JPH0529200Y2 - - Google Patents

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JPH0529200Y2
JPH0529200Y2 JP1985084997U JP8499785U JPH0529200Y2 JP H0529200 Y2 JPH0529200 Y2 JP H0529200Y2 JP 1985084997 U JP1985084997 U JP 1985084997U JP 8499785 U JP8499785 U JP 8499785U JP H0529200 Y2 JPH0529200 Y2 JP H0529200Y2
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hydraulic
valve
circuit
hydraulic pump
blocking valve
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は舵取機用油圧回路に係り、詳しくは、
作動油を操舵用シリンダに給排するための回路塞
止弁が設けられている油圧回路に関するものであ
る。これは、油圧舵取機の分野で利用される。
〔従来の技術〕
舵取機用油圧回路として、油圧ポンプからの作
動油を操舵用シリンダへ給排する油路に、三つの
機能位置を備えた回路塞止弁が設けられているも
のがある。その回路塞止弁は、油路に作用する作
動油の自己圧により、その機能位置が切り換えら
れるようになつている。
ところで、油圧ポンプが電動機により駆動さ
れ、回路塞止弁を介して作動油を操舵用シリンダ
に給排しているとき、何らかの理由で電源が喪失
すると、油圧ポンプの回転が停止して転舵操作が
できなくなる。舵板には水流による力が作用する
ので、ラムの動きを拘束して転舵量を保持しなけ
れば、そのときの船体の所望の進路変更が不可能
となり極めて危険な事態に陥ることがある。
したがつて、舵取機用の油圧回路にあつては、
油圧ポンプからの作動油の供給が停止すると、操
舵用シリンダ内の作動油が移動しないように、自
己圧の消失で回路塞止弁の機能位置が切り換わる
ようになつている。
転舵中に主電源が喪失したとき、舵角をさらに
変更しなければならないときがあり、船級規格に
おいても、主電源が回復するまでの間に、補助動
力源により操舵が続行できるようにすることが要
求されている。ところが、その動力源によつて得
られる電力の規模は、主電源に比べて極めて小さ
いのが一般的である。
一方、上述した操舵用シリンダ内の作動油の移
動が回路塞止弁により阻止されている状態におい
て、油圧ポンプを駆動すべく電動機を再起動する
と、油圧ポンプの回転により吐出される作動油の
流通が回路塞止弁で阻止されることになる。その
結果、電動機には大きな負荷が掛かることにな
り、上述した補助電源での再起動が容易でなくな
る。
そこで、補助電源を使用しなければならない緊
急時に、電動機を低負荷起動できるようにする必
要があり、そのための新しい回路塞止弁を採用し
た油圧回路として、第4図に示すものが考えられ
ている。
これは、操舵用シリンダ4に作動油を供給する
油圧ポンプ2のほかにもう一つのポンプを設け、
油圧ポンプ2を駆動する電動機7によつてその補
助ポンプ31を同時に駆動させ、その吐出圧をパ
イロツト圧として発生させることができるように
したものである。したがつて、その圧力を電磁弁
10を介して回路塞止弁8の感圧部8aに作用さ
せると、回路塞止弁8の機能位置が切り換えられ
る。
これによれば、回路塞止弁8が機能位置Qをと
つているとき、油圧ポンプ2からの作動油を連通
路32を介して油圧ポンプ2に戻すことができる
ので、ほとんど無負荷に近い状態で油圧ポンプ2
を駆動することができる。その結果、主電源が喪
失したとき電力の小さい補助電源で二台のポンプ
2,31を駆動する電動機7を低負荷状態で再起
動できると共に、補助ポンプ31で回路塞止弁8
の機能位置を切り換えるためのパイロツト圧を発
生させることができる。
すなわち、回路塞止弁8のスプリング12の弾
発力に打ち勝つて機能位置を切り換える圧力が発
生すると、油圧ポンプ2からの作動油は操舵用シ
リンダ4に給排され、所望の操舵が続行できるよ
うになる。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかし、上記の回路塞止弁の機能位置を切り換
えるためのパイロツト圧を発生させるためには、
上述した補助ポンプが必要であり、コストアツプ
になる。また、その補助ポンプが故障したときに
は回路塞止弁の切り換えができなくなり、操舵不
能に陥る事態が生じる問題がある。
本考案は上述の問題に鑑みてなされたもので、
その目的は、主電源が喪失した状態での電力の小
さい補助電源により、油圧ポンプを駆動する電動
機を再起動することができると共に、上述した補
助ポンプを設けることなく操舵用の油圧ポンプの
みで回路塞止弁の機能位置を切り換えることがで
きるようにし、加えて、トラブル発生要因の低減
やコストダウンを可能にする舵取機用油圧回路を
提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本考案の特徴とするところを第1図を参照して
述べると、クローズド回路に介在された油圧ポン
プ2からの作動油を操舵用シリンダ4へ給排する
油路14に回路塞止弁8が設けられ、その回路塞
止弁8にパイロツト圧を作用させることにより、
機能位置を切り換えるようになつている舵取機用
油圧回路であつて、回路塞止弁8は、可変容量型
の油圧ポンプ2と操舵用シリンダ4との間を連通
し、正逆自在な方向に作動油を流通させる機能位
置Pと、スプールに内装された逆止弁9により油
圧ポンプ2と操舵用シリンダ4との間を遮断する
と共に、油圧ポンプ2の吸込路と吐出路とを連通
させる機能位置Qとを備えた二位置切換弁であ
り、パイロツト圧により切り換えられるそれらの
機能位置の一つはスプリング12で保持され、油
圧ポンプ2と回路塞止弁8とを接続する油路14
に、回路塞止弁8の機能状態とは無関係に油圧ポ
ンプ2の作動油に圧力を発生させる弁19が配設
され、そのパイロツト圧を回路塞止弁8の機能位
置の切り換えに使用するようになつていることで
ある。
〔実施例〕
以下に、本考案をその実施例に基づいて詳細に
説明する。
第1図は本考案の舵取機用油圧回路1の全体系
統図で、油圧ポンプ2からの作動油により、舵軸
3を回転させるラム4aを作動させることができ
るようになつている。
操舵用シリンダ4は二つのクローズド回路に設
けたシリンダ4A,4Bからなり、その両シリン
ダにおける作動油の給排に移動するラム4aの中
央には、ラム4aの往復運動により舵軸回転用ア
ーム5を回転させる係合ピン6が設けられてい
る。
その操舵用シリンダ4に作動油を給排する油圧
ポンプ2は、図示しない主電源または補助電源で
駆動される電動機7で駆動される可変容量型のポ
ンプであり、それによる作動油の吐出は正逆自在
であつて、転舵方向や転舵速度に応じて所望の方
向および吐出流量をとることができるようになつ
ている。
このような油圧ポンプ2と上述した操舵用シリ
ンダ4との間には、油圧ポンプ2からの作動油の
圧力が作用することにより機能位置を切換える回
路塞止弁8が設けられている。
その回路塞止弁8の機能位置の一つは、油圧ポ
ンプ2と操舵用シリンダ4との間を連通し、正逆
自在な方向に作動油を流通させる機能位置Pであ
り、他の一つは、スプールに内装された二つの逆
止弁9により油圧ポンプ2と操舵用シリンダ4と
の間を遮断すると共に、油圧ポンプ2の吸込路と
吐出路とを連通させる機能位置Qである。これら
の機能位置は次に述べるパイロツト圧により切り
換えられ、そのために一方の機能位置は後述する
スプリング12で保持されている。
この回路塞止弁8の構造例は後述するが、その
機能位置を切り換えるために、油圧回路1には、
主電源の喪失と同時に切り換わる電磁弁10が設
けられている。主電源が喪失されていない場合に
は、逆止弁11を介して導入された油圧ポンプ2
の作動油が、電磁弁10の機能位置Rを介して回
路塞止弁8の感圧部8aにパイロツト圧として作
用し、その圧力で内蔵スプリング12が縮小して
機能位置Pがとられる。
一方、主電源が喪失されると電磁弁10のソレ
ノイド10aが消磁されて機能位置Sに切り換え
られ、感圧部8aの作動油が油タンク13に戻さ
れ、スプリング12によつて機能位置Qが復帰さ
れるようになつている。
回路塞止弁8は、例えば第2図に示すようなも
のであり、油圧ポンプ2からの作動油を給排する
吐出路および吸込路を構成する管路14に接続さ
れる二つの導出入口15a,15bと、操舵用シ
リンダ4のそれぞれのシリンダ4A,4Bに接続
される給排口16a,16bとがケーシング17
に開口され、その中に逆止弁9,9を内装したス
プール18が変位可能に装着されている。
そのスプール18の一方端側には、電磁弁10
からの作動油圧が導入される感圧部8aが形成さ
れ、他方端側には、その圧力により圧縮されるス
プリング12が配置されている。なお、スプール
18には作動油の給排を切り換えるランドが適所
に設けられ、それに対応して油溝23などがケー
シング17の内面に形成されている。
このような回路塞止弁8と油圧ポンプ2とを接
続する油路14には、回路塞止弁8の機能状態と
は無関係に油圧ポンプ2の作動油に圧力を発生さ
せる弁19(第1図参照)が配設され、そのパイ
ロツト圧を回路塞止弁8の機能位置の切り換えに
使用するように、その弁19の上流側が逆止弁1
1を介して上述した電磁弁10に接続されてい
る。
その弁19は回路塞止弁8を機能位置Pに切り
換えるに必要な圧力を発生させる逆止弁はまた調
圧弁であり、そのパイロツト圧はスプリング12
の弾発力を越える程度に選定される。なお、油路
14には弁19と並列で逆方向の流れを可能にす
る逆止弁20が設けられ、その際の作動油は、例
えば実線または破線で示すように、弁19、回路
塞止弁8および逆止弁20を経て循環する。
このような構成の回路塞止弁8を有する舵取機
用油圧回路1において、主電源喪失時に以下のよ
うにして電動機7を低負荷再起動することができ
る。
まず、主電源が正常に機能している場合の舵取
り作動から説明する。
油圧ポンプ2が電動機7により駆動されると共
に、電磁弁10のソレノイド10aが別途電力を
受けて励磁され、機能位置Rとされる。その結
果、回路塞止弁8の感圧部8aには、逆止弁11
および電磁弁10を介してパイロツト圧が作用さ
れ、スプリング12に抗して機能位置Pに切り換
えられる。回路塞止弁8が第3図に示すような状
態となり、油圧ポンプ2と操舵用シリンダ4との
連通が図られる。
作動油が油路14で例えば矢印21方向に供給
されると、その作動油は導出入口15aから矢印
22のように環状の油溝23に入り、給排口16
aからシリンダ4Aに至る。シリンダ4Aでラム
4aが押し出され、舵軸3が係合ピン6および舵
軸回転用アーム5を介して回転される。そのラム
4aの移動によりシリンダ4B内の作動油は、給
排口16bから油溝24を経て、矢印25のよう
に導出入口15bから、油圧ポンプ2に戻され
る。
このようにして転舵操作をしているときに、主
電源が喪失されると電動機7の回転が止まり、油
圧ポンプ2からの吐出は無くなる。それと同時に
電磁弁10(第1図参照)のソレノイド10aも
消磁されるので、スプリング10bで復元されて
機能位置Sとなる。その結果、感圧部8aが電磁
弁10を介して油タンク13に連通され、スプリ
ング12により回路塞止弁8は機能位置Qとな
る。
したがつて、舵板に水流が作用することにより
舵軸3が回転しようとしても、操舵用シリンダ4
内の作動油が、第2図に示すような状態となつて
いる回路塞止弁8により阻止される。すなわち、
油溝23と導出入口15aおよび油溝24と導出
入口15bとの連通が各ランドにより遮断され、
それぞれを連通するスプール18内の空間26
も、油孔27を閉止する逆止弁9により遮断され
ているからである。
なお、スプール18に逆止弁9が内装されてい
るのは、図示していないが回路塞止弁8と操舵用
シリンダ4との間にリリーフ弁が設けられ、油圧
回路の安全が図られているからである。すなわ
ち、操舵用シリンダ側で作動油圧の異常な上昇が
あつても、それを規制して油圧ポンプ側に影響を
与えないようになつている。加えて、油圧ポンプ
側で作動油圧が過剰に上昇しても、そのリリーフ
弁で規制することができるようにすることができ
る。
上述したような回路塞止弁8の機能位置Qにあ
つては、導出入口15aと15bとが直接連通さ
れる。そこで、補助電源により電動機7を駆動さ
せても、油圧ポンプ2により油路14を移動する
作動油は、矢印28のように回路塞止弁8内を通
過することができる。その結果、電動機7の再起
動は極めて低い負荷状態で行われることになり、
供給電力の小さい補助電源によつても油圧ポンプ
2を駆動させることができる。油圧ポンプ2の回
転が所望程度に上昇すれば、電磁弁10のソレノ
イド10aが励磁され、作動油圧が回路塞止弁8
の感圧部8aに作用して舵角変更操作が可能とな
る。
その場合に、弁19は油圧ポンプ2からの作動
油にパイロツト圧を発生させるので、その圧力が
逆止弁11および電磁弁10を介して感圧部8a
に作用する。すなわち、弁19がなければ油圧ポ
ンプ2からの作動油の圧力は上昇し得ないが、弁
19により作動油の圧力が設定値にまで調圧され
るので、操舵用シリンダ4に作動油を供給する油
圧ポンプ2のみでもつてもパイロツト圧を発生さ
せることができるのである。
〔考案の効果〕
本考案は以上の実施例の詳細な説明から判るよ
うに、正逆自在な方向に作動油を流通させる機能
位置と、逆止弁により遮断すると共に一次側を連
通させる機能位置とを備えた回路塞止弁を、油圧
ポンプからの作動油を操舵用シリンダへ給排する
クローズド回路に設け、油圧ポンプと回路塞止弁
とを接続する油路にパイロツト圧を発生させる弁
を配設したので、その圧力によつて、回路塞止弁
の機能位置を円滑に切り換えることができる。し
かも、主電源が喪失した状態において、電力の小
さい補助電源によつても油圧ポンプを駆動させる
電動機を再起動することができ、トラブルの発生
要因の低減とコストダウンが実現される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案が適用されたクローズドな舵取
機用油圧回路の全体系統図、第2図は回路塞止弁
の一実施例で、油圧ポンプと操舵用シリンダとの
接続を遮断した状態の断面図、第3図は油圧ポン
プと操舵用シリンダとが連通した回路塞止弁の作
動状態図、第4図は従来の油圧回路図である。 1……油圧回路、2……油圧ポンプ、4……操
舵用シリンダ、8……回路塞止弁、9……逆止
弁、12……スプリング、14……油路、18…
…スプール、19……弁、P,Q……機能位置。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 クローズド回路に介在された油圧ポンプからの
    作動油を操舵用シリンダへ給排する油路に回路塞
    止弁が設けられ、その回路塞止弁にパイロツト圧
    を作用させることにより、機能位置を切り換える
    ようになつている舵取機用油圧回路において、 前記回路塞止弁は、可変容量型の油圧ポンプと
    操舵用シリンダとの間を連通し、正逆自在な方向
    に作動油を流通させる機能位置と、スプールに内
    装された逆止弁により前記油圧ポンプと操舵用シ
    リンダとの間を遮断すると共に、油圧ポンプの吸
    込路と吐出路とを連通させる機能位置とを備えた
    二位置切換弁であり、パイロツト圧により切り換
    えられるそれらの機能位置の一つはスプリングで
    保持され、 油圧ポンプと回路塞止弁とを接続する油路に、
    回路塞止弁の機能状態とは無関係に油圧ポンプの
    作動油に圧力を発生させる弁が配設され、そのパ
    イロツト圧を回路塞止弁の機能位置の切り換えに
    使用するようになつていることを特徴とする舵取
    機用油圧回路。
JP1985084997U 1985-06-05 1985-06-05 Expired - Lifetime JPH0529200Y2 (ja)

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JPS61200800U JPS61200800U (ja) 1986-12-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53166298U (ja) * 1977-05-31 1978-12-26

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JPS61200800U (ja) 1986-12-16

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