JPH05289183A - プリント写真の作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 第１プリント工程では、フルサイズコマだけ
をカラーペーパー２３に焼付露光する。更に、１オーダ
ー分のフルサイズ焼付コマのグループを他のオーダーの
ものと識別するために、これらの区切り部にオーダー識
別マーク４０を記録する。第２プリント工程では、パノ
ラマサイズコマだけをカラーペーパーに焼付露光する。
更に、１オーダー分のパノラマサイズ焼付コマのグルー
プを他のオーダーのものと識別するために、これらの区
切り部に前記オーダー識別マーク４０を記録する。焼付
露光済みの各カラーペーパーを現像処理後に、オーダー
識別マークに基づき、同じオーダーの通常サイズ焼付コ
マと特殊サイズ焼付コマとを１まとまりにしてソートす
る。 【効果】 １オーダー分のプリント写真を確実に１まと
まりとしてソートすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なったサイズのコマ
が混在した写真フイルムを多数接合して長尺化し、この
長尺フイルムを用いて複数サイズのプリント写真を作成
する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パノラマサイズプリント写真は、横方向
の長さがフルサイズプリント写真（Ｌサイズ又はＥサイ
ズ）の２倍であり、かなり迫力があるため、最近需要が
拡大しつつある。このパノラマサイズプリント写真は、
３５mm写真フイルムに記録されたパノラマサイズコマ
（１３×３６mm）を、例えば８９×２５４mmのプリント
サイズで印画紙にプリントしたものである。

【０００３】撮影シーンをパノラマサイズコマに撮影す
るには、パノラマ専用レンズ付きフイルムユニットやパ
ノラマ専用コンパクトカメラの他に、コマサイズ可変カ
メラが用いられる。このコマサイズ可変カメラは、フイ
ルム通路上にコマサイズ切換え操作つまみが配置されて
おり、１本の写真フイルムの撮影途中でコマサイズを変
更することができないようにされている。これらのカメ
ラで撮影された写真フイルムは、同時プリントの依頼を
する場合に、パノラマサイズコマであることを表す「パ
ノラマシール」がパトローネに貼り付けられる。

【０００４】撮影済み写真フイルムの同時プリントが依
頼されると、例えば大規模現像所では、パノラマシール
を目安にして、フルサイズコマ（２４×３６mm）の写真
フイルムと、パノラマサイズコマ（１３×３６mm）の写
真フイルムとに仕分け、前者はフルサイズ用同時プリン
トシステムにまわし、後者はパノラマ用同時プリントシ
ステムにまわす。

【０００５】フルサイズ用同時プリントシステムでは、
フルサイズコマだけの写真フイルムをスプライステープ
で繋ぎ合わせて長尺フイルムにする。この長尺フイルム
をフイルムプロセサで現像処理してから、熟練したオペ
レータによるフイルム検定が行われる。このフイルム検
定では、プリントすべきコマに対してノッチを形成し、
また適正なプリント写真を得るための露光補正量を決定
する。次に、長尺フイルムをフルサイズ用写真プリンタ
にセットする。ノッチが付されたコマは、フイルム検定
時に指定された露光補正量を考慮して、印画紙に焼付露
光される。露光済み印画紙は、ペーパープロセサで現像
処理されてから、１枚のフルサイズプリント写真に切り
離される。このフルサイズプリント写真には、写真プリ
ンタにセットされた印画紙の幅によって、８２．５×１
１７mmのＥサイズと、８９×１２７mmのＬサイズとがあ
る。他方、焼付処理が終了した長尺フイルムは、１件の
写真フイルム内で所定コマ数毎に切断され、得られたフ
イルムピースがフイルム収納シートに挿入される。そし
て、１件分のフイルムピースが挿入されたフイルム収納
シートと、１件分のプリント写真とを照合し、ＤＰ袋に
入れて出荷する。

【０００６】また、パノラマ用同時プリントシステムで
も、長尺化、現像処理、フイルム検定を経てから、長尺
フイルムをパノラマ用写真プリンタにセットし、ノッチ
が付されたコマを印画紙に焼付露光する。露光済み印画
紙を現像処理してから、各パノラマサイズプリント写真
に切り離し、次に１件分のパノラマサイズプリント写真
と、１件分のフイルム収納シートとを照合してから、Ｄ
Ｐ袋に入れて出荷する。

【０００７】最近、コマサイズ切換え操作つまみをカメ
ラの外部に設け、１本の写真フイルムの撮影途中で、通
常サイズコマ（フルサイズコマ）と特殊サイズコマ（パ
ノラマサイズコマ）とに自由に切り換えができるように
したコマサイズ切換えカメラが市販されている。このカ
メラを使用すると、１本の写真フイルムに、フルサイズ
コマとパノラマサイズコマとが混在することになる。こ
の混在コマ写真フイルムは、「混在シール」をパトロー
ネに貼り付けて、同時プリントの依頼が行われる。

【０００８】現状では、混在サイズ用同時プリントシス
テムが準備されていないので、各大規模現像所ではいろ
いろ工夫して、混在コマ写真フイルムのプリント処理を
行っており、その一例として次の方法が用いられてい
る。混在シールを目安にして混在コマ写真フイルムを仕
分け、これらをスプライステープで長尺フイルムにす
る。この長尺フイルムは、まずフルサイズ用同時プリン
トシステムにまわされ、現像、フイルム検定が行われ
る。このフイルム検定では、フルサイズコマを探し出
し、このフルサイズコマに対して、ノッチの形成と露光
補正量の決定とが行われる。したがって、パノラマサイ
ズコマに対してはノッチが付されず、また露光補正量の
決定もされない。これにより、フルサイズ用写真プリン
タでは、フルサイズコマだけが印画紙に焼付露光され、
パノラマサイズコマは焼付露光されない。

【０００９】フルサイズ用同時プリントシステムを経た
長尺フイルムは、長尺フイルムのまま、又は１本の混在
コマ写真フイルムに離されてから、パノラマ用再焼きシ
ステムにまわされ、パノラマ再焼き用写真プリンタにセ
ットされる。熟練したオペレータは、目視でパノラマサ
イズコマを選び出し、これをプリント位置に位置決めす
る。次に、パノラマサイズコマを観察して露光補正量を
決め、この露光補正量で修正された露光条件下で、パノ
ラマサイズコマを印画紙に焼付露光する。長尺フイルム
又は１本の混在コマ写真フイルムは、フイルムピースに
分断されてフイルム収納シートに挿入される。ここで作
成されたパノラマサイズプリント写真と、フイルム収納
シート、フルサイズプリント写真とを照合し、これらを
ＤＰ袋に入れて出荷する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、混在
コマ写真フイルムは、２種類の写真プリンタに通される
から、プリント処理にかなりの手間と時間がかかり、現
像所に大きな負担を与えている。特に、パノラマサイズ
コマは実質的に焼増しプリントとして取り扱われるの
で、パノラマサイズコマの焼付露光では、コマの探し出
し、フイルム検定が必要となり、熟練したオペレータで
ないと作業ができないという問題があった。

【００１１】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、パノラマサイズコマのような特殊サイズコマが普
通サイズコマに混在している写真フイルムを能率良く同
時プリントすることができるようにしたプリント写真の
作成方法を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１プリント工程では、通常サイズコマ
だけを感光材料に焼付露光するとともに、１オーダー分
の写真フイルムの通常サイズ焼付コマのグループを他の
オーダーのものと識別するために、これらの区切り部に
オーダー識別マークを記録し、第２プリント工程では、
特殊サイズコマだけを感光材料に焼付露光するととも
に、１オーダー分の写真フイルムの特殊サイズ焼付コマ
のグループを他のオーダーのものと識別するために、こ
れらの区切り部に前記オーダー識別マークを記録し、焼
付露光済みの各感光材料を現像処理後に、オーダー識別
マークに基づき、同じオーダーの通常サイズ焼付コマと
特殊サイズ焼付コマとを１まとまりにしてソートするよ
うにしたものである。また、別の発明は、マークを感光
材料に記録する代わりに、記録媒体にオーダー識別情報
を記録するようにしたものである。

【００１３】

【実施例】図２は、本発明を実施した混在コマサイズの
同時プリントシステムを示す概略図である。この同時プ
リントシステムにおいては、３５mmフルサイズコマが通
常サイズコマに該当し、パノラマサイズコマが特殊サイ
ズコマに該当している。ＤＰ受付店では、同時プリント
の依頼を受けると、パトローネ１１をＤＰ袋１０に入れ
た状態で大規模現像所に送る。

【００１４】大規模現像所では、ＤＰ袋１０からパトロ
ーネ１１を取り出し、パトローネ１１に貼着されたシー
ルを見て、フルサイズコマだけのパトローネ、パノラマ
サイズコマだけのパトローネ、コマサイズが混在したパ
トローネに仕分ける。パノラマサイズのパトローネは、
前述したパノラマ用同時プリントシステムにまわしてプ
リントする。また、フルサイズコマのパトローネは従来
からある同時プリントシステムにまわしてプリントす
る。混在コマのパトローネは、図２に示す同時プリント
システムを用いてプリントする。

【００１５】仕分けられた混在コマのパトローネは、フ
イルム処理工程に送られる。まず、周知のフイルム先端
引出し具を用いて、ネガフイルムのフイルム先端をパト
ローネから引き出し、これにパトローネから剥がしたチ
ェックテープを貼り付けてから、フイルムスプライサ１
３にセットする。このフイルムスプライサ１３では、頭
出しされた混在コマネガフイルム同志をスプライステー
プで接合する。これにより、５０〜１００本の混在コマ
ネガフイルムを繋ぎ合わせた長尺フイルムが作成され、
ロール状に巻き取られる。なお、スプール回転により頭
出し可能なパトローネでは、フイルム先端引出し具によ
る頭出し作業が不要となる。

【００１６】混在コマの長尺フイルムのロールは、フイ
ルムプロセサ１４にセットされ、現像処理される。現像
処理済みの長尺フイルムは、ノッチャ１５にセットさ
れ、フイルム検定される。このフイルム検定では、１コ
マずつ検定位置にセットし、フルサイズコマとパノラマ
サイズコマの区別なしに、プリントすべき正常なコマ
（撮影失敗コマ、ピンボケコマ、手振れコマ等を除いた
もの）かどうかを判定し、この正常コマに対しては、コ
マの外側に半円形のノッチを形成する。これとともに、
この正常コマに対して、適正な濃度と色に仕上げるため
に必要な露光補正量（３色のカラーキー及び濃度キーの
ステップ数）を経験的に決定し、キーボードを操作して
入力する。

【００１７】ノッチャ１５には、フイルム用ＬＳＩカー
ド１６がセットされており、キーボードから入力された
１件分の混在コマネガフイルムの受付番号のデータが書
き込まれる。次に、この１件分の混在コマネガフイルム
に含まれた各コマの露光補正データがノッチの形成番号
順に記録される。更に、ノッチャ１５には、パノラマサ
イズコマの自動検出装置が設けられており、これからの
コマサイズ識別データがフイルム用ＬＳＩカード１６に
書き込まれる。このシステムでは、パノラマサイズコマ
に対してフラグが与えられる。したがって、フラグが立
っていないものは、フルサイズコマと判定される。更に
また、ノッチャ１５には、バーコードリーダーが設けら
れており、混在コマネガフイルムの側縁部に記録された
コマ番号用バーコードを読み取り、これをもとに検定位
置のコマのコマ番号を判定し、得られたコマ番号データ
が、ノッチの順番にフイルム用ＬＳＩカード１６に書き
込まれる。

【００１８】フイルム検定済みの長尺フイルムのロール
とフイルム用ＬＳＩカード１６は、プリント工程にまわ
される。プリント工程は、第１プリント工程と第２のプ
リント工程とからなる。

【００１９】第１プリント工程では、フルサイズプリン
タ２０によりフルサイズコマのみをカラーペーパーに焼
付露光する。フルサイズプリンタは、図３に示すよう
に、ペーパー供給手段２１を備えている。ロール状のカ
ラーペーパー２３は、ロール収納部２５にセットされ、
搬送ローラ対２７により引き出されてプリント位置２６
にセットされる。プリント位置２６にはイーゼルマスク
２８が設けられている。また、プリント位置２６の出口
側には、パンチャ２９及びオーダー識別マークの露光部
３０が設けられている。パンチャ２９は、図４に示すよ
うに、焼付露光した各コマ３５の間の余白３６にカット
マーク３７及びソートマーク３８として小孔をあける。
露光部３０は、１オーダー分の焼付露光が終了する毎に
作動して、各オーダーの焼付露光コマを識別するための
オーダー識別マーク４０を記録する。オーダー識別マー
ク４０は、８個の矩形マーク４１を幅方向に並べて構成
されており、その組み合わせにより２５６通りのオーダ
ーを識別することができる。なお、このような矩形マー
ク４１に代えて、バーコードやカルラコードを記録し
て、これを用いて各オーダーを識別してもよい。

【００２０】各プリント位置２６にセットされたカラー
ペーパー２３には、焼付露光手段４５により長尺フイル
ム４６のフルサイズコマのみが焼付露光される。焼付露
光手段４５は、周知のように、光源部４７、焼付レンズ
４８、測光部４９、シャッタ部５０を備えており、フイ
ルムキャリア５１のプリント位置にセットされたプリン
ト対象コマの画像をカラーペーパー２３に焼付露光す
る。

【００２１】長尺フイルム４６のロールはフイルム巻取
軸５５にセットされ、ガイドローラ５６によりフルサイ
ズコマ用の各フイルムキャリア５１に送られる。フイル
ムキャリア５１にはノッチセンサ５７が設けられてい
る。ノッチセンサ５７からのノッチ検出信号はコントロ
ーラ５８に送られる。コントローラ５８は周知のマイク
ロコンピュータから構成されており、これにはＬＳＩカ
ードリーダー５９及びＬＳＩカードカードライター６０
が接続されている。ＬＳＩカードリーダー５９にはフイ
ルム用ＬＳＩカード１６がセットされており、コントロ
ーラ５８はＬＳＩカード１６から各プリント対象コマの
コマサイズデータと露光補正データとを読み取る。ＬＳ
Ｉカードライター６０にはペーパー用ＬＳＩカード６１
がセットされており、カラーペーパーへの裏印字データ
を書き込む。フイルム用ＬＳＩカード１６の各データは
ノッチの順番に記憶されているため、ノッチセンサ５７
からのノッチ検出信号をカウントすることで、ノッチセ
ンサ５７で検出したプリント対象コマのコマサイズデー
タと露光補正データとが判る。そして、フイルムキャリ
ア５１では、コマサイズデータがフルサイズコマである
場合に、このプリント対象コマをプリント位置の中心で
停止するようにフイルム送りを制御する。また、コマサ
イズデータがパノラマサイズコマである場合には、これ
を通過させる。

【００２２】プリント対象コマがプリント位置にセット
されると、このコマの平均透過濃度（ＬＡＴＤ）が測光
部４９の測光用センサで測定され、赤色、緑色、青色の
各色の基本露光量が算出される。これとともに、このプ
リント対象コマの露光補正データをフイルム用ＬＳＩカ
ード１６から読み出し、基本露光量を補正して各色の焼
付露光量を算出する。得られた各色の焼付露光量に応じ
て、プリント対象コマをカラーペーパー２３に焼付露光
する。同様にして、フルサイズコマの各プリント対象コ
マが順番にプリント位置に自動セットされ、カラーペー
パー２３に自動的に焼付露光される。

【００２３】焼付露光済みのカラーペーパー２３には、
パンチャ２９により各プリントコマ間の余白に、カット
マーク３７（図４参照）として小孔があけられ、そして
各オーダーの区切り毎に、ソートマーク３８として小孔
があけられる。更に、ソートマーク３８の記録位置の余
白３６には、露光部３０によりオーダー識別マーク４０
が記録される。また、ペーパー用ＬＳＩカード６１には
裏印字データが各コマの順番に書き込まれる。この裏印
字データとしては、長尺フイルム４６の受付番号、カラ
ーペーパー２３に焼付露光された各コマのコマ番号、及
び露光補正量等がある。

【００２４】焼付露光済みの長尺フイルム４６のロール
とフイルム用ＬＳＩカード１６は、図２に示すように、
パノラマサイズプリンタ６５に送られる。パノラマサイ
ズプリンタ６５は、焼付露光するコマサイズがフルサイ
ズではなくてパノラマサイズであるという相違の他は、
フルサイズプリンタ２０とほぼ同様に構成されている。
そして、フイルム用ＬＳＩカード１６からの各コマサイ
ズ情報に基づきパノラマサイズコマのみをフイルムキャ
リアのプリント位置に停止させてカラーペーパーにパノ
ラマサイズコマの画像を焼付露光する。そして、フルサ
イズプリンタと同じように、各オーダーの区切り毎に、
オーダーを識別するためのオーダー識別マーク４０が焼
付露光される。また、各コマの間にはカットマークが、
更に各オーダーとの区切り部分には、ソートマークとが
記録される。

【００２５】焼付露光済みの長尺フイルム４６は、フイ
ルムカッティングインサータ６６に送られる。フイルム
カッテイングインサータ６６は、長尺フイルムを６コマ
毎のフイルムピース６７（図５参照）に切断し、これを
フイルム収納シート６８の袋部６９に挿入する。各袋部
６９は、一定ピッチで形成されており、その下部が白い
帯になっており、この部分が各コマの記録欄７０として
用いられる。このフイルムカッティングインサータ６６
は印字機を備え、フイルム用ＬＳＩカード１６から読み
出したデータを記録欄７０に印字する。

【００２６】図５に示すように、第１番目のフイルムピ
ースの長さを短くしてあるから、１件分のフイルム収納
シート６８のうち、最上部となる袋部６９の左側は、２
〜３コマの空きができる。第１番目の空きコマとなる部
分の記録欄７０には、１件分の混在コマネガフイルムに
共通する全体情報７１、例えば日付、現像所識別番号、
受付番号等が印字される。

【００２７】第２番目の空きコマの部分には、パノラマ
サイズを表す「Ｐ」のマーク７２と、１件分の混在コマ
ネガフイルムに含まれたパノラマサイズコマの総数７３
とが印字される。このフイルム収納シート６８には、
「Ｐ１０」と印字されているから、１件分の混在コマネ
ガフイルムには、１０個のパノラマサイズコマがあるこ
とが分かる。このパノラマ総数表示から、特殊サイズプ
リント写真の照合・袋詰めするときに、特殊サイズコマ
が漏れなくプリントされたかどうかを知ることができ
る。

【００２８】また、各コマに対応する記録欄７０には、
コマ番号７４と、露光補正データ７５が記録される。そ
して、パノラマサイズコマの場合には、コマ番号７４の
前にパノラマサイズコマであることを示す「Ｐ」のマー
ク７６が印字される。なお、これらの表示を焼増しプリ
ントで利用することにより、プリント手順の間違いをな
くし、かつ同時プリントと同じ状態に仕上げることがで
きる。また、フイルム収納シートには、各オーダーの境
界部に周知のようにミシン目が形成され、長尺フイルム
に対応して１本のロールに巻き取られる。

【００２９】また、フルサイズプリンタ２０及びパノラ
マサイズプリンタ６５でそれぞれ焼付露光された長尺の
カラーペーパー２３は、ロール形態でペーパープロセサ
８０に送られる。これらペーパープロセサ８０では、周
知のように各処理槽にカラーペーパーを通して現像処理
する。現像処理後のカラーペーパーは乾燥された後にロ
ール状に巻き取られて、検定器８１にセットされる。検
定器８１では、各サイズコマのプリント写真を観察し、
その仕上がりが良好であるか否かを判定し、不良プリン
ト写真に対してはマーカーで、例えば斜線２本からなる
不良マークを記録する。また、焼付露光量を変えること
で仕上がりが良好となる場合には、例えば斜線１本から
なる再焼きマークを記録する。

【００３０】なお、フイルム用ＬＳＩカード１６を用い
て、焼付露光時の露光補正データを表示器に表示し、こ
れを参考にして再焼き時の露光補正量を決定し、これを
フイルム用ＬＳＩカード１６に書き込んでもよい。この
場合には、フイルム用ＬＳＩカード１６を焼直し用プリ
ンタにセットすることで、簡単に焼直しコマを焼付露光
することができる。

【００３１】検定済みペーパーロールは、ペーパー用Ｌ
ＳＩカード６１とともに、バックプリンタ８２にセット
される。このバックプリンタ８２では、ペーパー用ＬＳ
Ｉカード６１から裏印字データを読み出して、各サイズ
コマをプリントした各プリント写真の裏面に、コマ番
号、露光補正量、受付番号等を印字する。

【００３２】裏印字済みの各ペーパーロールは、ペーパ
ーカッターソーター８３にセットされる。図６に示すよ
うに、ペーパーカッターソーター８３は、各ペーパーロ
ール２３，８４をカットマーク３７に基づき、フルサイ
ズのプリント写真８６とパノラマサイズのプリント写真
８７（図２参照）とに切り離す。更に、オーダー識別マ
ーク４０を基準にして、これら各写真８６，８７を各オ
ーダー毎に対応させて１まとまりとする。このため、ペ
ーパーカッターソーター８３は、各カットマーク３７及
びソートマーク３８を検出するマークセンサ８９と、オ
ーダー識別マーク４０を読み取るマークリーダー８８
と、各ペーパーロールからのカラーペーパー２３，８４
をカッター９０に送るための搬送ローラ対９１とを各カ
ラーペーパー２３，８４毎に備えている。更に、各プリ
ント写真の排出口９２にはソーター９３の写真収納部９
４が位置決めされている。

【００３３】マークセンサ８８及びマークリーダー８９
からの信号はコントローラ（図示省略）に送られる。コ
ントローラは各信号に基づき搬送ローラ対９１、カッタ
ー９０、及びソーター９３を制御する。まず、マークリ
ーダー８９でフルサイズカラーペーパーのオーダー識別
マーク４０を読み取る。その後、このカラーペーパー２
３を送りながら各カットマーク３７でカラーペーパー２
３を切り離しフルサイズのプリント写真８６にする。切
り離されたプリント写真８６は、排出口９２にある写真
収納部９４に入れられる。写真収納部９４は、各オーダ
ー毎にプリント写真を収納することができるように多数
設けられており、１オーダー分のプリント写真が挿入さ
れると、１個分送られて次の写真収納部９４が排出口９
２に位置するようにされている。

【００３４】ソートマーク３８が検出されると、この位
置でカラーペーパー２３が切断された後に、フルサイズ
カラーペーパー２３の切断を停止する。この後、パノラ
マ用カラーペーパー８４のオーダー識別マーク４０が読
み取られ、この読み取った識別情報とフルサイズカラー
ペーパー２３のそれとが比較される。

【００３５】比較の結果、一致していれば、カッタ９０
によりパノラマ用カラーペーパー８４の各コマがカット
マークで切断され、排出口９２にある写真収納部９４に
入れられる。これにより、同じオーダーのフルサイズプ
リント写真８６とパノラマプリント写真８７とが１まと
まりにされる。そして、次のソートマークが検出される
まで、パノラマサイズカラーペーパー８４は、各コマ毎
に切断され、これが写真収納部９４に入れられる。ソー
トマーク３８の検出後は、ソーター９３が１個分だけ移
動して次の空の写真収納部９４が排出口９２にセットさ
れる。上記処理手順を図１のフローチャートに示す。

【００３６】また、比較の結果、一致していなければソ
ーター９３が１個分だけ移動して、同様に次の空の写真
収納部９４が排出口にセットされる。次に、次のオーダ
ーのフルサイズカラーペーパー２３が各コマ毎に切断さ
れ、これが写真収納部９４に入れられる。以下、同じよ
うにして、各プリント写真が各オーダー識別マークによ
り同じオーダーを１まとまりとして、写真収納部９４に
入れられ、順次ソートされる。このソートされたプリン
ト写真は、写真収納部９４の移動により、照合・袋詰め
工程に送られる。

【００３７】照合・袋詰め工程では、フイルム収納シー
トのロールから、１件分のフイルムピースを収納した部
分を引き出し、これをシャーカステンの上にセットす
る。この１件分のフイルムピースに記録された各サイズ
コマと、ソーターにより送られてきた１オーダー分の各
サイズプリント写真とを照合する。両者が同じものであ
ることを確認してから、連続したフイルム収納シートを
ミシン目から切り離す。

【００３８】各ＤＰ袋１０は、スプライス順に揃えられ
ているから、順番に取り出されて受付番号の照合が行わ
れる。この照合後に、ＤＰ袋１０をビリング機９５の料
金印字機にセットし、周知のように伝票綴り９６の料金
計算表９７にＤＰ料金を印字する。このＤＰ料金印字後
に、照合済みの１件分のフイルム収納シート６８と、１
件分の各サイズプリント写真８６，８７とがＤＰ袋１０
に入れられる。

【００３９】前記伝票綴り９６は、引換え伝票、受付伝
票、売上伝票、受領書、納品書からなり、ＤＰ袋１０に
印刷した仕上がり明細書の部分に重なった状態で貼着さ
れている。これらの伝票綴りには感圧紙が用いられてい
るため、記入された事項が下の伝票に転写される。な
お、一番上の引換え伝票は、ＤＰ受付店において受け付
け時に剥ぎ取られて、ユーザーに渡されている。

【００４０】前記ＤＰ料金の印字に際しては、ホストコ
ンピュータから読み込んだＤＰ受付店の単価と、各ＬＳ
Ｉカード１６，６１の情報と、不良マーク検出信号とに
基づいてＤＰ料金が印字される。まず、図７に示すよう
に、予め入力されているフイルム現像代をＤＰ袋１０の
料金計算表９７に印字する。次に、ペーパー用ＬＳＩカ
ード６１からフルサイズのプリント枚数を検出し、これ
から不良とされたプリント枚数を引いて、フルサイズの
プリント枚数を求める。このフルサイズのプリント枚数
と、ＤＰ受付店の単価とから、フルサイズのプリント料
を求め、これを料金計算表９７に印字する。同様にし
て、パノラマサイズのプリント料を求め、これを料金計
算表９７に印字する。最後に、各料金の小計と消費税、
及びこれらの総合計を求め、これらを印字する。

【００４１】ビリング機９５で処理された１件分の各サ
イズプリント写真８６，８７とフイルム収納シート６８
とを照合・袋詰めする際に、焼直しが必要なフルサイズ
コマを含んでいるＤＰ袋１０と、出荷可能なＤＰ袋１０
とに仕分ける。なお、ビリング機９５に、照合・袋詰め
ユニットを取り付け、料金印字、照合、袋詰めを自動的
に行ってもよい。この場合には、フイルム用ＬＳＩカー
ド１６のデータと、不良コマ検出センサからの信号で、
ＤＰ袋を自動的に仕分ける。焼直しコマを含むＤＰ袋１
０は、焼直し用のプリンタプロセサに送られ、ここで焼
直しプリントが行われる。

【００４２】なお、上記実施例では、独立した２つのプ
リンタ２０，６５により、各サイズコマを焼付露光した
が、この他に、１台の写真プリンタにより、フイルムの
送り時にフルサイズコマのみを焼付露光し、フイルムの
巻き戻し時にパノラマサイズコマのみを焼付露光するよ
うにしてもよい。この場合には、フルサイズコマを焼付
露光したカラーペーパーと、パノラマサイズコマを焼付
露光したカラーペーパーとを２個のペーパーロールにし
て、現像処理等をした後にペーパーカッターソーター８
３にセットし、上記実施例と同じようにして、同一オー
ダーのフルサイズコマとパノラマコマとを１まとまりに
する。

【００４３】また、上記実施例では、８個の矩形マーク
からなるオーダー識別マークを記録したが、この他に、
バーコードやカルラコード等を記録してもよい。更に
は、これらマークを用いる代わりに、ＬＳＩカード等の
記録媒体に、各オーダーを識別する情報を記録してもよ
い。具体的には、焼付コマのコマ数を各カラーペーパー
毎にカウントし、このカウント数によりフルサイズコマ
およびパノラマサイズコマのオーダーを識別する。例え
ば、フルサイズコマのカラーペーパーの焼付コマが１〜
１４番目を第１のオーダー、１５〜２１番目を第２のオ
ーダー、・・・のように記憶しておくとともに、パノラ
マサイズコマのカラーペーパーの焼付コマが１〜１０番
目を第１のオーダー、１１〜２５番目を第２のオーダ
ー、・・・のように記憶して、これらの枚数をカウント
することにより、同一オーダーのもの同志を１まとまり
にする。

【００４４】また、上記実施例では、フルサイズコマと
パノラマサイズコマとが混在したフイルムについて説明
したが、これらコマサイズはこれに限定されない。例え
ば、フルサイズコマの他に、縦横比が１：１．７のハイ
ビジョンサイズやシネマサイズ、スクエアサイズ等のコ
マが混在したネガフイルムに対しても、同様にしてこれ
ら各サイズ用の写真プリンタを設けて、プリント時にオ
ーダー識別情報を記録することで、同一のオーダーの各
サイズプリント写真を１まとまりにすることができる。
これにより、今後、パノラマサイズコマ以外の上記のよ
うなコマサイズによる撮影カメラが発売されても、同じ
ようにしてこれらコマサイズのプリントを簡単に行うこ
とができる。また、１件分のソータを用いることもでき
る。

【００４５】また、上記実施例では、ＬＳＩカード１
６，６１を用いて、コマサイズ識別情報や裏印字情報を
各種機器に送るようにしたが、この他にオンラインによ
り、これらデータを各種機器に送るようにしてもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数のコマサイズに対応させて複数のプリント工程で、
各コマサイズの焼付露光を行い、これら各コマサイズの
カラーペーパーをオーダー識別マーク又は情報により同
一オーダーのものか否かを判定し、同一オーダーのもの
を１まとまりにするようにしたから、１オーダー分の照
合・袋詰めを簡単にかつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント写真の作成方法の要部を示す
フローチャートである。

【図２】本発明のプリント写真の作成方法を実施する写
真プリントシステムを示す概略図である。

【図３】フルサイズプリンタを示す概略図である。

【図４】フルサイズカラーペーパーの一例を示す平面図
である。

【図５】同写真プリントシステムで用いるフイルム収納
シートの一例を示す平面図である。

【図６】本発明で用いるペーパーカッターソーターを示
す概略図である。

【図７】同写真プリントシステムで用いるＤＰ袋の料金
計算表の一例を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ ＤＰ袋 １１ パトローネ １６，６１ ＬＳＩカード ２０ フルサイズプリンタ ２３，８４ カラーペーパー ３７ カットマーク ３８ ソートマーク ４０ オーダー識別マーク ８８ マークリーダー ８９ マークセンサ ９０ カッタ ９３ ソーター ９４ 写真収納部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを多数接合した長尺フイルムを用い
   て、プリント写真を作成する方法において、 第１プリント工程では、通常サイズコマだけを感光材料
   に焼付露光するとともに、１オーダー分の写真フイルム
   の通常サイズ焼付コマのグループを他のオーダーのもの
   と識別するために、これらの区切り部にオーダー識別マ
   ークを記録し、第２プリント工程では、特殊サイズコマ
   だけを感光材料に焼付露光するとともに、１オーダー分
   の写真フイルムの特殊サイズ焼付コマのグループを他の
   オーダーのものと識別するために、これらの区切り部に
   前記オーダー識別マークを記録し、焼付露光済みの各感
   光材料を現像処理後に、オーダー識別マークに基づき、
   同じオーダーの通常サイズ焼付コマと特殊サイズ焼付コ
   マとを１まとまりにしてソートすることを特徴とするプ
   リント写真の作成方法。
2. 【請求項２】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを多数接合した長尺フイルムを用い
   て、プリント写真を作成する方法において、 第１プリント工程では、通常サイズコマだけを感光材料
   に焼付露光するとともに、各オーダーの写真フイルムの
   通常サイズ焼付コマのグループと他のオーダーのものと
   を識別するための情報を記録媒体に記録し、第２プリン
   ト工程では、特殊サイズコマだけを感光材料に焼付露光
   するとともに、各オーダーの写真フイルムの特殊サイズ
   焼付コマのグループと他のオーダーのものと識別するた
   めの前記オーダー識別情報を記録媒体に記録し、焼付露
   光済みの各感光材料を現像処理後に、前記記録媒体から
   オーダー識別情報を読みだして、これに基づき同じオー
   ダーの通常サイズ焼付コマと特殊サイズ焼付コマとを１
   まとまりにしてソートすることを特徴とするプリント写
   真の作成方法。