JPH05289552A - 接触転写装置 - Google Patents
接触転写装置Info
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- JPH05289552A JPH05289552A JP8541092A JP8541092A JPH05289552A JP H05289552 A JPH05289552 A JP H05289552A JP 8541092 A JP8541092 A JP 8541092A JP 8541092 A JP8541092 A JP 8541092A JP H05289552 A JPH05289552 A JP H05289552A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
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- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 環境条件の変化による転写部材の抵抗値の変
化、あるいは転写媒体のサイズの如何によらず常に安定
して良好な転写特性が得られる接触転写装置を提供す
る。 【構成】 転写ローラ２は導電性の金属シャフト２ａと
半導電性のゴム状弾性体２ｂとから成り、トナー像が形
成された感光体１に押圧されて転写部を形成する。この
転写部に転写媒体３を通過させると、転写ローラ２には
トナーの帯電極性と逆極性の電源４が抵抗器５を介して
接続されており、感光体１上のトナー像が転写される。
このとき転写部材の抵抗値より高い抵抗値の抵抗器を用
いることにより、電源４から供給される転写電流は抵抗
器５の抵抗値によりほぼ決定され、環境条件の変化ある
いは転写媒体のサイズによらず常に安定した転写電流の
供給が可能となる。
化、あるいは転写媒体のサイズの如何によらず常に安定
して良好な転写特性が得られる接触転写装置を提供す
る。 【構成】 転写ローラ２は導電性の金属シャフト２ａと
半導電性のゴム状弾性体２ｂとから成り、トナー像が形
成された感光体１に押圧されて転写部を形成する。この
転写部に転写媒体３を通過させると、転写ローラ２には
トナーの帯電極性と逆極性の電源４が抵抗器５を介して
接続されており、感光体１上のトナー像が転写される。
このとき転写部材の抵抗値より高い抵抗値の抵抗器を用
いることにより、電源４から供給される転写電流は抵抗
器５の抵抗値によりほぼ決定され、環境条件の変化ある
いは転写媒体のサイズによらず常に安定した転写電流の
供給が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、像担持体上のトナー
像を転写媒体に静電的に転写するための接触転写装置に
関するものである。
像を転写媒体に静電的に転写するための接触転写装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置として、像担持体上
に形成したトナー像を、紙などのシート状の転写媒体に
静電的に転写する画像形成装置において、周知のコロナ
転写装置に比べ、転写バイアス電圧が低く、かつオゾン
の発生が極めて少ない接触転写装置が提案されている。
に形成したトナー像を、紙などのシート状の転写媒体に
静電的に転写する画像形成装置において、周知のコロナ
転写装置に比べ、転写バイアス電圧が低く、かつオゾン
の発生が極めて少ない接触転写装置が提案されている。
【０００３】図４は従来の接触転写装置の典型的な例を
示す概略側面図である。トナー像が形成された像担持体
（以下、感光体と称する）１が矢印方向に回転し、導電
性の転写ローラー２が感光体１に押圧され、感光体１と
転写ローラー２の間に転写媒体３を通過させる構成とな
っており、転写ローラ２に電源４を接続し、トナーと逆
極性のバイアス電圧を印加して、トナー像を転写媒体３
に転写するものである。
示す概略側面図である。トナー像が形成された像担持体
（以下、感光体と称する）１が矢印方向に回転し、導電
性の転写ローラー２が感光体１に押圧され、感光体１と
転写ローラー２の間に転写媒体３を通過させる構成とな
っており、転写ローラ２に電源４を接続し、トナーと逆
極性のバイアス電圧を印加して、トナー像を転写媒体３
に転写するものである。
【０００４】このような接触帯電装置において、転写ロ
ーラ２の抵抗値と転写ローラ２を通して供給される転写
電流が重要な問題であり、転写ローラ２は導電性の金属
シャフト２ａと半導電性のゴム状弾性体２ｂで構成され
る。
ーラ２の抵抗値と転写ローラ２を通して供給される転写
電流が重要な問題であり、転写ローラ２は導電性の金属
シャフト２ａと半導電性のゴム状弾性体２ｂで構成され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半導電
性のゴム状弾性体２ｂの抵抗値は環境条件によって大き
く変化し、常温常湿時の抵抗値に比べ、低温低湿時には
１〜２桁大きくなり、逆に高温高湿時には１〜２桁小さ
くなる。そのため、前述の転写電流が大きく変化し、転
写電流が少ないための転写不良あるいは転写電流が過大
なことによる転写トナー像の飛散等を引き起こすという
問題があった。
性のゴム状弾性体２ｂの抵抗値は環境条件によって大き
く変化し、常温常湿時の抵抗値に比べ、低温低湿時には
１〜２桁大きくなり、逆に高温高湿時には１〜２桁小さ
くなる。そのため、前述の転写電流が大きく変化し、転
写電流が少ないための転写不良あるいは転写電流が過大
なことによる転写トナー像の飛散等を引き起こすという
問題があった。
【０００６】また、転写バイアスを定電流制御して印加
すると、小さなサイズの転写媒体を通過させる際に感光
体と直接に接触する転写ローラからの漏れ電流が大きい
ために、転写媒体３に供給される実質的な転写電流が小
さくなり転写不良を起こすという問題があった。このた
め、定電流制御により環境条件に適応した電圧値を求
め、その電圧で定電圧制御して転写を行う方法が文献：
特開平０２−１２３３８５に開示されているが、この方
法は複雑でありまた高価なものとなる欠点がある。
すると、小さなサイズの転写媒体を通過させる際に感光
体と直接に接触する転写ローラからの漏れ電流が大きい
ために、転写媒体３に供給される実質的な転写電流が小
さくなり転写不良を起こすという問題があった。このた
め、定電流制御により環境条件に適応した電圧値を求
め、その電圧で定電圧制御して転写を行う方法が文献：
特開平０２−１２３３８５に開示されているが、この方
法は複雑でありまた高価なものとなる欠点がある。
【０００７】この発明は、以上述べた複雑な転写バイア
ス電源の制御を行うことなく、環境条件の変化による半
導電性のゴム状弾性体の抵抗値の変化、あるいは使用す
る転写媒体のサイズの如何にかかわらず常に安定して良
好な転写特性が得られる簡易な接触転写装置を提供する
ことを目的とする。
ス電源の制御を行うことなく、環境条件の変化による半
導電性のゴム状弾性体の抵抗値の変化、あるいは使用す
る転写媒体のサイズの如何にかかわらず常に安定して良
好な転写特性が得られる簡易な接触転写装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の接触転写装置は、像担持体を押圧する転写部
材を有し、該転写部材に転写バイアスを印加して像担持
体上のトナー像を転写媒体に転写させる転写装置におい
て、前記転写バイアスを供給する電源と転写部材間に転
写部材の抵抗値より高い抵抗値の抵抗器を挿入したこと
を特徴とする。
に本発明の接触転写装置は、像担持体を押圧する転写部
材を有し、該転写部材に転写バイアスを印加して像担持
体上のトナー像を転写媒体に転写させる転写装置におい
て、前記転写バイアスを供給する電源と転写部材間に転
写部材の抵抗値より高い抵抗値の抵抗器を挿入したこと
を特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成の接触転写装置によれば、環境条件の
変化により転写部材の抵抗値が変化しても電源から供給
される転写電流は、挿入した抵抗器の抵抗値によりほぼ
決められるので、転写電流の減少による転写不良を少な
くすることができ、また過大な転写電流によるトナーの
飛散を防止することができる。更に、サイズの小さな転
写媒体を用いた場合にも像担持体と転写部材が直接接触
する領域、あるいは転写媒体を介して像担持体と転写部
材が接触する領域においても、各々の領域の抵抗値に応
じた転写電流を流すことができるため実質的な転写電流
の減少を防止することができ、前記課題が解決される。
変化により転写部材の抵抗値が変化しても電源から供給
される転写電流は、挿入した抵抗器の抵抗値によりほぼ
決められるので、転写電流の減少による転写不良を少な
くすることができ、また過大な転写電流によるトナーの
飛散を防止することができる。更に、サイズの小さな転
写媒体を用いた場合にも像担持体と転写部材が直接接触
する領域、あるいは転写媒体を介して像担持体と転写部
材が接触する領域においても、各々の領域の抵抗値に応
じた転写電流を流すことができるため実質的な転写電流
の減少を防止することができ、前記課題が解決される。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す接触転写装置の
要部側面図である。感光体１は紙面に垂直な軸線を有
し、図示しない領域で帯電、露光、現像されてその表面
にトナー像が形成され、図示の矢印方向に回転する。転
写ローラ２は導電性の金属シャフト２ａと半導電性のゴ
ム状弾性体２ｂとから成り、図示しない手段により感光
体１に押圧されて転写部を形成し、該トナー像転写部に
紙などのシート状の転写媒体３を通過させる。また、転
写ローラ２にはトナーの帯電極性と逆極性の高圧電源４
を高抵抗の抵抗器５を介して接続し、前記トナー像を転
写媒体３に転写する。その後、転写媒体３上のトナー像
を定着すること及び前述の帯電、露光、現像、転写が繰
り返し連続して行われることは周知の通りである。
要部側面図である。感光体１は紙面に垂直な軸線を有
し、図示しない領域で帯電、露光、現像されてその表面
にトナー像が形成され、図示の矢印方向に回転する。転
写ローラ２は導電性の金属シャフト２ａと半導電性のゴ
ム状弾性体２ｂとから成り、図示しない手段により感光
体１に押圧されて転写部を形成し、該トナー像転写部に
紙などのシート状の転写媒体３を通過させる。また、転
写ローラ２にはトナーの帯電極性と逆極性の高圧電源４
を高抵抗の抵抗器５を介して接続し、前記トナー像を転
写媒体３に転写する。その後、転写媒体３上のトナー像
を定着すること及び前述の帯電、露光、現像、転写が繰
り返し連続して行われることは周知の通りである。
【００１１】ここで、転写ローラ２は芯金２ａにウレタ
ンゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム等に
カーボンブラックその他の導電材料を分散させた半導電
性のゴム状弾性体２ｂを被覆したものであり、その抵抗
値は環境条件により１〜２桁程度の変化がある。一方抵
抗器５は例えば高電圧・高抵抗用の厚膜抵抗器であり、
温度・湿度に対する変化は一般に数％以下と環境条件の
変化に対して極めて安定なものである。
ンゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム等に
カーボンブラックその他の導電材料を分散させた半導電
性のゴム状弾性体２ｂを被覆したものであり、その抵抗
値は環境条件により１〜２桁程度の変化がある。一方抵
抗器５は例えば高電圧・高抵抗用の厚膜抵抗器であり、
温度・湿度に対する変化は一般に数％以下と環境条件の
変化に対して極めて安定なものである。
【００１２】また、転写ローラ２の抵抗値（Ｒｒ）と抵
抗器５の抵抗値（Ｒｏ）とは、電源４の負荷抵抗（Ｒｒ
＋Ｒｏ）が抵抗器５によってほぼ決定されるように、Ｒ
ｒをＲｏに比べて小さな値とし、環境条件の変化による
Ｒｒの最大値がＲｏと同等かそれ以下になるように設定
する。このことにより、環境条件の変化によりＲｒが大
きく変化しても電圧を電源４から供給しておくことで、
転写部において常に安定な転写電流を確保でき、良好な
転写を得ることが可能となる。
抗器５の抵抗値（Ｒｏ）とは、電源４の負荷抵抗（Ｒｒ
＋Ｒｏ）が抵抗器５によってほぼ決定されるように、Ｒ
ｒをＲｏに比べて小さな値とし、環境条件の変化による
Ｒｒの最大値がＲｏと同等かそれ以下になるように設定
する。このことにより、環境条件の変化によりＲｒが大
きく変化しても電圧を電源４から供給しておくことで、
転写部において常に安定な転写電流を確保でき、良好な
転写を得ることが可能となる。
【００１３】また、転写媒体３のサイズが小さい場合、
転写媒体３の有無により転写媒体３を介して転写ローラ
２が感光体１に圧接している高インピーダンス領域と転
写ローラ２が感光体１に直接接触している低インピーダ
ンス領域とを生じるが、各領域で各々のインピーダンス
に対応した転写電流を流すことができ、従来の定電流制
御の場合と異なり、トナー像転写の為の実質的な転写電
流が小さくなるようなことがない。
転写媒体３の有無により転写媒体３を介して転写ローラ
２が感光体１に圧接している高インピーダンス領域と転
写ローラ２が感光体１に直接接触している低インピーダ
ンス領域とを生じるが、各領域で各々のインピーダンス
に対応した転写電流を流すことができ、従来の定電流制
御の場合と異なり、トナー像転写の為の実質的な転写電
流が小さくなるようなことがない。
【００１４】具合的には、感光体１として直径３０mmの
ＯＰＣ感光体を７００Ｖに帯電し、露光部にネガ型の潜
像を形成し、反転現像にてトナー像を形成し、転写ロー
ラ２としてはステンレス製の直径８mmの芯金２ａに厚さ
４mmの種々の体積抵抗値をもつゴム状弾性体２ｂを被覆
したものを用い、プロセス速度２５〜１００mm/sで実験
を行った結果、定電圧電源４を１０7〜１０9Ωの抵抗器
５を介して転写ローラ２に接続し、かつ転写ローラ２の
抵抗値を抵抗器５の抵抗値に対して通常環境下（常温、
常湿時）で１桁程度以上小さくしておくことにより、環
境条件や転写媒体３のサイズに関わらず良好なトナー像
の転写像を得ることができた。このとき、電源４の電圧
値は＋５００Ｖ〜＋３ＫＶであり、プロセス速度が速い
ほど或いは抵抗器５の抵抗値が大きいほど高電圧が必要
であった。
ＯＰＣ感光体を７００Ｖに帯電し、露光部にネガ型の潜
像を形成し、反転現像にてトナー像を形成し、転写ロー
ラ２としてはステンレス製の直径８mmの芯金２ａに厚さ
４mmの種々の体積抵抗値をもつゴム状弾性体２ｂを被覆
したものを用い、プロセス速度２５〜１００mm/sで実験
を行った結果、定電圧電源４を１０7〜１０9Ωの抵抗器
５を介して転写ローラ２に接続し、かつ転写ローラ２の
抵抗値を抵抗器５の抵抗値に対して通常環境下（常温、
常湿時）で１桁程度以上小さくしておくことにより、環
境条件や転写媒体３のサイズに関わらず良好なトナー像
の転写像を得ることができた。このとき、電源４の電圧
値は＋５００Ｖ〜＋３ＫＶであり、プロセス速度が速い
ほど或いは抵抗器５の抵抗値が大きいほど高電圧が必要
であった。
【００１５】なお、上述の転写ローラ２の抵抗値は図２
に示すように絶縁性のベース２１に転写ローラ２を置
き、その上に導電性のプレート２２を置いて転写部での
圧接力に相当する力Ｆを加え、電源２３からの印加電圧
値と電流計４による測定電流値により求めたものであ
る。
に示すように絶縁性のベース２１に転写ローラ２を置
き、その上に導電性のプレート２２を置いて転写部での
圧接力に相当する力Ｆを加え、電源２３からの印加電圧
値と電流計４による測定電流値により求めたものであ
る。
【００１６】ところで、前述の構成で転写ローラ２の抵
抗値を小さくしすぎると、白ベタ部に黒い小さな斑点が
記録されることがあり、特に小サイズの転写媒体の通過
後、感光体１と転写ローラ２とが直接接触した領域に顕
著であった。これは転写部で感光体１が局部的に大きく
逆帯電した結果と推定され、上記現象を防止するために
は転写ローラ２のゴム状弾性体２ｂとして１０6Ω・cm
以上の体積抵抗を有する材料を使用する必要がある。従
って、転写ローラ２の抵抗値を更に小さくするためには
図３に示すように、転写ローラとして芯金２ａに低抵抗
のゴム状弾性体２ｂを被覆後、最外層として１０6Ω・c
m以上の体積抵抗を有するゴム状弾性体２ｃを薄く被覆
するのが有効である。
抗値を小さくしすぎると、白ベタ部に黒い小さな斑点が
記録されることがあり、特に小サイズの転写媒体の通過
後、感光体１と転写ローラ２とが直接接触した領域に顕
著であった。これは転写部で感光体１が局部的に大きく
逆帯電した結果と推定され、上記現象を防止するために
は転写ローラ２のゴム状弾性体２ｂとして１０6Ω・cm
以上の体積抵抗を有する材料を使用する必要がある。従
って、転写ローラ２の抵抗値を更に小さくするためには
図３に示すように、転写ローラとして芯金２ａに低抵抗
のゴム状弾性体２ｂを被覆後、最外層として１０6Ω・c
m以上の体積抵抗を有するゴム状弾性体２ｃを薄く被覆
するのが有効である。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳細に説明したようにこの発明に
よれば、転写バイアスを供給する電源と転写ローラとの
間に転写ローラの抵抗値より大なる抵抗値の抵抗器を挿
入し、一定電圧を印加することにより、環境条件の変化
や転写媒体のサイズの違いに関わらす常に良好な転写特
性が得られるという効果がある。
よれば、転写バイアスを供給する電源と転写ローラとの
間に転写ローラの抵抗値より大なる抵抗値の抵抗器を挿
入し、一定電圧を印加することにより、環境条件の変化
や転写媒体のサイズの違いに関わらす常に良好な転写特
性が得られるという効果がある。
【図１】実施例の接触転写装置の要部側面図である。
【図２】転写ローラの抵抗値の測定方法の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部側面図である。
【図４】従来の接触転写装置を示す側面図である。
１ 感光体 ２ 転写ローラ ２ａ 金属シャフト ２ｂ ゴム状弾性体 ３ 転写媒体 ４ 高圧電源 ５ 抵抗器
Claims (1)
- 【請求項１】 像担持体を押圧する転写部材を有し、該
転写部材に転写バイアスを印加して像担持体上のトナー
像を転写媒体に転写させる転写装置において、 前記転写バイアスを供給する電源と転写部材間に転写部
材の抵抗値より高い抵抗値の抵抗器を挿入したことを特
徴とする接触転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8541092A JPH05289552A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 接触転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8541092A JPH05289552A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 接触転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05289552A true JPH05289552A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=13858037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8541092A Pending JPH05289552A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 接触転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05289552A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5978637A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-02 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus capable of obtaining stable transfer using a particular transfer roller |
| JP2015011063A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP8541092A patent/JPH05289552A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5978637A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-02 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus capable of obtaining stable transfer using a particular transfer roller |
| JP2015011063A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000718 |