JPH05288417A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH05288417A JPH05288417A JP8551092A JP8551092A JPH05288417A JP H05288417 A JPH05288417 A JP H05288417A JP 8551092 A JP8551092 A JP 8551092A JP 8551092 A JP8551092 A JP 8551092A JP H05288417 A JPH05288417 A JP H05288417A
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- Japan
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- compressor
- regenerator
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
- F25B9/145—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle pulse-tube cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1408—Pulse-tube cycles with pulse tube having U-turn or L-turn type geometrical arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2309/1417—Pulse-tube cycles without any valves in gas supply and return lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1426—Pulse tubes with basic schematic including at the pulse tube warm end a so called warm end expander
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、小型で冷凍能力の高く、且つ容易
に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を提
供するものである。 【構成】 パルスチューブ７を利用した冷凍装置おい
て、パルスチューブ７の高温端２１内に設けられ、支持
ばね２４にて往復移動可能に支持されたディスプレーサ
２２を備え、該ディスプレーサ２２がコンプレッサ１の
駆動周波数と同一周波数にて振動するように、前記ディ
スプレーサ２２の重量、及び直径、並びに前記支持ばね
２４のばね定数を設定したものである。
に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を提
供するものである。 【構成】 パルスチューブ７を利用した冷凍装置おい
て、パルスチューブ７の高温端２１内に設けられ、支持
ばね２４にて往復移動可能に支持されたディスプレーサ
２２を備え、該ディスプレーサ２２がコンプレッサ１の
駆動周波数と同一周波数にて振動するように、前記ディ
スプレーサ２２の重量、及び直径、並びに前記支持ばね
２４のばね定数を設定したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パルスチューブを利用
して１００Ｋ（−１７３℃）以下の極低温を実現する冷
凍装置に関する。
して１００Ｋ（−１７３℃）以下の極低温を実現する冷
凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の冷凍装置として図２に示
すものがある。
すものがある。
【０００３】同図において１は内部に２０Ｋ以下の極低
温にて液体状態となるガス状冷媒、例えばヘリウムが充
填されたコンプレッサであり、シリンダ２内にピストン
３が移動可能に設けられている。４はコンプレッサ１に
第１パイプ５を介して連結された蓄冷器であり、内部に
銅や鉛等の蓄冷材６を充填している。７は蓄冷器４に第
２パイプ８を介して連結されたパルスチューブであり、
ステンレス鋼より形成されている。９は１００Ｋ以下の
極低温を取り出すための低温取出用熱交換器であり銅な
どの熱伝導性の高い材料からなり、第２パイプ８の途中
に設けられている。１０はパルスチューブ７に第３パイ
プ１１を介して連結されたバッファタンクであり、第３
パイプ１１の途中にニードル弁等のオリフィス弁１２が
設けられている。１３は蓄冷器４のコンプレッサ１側端
部に設けられた放熱用熱交換器、１４はパルスチューブ
７のバッファタンク１０側端部に設けられた放熱用熱交
換器であり、水冷式あるいは空冷式の放熱フィンが用い
られている。また、これらの材料としては熱伝導率の高
い銅等が用いられている。
温にて液体状態となるガス状冷媒、例えばヘリウムが充
填されたコンプレッサであり、シリンダ２内にピストン
３が移動可能に設けられている。４はコンプレッサ１に
第１パイプ５を介して連結された蓄冷器であり、内部に
銅や鉛等の蓄冷材６を充填している。７は蓄冷器４に第
２パイプ８を介して連結されたパルスチューブであり、
ステンレス鋼より形成されている。９は１００Ｋ以下の
極低温を取り出すための低温取出用熱交換器であり銅な
どの熱伝導性の高い材料からなり、第２パイプ８の途中
に設けられている。１０はパルスチューブ７に第３パイ
プ１１を介して連結されたバッファタンクであり、第３
パイプ１１の途中にニードル弁等のオリフィス弁１２が
設けられている。１３は蓄冷器４のコンプレッサ１側端
部に設けられた放熱用熱交換器、１４はパルスチューブ
７のバッファタンク１０側端部に設けられた放熱用熱交
換器であり、水冷式あるいは空冷式の放熱フィンが用い
られている。また、これらの材料としては熱伝導率の高
い銅等が用いられている。
【０００４】尚、蓄冷器４、低温取出用熱交換器９、パ
ルスチューブ７、及びこれらを連結する第２パイプ８は
真空チャンバ（真空度１０-4torr以下）１５に収納され
ている。
ルスチューブ７、及びこれらを連結する第２パイプ８は
真空チャンバ（真空度１０-4torr以下）１５に収納され
ている。
【０００５】上記の構成においてピストン３の図２下方
向への移動による圧縮過程においてコンプレッサ１で圧
縮したガス状冷媒は、放熱用熱交換器１３及び蓄冷器４
を通る間に冷却されてパルスチューブ７内に流入し、こ
のパルスチューブ７内の残留冷媒は圧縮されてその圧縮
熱が放熱用熱交換器１４に放熱され、さらに冷媒がオリ
フィス弁１２を通る間に断熱膨張により冷却されてバッ
ファタンク１０内に流入する。
向への移動による圧縮過程においてコンプレッサ１で圧
縮したガス状冷媒は、放熱用熱交換器１３及び蓄冷器４
を通る間に冷却されてパルスチューブ７内に流入し、こ
のパルスチューブ７内の残留冷媒は圧縮されてその圧縮
熱が放熱用熱交換器１４に放熱され、さらに冷媒がオリ
フィス弁１２を通る間に断熱膨張により冷却されてバッ
ファタンク１０内に流入する。
【０００６】その後、ピストン３の図２上方向への移動
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでバッファタンク１０内に蓄積され
たガス状冷媒を復帰移動させ、これをパルスチューブ７
内で断熱膨張させ、更に低温化させて低温取出用熱交換
器９及び蓄冷器４を冷却してコンプレッサ１に帰還させ
る。
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでバッファタンク１０内に蓄積され
たガス状冷媒を復帰移動させ、これをパルスチューブ７
内で断熱膨張させ、更に低温化させて低温取出用熱交換
器９及び蓄冷器４を冷却してコンプレッサ１に帰還させ
る。
【０００７】このようにガス状冷媒の往復移動サイクル
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温を得るようにしたものである。
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温を得るようにしたものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の冷凍装置では、バッファタンク１０とパルスチュー
ブ７とを往復移動するガス状冷媒の量は、最大の冷凍効
果が得られるようにオリフィス弁１２の絞り量により調
節されているが、これにより得られる冷凍温度はバッフ
ァタンク１０の容積によって限られてしまい、冷凍能力
の向上を図るためにはバッファタンク１０の容積を大き
くする必要があった。このため、冷凍装置全体の大型化
を招来していた。
来の冷凍装置では、バッファタンク１０とパルスチュー
ブ７とを往復移動するガス状冷媒の量は、最大の冷凍効
果が得られるようにオリフィス弁１２の絞り量により調
節されているが、これにより得られる冷凍温度はバッフ
ァタンク１０の容積によって限られてしまい、冷凍能力
の向上を図るためにはバッファタンク１０の容積を大き
くする必要があった。このため、冷凍装置全体の大型化
を招来していた。
【０００９】また、バッファタンク１０の容積を大きく
設定し、オリフィス弁１２の絞り量を最適に調節させた
場合でも、コンプレッサ１の駆動周波数は７(Hz)程度が
限度であり、その際、得られる冷凍温度は５０Ｋ程度と
なり、これ以上冷凍能力を向上させることはできなかっ
た。
設定し、オリフィス弁１２の絞り量を最適に調節させた
場合でも、コンプレッサ１の駆動周波数は７(Hz)程度が
限度であり、その際、得られる冷凍温度は５０Ｋ程度と
なり、これ以上冷凍能力を向上させることはできなかっ
た。
【００１０】更に、コンプレッサ１の駆動周波数を変更
させ他の冷凍温度に設定する際、バッファタンク１０の
交換を必要とする場合があり、容易に冷凍温度を変更す
ることができなかった。
させ他の冷凍温度に設定する際、バッファタンク１０の
交換を必要とする場合があり、容易に冷凍温度を変更す
ることができなかった。
【００１１】本発明は斯かる従来技術の問題点に鑑みて
なされたものであって、小型で冷凍能力の高く、且つ容
易に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を
提供するものである。
なされたものであって、小型で冷凍能力の高く、且つ容
易に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を
提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、パルスチュー
ブを利用した冷凍装置おいて、パルスチューブの高温端
内に設けられ、支持ばねにて往復移動可能に支持された
ディスプレーサを備え、該ディスプレーサがコンプレッ
サの駆動周波数と同一周波数にて振動するように、前記
ディスプレーサの重量、及び直径、並びに前記支持ばね
のばね定数を設定したものである。
ブを利用した冷凍装置おいて、パルスチューブの高温端
内に設けられ、支持ばねにて往復移動可能に支持された
ディスプレーサを備え、該ディスプレーサがコンプレッ
サの駆動周波数と同一周波数にて振動するように、前記
ディスプレーサの重量、及び直径、並びに前記支持ばね
のばね定数を設定したものである。
【００１３】
【作用】本発明によれば、パルスチューブの高温端内に
設けられたディスプレーサの重量、及び直径、並びに支
持ばねのばね定数を調整するのみで、コンプレッサの駆
動周波数を所望の値に設定でき、容易に冷凍能力の変
更、及び向上を図ることができる。
設けられたディスプレーサの重量、及び直径、並びに支
持ばねのばね定数を調整するのみで、コンプレッサの駆
動周波数を所望の値に設定でき、容易に冷凍能力の変
更、及び向上を図ることができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の冷凍装置の一実施例を図１に基
づいて説明する。尚、前述の従来例と同じ構成について
は同一符号を付して示している。
づいて説明する。尚、前述の従来例と同じ構成について
は同一符号を付して示している。
【００１５】同図において、１はコンプレッサーで、シ
リンダー２の内部に往復動型のピストン３を収納し、内
部にガス状冷媒としてヘリウムを充填している。４はコ
ンプレッサ１に第１パイプ５を介して配管接続された蓄
冷器で、鉛や銅などからなる蓄冷材６を収納している。
７は蓄冷器４に第２パイプ８を介して連結されたパルス
チューブであり、ステンレス鋼より形成されている。９
は１００Ｋ以下の極低温を取り出すための低温取出用熱
交換器であり銅などの熱伝導性の高い材料からなり、第
２パイプ８の途中に設けられている。
リンダー２の内部に往復動型のピストン３を収納し、内
部にガス状冷媒としてヘリウムを充填している。４はコ
ンプレッサ１に第１パイプ５を介して配管接続された蓄
冷器で、鉛や銅などからなる蓄冷材６を収納している。
７は蓄冷器４に第２パイプ８を介して連結されたパルス
チューブであり、ステンレス鋼より形成されている。９
は１００Ｋ以下の極低温を取り出すための低温取出用熱
交換器であり銅などの熱伝導性の高い材料からなり、第
２パイプ８の途中に設けられている。
【００１６】パルスチューブ７の高温端２１には、放熱
用熱交換器１４の他に、高温端２１の内部にディスプレ
ーサ２２が収納され、ディスプレーサ２２が高温端２１
内で往復移動可能なように、支持ばね２４の両端が高温
端２１に固着されたばね止め２３とディスプレーサ２２
の背面とに嵌着されている。
用熱交換器１４の他に、高温端２１の内部にディスプレ
ーサ２２が収納され、ディスプレーサ２２が高温端２１
内で往復移動可能なように、支持ばね２４の両端が高温
端２１に固着されたばね止め２３とディスプレーサ２２
の背面とに嵌着されている。
【００１７】ディスプレーサ２２は、ピストン３の振動
に伴って、ピストン３と同じ周波数で、かつ異なった位
相で振動するよう調整されている。
に伴って、ピストン３と同じ周波数で、かつ異なった位
相で振動するよう調整されている。
【００１８】本実施例においては、冷凍能力を向上させ
るため、ピストン３を２０〜３０(Hz)で駆動させ、同じ
周波数（以下、共振周波数と略記する）でディスプレー
サ２２が振動するように、ディスプレーサ２２の重量、
直径、及び支持ばね２４のばね定数が設定されている。
るため、ピストン３を２０〜３０(Hz)で駆動させ、同じ
周波数（以下、共振周波数と略記する）でディスプレー
サ２２が振動するように、ディスプレーサ２２の重量、
直径、及び支持ばね２４のばね定数が設定されている。
【００１９】尚、この設定値の算出には、スターリング
冷凍装置において用いられている、共振周波数算出の実
験式を用いて行った。以下にその式を示す。
冷凍装置において用いられている、共振周波数算出の実
験式を用いて行った。以下にその式を示す。
【００２０】
【数１】
【００２１】数１において、圧力振幅Ｐa、ディスプレ
ーサ２２のストロークＳt、及び位相差αについては、
パルスチューブ冷凍装置において一般に良く用いられる
値、つまりＰa＝３〜４(kg/cm2)、Ｓt＝５〜１５(mm)、
α＝１００〜１２０(度)とし、封入ガス状冷媒の圧力を
１０〜２０(kg/cm2)とした。
ーサ２２のストロークＳt、及び位相差αについては、
パルスチューブ冷凍装置において一般に良く用いられる
値、つまりＰa＝３〜４(kg/cm2)、Ｓt＝５〜１５(mm)、
α＝１００〜１２０(度)とし、封入ガス状冷媒の圧力を
１０〜２０(kg/cm2)とした。
【００２２】そして、共振周波数が２０〜３０(Hz)とな
るように、ディスプレーサ２２の質量ｍ、直径、及び支
持ばね２４のばね定数ｋaの最適値を、数１から算出し
た。
るように、ディスプレーサ２２の質量ｍ、直径、及び支
持ばね２４のばね定数ｋaの最適値を、数１から算出し
た。
【００２３】具体的には、質量ｍを６０〜１００(ｇ)、
直径を１０〜１５(mm)、ばね定数ｋaを４〜５(kg/cm)に
設定した。尚、支持ばね２４にはステンレス鋼を用いて
いる。
直径を１０〜１５(mm)、ばね定数ｋaを４〜５(kg/cm)に
設定した。尚、支持ばね２４にはステンレス鋼を用いて
いる。
【００２４】次に、上記構成における冷凍装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２５】圧縮過程において、ピストン３によりコン
プレッサ１を圧縮動作させると、圧縮されたガス状冷媒
はその圧縮熱を放熱用熱交換器１３と蓄冷器４にて放熱
してパルスチューブ７に流入し、このパルスチューブ７
内の残留冷媒を圧縮する。そしてパルスチューブ７内で
の圧縮熱を放熱用熱交換器１４で放熱する。この時、パ
ルスチューブ７内の残留冷媒の圧力変動によりディスプ
レーサ２２を図１上方向へ押し上げ、そのディスプレー
サ２２の変位量に相当する容積のガス状冷媒がパルスチ
ューブ７の高温端２１に流入する。
プレッサ１を圧縮動作させると、圧縮されたガス状冷媒
はその圧縮熱を放熱用熱交換器１３と蓄冷器４にて放熱
してパルスチューブ７に流入し、このパルスチューブ７
内の残留冷媒を圧縮する。そしてパルスチューブ７内で
の圧縮熱を放熱用熱交換器１４で放熱する。この時、パ
ルスチューブ７内の残留冷媒の圧力変動によりディスプ
レーサ２２を図１上方向へ押し上げ、そのディスプレー
サ２２の変位量に相当する容積のガス状冷媒がパルスチ
ューブ７の高温端２１に流入する。
【００２６】その後、膨張過程においてピストン３によ
りコンプレッサ１を吸引動作すると、パルスチューブ７
内でガス状冷媒が減圧膨張される。そして、ピストン３
の振動に伴って、若干遅れてディスプレーサ２２が図１
下方向に移動し、ガス状冷媒はパルスチューブ７の高温
端２１から復帰移動して、低温取出用熱交換器９、及び
蓄冷器４を冷却してコンプレッサ１に戻る。
りコンプレッサ１を吸引動作すると、パルスチューブ７
内でガス状冷媒が減圧膨張される。そして、ピストン３
の振動に伴って、若干遅れてディスプレーサ２２が図１
下方向に移動し、ガス状冷媒はパルスチューブ７の高温
端２１から復帰移動して、低温取出用熱交換器９、及び
蓄冷器４を冷却してコンプレッサ１に戻る。
【００２７】以上のガス状冷媒の往復サイクルを２０〜
３０(Hz)の駆動周波数で繰り返すことにより、短時間の
間にガス状冷媒と各熱交換器９，１３，１４との熱交換
が頻繁に行われることになり、この結果、低温取出用熱
交換器９に約４０Ｋ（−２３３℃）の極低温が得られる
ことが確認された。
３０(Hz)の駆動周波数で繰り返すことにより、短時間の
間にガス状冷媒と各熱交換器９，１３，１４との熱交換
が頻繁に行われることになり、この結果、低温取出用熱
交換器９に約４０Ｋ（−２３３℃）の極低温が得られる
ことが確認された。
【００２８】尚、上記実施例では、共振周波数が２０〜
３０(Hz)の場合について説明したが、その他の冷凍温度
に設定する場合には、共振周波数を適宜変更し、その値
に応じてディスプレーサ２２の重量、直径、及び支持ば
ね２４のばね定数が設定することにより、同様の効果を
奏することができる。
３０(Hz)の場合について説明したが、その他の冷凍温度
に設定する場合には、共振周波数を適宜変更し、その値
に応じてディスプレーサ２２の重量、直径、及び支持ば
ね２４のばね定数が設定することにより、同様の効果を
奏することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上述べた通り本発明によれば、パルス
チューブの高温端内に設けられたディスプレーサの重
量、及び直径、並びに支持ばねのばね定数を調整するの
みで、コンプレッサの駆動周波数を所望の値に設定で
き、容易に冷凍能力の変更、及び向上を図ることができ
る。
チューブの高温端内に設けられたディスプレーサの重
量、及び直径、並びに支持ばねのばね定数を調整するの
みで、コンプレッサの駆動周波数を所望の値に設定で
き、容易に冷凍能力の変更、及び向上を図ることができ
る。
【００３０】従って、小型で冷凍能力の高く、且つ容易
に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を実
現することができる。
に所望の冷凍温度に設定可能な極低温用の冷凍装置を実
現することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す冷凍装置のシステム構
成図である。
成図である。
【図２】従来の冷凍装置のシステム構成図である。
１ コンプレッサ ２ シリンダ ３ ピストン ４ 蓄冷器 ７ パルスチューブ ９ 低温取出用熱交換器 １０ バッファタンク １２ オリフィス弁 １３，１４ 放熱用熱交換器 １５ 真空チャンバ ２１ 高温端 ２２ ディスプレーサ ２３ ばね止め ２４ 支持ばね
Claims (1)
- 【請求項１】内部にガス状冷媒が充填されたコンプレッ
サと、蓄冷材が充填された蓄冷器と、中空のパルスチュ
ーブとをパイプを介して直列に連結し、前記パルスチュ
ーブの高温端に設けられた放熱用熱交換器と、前記蓄冷
器とパルスチューブとの間に低温取出用交換器とを設け
ている冷凍装置において、 前記高温端内に設けられ、支持ばねにて往復移動可能に
支持されたディスプレーサを備え、 該ディスプレーサが前記コンプレッサの駆動周波数と同
一周波数にて振動するように、前記ディスプレーサの重
量、及び直径、並びに前記支持ばねのばね定数を設定し
たことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8551092A JPH05288417A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8551092A JPH05288417A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288417A true JPH05288417A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=13860929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8551092A Pending JPH05288417A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05288417A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432572C (zh) * | 2004-03-30 | 2008-11-12 | 普莱克斯技术有限公司 | 带有频率调制机械共振器的深冷冷却器系统及其操作方法 |
| CN103808056A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-21 | 浙江大学 | 回收声功的脉管和j-t节流复合型低温制冷机 |
| WO2023211563A1 (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate | Dynamic acoustic impedance matching for cryocoolers |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP8551092A patent/JPH05288417A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN100432572C (zh) * | 2004-03-30 | 2008-11-12 | 普莱克斯技术有限公司 | 带有频率调制机械共振器的深冷冷却器系统及其操作方法 |
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