JPH05293051A - 容器の開口部用の栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、生成物とコルクの相互作用の確率を
減少させ、生成物の変色のみならず生成物の劣化を防止
し、生成物がバクテリア、酵母菌又は他の汚染物を含ん
でいる恐れがあるコルク材と接触する確率を減少するこ
とのができる容器の開口部用の栓を提供することを目的
とする。 【構成】コルク材からなる本体部（４、５）と、保護部
（６）とからなる容器の開口部用の栓（１）において、
前記本体部（４、５）が前記栓（１）を前記開口部に保
持し、前記保護部（６）により、容器の内容物の前記栓
（１）の本体部（４、５）との接触が防止されることを
特徴とする容器の開口部用の栓。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器の開口部用の栓に
関し、特にボトルのコルク栓のようなスットパ−に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、コルク型ストッパ−はボトルシ−
ルとして使用され、コルクは、実際にボトルをシ−ル
し、コルクがボトルの口に有する締りばめによりストッ
パ−を所定の位置に保持している。一般に、ボトル口
は、ボトル口の直径が最も小さいところのボトル開口部
に最も近接した最も効果的なシ−ル場所を有し、この部
分は一般にチョ−ク又はバイトと言われる。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、コルク
栓の面取りされた端部は、ボトル内容物に露出され、そ
の生成物に逆に影響するコルク／生成物の相互作用を引
き起こす恐れがある。現在は、コルク栓は、ボトルに挿
入されたときに約７％圧縮されるような寸法に作られて
いる。この圧縮は形状変化及びコルク栓口変化を克服す
るが、コルク栓の端部は依然として生成物に露出されて
いる。

【０００４】また、従来のコルクは、コルクが酵母菌、
かび菌、バクテリア及び残留処理化学薬品から汚染され
ていないことを保証することがしばしば困難であるとい
う問題を有する。また、コルクの分解又はコルクの種が
ボトル内の生成物を汚染又は変色しないことを保証でき
ない問題がある。そこで、本発明は、生成物とコルクの
相互作用の確率を減少させ、生成物の変色のみならず生
成物の劣化を防止し、生成物がバクテリア、酵母菌又は
他の汚染物を含んでいる恐れがあるコルク材と接触する
確率を減少させることのができる容器の開口部用の栓を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、コルク材からなる本体部と、保護部とか
らなる容器の開口部用の栓において、前記本体部が前記
栓を前記開口部に保持し、前記保護部により、容器の内
容物の前記栓の本体部との接触が防止されることを特徴
とする。

【０００６】コルク材の弾性により、栓を容器内に保持
することが好ましい。また、容器がボトルであること、
及び栓がボトルの口にはめ込まれるようになっているこ
とが好ましい。また、好ましくは、保護部はゴム、合成
ゴム、プラスチック材、エラストマ−材、又はプラスト
エラストマ−材のような弾性材からなり、そして、この
弾性材は実質的に容器の内容物と反応しない。

【０００７】シ−ル形状は、栓が容器の開口部に押し込
まれたときに、容器内の圧力によりシ−ルが容器の内部
壁とシ−ル係合するように、設計してもよい。一般に、
コルク材は、栓を開口部内に保持するために、開口部に
より圧縮されるようになっていて、一般に、その圧縮は
１ｍｍと７ｍｍの間である。栓が両端部を有する場合、
例えば、ワインボトルについては、圧縮は６ｍｍの範囲
にあるのが好ましく、また、栓が外側端にキャップを有
する場合、例えば、ウイスキ−ボトルについては、圧縮
は１．５ｍｍの範囲にあるのが好ましい。

【０００８】本発明の一実施例においては、保護部は、
シ−ル部を容器の内部壁に係合するように付勢する付勢
手段を更に有してもよい。保護部は、コ−ティング技術
により本体部に設けてもよいし、あるいは、そのシ−ル
部を別個に形成してシ−ルを本体部に取付け又は接着す
ることにより、本体部に設けてもよい。

【０００９】一般に、栓の最内端部は、栓の開口部への
挿入を容易にするために、丸く又は面取りしてもよい。
好ましくは、本体部は、コルク材が容器と接触するよう
にコルク材から成形される。しかしながら、一方で、コ
ルク材は、容器と接触する非コルク材からなるコ−ティ
ング又はカバ−を有することができる。

【００１０】一般に、保護部は、本体部が圧縮されると
きに、栓の端部における保護部の断面の放射方向圧縮を
可能にするように設計してもよい。一般に、これは、圧
縮が比較的高いとき、例えば、２ｍｍより大きいときに
設けてもよいが、圧縮が低いとき、例えば、２ｍｍ以下
でも使用することができる。

【００１１】

【作用】本発明おいては、ストッパ−をボトル口内に保
持するコルク材の保持力と同時に生成物がストッパ−の
コルク材と接触する確率を減少させるシ−ル部とが組み
合わされている。その結果、本発明は、生成物とコルク
の相互作用の確率を減少させ、生成物の変色のみならず
生成物の劣化を効果的に防止することができる。また、
生成物がバクテリア、酵母菌又は他の汚染物を含んでい
る恐れがあるコルク材と接触する確率を減少することが
できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は、本発明に係るボトル栓の一実施例を示す図であ
る。図１において、１はボトル（瓶）３の口２に挿入さ
れるストッパ−である。コルク栓１は、一端にキャップ
５を他端に保護部６を取り付けたコルク材の本体部４か
らなる。保護部６は、シ−ル形状７と凹面９とからな
る。

【００１３】一般に、保護部６は、天然ゴム、合成プラ
スチック材、ラバ−エラストマ−材、又はプラストエラ
ストマ−材から製造することができる。保護部６は、本
体部４と一体成形してもよい。あるいは、保護部６を、
例えば、塑造プロセスにより別個に製造し、そして、例
えば、接着剤の使用により本体部４の端部に固着するこ
とができる。

【００１４】コルク栓１がボトル３の口２に挿入される
と、本体部４はボトル口の内側面８により圧縮されて、
ストッパ−１はボトル３の口２内に保持され、形状７は
ボトル口２の内壁部１０と係合し、シ−ルする。したが
って、本体部４の圧縮によりストッパ−１がボトル３の
口２内に保持され、また、保護部６によりボトルの内容
物が本体部４のコルク材と接触するのを防止される。

【００１５】図２は、本発明に係るストッパ−の第２実
施例を示す図である。図２において、１１はストッパ−
であり、その保護部６は形状７よりさらに角張った形状
２０を有している。図３はストッパ−１２の端部を示
し、その保護部６の形状２１は、形状２１が本体部４の
端部に近接していることに特徴があり、その他の部分は
形状７と類似している。

【００１６】図４はストッパ−１３を示し、その保護部
６は図２のストッパ−１１の形状２０と同様な形状２２
を有するが、凹部９が保護部６から除去されている。図
５はストッパ−１４の第５実施例を示し、その保護部６
は図４の形状２２と同様な形状２２を有するが、保護部
６の厚さが大きく、その弾性率が大きくなっている。

【００１７】図６は保護部２３が設けられたストッパ−
１５の第６実施例を示し、保護部２３は、本体部４のコ
ルク材に形成された溝２５に挿入されて接着フィラ−２
６により抜けないように固定された中心ペグ２４を有す
る。ストッパ−１５には、プラスチック製又は木製のト
ップ５が設けられてもよい。図７は、図７の中心線の左
側にストッパ−１６の第７実施例を示し、図７の中心線
の右側にストッパ−１７の第８実施例を示している。ス
トッパー１６は、中心ペグ２８を備えた保護部２７を有
する。その本体部４は貫通穴２９を有し、プラスチック
製のトップ３０は貫通穴２９に進入する中心ステム３１
を有する。中心ステム３１はトップ３０と反対側の中心
ステム３１の端部に底付き穴３２を有し、多数のひげ状
部３３が底付き穴３２の内面に位置している。ひげ状部
３３は、ねじ山又は環状鋸歯で成形できる。保護部２７
の中心ペグ２８は穴３２と係合し、ひげ状部３３により
所定の位置に保持されて、トップ３０の保護部２７から
の分離が防止される。

【００１８】ストッパー１７は、中心ベグ３１がプラス
チック製のフランジ３５に形成されていること、及び、
木製のトップ５がプラスチック製のフランジ３５を覆う
ことを除いて、ストッパー１６とほぼ同一である。本体
部４は、ストッパー１６のトップ３０とステム３１の一
方又は両方に接着剤で固定されている。ストッパー１７
については、フランジ３５が木製のトップ５に接着さ
れ、本体部４はフランジ３５とステム３１の一方又は両
方に接着してもよい。

【００１９】図８は保護部３６を有するストッパー１８
の第９実施例を示し、保護部３６は本体部４のコルク材
に形成されたコーティングである。図８に示されるよう
に、保護部３６はプラスチック製又は木製のトップ５と
反対側の本体部４の端部の回りのみ延在する。図９と図
１０は、保護部４２、４８をそれぞれ有するワインコル
ク栓４１、４５の第１実施例と第２実施例を示してい
る。ワインコルク栓は、例えば６ｍｍの範囲で、一般に
比較的高い圧縮率を有している。したがって、コルク栓
を圧縮するときは、コルク栓の端部の保護部の断面の放
射方向の圧縮を容易にすることが好ましい。

【００２０】図９はコルク栓４１の第１実施例を示し、
その端部４０を丸くして、放射方向の圧縮とコルク４１
がボトルに挿入されたときの保護部４２の復帰を可能に
している。保護部４２は、コーティング技術により端部
４０に貼付してもよい。図１０は中央凹部４６を有する
コルク栓４５の第２実施例を示し、凹部４６はコルク栓
の端部の回りに周方向溝４７を有している。保護部４８
は、例えばコーティング技術により端部に貼付され、コ
ルク栓４５のこのように形成された端部により、コルク
栓が圧縮されたときに、保護部が放射方向に圧縮される
ようになっている。

【００２１】前記の説明は本発明の好ましい実施例につ
いてなされたものであり、クレ−ムされた本発明の範囲
を逸脱しないで改良が可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、ストッパ−をボトル口
内に保持するコルク材の保持力と同時に生成物がストッ
パ−のコルク材と接触する確率を減少させるシ−ル部と
が組み合わされている。したがって、生成物とコルクの
相互作用の確率が減少し、生成物の変色のみならず生成
物の劣化を効果的に防止することができる。また、生成
物がバクテリア、酵母菌又は他の汚染物を含んでいる恐
れがあるコルク材と接触する確率を減少させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ストッパ−及びそのストッパ−が挿入されるボ
トル口の第１実施例を示す横断面図である。

【図２】ストッパ−の第２実施例を示す部分横断面図で
ある。

【図３】ストッパ−の第３実施例の端部を示す部分横断
面図である。

【図４】ストッパ−の第４実施例の端部を示す部分横断
面図である。

【図５】ストッパ−の第５実施例の端部を示す部分横断
面図である。

【図６】ストッパ−の第６実施例を示す横断面図であ
る。

【図７】ストッパ−の第７実施例及び第８実施例を示す
横断面図である。

【図８】ストッパ−の第９実施例を示す横断面図であ
る。

【図９】ワインコルクの端部の第１実施例を示す横断面
図である。

【図１０】ワインコルクの端部の第２実施例を示す横断
面図である。

【符号の説明】

１：栓 ４、５：本体部 ６：保護部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コルク材からなる本体部と、保護部とから
   なる容器の開口部用の栓において、 前記本体部が前記栓を前記開口部に保持し、 前記保護部により、容器の内容物の前記栓の本体部との
   接触が防止されることを特徴とする容器の開口部用の
   栓。
2. 【請求項２】前記保護部が弾性部材からなることを特徴
   とする請求項１記載の栓。
3. 【請求項３】前記保護部が前記容器の内部壁と係合する
   シ−ル形状からなることを特徴とする請求項２記載の
   栓。
4. 【請求項４】前記コルク材が前記容器の開口部により圧
   縮されるようになっていることを特徴とする請求項１、
   ２又は３記載の栓。
5. 【請求項５】前記栓が、前記保護部を前記本体部に保持
   する固定手段を更に有することを特徴とする請求項１、
   ２、３又は４記載の栓。
6. 【請求項６】前記固定手段が接着剤からなることを特徴
   とする請求項５記載の栓。
7. 【請求項７】前記固定手段が前記保護部上に保護物を有
   し、前記保護物が前記本体部の対応溝と係合して、前記
   保護部を本体部に固着することを特徴とする請求項５記
   載の栓。
8. 【請求項８】前記固定手段が前記保護物を前記溝に保持
   する接着剤を更に有することを特徴とする請求項７記載
   の栓。
9. 【請求項９】前記固定手段が前記溝の内部に複数の保護
   物を更に有し、前記複数の保護物が前記保護部上の保護
   物と係合して、前記保護部上の保護物の前記溝からの抜
   けを防止していることを特徴とする請求項７記載の栓。
10. 【請求項１０】前記栓が、コルク材の圧縮中に、前記保
    護部の放射方向圧縮を許容する手段を含むことを特徴と
    する請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載
    の栓。
11. 【請求項１１】前記保護部の放射方向圧縮を許容する前
    記手段が、本体部の端部上の成形物からなることを特徴
    とする請求項１０記載の栓。
12. 【請求項１２】前記成形物が本体部の最内側端上にある
    ことを特徴とする請求項１１記載の栓。
13. 【請求項１３】前記本体部が、栓を使用者が手動で容器
    から除去することを可能にするトップカバ−を更に有す
    ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
    ７、８、９、１０、１１又は１２記載の栓。
14. 【請求項１４】前記トップカバ−が前記コルク材に進入
    する突起物を有し、前記突起物が前記本体部上の対応突
    起物と係合して、前記保護部を本体部に固着することを
    特徴とする請求項１３記載の栓。