JPH0529292B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0529292B2 JPH0529292B2 JP63108314A JP10831488A JPH0529292B2 JP H0529292 B2 JPH0529292 B2 JP H0529292B2 JP 63108314 A JP63108314 A JP 63108314A JP 10831488 A JP10831488 A JP 10831488A JP H0529292 B2 JPH0529292 B2 JP H0529292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- winding
- wire
- wire storage
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、トロイダルトランス等に使用される
リングコアに対する捲線方法およびその装置に関
するものである。
リングコアに対する捲線方法およびその装置に関
するものである。
(従来の技術)
従来のリングコアに対する捲線は、第7図に示
されるように、リングコア11に捲線輪12およ
び貯線輪13をそれらの一部に設けられた切欠部
を通して嵌着し、その切欠部を対応する形状の円
弧片によつて閉じることにより捲線輪12および
貯線輪13を完全な円環状輪とし、そして、貯線
輪13を回転して、その外周凹溝14にリングコ
ア11に捲線しようとする電線15を予め貯線す
る作業を行う。このような貯線作業を行つた後、
貯線輪13から引出された電線15を捲線輪12
に軸支された貯線引出ガイドローラ16および捲
線ガイドローラ17に掛けてリングコア11のピ
ン端子18に接続し、そして、リングコア11を
回転駆動しながら捲線輪12を回転駆動し、捲線
ガイドローラ17によつて電線15をリングコア
11に巻付ける。このとき、貯線輪13は捲線輪
12よりも電線15が繰出された分だけ余分に回
転される。また、貯線輪13はブレーキによつて
制動され、引出電線15に働く張力のみによつて
回転され、捲線輪12に対する貯線輪13の慣性
力による先行回転が防止されている。
されるように、リングコア11に捲線輪12およ
び貯線輪13をそれらの一部に設けられた切欠部
を通して嵌着し、その切欠部を対応する形状の円
弧片によつて閉じることにより捲線輪12および
貯線輪13を完全な円環状輪とし、そして、貯線
輪13を回転して、その外周凹溝14にリングコ
ア11に捲線しようとする電線15を予め貯線す
る作業を行う。このような貯線作業を行つた後、
貯線輪13から引出された電線15を捲線輪12
に軸支された貯線引出ガイドローラ16および捲
線ガイドローラ17に掛けてリングコア11のピ
ン端子18に接続し、そして、リングコア11を
回転駆動しながら捲線輪12を回転駆動し、捲線
ガイドローラ17によつて電線15をリングコア
11に巻付ける。このとき、貯線輪13は捲線輪
12よりも電線15が繰出された分だけ余分に回
転される。また、貯線輪13はブレーキによつて
制動され、引出電線15に働く張力のみによつて
回転され、捲線輪12に対する貯線輪13の慣性
力による先行回転が防止されている。
(発明が解決しようとする課題)
このように、従来は、いつたん貯線輪に対して
貯線作業を行つた後に、捲線作業を行つているた
め、リングコアに対する捲線に時間がかかり、作
業能率が良くなかつた。また、貯線輪13に対す
る制動により、この貯線輪13が捲線輪12に追
従するようにしたが、この方法は、電線15にか
かる張力が一定せず、リングコアに対する均質な
捲線が確保できない問題がある。
貯線作業を行つた後に、捲線作業を行つているた
め、リングコアに対する捲線に時間がかかり、作
業能率が良くなかつた。また、貯線輪13に対す
る制動により、この貯線輪13が捲線輪12に追
従するようにしたが、この方法は、電線15にか
かる張力が一定せず、リングコアに対する均質な
捲線が確保できない問題がある。
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、リングコアに対する捲線において、最初に貯
線のみを単独で行なうことなく、リングコアに対
して直接捲線できるようにすることで、捲線に要
する時間を短縮でき、また、電線にかかる張力を
一定にすることが可能の捲線方法およびその装置
を提供することを目的とする。
で、リングコアに対する捲線において、最初に貯
線のみを単独で行なうことなく、リングコアに対
して直接捲線できるようにすることで、捲線に要
する時間を短縮でき、また、電線にかかる張力を
一定にすることが可能の捲線方法およびその装置
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
請求項1記載の発明は、リングコア11に対し
て電線を捲線する捲点方法において、リングコア
11を回転制御しながら、このリングコア11の
内空部に挿通される内周側の捲線輪31および外
周側の貯線輪32をそれぞれ別個に回転制御し、
捲線輪31に設けられた捲線ガイドローラ51を
リングコア11に接続された電線72に係合して
リングコア11に電線を捲線すると同時に、前記
捲線ガイドローラ51によつて折返される電線を
貯線輪32に巻取る捲線方法である。
て電線を捲線する捲点方法において、リングコア
11を回転制御しながら、このリングコア11の
内空部に挿通される内周側の捲線輪31および外
周側の貯線輪32をそれぞれ別個に回転制御し、
捲線輪31に設けられた捲線ガイドローラ51を
リングコア11に接続された電線72に係合して
リングコア11に電線を捲線すると同時に、前記
捲線ガイドローラ51によつて折返される電線を
貯線輪32に巻取る捲線方法である。
請求項2記載の発明は、リングコア11に対し
て電線を捲線する捲線装置において、リングコア
11の外周面に当接してサーボモータにより回転
駆動されるトラバースローラ21と、リングコア
11の内空部に挿通するための切欠部39を有
し、この切欠部39からリングコア11の内空部
を経て回転自在に設けられた捲線輪31と、この
捲線輪31の外周面に回転自在に設けられリング
コア11の内空部に挿通するための切欠部39を
有し、この切欠部39からリングコア11の内空
部を経て回転される貯線輪32と、前記捲線輪3
1の内周面に形成された内輪ギヤ33と噛合して
サーボモータにより回転駆動される捲線輪駆動ギ
ヤ34と、前記貯線輪32の外周面に形成された
外輪ギヤ36と噛合してサーボモータにより回転
駆動される貯線輪駆動ギヤ37と、前記捲線輪3
1の側面に設けられリングコア11に接続された
電線72に係合してリングコア11に電線72を
捲線する捲線ガイドローラ51と、捲線輪31の
側面から貯線輪総32の外周面よりも突出した位
置に取付けられ貯線輪32から捲線ガイドローラ
51に引出される電線をガイドする貯線引出ガイ
ドローラ56とを具備した捲線装置である。
て電線を捲線する捲線装置において、リングコア
11の外周面に当接してサーボモータにより回転
駆動されるトラバースローラ21と、リングコア
11の内空部に挿通するための切欠部39を有
し、この切欠部39からリングコア11の内空部
を経て回転自在に設けられた捲線輪31と、この
捲線輪31の外周面に回転自在に設けられリング
コア11の内空部に挿通するための切欠部39を
有し、この切欠部39からリングコア11の内空
部を経て回転される貯線輪32と、前記捲線輪3
1の内周面に形成された内輪ギヤ33と噛合して
サーボモータにより回転駆動される捲線輪駆動ギ
ヤ34と、前記貯線輪32の外周面に形成された
外輪ギヤ36と噛合してサーボモータにより回転
駆動される貯線輪駆動ギヤ37と、前記捲線輪3
1の側面に設けられリングコア11に接続された
電線72に係合してリングコア11に電線72を
捲線する捲線ガイドローラ51と、捲線輪31の
側面から貯線輪総32の外周面よりも突出した位
置に取付けられ貯線輪32から捲線ガイドローラ
51に引出される電線をガイドする貯線引出ガイ
ドローラ56とを具備した捲線装置である。
(作用)
請求項1記載の発明は、貯線輪32の回転速度
が、捲線輪31の回転速度の変動に加えて、捲線
ガイドローラ51によつて引出される電線72の
供給速度の変動に追従するように制御され、捲線
輪31の捲線ガイドローラ51より内側の電線が
リングコア11に巻付けられる。なお、このと
き、捲線ガイドローラ51よりも外側の電線は貯
線輪32に貯線される。
が、捲線輪31の回転速度の変動に加えて、捲線
ガイドローラ51によつて引出される電線72の
供給速度の変動に追従するように制御され、捲線
輪31の捲線ガイドローラ51より内側の電線が
リングコア11に巻付けられる。なお、このと
き、捲線ガイドローラ51よりも外側の電線は貯
線輪32に貯線される。
請求項2記載の発明は、サーボモータによりト
ラバースローラ21が回転制御され、このトラバ
ースローラ21によりリングコア11が回転駆動
され、またサーボモータにより捲線輪駆動ギヤ3
4および貯線輪駆動ギヤ37がそれぞれ回転制御
され、この各駆動ギヤ34,37により内輪ギヤ
33または外輪ギヤ36を介して捲線輪31また
は貯線輪32がそれぞれ独立に回転制御され、請
求項1記載の捲線作用がなされる。
ラバースローラ21が回転制御され、このトラバ
ースローラ21によりリングコア11が回転駆動
され、またサーボモータにより捲線輪駆動ギヤ3
4および貯線輪駆動ギヤ37がそれぞれ回転制御
され、この各駆動ギヤ34,37により内輪ギヤ
33または外輪ギヤ36を介して捲線輪31また
は貯線輪32がそれぞれ独立に回転制御され、請
求項1記載の捲線作用がなされる。
(実施例)
以下、本発明を第1図乃至第6図に示される実
施例を参照して詳細に説明する。
施例を参照して詳細に説明する。
第3図に示されるように、リングコア11の外
周面に当接する3個のトラバースローラ21が3
本のレバー22上に回転自在に設けられている。
中央のレバー22は下側に設けられた溝に沿つて
進退自在に設けられ、両側のレバー22は軸24
を支点に回動可能に固定され、中央のレバーに設
けられたトラバースローラ21は、スプリングに
より弾力的にリングコア11に押圧されている。
そして、3個のトラバースローラ21は介在する
ギヤを介し共通のACサーボモータにより回転制
御される。
周面に当接する3個のトラバースローラ21が3
本のレバー22上に回転自在に設けられている。
中央のレバー22は下側に設けられた溝に沿つて
進退自在に設けられ、両側のレバー22は軸24
を支点に回動可能に固定され、中央のレバーに設
けられたトラバースローラ21は、スプリングに
より弾力的にリングコア11に押圧されている。
そして、3個のトラバースローラ21は介在する
ギヤを介し共通のACサーボモータにより回転制
御される。
さらに、第3図に示されるように、ギヤヘツド
ボデイ30に先端にリングコア11の内空部を経
て回転される捲線輪31が設けられ、この捲線輪
31の外周面に貯線輪32が回転自在に設けられ
ている。この貯線輪32もリングコアの内空部を
経て回転される。第1図および第2図に示される
ように、前記捲線輪31の内周面には内輪ギヤ3
3が形成され、この内輪ギヤ33に3個の捲線輪
駆動ギヤ34が噛合され、この捲線輪駆動ギヤ3
4の回転軸35が図示されないACサーボモータ
により回転駆動される。また、前記貯線輪32の
外周面に外輪ギヤ36が形成され、この外輪ギヤ
36に貯線輪駆動ぎヤ37が噛合され、この貯線
駆動ギヤ37回転軸38も図示されないACサー
ボモータにより回転制御される。捲線輪31およ
び貯線輪32の一部にはそれぞれ切欠部39が設
けられ、この切欠部39からリングコア11の内
空部に捲点輪31および貯線輪32が挿入され
る。
ボデイ30に先端にリングコア11の内空部を経
て回転される捲線輪31が設けられ、この捲線輪
31の外周面に貯線輪32が回転自在に設けられ
ている。この貯線輪32もリングコアの内空部を
経て回転される。第1図および第2図に示される
ように、前記捲線輪31の内周面には内輪ギヤ3
3が形成され、この内輪ギヤ33に3個の捲線輪
駆動ギヤ34が噛合され、この捲線輪駆動ギヤ3
4の回転軸35が図示されないACサーボモータ
により回転駆動される。また、前記貯線輪32の
外周面に外輪ギヤ36が形成され、この外輪ギヤ
36に貯線輪駆動ぎヤ37が噛合され、この貯線
駆動ギヤ37回転軸38も図示されないACサー
ボモータにより回転制御される。捲線輪31およ
び貯線輪32の一部にはそれぞれ切欠部39が設
けられ、この切欠部39からリングコア11の内
空部に捲点輪31および貯線輪32が挿入され
る。
第2図に示されるように、捲線輪31および貯
線輪32の保持構造は、ギヤヘツドボデイ30に
ネジ41によつてガイドリング42が固定され、
このガイドリング42に捲線輪31と貯線輪32
との組合物が嵌合され、それから、捲線輪31の
内輪ギヤ33の内周から側面にわたつて係合する
ガイドリング43がネジ44によつてギヤヘツド
ボデイ30に固定されている。前記ガイドリング
43は、捲線輪駆動ギヤ34が設けられている位
置にて切欠かれている。
線輪32の保持構造は、ギヤヘツドボデイ30に
ネジ41によつてガイドリング42が固定され、
このガイドリング42に捲線輪31と貯線輪32
との組合物が嵌合され、それから、捲線輪31の
内輪ギヤ33の内周から側面にわたつて係合する
ガイドリング43がネジ44によつてギヤヘツド
ボデイ30に固定されている。前記ガイドリング
43は、捲線輪駆動ギヤ34が設けられている位
置にて切欠かれている。
第1図および第4図に示されるように、前記捲
線輪31の側面に、リングコア11に接続された
電線に係合してリングコアに電線を捲線する捲線
ガイドローラ51がネジ52により回転自在に軸
支され、また第1図および第5図に示されるよう
に、捲線輪31の側面にネジ53により取付板5
4の基端部が固定され、この取付板54の先端部
にネジ55により貯線引出ガイドローラ56が回
動自在に嵌合されている。この貯線引出ガイドロ
ーラ56は、第5図に示されるように貯線輪32
のフランジ部57の外周面よりも突出した位置に
取付けられ、貯線輪32の周溝58から捲線ガイ
ドローラ51へ引出される電線をガイドする。
線輪31の側面に、リングコア11に接続された
電線に係合してリングコアに電線を捲線する捲線
ガイドローラ51がネジ52により回転自在に軸
支され、また第1図および第5図に示されるよう
に、捲線輪31の側面にネジ53により取付板5
4の基端部が固定され、この取付板54の先端部
にネジ55により貯線引出ガイドローラ56が回
動自在に嵌合されている。この貯線引出ガイドロ
ーラ56は、第5図に示されるように貯線輪32
のフランジ部57の外周面よりも突出した位置に
取付けられ、貯線輪32の周溝58から捲線ガイ
ドローラ51へ引出される電線をガイドする。
第1図に示されるように、貯線輪32の上側に
もガイドローラ61が配置されている。このガイ
ドローラ61の取付は、第3図に示されるように
ギヤヘツドボデイ30の基部から突設された部材
62の先端に取付板63がネジ止めされ、この取
付板63の先端部にガイドローラ61が回動自在
に軸支されている。このガイドローラ61のV字
形溝は貯線輪32の周溝58と対向するように設
けられている。
もガイドローラ61が配置されている。このガイ
ドローラ61の取付は、第3図に示されるように
ギヤヘツドボデイ30の基部から突設された部材
62の先端に取付板63がネジ止めされ、この取
付板63の先端部にガイドローラ61が回動自在
に軸支されている。このガイドローラ61のV字
形溝は貯線輪32の周溝58と対向するように設
けられている。
第1図に示されるように、貯線輪32の下側の
切欠端からピン69が突設されている。このピン
69に、後述するように貯線の切断端をからめる
ようにする。
切欠端からピン69が突設されている。このピン
69に、後述するように貯線の切断端をからめる
ようにする。
次に、この実施例の作用を説明する。
ACサーボモータによりトラバースローラ21
が回転制御され、このトラバースローラ21によ
りリングコア11が回転駆動され、またACサー
ボモータにより捲線輪駆動ギヤ34および貯線輪
駆動ギヤ37がそれぞれ別個に回転制御され、こ
の各駆動ギヤ34,37と噛合するギヤ33,3
6を介して捲線輪31および貯線輪32がそれぞ
れ独立に回転制御される。このようにして、回転
中のリングコア11の内空部に挿入された内周側
の捲線輪31および外周側の貯線輪32がそれぞ
れ独自のプログラムで変則制御される。
が回転制御され、このトラバースローラ21によ
りリングコア11が回転駆動され、またACサー
ボモータにより捲線輪駆動ギヤ34および貯線輪
駆動ギヤ37がそれぞれ別個に回転制御され、こ
の各駆動ギヤ34,37と噛合するギヤ33,3
6を介して捲線輪31および貯線輪32がそれぞ
れ独立に回転制御される。このようにして、回転
中のリングコア11の内空部に挿入された内周側
の捲線輪31および外周側の貯線輪32がそれぞ
れ独自のプログラムで変則制御される。
そして、第6図Aに示されるように、電線72
が、テーパの付いたリール81から、定位置に回
転自在に軸支されたガイドローラ82を経て、前
記貯線輪32上のガイドローラ61の下側に供給
され、さらに貯線輪32の周溝58に巻付けら
れ、そして、捲線輪31に設けられた貯線引出ガ
イドローラ56から捲線ガイドローラ51を経て
リングコア11のピン端子71に接続される。こ
の状態で前記のように捲線輪31および貯線輪3
2が回転されると、捲線ガイドローラ51よりも
内側の電線72が2点鎖線で示されるようにリン
グコア11に巻付けられる。余分な電線は貯線輪
32の周溝58に貯線される。なお、貯線輪32
の外周面よりも突出した貯線引出ガイドローラ5
6によつて貯線輪32から捲線ガイドローラ51
への電線供給が円滑になされる。
が、テーパの付いたリール81から、定位置に回
転自在に軸支されたガイドローラ82を経て、前
記貯線輪32上のガイドローラ61の下側に供給
され、さらに貯線輪32の周溝58に巻付けら
れ、そして、捲線輪31に設けられた貯線引出ガ
イドローラ56から捲線ガイドローラ51を経て
リングコア11のピン端子71に接続される。こ
の状態で前記のように捲線輪31および貯線輪3
2が回転されると、捲線ガイドローラ51よりも
内側の電線72が2点鎖線で示されるようにリン
グコア11に巻付けられる。余分な電線は貯線輪
32の周溝58に貯線される。なお、貯線輪32
の外周面よりも突出した貯線引出ガイドローラ5
6によつて貯線輪32から捲線ガイドローラ51
への電線供給が円滑になされる。
貯線輪32の回転速度は、捲線輪31の回転速
度の変動に加えて、捲線ガイドローラ51によつ
て引出される電線72の供給速度の変動に追従す
るようにACサーボモータで変速制御される。例
えば、捲線ガイドローラ51がリングコア11か
ら遠ざかる工程では、電線72が引張られるの
で、貯線輪32を捲線輪31よりも高速で回動し
て電線の供給を促進することで電線の張力を一定
にし、また、捲線ガイドローラ51がリングコア
11に近付く工程では、電線72が弛むので、貯
線輪32を捲線輪31よりも低速で回動し、しか
もリングコア11への巻付分だけ貯線輪32を捲
線輪31よりも速く回転させ、電線の張力を一定
にするテンシヨン制御で回転する。
度の変動に加えて、捲線ガイドローラ51によつ
て引出される電線72の供給速度の変動に追従す
るようにACサーボモータで変速制御される。例
えば、捲線ガイドローラ51がリングコア11か
ら遠ざかる工程では、電線72が引張られるの
で、貯線輪32を捲線輪31よりも高速で回動し
て電線の供給を促進することで電線の張力を一定
にし、また、捲線ガイドローラ51がリングコア
11に近付く工程では、電線72が弛むので、貯
線輪32を捲線輪31よりも低速で回動し、しか
もリングコア11への巻付分だけ貯線輪32を捲
線輪31よりも速く回転させ、電線の張力を一定
にするテンシヨン制御で回転する。
トラバースローラ21の回転速度は、捲線の進
行によつてリングコア11の内径が小さくなるよ
うにしたがつてリングコア11が高速で回転され
るようにACサーボモータで制御される。
行によつてリングコア11の内径が小さくなるよ
うにしたがつてリングコア11が高速で回転され
るようにACサーボモータで制御される。
このようにして、捲線輪31の捲線ガイドロー
ラ51より内側の電線が一定の張力でリングコア
11に巻付けられると同時に、捲線ガイドローラ
51よりも外側の電線が貯線輪32の周溝58に
貯線される。なお、前記捲線輪31、貯線輪32
およびトラバースローラ21の速度制御は、捲線
の線径、リングコアの内外径、捲数等によつて予
め決定され、ACサーボモータの制御装置にプロ
グラムされている。
ラ51より内側の電線が一定の張力でリングコア
11に巻付けられると同時に、捲線ガイドローラ
51よりも外側の電線が貯線輪32の周溝58に
貯線される。なお、前記捲線輪31、貯線輪32
およびトラバースローラ21の速度制御は、捲線
の線径、リングコアの内外径、捲数等によつて予
め決定され、ACサーボモータの制御装置にプロ
グラムされている。
第6図Bに示されるように捲線の途中で貯線が
終了したら、リール81から貯線輪32に供給さ
れた電線の始めの1本をピン69の近傍73で切
断して、このピン69に絡める。貯線輪32に巻
取られた電線は、貯線輪32から巻戻すようにし
ながら捲線輪31によつて引続きリングコア11
に捲線する。なお、このときもリングコア11、
捲線輪31および貯線輪32がそれぞれサーボモ
ータによつて制御される。
終了したら、リール81から貯線輪32に供給さ
れた電線の始めの1本をピン69の近傍73で切
断して、このピン69に絡める。貯線輪32に巻
取られた電線は、貯線輪32から巻戻すようにし
ながら捲線輪31によつて引続きリングコア11
に捲線する。なお、このときもリングコア11、
捲線輪31および貯線輪32がそれぞれサーボモ
ータによつて制御される。
なお、前記切欠部39は、従来のように閉じる
必要がない。
必要がない。
請求項1記載の発明によれば、リングコアを回
転制御しながら、このリングコアの内空部に挿通
される内周側の捲線輪および外周側の貯線輪をそ
れぞれ別個に回転制御し、捲線輪に設けられた捲
線ガイドローラをリングコアに接続された電線に
係合してリングコアに電線を捲線すると同時に、
前記捲線ガイドローラによつて折返される電線を
貯線輪に巻取るようにしたから、リングコアに対
する捲線において、最初に貯線のみを行うことな
く、リングコアに対する捲線を直接行うことがで
き、リングコアに対する捲線時間を短縮できる。
また、捲線輪および貯線輪をそれぞれ別個に回転
制御することで電線にかかる張力を一定にするこ
とが可能である。
転制御しながら、このリングコアの内空部に挿通
される内周側の捲線輪および外周側の貯線輪をそ
れぞれ別個に回転制御し、捲線輪に設けられた捲
線ガイドローラをリングコアに接続された電線に
係合してリングコアに電線を捲線すると同時に、
前記捲線ガイドローラによつて折返される電線を
貯線輪に巻取るようにしたから、リングコアに対
する捲線において、最初に貯線のみを行うことな
く、リングコアに対する捲線を直接行うことがで
き、リングコアに対する捲線時間を短縮できる。
また、捲線輪および貯線輪をそれぞれ別個に回転
制御することで電線にかかる張力を一定にするこ
とが可能である。
請求項2記載の発明によれば、リングコアの外
周面に当接してサーボモータにより回転駆動され
るトラバースローラと、リングコアの内空部を経
て回転自在に設けられた捲線輪と、この捲線輪の
外周面に回転自在に設けられリングコアの内空部
を経て回転される貯線輪と、前記捲線輪の内周面
に形成された内輪ギヤと噛合してサーボモータに
より回転駆動される捲線輪駆動ギヤと、前記貯線
輪の外周面に形成された外輪ギヤと噛合してサー
ボモータにより回転駆動される貯線輪駆動ギヤ
と、前記捲線輪の側面に設けられリングコアに接
続された電線に係合してリングコアに電線を捲線
する捲線ガイドローラと、捲線輪の側面から貯線
輪の外周面よりも突出した位置に取付けられ貯線
輪から捲線ガイドローラに引出される電線をガイ
ドする貯線引出ガイドローラとにて構成される捲
線装置によつて、請求項1記載の方法発明を確実
に実施できる。また、捲線輪の外周面に貯線輪が
回転自在に設けられたから、前記捲線と同時の貯
線が可能となるとともに、捲線輪および貯線輪を
コンパクトに組合せることができ、従来不可能で
あつた小型のリングコアにも捲線できる。
周面に当接してサーボモータにより回転駆動され
るトラバースローラと、リングコアの内空部を経
て回転自在に設けられた捲線輪と、この捲線輪の
外周面に回転自在に設けられリングコアの内空部
を経て回転される貯線輪と、前記捲線輪の内周面
に形成された内輪ギヤと噛合してサーボモータに
より回転駆動される捲線輪駆動ギヤと、前記貯線
輪の外周面に形成された外輪ギヤと噛合してサー
ボモータにより回転駆動される貯線輪駆動ギヤ
と、前記捲線輪の側面に設けられリングコアに接
続された電線に係合してリングコアに電線を捲線
する捲線ガイドローラと、捲線輪の側面から貯線
輪の外周面よりも突出した位置に取付けられ貯線
輪から捲線ガイドローラに引出される電線をガイ
ドする貯線引出ガイドローラとにて構成される捲
線装置によつて、請求項1記載の方法発明を確実
に実施できる。また、捲線輪の外周面に貯線輪が
回転自在に設けられたから、前記捲線と同時の貯
線が可能となるとともに、捲線輪および貯線輪を
コンパクトに組合せることができ、従来不可能で
あつた小型のリングコアにも捲線できる。
第1図は本発明の捲線方法に使用される装置の
一実施例を示す正面図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図はその平面から見た断面図、第
4図は捲線ガイドローラ部分の捲線輪および貯線
輪の断面図、第5図は貯線引出ガイドローラ部分
の捲線輪および貯線輪の断面図、第6図は捲線動
作を示す説明図、第7図は従来の捲線装置を示す
断面図である。 11……リングコア、21……トラバースロー
ラ、31……捲線輪、32……貯線輪、33……
内輪ギヤ、34……捲線輪駆動ギヤ、36……外
輪ギヤ、37……貯線輪駆動ギヤ、51……捲線
ガイドローラ、56……貯線引出ガイドローラ、
72……電線。
一実施例を示す正面図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図はその平面から見た断面図、第
4図は捲線ガイドローラ部分の捲線輪および貯線
輪の断面図、第5図は貯線引出ガイドローラ部分
の捲線輪および貯線輪の断面図、第6図は捲線動
作を示す説明図、第7図は従来の捲線装置を示す
断面図である。 11……リングコア、21……トラバースロー
ラ、31……捲線輪、32……貯線輪、33……
内輪ギヤ、34……捲線輪駆動ギヤ、36……外
輪ギヤ、37……貯線輪駆動ギヤ、51……捲線
ガイドローラ、56……貯線引出ガイドローラ、
72……電線。
1 線材が巻回されるべきコイルボビンを分割
し、 分割した前記ボビンの空心部に鉄心の一部を挟
み込んだ状態に組み立てたコイルボビンの軸をそ
れぞれ回転軸として、巻線機本体の対応するスピ
ンドルに係合させて回転させることにより、前記
複数のコイルボビンに線材を巻回する巻線に使用
する巻線治具において、 前記スピンドルに取付けられた歯車に、前記コ
イルボビンに設けられた歯車部の歯がそれぞれ噛
み合うように前記鉄心を保持する鉄心保持部、コ
イルボビンに係合し前記コイルボビンが回転中に
その回転軸心と回転位置を保たせるボビン押さえ
を備える巻線治具本体と、 前記巻線治具本体にコイルボビンを配置した状
態で巻線機本体側のストツパに押し当てて巻線時
に前記巻線軸本体が巻線機に固定される巻線治具
本体着脱部と、 前記巻線治具本体に着脱自在に取付けられ前記
巻線治具本体の鉄心保持部に保持される複数のコ
イルボビンに係合して複数のコイルボビンの姿勢
を規正し、巻線の際ははずされるボビン姿勢規正
板と、 から構成したことを特徴とするボビンキヤリヤ兼
用巻線治具。
し、 分割した前記ボビンの空心部に鉄心の一部を挟
み込んだ状態に組み立てたコイルボビンの軸をそ
れぞれ回転軸として、巻線機本体の対応するスピ
ンドルに係合させて回転させることにより、前記
複数のコイルボビンに線材を巻回する巻線に使用
する巻線治具において、 前記スピンドルに取付けられた歯車に、前記コ
イルボビンに設けられた歯車部の歯がそれぞれ噛
み合うように前記鉄心を保持する鉄心保持部、コ
イルボビンに係合し前記コイルボビンが回転中に
その回転軸心と回転位置を保たせるボビン押さえ
を備える巻線治具本体と、 前記巻線治具本体にコイルボビンを配置した状
態で巻線機本体側のストツパに押し当てて巻線時
に前記巻線軸本体が巻線機に固定される巻線治具
本体着脱部と、 前記巻線治具本体に着脱自在に取付けられ前記
巻線治具本体の鉄心保持部に保持される複数のコ
イルボビンに係合して複数のコイルボビンの姿勢
を規正し、巻線の際ははずされるボビン姿勢規正
板と、 から構成したことを特徴とするボビンキヤリヤ兼
用巻線治具。
Claims (1)
- 付けられ貯線輪から捲線ガイドローラに引出され
る電線をガイドする貯線引出ガイドローラとを具
備したことを特徴とするリングコアに対する捲線
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10831488A JPH01278710A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | リングコアに対する捲線方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10831488A JPH01278710A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | リングコアに対する捲線方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278710A JPH01278710A (ja) | 1989-11-09 |
| JPH0529292B2 true JPH0529292B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=14481569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10831488A Granted JPH01278710A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | リングコアに対する捲線方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01278710A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0824092B2 (ja) * | 1992-07-31 | 1996-03-06 | 康 上野 | リングコア捲線機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX161871A (es) * | 1985-02-06 | 1991-02-07 | Kuhlman Corp | Mejoras a maquina electromecanica para fabricar el embobinado de bajo voltaje para un transformador toroidal |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP10831488A patent/JPH01278710A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01278710A (ja) | 1989-11-09 |
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Legal Events
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