設けられたバネ部材 30,30によって上記の支持部材27,27に取りつけられる。これは先に述 べたフィルム供給機構5において転写フィルムXに働かせているバックテション が、フィルムのチャック時に有効な幅方向緊張力となるようにするためである。 なお、エアチャック26,26はそれぞれ爪31,31を備えている。
【0016】 次に、動作を説明する。
【0017】 ワークWが転写テーブル2にセットされ、かつ該ワークWの上に未使用の転写 フィルムXが供給されている状態から熱転写動作が開始される。そして、上昇位 置にあった転写ロール3が下降して転写フィルムXを介しワークWに接すること に連動して転写テーブル2が図1の右方へ移動し、これによって転写ロール3が ワークWの上を転動して、そのときの熱と圧力とによって転写フィルムXに描画 されている絵柄aがワークWの表面に転写される。次に、転写ロール3が上昇す るのに伴い転写テーブル2が逆方向に復帰移動し、この復帰中にフィルム巻き取 り機構6による転写フィルムXの巻き取りがなされて、フィルム繰り出し機構5 から転写フィルムXが繰り出される。そして、繰り出しが所定量となった時点で 該転写フィルムXに形成されている送り方向位置決めマークM1を送り方向セン サ9が検出することによってフィルム巻き取りが停止される。また幅方向位置決 めセンサ12が同じく転写フィルムXに描かれている幅方向位置決めマークM2 を検出し、転写フィルムXがずれている場合はフィルム巻き取り機構6および緊 張装置21を載せているスライド台11を移動させて幅方向の位置合わせを行う 。これによって転写ロール3の直下に新たな転写フィルム部分が搬入されること になって、次のワークWをセットすることによって熱転写が可能となる。
【0018】 以上の動きの繰り返しで熱転写がなされるのであるが、本考案では、熱転写を 行った転写ロール3が上昇し、かつ転写テーブル2が復帰移動すると共に、転写 フィルムXの送りがなされた直後にフィルム緊張装置21を作動させ、使用済み フィルム部分に生じている皺を解消させる。
【0019】 すなわち、熱転写に使用されたフィルム部分では図3に示すように熱変形によ る皺が発生しており、この皺によって次の熱転写に使用されるフィルム部分の図 柄aが歪んでしまう。そこで、転写フィルムXの送りがなされて送り方向センサ 9が送り方向位置決めマークM1を検出し、かつフィルム送りを停止させた直後 に、フィルム緊張装置21において転写フィルムXの両側の緊張ユニット25, 25におけるエアシリンダ28,28をそれぞれ駆動してエアチャック26,2 6を転写フィルムXの使用済みフィルム部分側に寄せ、爪31,31によって該 使用済みフィルム部分における転写フィルムXの両側部をチャックさせる(図5 の状態)。そして、該チャック状態で上記エアシリンダ28,28を復動させ、 両緊張ユニット25,25によって幅方向の緊張力を転写フィルムXに与える。 これによって使用済みフィルム部分は幅方向に緊張されることになる。その場合 、先に述べたように転写フィルムXにはバックテンションが掛けられていると共 に、該転写フィルムXを掴んでいるエアチャック26,26がバネ部材30,3 0によって支持部材27,27に取りつけられているため、爪31,31によっ てチャックしているにもかかわらず該バックテンションが転写フィルムXに確実 に働くことになって、転写フィルムXは幅方向と長さ方向とのテンションを受け 、このため図6のように皺が引き伸ばされ、使用済みフィルム部分の皺により未 使用フィルム部分の絵柄aが歪むのが防止され、この状態で次の熱転写を行うこ とにより良質の絵付け製品を製造することが可能となる。
【0020】 さらに、フィルム緊張装置21によって上記のように転写フィルムXの皺を伸 ばすので、幅方向センサ12による幅方向位置決めマークM2の検出が無理なく できて、ワークWに対する絵柄の位置合わせも精密に行え、一層良質の絵付けが できる。
【0021】 また、緊張ユニット25,25を載せた受け台23はスライド台11にエアシ リンダ24によりフィルム送り方向に移動可能とされている。したがって絵柄a の大きさその他の転写条件に応じて受け台23の位置、つまりエアチャック26 ,26が転写フィルムXをチャックする位置を最適位置にもってくるように調整 でき、広い範囲の熱転写に対処できると共に、転写フィルムXをチャックして緊 張させたときに受け台23をフィルム送り方向に移動させることによって、該転 写フィルムXの送り方向の位置決めをより正確に行うことができる。
【0022】 なお、前記の実施例は転写ロール3が昇降のみ行い、転写テーブル2がワーク Wごと移動するタイプのものを説明したが、転写テーブルおよびワークが動かず 、転写ロールが昇降と横移動して熱転写を行うタイプのものであってもよく、ま た本考案はホットスタンプ式の熱転写装置にも適用できるものである。
【0023】
以上の記載によって明らかなように、本考案の第1考案によれば、前回の熱転 写に使用されたフィルム部分の両側部をフィルムチャック手段によってチャック したのち、これらのフィルムチャック手段を駆動手段によって移動させ、使用済 みフィルム部分に幅方向の緊張力を加えることができる。このため、熱転写時の 熱変形により皺が使用済みフィルム部分に入っていても、この皺を伸ばして元の 形状に戻すことができ、次の熱転写に使用されるフィルム部分の歪みをなくせ、 この未使用フィルム部分を使用する熱転写が良好に行え、正確に絵付けされた良 質の製品を製造できることになる。
【0024】 また、通常の熱転写装置においては幅方向センサを用いて転写フィルムの被転 写物に対する幅方向の位置決めを行うが、そのため転写フィルムには上記センサ によって検出する幅方向位置決めマークが設けられている。したがって、使用済 みフィルム部分に熱変形があり、それが歪みとして転写フィルムに影響している と、幅方向位置決めマークも歪み、センサによる検出が困難になる。しかし、前 記のようにフィルムチャック手段により転写フィルムの熱変形が解消される第1 考案では、幅方向位置決めマークの歪みが防止されて、センサによる検出が確実 になされることになる。
【0025】 さらに第2考案によれば、前記フィルムチャック手段および駆動手段を調整手 段によって転写フィルム送り方向に移動させることができるから、各種の転写条 件に合わせて上記両手段をフィルム変形解消上、もっとも適切な位置にセットさ せることができると共に、上記駆動手段によってフィルムチャック手段を移動さ せたときに、同時に該フィルムチャック手段をフィルム送り方向に移動させて転 写フィルムを送り方向に移動させることによって、該転写フィルムの送り方向の 位置決めをより正確に行うことができる。
【図1】 この考案の実施例にかかる熱転写装置の正
面図。
面図。
【図2】 上記熱転写装置のフィルム巻き取り側の拡
大図。
大図。
【図3】 図2の平面図。
【図4】 図3の要部拡大断面図。
【図5】 エアチャックが転写フィルムをチャックし
た状態の平面図。
た状態の平面図。
【図6】 上記チャック状態から転写フィルムを緊張
させた状態の平面図。
させた状態の平面図。
1 熱転写装置 2 転写テーブル 3 転写ロール 5 フィルム繰り出し機構 6 フィルム巻き取り機構 9 送り方向センサ 24,28 エアシリンダ 26 エアチャック W ワーク X 転写フィルム
Claims (2)
- 【請求項1】 フィルム繰り出し側とフィルム巻き取り
側とにわたって架け渡され、かつフィルム繰り出し側で
バックテンションが掛けられている転写フィルムを、転
写版により転写テーブルにセットされた被転写物に押し
つけて該転写フィルムの転写層を被転写物の表面に転写
させ、その後に、転写フィルムを該フィルムに描画され
ている送り方向位置決めマークがセンサによって検出さ
れるまでフィルム巻き取り側に送るようにした熱転写装
置のフィルム緊張装置であって、上記転写版とフィルム
巻き取り側との間における両側位置に、フィルム巻き取
り側に送られた使用済みフィルム部分の両側縁部をチャ
ックするフィルムチャック手段と、転写フィルムをチャ
ックしているフィルムチャック手段を転写フィルムを幅
方向に緊張させる方向に移動させる駆動手段とがそれぞ
れ備えられていることを特徴とする熱転写装置の緊張装
置。 - 【請求項2】 フィルム繰り出し側とフィルム巻き取り
側とにわたって架け渡され、かつフィルム繰り出し側で
バックテンションが掛けられている転写フィルムを、転
写版により転写テーブルにセットされた被転写物に押し
つけて該転写フィルムの転写層を被転写物の表面に転写
させ、その後に、転写フィルムを該フィルムに描画され
ている送り方向位置決めマークがセンサによって検出さ
れるまでフィルム巻き取り側に送るようにした熱転写装
置のフィルム緊張装置であって、上記転写版とフィルム
巻き取り側との間における両側位置に、フィルム巻き取
り側に送られた使用済みフィルム部分の両側縁部をチャ
ックするフィルムチャック手段と、転写フィルムをチャ
ックしているフィルムチャック手段を転写フィルムを幅
方向に緊張させる方向に移動させる駆動手段とがそれぞ
れ備えられると共に、上記フィルムチャック手段および
駆動手段の全体を転写フィルム送り方向に平行して移動
可能とする調整手段が備えられていることを特徴とする
熱転写装置の緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4700391U JPH0528649U (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写装置のフイルム緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4700391U JPH0528649U (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写装置のフイルム緊張装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528649U true JPH0528649U (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=12763004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4700391U Pending JPH0528649U (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 熱転写装置のフイルム緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528649U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120369477A (zh) * | 2025-04-16 | 2025-07-25 | 江苏学泰印务有限公司 | 一种笔用热转印膜生产用抗压强度检测装置 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP4700391U patent/JPH0528649U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120369477A (zh) * | 2025-04-16 | 2025-07-25 | 江苏学泰印务有限公司 | 一种笔用热转印膜生产用抗压强度检测装置 |
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