JPH05292702A - 誘導電動機 - Google Patents
誘導電動機Info
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- JPH05292702A JPH05292702A JP9094392A JP9094392A JPH05292702A JP H05292702 A JPH05292702 A JP H05292702A JP 9094392 A JP9094392 A JP 9094392A JP 9094392 A JP9094392 A JP 9094392A JP H05292702 A JPH05292702 A JP H05292702A
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- induction motor
- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大型化しなくても高出力が得られる誘導電動
機を得る。 【構成】 フレーム24の一端から導入した冷却風を固定
子26と回転子22との間を通過させてフレーム24の他端か
ら排出する第１の流路31と、第１の流路31に連通する第
２の流路32と、第２の流路32に高圧空気を供給する高圧
空気供給装置と、第２の流路32に設けられ送られ高圧空
気を膨張させて高速で第１の流路31に噴出させる絞りオ
リフィス32bとを備える。
機を得る。 【構成】 フレーム24の一端から導入した冷却風を固定
子26と回転子22との間を通過させてフレーム24の他端か
ら排出する第１の流路31と、第１の流路31に連通する第
２の流路32と、第２の流路32に高圧空気を供給する高圧
空気供給装置と、第２の流路32に設けられ送られ高圧空
気を膨張させて高速で第１の流路31に噴出させる絞りオ
リフィス32bとを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、大型化しなくても高
出力が得られるようにした誘導電動機に関するものであ
る。
出力が得られるようにした誘導電動機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は、例えば東京電機大学出版局発行
（昭和54年11月30日第１刷発行）の「図解誘導電動機」
の第３頁に記載された、従来の誘導電動機と送風機との
構成を示す断面図である。図において１は回転子軸、２
は回転子軸１に取り付けられた回転子鉄心、３は回転子
鉄心２に組み込まれた回転子導体、４は筒状のフレーム
で、一端に軸１の一端を支持するエンドプレート４ａ
が、他端には軸１の他端を支持するエンドプレート４ｂ
が設けられ、このエンドプレート４ｂには風抜孔４ｃが
設けられている。５ａ、５ｂはエンドプレート４ａ、４
ｂと軸１との間に配置され、回転子軸１を支承する軸受
け、６は回転子鉄心２と間隔をあけてフレーム４に取り
付けられた固定子鉄心、７は固定子鉄心６に絶縁して組
み込まれた固定子コイル、８はフレーム６の一端側に開
口部を設けて接続された送風筒、９は送風筒８の端部に
取り付けられた電動機、10は電動機９で駆動される送風
機、11は回転子鉄心２と固定子鉄心６との間隙で形成さ
れた冷却風の流路である。
（昭和54年11月30日第１刷発行）の「図解誘導電動機」
の第３頁に記載された、従来の誘導電動機と送風機との
構成を示す断面図である。図において１は回転子軸、２
は回転子軸１に取り付けられた回転子鉄心、３は回転子
鉄心２に組み込まれた回転子導体、４は筒状のフレーム
で、一端に軸１の一端を支持するエンドプレート４ａ
が、他端には軸１の他端を支持するエンドプレート４ｂ
が設けられ、このエンドプレート４ｂには風抜孔４ｃが
設けられている。５ａ、５ｂはエンドプレート４ａ、４
ｂと軸１との間に配置され、回転子軸１を支承する軸受
け、６は回転子鉄心２と間隔をあけてフレーム４に取り
付けられた固定子鉄心、７は固定子鉄心６に絶縁して組
み込まれた固定子コイル、８はフレーム６の一端側に開
口部を設けて接続された送風筒、９は送風筒８の端部に
取り付けられた電動機、10は電動機９で駆動される送風
機、11は回転子鉄心２と固定子鉄心６との間隙で形成さ
れた冷却風の流路である。
【０００３】次に動作について説明する。誘導電動機が
駆動されるときは、送風機10を回転させる電動機９も駆
動され、送風機10で発生された冷却空気（冷却風）は、
図示矢印で示すように、送風筒８からフレーム４内に送
られ、回転子導体３と固定子コイル７とのそれぞれの一
端を冷却し、回転子鉄心２と固定子鉄心６との間隙に形
成された流路11を通るとき、回転子鉄心２と固定子鉄心
６とをそれぞれ冷却する。そして、回転子導体３と固定
子コイル７の他端を冷却して、エンドプレートの風抜穴
４ｂから外部に排出される。固定子コイル７に交流電圧
を印加すると、固定子コイル７には交流電流が、また、
回転子導体３には固定子で発生した磁束に応じた誘導電
流が流れるため銅損が発生する。さらに、回転子鉄心２
と固定子鉄心６には鉄損と呼ばれる損失も発生し、これ
らの損失は全て熱となり、誘導電動機の温度上昇の要因
となる。ここで、固定子コイル７には絶縁物が用いられ
ており、この絶縁物の種別により最高温度上昇が規定さ
れている。このため、後述の（１）式で表される発熱量
Ｑ（ｗ）以下になるような設計がなされている。ところ
で、固定子コイル７の絶縁階級がＢ種であると、許容最
高温度は１３０℃であり、供給される空気の温度が４０
℃であれば、使用される絶縁材料は９０Ｋの温度上昇以
下に抑制しなければならないことになる。ここで、発熱
量をＱ（ｗ）、放熱面積をＳ（ｍ2）、熱伝達率をα
（ｗ／ｍ2Ｋ）、温度上昇を Δθ（Ｋ）とした場合、式
（１）の関係が成立する。 Ｑ＝α・Ｓ・Δθ ・・・（１） 絶縁の階級がＢ種であれば、Δθは９０Ｋ以下というこ
とになる。
駆動されるときは、送風機10を回転させる電動機９も駆
動され、送風機10で発生された冷却空気（冷却風）は、
図示矢印で示すように、送風筒８からフレーム４内に送
られ、回転子導体３と固定子コイル７とのそれぞれの一
端を冷却し、回転子鉄心２と固定子鉄心６との間隙に形
成された流路11を通るとき、回転子鉄心２と固定子鉄心
６とをそれぞれ冷却する。そして、回転子導体３と固定
子コイル７の他端を冷却して、エンドプレートの風抜穴
４ｂから外部に排出される。固定子コイル７に交流電圧
を印加すると、固定子コイル７には交流電流が、また、
回転子導体３には固定子で発生した磁束に応じた誘導電
流が流れるため銅損が発生する。さらに、回転子鉄心２
と固定子鉄心６には鉄損と呼ばれる損失も発生し、これ
らの損失は全て熱となり、誘導電動機の温度上昇の要因
となる。ここで、固定子コイル７には絶縁物が用いられ
ており、この絶縁物の種別により最高温度上昇が規定さ
れている。このため、後述の（１）式で表される発熱量
Ｑ（ｗ）以下になるような設計がなされている。ところ
で、固定子コイル７の絶縁階級がＢ種であると、許容最
高温度は１３０℃であり、供給される空気の温度が４０
℃であれば、使用される絶縁材料は９０Ｋの温度上昇以
下に抑制しなければならないことになる。ここで、発熱
量をＱ（ｗ）、放熱面積をＳ（ｍ2）、熱伝達率をα
（ｗ／ｍ2Ｋ）、温度上昇を Δθ（Ｋ）とした場合、式
（１）の関係が成立する。 Ｑ＝α・Ｓ・Δθ ・・・（１） 絶縁の階級がＢ種であれば、Δθは９０Ｋ以下というこ
とになる。
【０００４】通常、誘導電動機の大容量化（高出力化）
に対しては、容量に伴い発熱量Ｑも増大するため、温度
上昇Δθを高温まで許容する方向で進んできた。また、
上記温度上昇Δθは平均温度で表現されるが、誘導電動
機の温度分布は、図４の曲線図中Ａに示す平均温度に対
して、曲線図４中Ｂに示すように冷却風の流れの風上側
（供給側）は比較的温度が低く、風下側（排出側）は冷
却風が過熱されて温度が高くなる傾向にあり、これらの
温度差が大きい場合には、平均温度Δθによる制約より
も風下側の温度上昇による制約を受けることもある。
に対しては、容量に伴い発熱量Ｑも増大するため、温度
上昇Δθを高温まで許容する方向で進んできた。また、
上記温度上昇Δθは平均温度で表現されるが、誘導電動
機の温度分布は、図４の曲線図中Ａに示す平均温度に対
して、曲線図４中Ｂに示すように冷却風の流れの風上側
（供給側）は比較的温度が低く、風下側（排出側）は冷
却風が過熱されて温度が高くなる傾向にあり、これらの
温度差が大きい場合には、平均温度Δθによる制約より
も風下側の温度上昇による制約を受けることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の誘導電動機は以
上のように構成されているので、誘導電動機の出力は、
使用される絶縁材料の許容温度と冷却風による熱伝達率
によって、決定されることになり、高出力を得るには大
型の誘導電動機を用いなければならないという問題点が
あった。
上のように構成されているので、誘導電動機の出力は、
使用される絶縁材料の許容温度と冷却風による熱伝達率
によって、決定されることになり、高出力を得るには大
型の誘導電動機を用いなければならないという問題点が
あった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、大型化しなくても高出力が得ら
れる誘導電動機を得ることを目的とする。
ためになされたもので、大型化しなくても高出力が得ら
れる誘導電動機を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる誘導電
動機は、フレームの一端から導入した冷却風を固定子と
回転子との間を通過させてフレームの他端から排出する
第１の流路と、第１の流路に連通する第２の流路と、第
２の流路に高圧空気を供給する高圧空気供給装置と、第
２の流路に設けられ送られる高圧空気を膨張させて高速
で第１の流路に噴出させる絞りオリフィスとを備えたも
のである。
動機は、フレームの一端から導入した冷却風を固定子と
回転子との間を通過させてフレームの他端から排出する
第１の流路と、第１の流路に連通する第２の流路と、第
２の流路に高圧空気を供給する高圧空気供給装置と、第
２の流路に設けられ送られる高圧空気を膨張させて高速
で第１の流路に噴出させる絞りオリフィスとを備えたも
のである。
【０００８】
【作用】この発明による誘導電動機の第２の流路に設け
られた絞りオリフィスは、高圧空気を膨張させて高速で
第１の流路に噴出する。
られた絞りオリフィスは、高圧空気を膨張させて高速で
第１の流路に噴出する。
【０００９】
【実施例】実施例１．以下、この発明の実施例１を図に
ついて説明する。図１はこの発明の実施例１による誘導
電動機の構成を示す断面図であり、図において21は回転
子軸、22は回転子軸21に取り付けられた回転子鉄心、23
は回転子鉄心22に短絡して組み込まれた回転子導体、24
は筒状のフレームで、一端に軸１の一端を支持するエン
ドプレート24ａが、他端には軸21の他端を支持するエン
ドプレート24ｂが設けられ、このエンドプレート24ｂに
は風抜孔24ｃが設けられている。25ａ、25ｂはエンドプ
レート24ａ、24ｂと軸21との間に配置された軸受け、26
は回転子鉄心22と間隔をあけてフレーム24に取り付けら
れた固定子鉄心、27は固定子鉄心26に絶縁して組み込ま
れた固定子コイル、28はフレーム24の一端側に開口部を
設けて接続された送風筒、29は送風筒28の端部に取り付
けられた電動機、30は電動機29で駆動される送風機であ
る．上記回転子鉄心22と固定子鉄心26とで構成される間
隙で冷却風の流路31が形成されている。32は固定子鉄心
26とフレーム24とを貫通して配置され、第２の流路を形
成する空気管で、図３に断面で示すように、高圧空気取
り入れ口となる高圧空気輸送部32ａと、高圧空気輸送部
32ａから送られる高圧空気を高圧空気輸送部32ａの径よ
り小さい径に絞る絞りオリフィス部32ｂと、流路31と接
続され絞りオリフィス32ｂから送られる高圧空気を膨張
させる膨張シリンダ32cとを備えている。33は高圧空気
輸送部32ａと接続された電磁弁、34は高圧空気貯蔵タン
ク、34ａは高圧空気貯蔵タンク34と電磁弁33とを接続し
た空気管、35は空気圧縮機、35ａは空気圧縮機35と高圧
空気貯蔵タンク34とを接続した空気管、36は電磁弁33を
制御する制御器、36ａは制御器36と電磁弁33とを接続し
た制御信号線である。上記33〜36で高圧空気供給装置37
が形成される。
ついて説明する。図１はこの発明の実施例１による誘導
電動機の構成を示す断面図であり、図において21は回転
子軸、22は回転子軸21に取り付けられた回転子鉄心、23
は回転子鉄心22に短絡して組み込まれた回転子導体、24
は筒状のフレームで、一端に軸１の一端を支持するエン
ドプレート24ａが、他端には軸21の他端を支持するエン
ドプレート24ｂが設けられ、このエンドプレート24ｂに
は風抜孔24ｃが設けられている。25ａ、25ｂはエンドプ
レート24ａ、24ｂと軸21との間に配置された軸受け、26
は回転子鉄心22と間隔をあけてフレーム24に取り付けら
れた固定子鉄心、27は固定子鉄心26に絶縁して組み込ま
れた固定子コイル、28はフレーム24の一端側に開口部を
設けて接続された送風筒、29は送風筒28の端部に取り付
けられた電動機、30は電動機29で駆動される送風機であ
る．上記回転子鉄心22と固定子鉄心26とで構成される間
隙で冷却風の流路31が形成されている。32は固定子鉄心
26とフレーム24とを貫通して配置され、第２の流路を形
成する空気管で、図３に断面で示すように、高圧空気取
り入れ口となる高圧空気輸送部32ａと、高圧空気輸送部
32ａから送られる高圧空気を高圧空気輸送部32ａの径よ
り小さい径に絞る絞りオリフィス部32ｂと、流路31と接
続され絞りオリフィス32ｂから送られる高圧空気を膨張
させる膨張シリンダ32cとを備えている。33は高圧空気
輸送部32ａと接続された電磁弁、34は高圧空気貯蔵タン
ク、34ａは高圧空気貯蔵タンク34と電磁弁33とを接続し
た空気管、35は空気圧縮機、35ａは空気圧縮機35と高圧
空気貯蔵タンク34とを接続した空気管、36は電磁弁33を
制御する制御器、36ａは制御器36と電磁弁33とを接続し
た制御信号線である。上記33〜36で高圧空気供給装置37
が形成される。
【００１０】図２はこの発明の実施例１による誘導電動
機の断面図であり、固定子鉄心24の円周方向に、複数個
の第２の流路（空気管）32を回転子軸21に向かって、所
定の個数毎の固定子コイル26間に配置し、各第２の流路
32をそれぞれ電磁弁33を接続して、さらに各電磁弁33を
共通の空気管34で接続して高圧空気貯蔵タンク34と接続
し、この高圧空気貯蔵タンク34は空気管35ａを介して空
気圧縮機35と接続されている。なお、各電磁弁33は制御
信号線36ｂによって制御器36と接続され、各電磁弁33を
同時に制御できるようにされている。
機の断面図であり、固定子鉄心24の円周方向に、複数個
の第２の流路（空気管）32を回転子軸21に向かって、所
定の個数毎の固定子コイル26間に配置し、各第２の流路
32をそれぞれ電磁弁33を接続して、さらに各電磁弁33を
共通の空気管34で接続して高圧空気貯蔵タンク34と接続
し、この高圧空気貯蔵タンク34は空気管35ａを介して空
気圧縮機35と接続されている。なお、各電磁弁33は制御
信号線36ｂによって制御器36と接続され、各電磁弁33を
同時に制御できるようにされている。
【００１１】次に動作について説明する。誘導電動機が
運転されると、送風機30も同時に運転され、送風機30が
取り入れた空気を冷却風として誘導電動機の内部流路31
を通過させ、発熱した回転子22、23と固定子26、27とを
冷却して、エンドプレート24ｂの風抜孔24ｃから外部に
排出される。一方、あらかじめ、電磁弁33を閉じた状態
で、空気圧縮機35を駆動させて、高圧空気貯蔵タンク34
には高圧空気が充填され、高圧空気貯蔵タンク34は高圧
状態（圧力Ｐ１）に保たれている。誘導電動機が運転さ
れると、各電磁弁33は制御器36からの制御信号によって
開放され、高圧空気が各高圧空気輸送管34から各電磁弁
33を通って各空気管32に供給される。この高圧空気が各
絞りオリフィス32ｂを通過するとき、流速が高められ膨
張シリンダ32で膨張して圧力が下がるとともに、膨張し
たことによる容積増加によって温度降下して、固定子鉄
心26を直接冷却するとともに、流路31へ第２の冷却風と
して送られる。
運転されると、送風機30も同時に運転され、送風機30が
取り入れた空気を冷却風として誘導電動機の内部流路31
を通過させ、発熱した回転子22、23と固定子26、27とを
冷却して、エンドプレート24ｂの風抜孔24ｃから外部に
排出される。一方、あらかじめ、電磁弁33を閉じた状態
で、空気圧縮機35を駆動させて、高圧空気貯蔵タンク34
には高圧空気が充填され、高圧空気貯蔵タンク34は高圧
状態（圧力Ｐ１）に保たれている。誘導電動機が運転さ
れると、各電磁弁33は制御器36からの制御信号によって
開放され、高圧空気が各高圧空気輸送管34から各電磁弁
33を通って各空気管32に供給される。この高圧空気が各
絞りオリフィス32ｂを通過するとき、流速が高められ膨
張シリンダ32で膨張して圧力が下がるとともに、膨張し
たことによる容積増加によって温度降下して、固定子鉄
心26を直接冷却するとともに、流路31へ第２の冷却風と
して送られる。
【００１２】ここで、高圧空気が絞りオリフィス32ｂを
通過するとき、速度のエネルギが増加しただけエンタル
ピが減少する。しかし、実用上このエンタルピの減少は
小さく無視されることが多い。空気では、絞りによって
式（２）に示すように温度降下がおこる。 Δｔ＝ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2 ・・・・・（２） ここで、Δｔ：温度降下（Ｋ） ａ：定数（ａ＝０．２７１：空気） Ｐ1、Ｐ2：圧力（Ｋｇｆ／ｃｍ2） Ｔ1：温度（Ｋ） 図１において、絞りオリフィス32ｂと膨張シリンダ32ｃ
が動作した場合、式（２）による温度降下△ｔ（Ｋ）が
あるため、処理できる熱量Ｑ1は Ｑ1＝α・Ｓ・［θW−（θair−Δｔ）］ ＝α・Ｓ・［（θW−θair）＋ａ・（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2］ ＝α・Ｓ・［Δθ＋ａ・（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2］ ＝α・Ｓ・Δθ＋α・Ｓ・ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2 ＝Ｑ＋α・Ｓ・ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2・・・・・（３） となる。ただし、Δθ＝θW−θair Ｑ：従
来の処理熱量（Ｗ） θW ：伝熱面温度（Ｋ） α：熱伝達率（Ｗ／ｍ2） θair：空気温度 （Ｋ） Ｓ：電熱面積（ｍ2） 以上式（３）に示すように、絞りオリフィス32ｂと膨張
シリンダ32ｃを用いることによって、処理する熱量は増
加する。実施例１による誘導電動機の温度分布は、図４
の曲線図中Ｃに示すような分布曲線となり平均温度も曲
線図中Ｄに示すように下がる。
通過するとき、速度のエネルギが増加しただけエンタル
ピが減少する。しかし、実用上このエンタルピの減少は
小さく無視されることが多い。空気では、絞りによって
式（２）に示すように温度降下がおこる。 Δｔ＝ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2 ・・・・・（２） ここで、Δｔ：温度降下（Ｋ） ａ：定数（ａ＝０．２７１：空気） Ｐ1、Ｐ2：圧力（Ｋｇｆ／ｃｍ2） Ｔ1：温度（Ｋ） 図１において、絞りオリフィス32ｂと膨張シリンダ32ｃ
が動作した場合、式（２）による温度降下△ｔ（Ｋ）が
あるため、処理できる熱量Ｑ1は Ｑ1＝α・Ｓ・［θW−（θair−Δｔ）］ ＝α・Ｓ・［（θW−θair）＋ａ・（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2］ ＝α・Ｓ・［Δθ＋ａ・（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2］ ＝α・Ｓ・Δθ＋α・Ｓ・ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2 ＝Ｑ＋α・Ｓ・ａ（Ｐ1−Ｐ2）（２７３／Ｔ1）2・・・・・（３） となる。ただし、Δθ＝θW−θair Ｑ：従
来の処理熱量（Ｗ） θW ：伝熱面温度（Ｋ） α：熱伝達率（Ｗ／ｍ2） θair：空気温度 （Ｋ） Ｓ：電熱面積（ｍ2） 以上式（３）に示すように、絞りオリフィス32ｂと膨張
シリンダ32ｃを用いることによって、処理する熱量は増
加する。実施例１による誘導電動機の温度分布は、図４
の曲線図中Ｃに示すような分布曲線となり平均温度も曲
線図中Ｄに示すように下がる。
【００１３】実施例２．図５は、この発明の実施例２に
よる誘導電動機の構成を断面で示す側面図である。図に
おいて、21〜37は実施例１（図１）と同様のため説明を
省略する。38は第２の流路を形成する空気管である。こ
の空気管38は、図６に断面で示すように、高圧空気輸送
部38aと高圧空気輸送部38aより小さい径に縮小された絞
りオリフィス38bとを備えている。この空気管（第２の
流路）38は、フレーム24の風下側の外周を貫通し、固定
子コイル27の他端と絞りオリフィス38bとが対向するよ
うに配置され、高圧空気を膨張させて高速で温度の高い
固定子コイル27に向かって噴出する。このような図５の
誘導電動機は、図４の曲線図Ｅの温度分布を得る。
よる誘導電動機の構成を断面で示す側面図である。図に
おいて、21〜37は実施例１（図１）と同様のため説明を
省略する。38は第２の流路を形成する空気管である。こ
の空気管38は、図６に断面で示すように、高圧空気輸送
部38aと高圧空気輸送部38aより小さい径に縮小された絞
りオリフィス38bとを備えている。この空気管（第２の
流路）38は、フレーム24の風下側の外周を貫通し、固定
子コイル27の他端と絞りオリフィス38bとが対向するよ
うに配置され、高圧空気を膨張させて高速で温度の高い
固定子コイル27に向かって噴出する。このような図５の
誘導電動機は、図４の曲線図Ｅの温度分布を得る。
【００１４】実施例３．上記実施例１及び実施例２は、
いずれも送風機30によって冷却風を発生させる場合につ
いて説明したが、回転子軸21の回転で外気を取り込むフ
ァン（図示せず）を備えたものであってもよい。
いずれも送風機30によって冷却風を発生させる場合につ
いて説明したが、回転子軸21の回転で外気を取り込むフ
ァン（図示せず）を備えたものであってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、フレー
ムの一端から導入した冷却風を固定子と回転子との間を
通過させて上記フレームの他端から排出する第１の流路
と、第１の流路に連通する第２の流路と、第２の流路に
高圧空気を供給する高圧空気供給装置と、第２の流路に
設けられ送られる空気を膨張させて高速で第１の流路に
噴出させる絞りオリフィスとを備えた構成としたので、
大型化しなくても高出力が得られる誘導電動機を提供す
ることができる。
ムの一端から導入した冷却風を固定子と回転子との間を
通過させて上記フレームの他端から排出する第１の流路
と、第１の流路に連通する第２の流路と、第２の流路に
高圧空気を供給する高圧空気供給装置と、第２の流路に
設けられ送られる空気を膨張させて高速で第１の流路に
噴出させる絞りオリフィスとを備えた構成としたので、
大型化しなくても高出力が得られる誘導電動機を提供す
ることができる。
【図１】この発明の実施例１による誘導電動機の構成を
断面で示す側面図である。
断面で示す側面図である。
【図２】この発明の実施例１による誘導電動機の構成を
断面で示す正面図である。
断面で示す正面図である。
【図３】図１における絞りオリフィスを示す断面図であ
る。
る。
【図４】この発明及び従来の誘導電動機の温度分布を示
す曲線図である。
す曲線図である。
【図５】この発明の実施例２による誘導電動機の構成を
断面で示す側面図である。
断面で示す側面図である。
【図６】図５における絞りオリフィスを示す断面図であ
る。
る。
【図７】従来の誘導電動機を断面で示す側面図である。
22 回転子 24 フレーム 26 固定子 31 第１の流路 32 第２の流路（空気管） 32b 絞りオリフィス 37 高圧空気供給装置
Claims (2)
- 【請求項１】 フレームの一端から導入した冷却風を固
定子と回転子との間を通過させて上記フレームの他端か
ら排出する第１の流路と、上記第１の流路に連通する第
２の流路と、上記第２の流路に高圧空気を供給する高圧
空気供給装置と、上記第２の流路に設けられ上記高圧空
気を膨張させて高速で上記第１の流路に噴出させる絞り
オリフィスとを備えた誘導電動機。 - 【請求項２】 第２の流路は固定子を軸心に向かって貫
通していることを特徴とする請求項１記載の誘導電動
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094392A JPH05292702A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094392A JPH05292702A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 誘導電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05292702A true JPH05292702A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=14012543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9094392A Pending JPH05292702A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05292702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717702A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种汽车电机系统的冷却方法及装置 |
| CN120074097A (zh) * | 2025-04-24 | 2025-05-30 | 永康市开源动力工具有限公司 | 一种用于砂光机的电机结构 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP9094392A patent/JPH05292702A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717702A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种汽车电机系统的冷却方法及装置 |
| CN120074097A (zh) * | 2025-04-24 | 2025-05-30 | 永康市开源动力工具有限公司 | 一种用于砂光机的电机结构 |
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