JPH05287253A - 接着剤組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法 - Google Patents
接着剤組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法Info
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- JPH05287253A JPH05287253A JP8353192A JP8353192A JPH05287253A JP H05287253 A JPH05287253 A JP H05287253A JP 8353192 A JP8353192 A JP 8353192A JP 8353192 A JP8353192 A JP 8353192A JP H05287253 A JPH05287253 A JP H05287253A
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- Japan
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- adhesive
- resin
- plywood
- adhesive composition
- urea
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Abstract
(57)【要約】
【構成】木質系、合板用接着剤に主として使用される尿
素樹脂、尿素−メラミン共縮合樹脂、フェノール−メラ
ミン共縮合樹脂等のアミノ樹脂系接着剤に炭酸アンモニ
ウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何れか
一以上を含有させて合板の製造工程及び製品合板からの
遊離ホルマリンの発生を抑制する。 【効果】合板用接着剤として適用した場合、ＪＡＳ．Ｆ
−２，Ｆ−３グレードの処方においてＦ−１グレード
（無臭クラス）のレベルに改善することが出来る。
素樹脂、尿素−メラミン共縮合樹脂、フェノール−メラ
ミン共縮合樹脂等のアミノ樹脂系接着剤に炭酸アンモニ
ウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何れか
一以上を含有させて合板の製造工程及び製品合板からの
遊離ホルマリンの発生を抑制する。 【効果】合板用接着剤として適用した場合、ＪＡＳ．Ｆ
−２，Ｆ−３グレードの処方においてＦ−１グレード
（無臭クラス）のレベルに改善することが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木質系、合板用接着剤
として有用なアミノ樹脂接着剤に関する。
として有用なアミノ樹脂接着剤に関する。
【０００２】
【従来技術】合板又は合板二次加工用の接着剤として、
尿素樹脂、尿素−メラミン共縮合樹脂、フェノール−メ
ラミン共縮合樹脂等のアミノ樹脂組成物が広く使用され
ている。これらは安価で耐水性も良い接着剤であるが、
しかしアミノ樹脂はその主要構成物質がホルムアルデヒ
ドと尿素及びメラミンであるため、これらアミノ系の樹
脂を使用して製造した合板等の中には遊離のホルムアル
デヒドが存在し、又合板製造時の環境諸条件、その他添
加剤、増量剤等の混合により樹脂の一部が分解して新た
に樹脂中に遊離ホルムアルデヒドが発生する欠点が見ら
れる。
尿素樹脂、尿素−メラミン共縮合樹脂、フェノール−メ
ラミン共縮合樹脂等のアミノ樹脂組成物が広く使用され
ている。これらは安価で耐水性も良い接着剤であるが、
しかしアミノ樹脂はその主要構成物質がホルムアルデヒ
ドと尿素及びメラミンであるため、これらアミノ系の樹
脂を使用して製造した合板等の中には遊離のホルムアル
デヒドが存在し、又合板製造時の環境諸条件、その他添
加剤、増量剤等の混合により樹脂の一部が分解して新た
に樹脂中に遊離ホルムアルデヒドが発生する欠点が見ら
れる。
【０００３】近年、合板製品等から放出されるホルムア
ルデヒドに対する規制が厳しくなり、建築業界、その他
一般社会から遊離ホルムアルデヒドの少ない合板、パー
ティクルボード、ファイバーボード等が強く要望されて
きた。しかし、遊離ホルムアルデヒドを低減すべく接着
剤中のホルムアルデヒド量を減少させると合板製造時の
初期接着強度が低下し、原板のめくれ、ずれ等によるト
ラブルが多発し不良合板が発生していた。
ルデヒドに対する規制が厳しくなり、建築業界、その他
一般社会から遊離ホルムアルデヒドの少ない合板、パー
ティクルボード、ファイバーボード等が強く要望されて
きた。しかし、遊離ホルムアルデヒドを低減すべく接着
剤中のホルムアルデヒド量を減少させると合板製造時の
初期接着強度が低下し、原板のめくれ、ずれ等によるト
ラブルが多発し不良合板が発生していた。
【０００４】従って、従来は尿素樹脂、メラミン樹脂等
のアミノ樹脂の製造時にポリビニルアルコール（以下Ｐ
ＶＡと記す）を縮合液に添加することにより、ホルムア
ルデヒド量低下による初期接着強度を補償している。
のアミノ樹脂の製造時にポリビニルアルコール（以下Ｐ
ＶＡと記す）を縮合液に添加することにより、ホルムア
ルデヒド量低下による初期接着強度を補償している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＶＡ
による初期接着性の効果を高めるためにＰＶＡの量を増
加すると耐水性が低下し、しかも接着剤のコストもアッ
プする。従って、ＰＶＡによるホルムアルデヒド低減策
もまだ不充分であり、更に有効な遊離ホルムアルデヒド
抑制方法が要請されてきた。
による初期接着性の効果を高めるためにＰＶＡの量を増
加すると耐水性が低下し、しかも接着剤のコストもアッ
プする。従って、ＰＶＡによるホルムアルデヒド低減策
もまだ不充分であり、更に有効な遊離ホルムアルデヒド
抑制方法が要請されてきた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するため鋭意研究を行い、本発明を完成するに
到った。すなわち、本発明の接着剤組成物の遊離ホルム
アルデヒドの抑制方法は尿素樹脂、尿素−メラミン共縮
合樹脂又はフェノール−メラミン共縮合樹脂等のアミノ
樹脂による接着剤組成物100 重量部に対して、炭酸アン
モニウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何
れか一つ以上を0.1 〜10重量部含有せしめることを特徴
とするものである。
点を解決するため鋭意研究を行い、本発明を完成するに
到った。すなわち、本発明の接着剤組成物の遊離ホルム
アルデヒドの抑制方法は尿素樹脂、尿素−メラミン共縮
合樹脂又はフェノール−メラミン共縮合樹脂等のアミノ
樹脂による接着剤組成物100 重量部に対して、炭酸アン
モニウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何
れか一つ以上を0.1 〜10重量部含有せしめることを特徴
とするものである。
【０００７】炭酸アンモニウム等のホルムアルデヒド抑
制物質を接着剤組成物に含有させるには接着剤の配合時
に行えば良く、例えば合板工場等において尿素樹脂に増
量剤として小麦粉、水及び硬化剤の塩化アンモニウムそ
の他を加えてミキサーで混合し、配合糊として単板に塗
布されるが、この配合時に増量剤等と同時に炭酸アンモ
ニウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何れ
か一つ以上を必要量添加混合して配合糊とすれば良い。
制物質を接着剤組成物に含有させるには接着剤の配合時
に行えば良く、例えば合板工場等において尿素樹脂に増
量剤として小麦粉、水及び硬化剤の塩化アンモニウムそ
の他を加えてミキサーで混合し、配合糊として単板に塗
布されるが、この配合時に増量剤等と同時に炭酸アンモ
ニウム、重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何れ
か一つ以上を必要量添加混合して配合糊とすれば良い。
【０００８】合板の製造は従来方法により行えば良く、
とくに変わるところはない。本発明の方法は合板用のみ
ならず、一般木工用、パーティクルボード用、ファイバ
ーボード用、紙用、布用、織物加工用等にも勿論適用す
ることができる。
とくに変わるところはない。本発明の方法は合板用のみ
ならず、一般木工用、パーティクルボード用、ファイバ
ーボード用、紙用、布用、織物加工用等にも勿論適用す
ることができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、合板より放散するホル
ムアルデヒド量の規制に関するＪＡＳ即ち農林水産省告
示第１３０２号による区分Ｆ−１、Ｆ−２、Ｆ−３にお
いて、Ｆ−２グレード（準無臭タイプ）の尿素樹脂また
は尿素−メラミン共縮合樹脂に適用してＪＡＳ．Ｆ−１
グレード（無臭合板）の製造が可能であり、更にＪＡ
Ｓ．Ｆ−３グレード（有臭合板）の厚物合板用の尿素樹
脂または尿素−メラミン共縮合樹脂に適用してＪＡＳ．
Ｆ−２グレードまたはＦ−１グレードの製造が容易であ
る。
ムアルデヒド量の規制に関するＪＡＳ即ち農林水産省告
示第１３０２号による区分Ｆ−１、Ｆ−２、Ｆ−３にお
いて、Ｆ−２グレード（準無臭タイプ）の尿素樹脂また
は尿素−メラミン共縮合樹脂に適用してＪＡＳ．Ｆ−１
グレード（無臭合板）の製造が可能であり、更にＪＡ
Ｓ．Ｆ−３グレード（有臭合板）の厚物合板用の尿素樹
脂または尿素−メラミン共縮合樹脂に適用してＪＡＳ．
Ｆ−２グレードまたはＦ−１グレードの製造が容易であ
る。
【００１０】また更に合板製造における接着剤配合工程
において混合、攪拌作業中に発生する遊離ホルムアルデ
ヒド臭も極めて低減され、作業環境が極めて改善される
とともに接着剤そのものの性状もホルムアルデヒドの低
減化により粘度が安定化され、塗布工程において塗布量
のむらが無く、しかも合板製造において最も重要な初期
の仮接着性も従来と同等に維持され作業性も極めて良好
である。
において混合、攪拌作業中に発生する遊離ホルムアルデ
ヒド臭も極めて低減され、作業環境が極めて改善される
とともに接着剤そのものの性状もホルムアルデヒドの低
減化により粘度が安定化され、塗布工程において塗布量
のむらが無く、しかも合板製造において最も重要な初期
の仮接着性も従来と同等に維持され作業性も極めて良好
である。
【００１１】
【実施例】以下本発明を実施例により更に具体的に説明
するが、勿論本発明は以下の実施例にのみ限定されるも
のではない。
するが、勿論本発明は以下の実施例にのみ限定されるも
のではない。
【００１２】実施例１、２ 厚さ1.0 mmのラワン材を表裏板とし、厚さ2.0 mmのラワ
ン材を中芯板として用い、接着剤として尿素樹脂( 三井
東圧化学製. ユーロイド３１０) 、または尿素・メラミ
ン共縮合樹脂( 三井東圧化学製. ユーロイド３２２) の
それぞれに小麦粉及び塩化アンモニウムと共にホルムア
ルデヒド抑制剤として重炭酸アンモニウムを添加して合
板用接着剤を配合し、それぞれの合板用接着剤につい
て、中芯板の両面に30g/尺2 ( 片面15g/尺2 づつ) の割
合で塗布してこれに表裏単板を貼り合わせた4 mm合板を
製造した。この２種の接着剤による各合板を日本農林規
格（ＪＡＳ法）による接着力試験ともに放出ホルムアル
デヒド濃度の測定結果を各ブランクと対比して表１に示
す。
ン材を中芯板として用い、接着剤として尿素樹脂( 三井
東圧化学製. ユーロイド３１０) 、または尿素・メラミ
ン共縮合樹脂( 三井東圧化学製. ユーロイド３２２) の
それぞれに小麦粉及び塩化アンモニウムと共にホルムア
ルデヒド抑制剤として重炭酸アンモニウムを添加して合
板用接着剤を配合し、それぞれの合板用接着剤につい
て、中芯板の両面に30g/尺2 ( 片面15g/尺2 づつ) の割
合で塗布してこれに表裏単板を貼り合わせた4 mm合板を
製造した。この２種の接着剤による各合板を日本農林規
格（ＪＡＳ法）による接着力試験ともに放出ホルムアル
デヒド濃度の測定結果を各ブランクと対比して表１に示
す。
【００１３】
【表１】 実施例３、４ 接着剤として尿素樹脂（三井東圧化学製. ユーロイド３
１０）を用い、ホルムアルドヒド抑制剤として炭酸アン
モニウム、または炭酸グァニジンをそれぞれ用い、他は
実施例１と同様に行った例に付き、その結果をブランク
と対比して表２に示す。
１０）を用い、ホルムアルドヒド抑制剤として炭酸アン
モニウム、または炭酸グァニジンをそれぞれ用い、他は
実施例１と同様に行った例に付き、その結果をブランク
と対比して表２に示す。
【００１４】
【表２】 実施例５、６ 接着剤として尿素・メラミン樹脂( 三井東圧化学製. ユ
ーロイド３１０) 、または尿素樹脂( 三井東圧化学製.
ユーロイド３１０) ・フェノール・メラミン樹脂( 三井
東圧化学製. ユーロイド８８３) のそれぞれについてホ
ルムアルドヒド抑制剤として重炭酸アンモニウムを用
い、他は実施例１と同様に行った例に付き、その結果を
それぞれブランクと対比して表３に示す。
ーロイド３１０) 、または尿素樹脂( 三井東圧化学製.
ユーロイド３１０) ・フェノール・メラミン樹脂( 三井
東圧化学製. ユーロイド８８３) のそれぞれについてホ
ルムアルドヒド抑制剤として重炭酸アンモニウムを用
い、他は実施例１と同様に行った例に付き、その結果を
それぞれブランクと対比して表３に示す。
【００１５】
【表３】
Claims (1)
- 【請求項１】尿素樹脂、尿素−メラミン共縮合樹脂又は
フェノール−メラミン共縮合樹脂等のアミノ樹脂による
接着剤組成物100 重量部に対して、炭酸アンモニウム、
重炭酸アンモニウム又は炭酸グアニジンの何れか一以上
を0.1 〜10重量部含有せしめることを特徴とする接着剤
組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8353192A JPH05287253A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | 接着剤組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8353192A JPH05287253A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | 接着剤組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287253A true JPH05287253A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=13805081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8353192A Pending JPH05287253A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | 接着剤組成物の遊離ホルムアルデヒドの抑制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05287253A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383251B1 (ko) * | 2000-12-02 | 2003-05-12 | 한솔제지주식회사 | 포름알데히드 수지로부터 잔류 포름알데히드의 제거방법 |
| WO2007004507A1 (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Ipposha Oil Industries Co., Ltd. | アルデヒド類捕集剤及びこれを用いた木質板の製造方法 |
| JP2007083729A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-04-05 | Ipposha Oil Ind Co Ltd | アルデヒド類捕集剤及びこれを用いた木質板の製造方法 |
| CN103740306A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 中南林业科技大学 | 一种木材防腐胶黏剂的制备方法 |
-
1992
- 1992-04-06 JP JP8353192A patent/JPH05287253A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383251B1 (ko) * | 2000-12-02 | 2003-05-12 | 한솔제지주식회사 | 포름알데히드 수지로부터 잔류 포름알데히드의 제거방법 |
| WO2007004507A1 (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Ipposha Oil Industries Co., Ltd. | アルデヒド類捕集剤及びこれを用いた木質板の製造方法 |
| JP2007083729A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-04-05 | Ipposha Oil Ind Co Ltd | アルデヒド類捕集剤及びこれを用いた木質板の製造方法 |
| EA013599B1 (ru) * | 2005-07-06 | 2010-06-30 | Иппоса Ойл Индастриз Ко., Лтд. | Акцептор альдегида (альдегидов) и способ изготовления древесной панели с его использованием |
| AU2006266920B2 (en) * | 2005-07-06 | 2011-12-15 | Ipposha Oil Industries Co., Ltd. | A scavenger for aldehyde(s) and a manufacturing method of a woody panel using the same |
| CN103740306A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 中南林业科技大学 | 一种木材防腐胶黏剂的制备方法 |
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