JPH05293162A - 空気清浄化物およびその製造方法 - Google Patents
空気清浄化物およびその製造方法Info
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- JPH05293162A JPH05293162A JP4095677A JP9567792A JPH05293162A JP H05293162 A JPH05293162 A JP H05293162A JP 4095677 A JP4095677 A JP 4095677A JP 9567792 A JP9567792 A JP 9567792A JP H05293162 A JPH05293162 A JP H05293162A
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- Japan
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- sepiolite
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、メチルメルカプタンに代表される
悪臭ガス類を含有する汚染空気を浄化する空気清浄化物
およびその製造方法を提供する。 【構成】 粒状セピオライトを担持体とし、該粒状セピ
オライトに微粒子状酸化鉄、微粒子硫化鉄および微細硫
黄を担持させた空気清浄化物、およびセピオライトに鉄
塩水溶液を含浸させた後、酸化雰囲気で焼成し、ついで
硫化水素を吸着させる空気清浄化物の製造方法による。 【効果】 家庭用の脱臭剤、乗物の脱臭剤として用いる
ことができる空気清浄化物を安価に製造でき、脱ＣＨ3
ＳＨ性能は長期にわたって機能する。
悪臭ガス類を含有する汚染空気を浄化する空気清浄化物
およびその製造方法を提供する。 【構成】 粒状セピオライトを担持体とし、該粒状セピ
オライトに微粒子状酸化鉄、微粒子硫化鉄および微細硫
黄を担持させた空気清浄化物、およびセピオライトに鉄
塩水溶液を含浸させた後、酸化雰囲気で焼成し、ついで
硫化水素を吸着させる空気清浄化物の製造方法による。 【効果】 家庭用の脱臭剤、乗物の脱臭剤として用いる
ことができる空気清浄化物を安価に製造でき、脱ＣＨ3
ＳＨ性能は長期にわたって機能する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メチルメルカプタンに
代表される悪臭ガス類を含有する汚染空気を浄化する空
気清浄化物およびその製造方法に関する。本発明の空気
清浄化物は、例えば家庭用の脱臭剤、乗物の脱臭剤とし
て用いることができる。
代表される悪臭ガス類を含有する汚染空気を浄化する空
気清浄化物およびその製造方法に関する。本発明の空気
清浄化物は、例えば家庭用の脱臭剤、乗物の脱臭剤とし
て用いることができる。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気中の悪臭ガスの処理法として
は、活性炭を用いる吸着法、他の香料を用いるマスキン
グ法、臭気を化学反応させる化学的方法で除去、あるい
は不快感の軽減が行われている。しかしながら、活性炭
を用いる吸着法は、脱臭性能が短期間で劣化するという
問題があり、また燃焼しやすいため火災の原因にもなり
やすい欠点がある。他の香料を用いるマスキング法で
は、香料が新たな不快感を与えることがあり、根本的な
解決策とならない。化学反応により悪臭ガスを変化させ
る化学的方法では、例えばオゾンにより悪臭ガスを酸化
分解する方法等があるが、過剰なオゾンが人体に有害で
あるために新たな害を引き起こす危険性が高い。すなわ
ち、悪臭ガスとちょうど反応してくれる化学物質の量を
制御することが困難なために不要な化学物質を発生させ
ることになり、根本的な解決と成り難い。
は、活性炭を用いる吸着法、他の香料を用いるマスキン
グ法、臭気を化学反応させる化学的方法で除去、あるい
は不快感の軽減が行われている。しかしながら、活性炭
を用いる吸着法は、脱臭性能が短期間で劣化するという
問題があり、また燃焼しやすいため火災の原因にもなり
やすい欠点がある。他の香料を用いるマスキング法で
は、香料が新たな不快感を与えることがあり、根本的な
解決策とならない。化学反応により悪臭ガスを変化させ
る化学的方法では、例えばオゾンにより悪臭ガスを酸化
分解する方法等があるが、過剰なオゾンが人体に有害で
あるために新たな害を引き起こす危険性が高い。すなわ
ち、悪臭ガスとちょうど反応してくれる化学物質の量を
制御することが困難なために不要な化学物質を発生させ
ることになり、根本的な解決と成り難い。
【０００３】活性炭を用いる方法は、安価で初期性能が
高いことから最も普及率が高い。しかし、吸着性能が高
いために湿分を吸着してしまい、悪臭を吸着できる寿命
が短くなる欠点と燃えやすいという欠点を有しているこ
とも事実であり、燃焼しない吸着剤として合成ゼオライ
ト、シリカゲル、活性アルミナ、セピオライト等の鉱物
系の多孔質材料を活用した脱臭剤の開発が盛んに行われ
ている。しかし、それらの鉱物系の多孔質材料を活用し
た脱臭剤では活性炭を凌駕するに至っていないのが現状
である。
高いことから最も普及率が高い。しかし、吸着性能が高
いために湿分を吸着してしまい、悪臭を吸着できる寿命
が短くなる欠点と燃えやすいという欠点を有しているこ
とも事実であり、燃焼しない吸着剤として合成ゼオライ
ト、シリカゲル、活性アルミナ、セピオライト等の鉱物
系の多孔質材料を活用した脱臭剤の開発が盛んに行われ
ている。しかし、それらの鉱物系の多孔質材料を活用し
た脱臭剤では活性炭を凌駕するに至っていないのが現状
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、鉱物系の
多孔質材料の一種であるセピオライトを活用して、不燃
性でかつ脱メチルメルカプタン性能の優れた空気清浄化
物およびその製造方法の提供を課題としている。
多孔質材料の一種であるセピオライトを活用して、不燃
性でかつ脱メチルメルカプタン性能の優れた空気清浄化
物およびその製造方法の提供を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、粒状セピオラ
イトを担持体とし、該粒状セピオライトに微粒子状酸化
鉄、微粒子状硫化鉄および微細硫黄を担持させたことを
特徴とする空気清浄化物である。
イトを担持体とし、該粒状セピオライトに微粒子状酸化
鉄、微粒子状硫化鉄および微細硫黄を担持させたことを
特徴とする空気清浄化物である。
【０００６】本発明はまた、粒状セピオライトに鉄塩水
溶液を含浸させた後、酸化雰囲気で焼成し、ついで硫化
水素を吸着させることを特徴とする空気清浄化物の製造
方法である。
溶液を含浸させた後、酸化雰囲気で焼成し、ついで硫化
水素を吸着させることを特徴とする空気清浄化物の製造
方法である。
【０００７】すなわち本発明によれば、粒状セピオライ
トに鉄塩水溶液を含浸させた後乾燥し、酸化雰囲気で焼
成することにより酸化鉄粒子がセピオライト表面に沈着
する。その焼成物に硫化水素を吸着させると酸化鉄表面
に硫化鉄および微細硫黄が生成し、メチルメルカプタン
の除去性能が優れた触媒型の脱臭材料、すなわち粒状セ
ピオライトを担持体とし、該粒状セピオライトに微粒子
状酸化鉄、微粒子状硫化鉄および微細硫黄を担持させた
空気清浄化物が得られる。
トに鉄塩水溶液を含浸させた後乾燥し、酸化雰囲気で焼
成することにより酸化鉄粒子がセピオライト表面に沈着
する。その焼成物に硫化水素を吸着させると酸化鉄表面
に硫化鉄および微細硫黄が生成し、メチルメルカプタン
の除去性能が優れた触媒型の脱臭材料、すなわち粒状セ
ピオライトを担持体とし、該粒状セピオライトに微粒子
状酸化鉄、微粒子状硫化鉄および微細硫黄を担持させた
空気清浄化物が得られる。
【０００８】鉱物系多孔質材料として各種吸着材料に使
用されるセピオライトは、活性炭同様に吸着材料として
色々な用途に用いられるが、脱臭剤としてそのまま使用
する場合はアンモニアの吸着性能が活性炭に比較して優
位である他はメチルメルカプタン、硫化水素等の硫黄系
悪臭に対しては殆ど効果がない。
用されるセピオライトは、活性炭同様に吸着材料として
色々な用途に用いられるが、脱臭剤としてそのまま使用
する場合はアンモニアの吸着性能が活性炭に比較して優
位である他はメチルメルカプタン、硫化水素等の硫黄系
悪臭に対しては殆ど効果がない。
【０００９】上記酸化鉄の微粒子および硫黄の活性を保
つためには化学的に安定な担持体が必要であり、かつ比
表面積を大きく保つ材料として、例えば２００オングス
トローム程度の細孔を保有しているセピオライトは理想
的な性質を持っている。このセピオライトに酸化鉄を主
体とする微細粒子が分散する触媒を製造する方法につい
て研究し、本脱臭材（空気清浄化物）を完成させるに至
った。
つためには化学的に安定な担持体が必要であり、かつ比
表面積を大きく保つ材料として、例えば２００オングス
トローム程度の細孔を保有しているセピオライトは理想
的な性質を持っている。このセピオライトに酸化鉄を主
体とする微細粒子が分散する触媒を製造する方法につい
て研究し、本脱臭材（空気清浄化物）を完成させるに至
った。
【００１０】
【作用】通常の状態では酸化鉄やセピオライトにはメチ
ルメルカプタンの除去性能はない。合成ゼオライト、シ
リカゲル、活性アルミナ等に鉄塩水溶液に浸漬した後乾
燥し、焼成する本発明と同様の処理を施しても硫化水素
の吸着が極めて弱く、メチルメルカプタンの吸着能力が
出る物質への改造ができない。セピオライトのみが、鉄
塩水溶液に浸漬処理し、更に加熱酸化処理を施すことに
よって硫化水素を吸着するようになり、硫化水素吸着後
はメチルメルカプタン等の悪臭成分の除去性能を持つよ
うになる。
ルメルカプタンの除去性能はない。合成ゼオライト、シ
リカゲル、活性アルミナ等に鉄塩水溶液に浸漬した後乾
燥し、焼成する本発明と同様の処理を施しても硫化水素
の吸着が極めて弱く、メチルメルカプタンの吸着能力が
出る物質への改造ができない。セピオライトのみが、鉄
塩水溶液に浸漬処理し、更に加熱酸化処理を施すことに
よって硫化水素を吸着するようになり、硫化水素吸着後
はメチルメルカプタン等の悪臭成分の除去性能を持つよ
うになる。
【００１１】この差が生じるメカニズムについては充分
に解明できないが、セピオライトが化学的に極めて安定
な鉱物であることから推測すると、他の多孔質鉱物に比
較して酸化鉄の微粒子が独立に安定して生成し易く、独
立性が保たれるために活性が維持できるものと推定され
る。
に解明できないが、セピオライトが化学的に極めて安定
な鉱物であることから推測すると、他の多孔質鉱物に比
較して酸化鉄の微粒子が独立に安定して生成し易く、独
立性が保たれるために活性が維持できるものと推定され
る。
【００１２】本発明における粒状セピオライトとして
は、セピオライト塊を平均粒径１〜５ｍｍの粒状に破砕
加工したもの、セピオライト粒子に粘結剤、糊料を配合
してシート状に成形加工したものとか、さらにはハニカ
ム形状に成形加工したもの等が適用できる。
は、セピオライト塊を平均粒径１〜５ｍｍの粒状に破砕
加工したもの、セピオライト粒子に粘結剤、糊料を配合
してシート状に成形加工したものとか、さらにはハニカ
ム形状に成形加工したもの等が適用できる。
【００１３】本発明で使用される鉄塩としては、水溶性
のものであればいずれも使用でき、一例を挙げると、例
えば硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硝酸第一鉄、硝酸第二
鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、臭化第一鉄、硫酸アンモ
ニウム（II）鉄、酢酸鉄（II）等があり、これらは、通
常、セピオライト１リットル当り０．０１〜２．０モ
ル、好ましくは０．１〜０．５モル用いられる。
のものであればいずれも使用でき、一例を挙げると、例
えば硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硝酸第一鉄、硝酸第二
鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、臭化第一鉄、硫酸アンモ
ニウム（II）鉄、酢酸鉄（II）等があり、これらは、通
常、セピオライト１リットル当り０．０１〜２．０モ
ル、好ましくは０．１〜０．５モル用いられる。
【００１４】酸化雰囲気としては、空気、酸素富化空気
等があるが、通常空気で充分である。その焼成温度は１
００〜４００℃、好ましくは２００〜３５０℃であり、
焼成時間は３０分〜５時間、好ましくは１〜２時間であ
る。
等があるが、通常空気で充分である。その焼成温度は１
００〜４００℃、好ましくは２００〜３５０℃であり、
焼成時間は３０分〜５時間、好ましくは１〜２時間であ
る。
【００１５】硫化水素の吸着量は、セピオライトの単位
重量当り０．０１〜０．５ｍｇ／ｇ、好ましくは０．０
５〜０．２ｍｇ／ｇである。
重量当り０．０１〜０．５ｍｇ／ｇ、好ましくは０．０
５〜０．２ｍｇ／ｇである。
【００１６】このようにして得られる空気清浄化物は、
セピオライト１リットル当り、微粒子状酸化鉄１〜３０
ｇ、好ましくは５〜１０ｇ、微粒子状硫化鉄０．０１〜
０．５ｇ、好ましくは０．０５〜０．２ｇおよび微細硫
黄０．００１〜０．０５ｇ、好ましくは０．００５〜
０．０２ｇが担持されているものである。
セピオライト１リットル当り、微粒子状酸化鉄１〜３０
ｇ、好ましくは５〜１０ｇ、微粒子状硫化鉄０．０１〜
０．５ｇ、好ましくは０．０５〜０．２ｇおよび微細硫
黄０．００１〜０．０５ｇ、好ましくは０．００５〜
０．０２ｇが担持されているものである。
【００１７】
【実施例】次に、本発明の実施例について述べる。
【００１８】実施例１ 粒径が１〜５ｍｍのセピオライト粒子を表１に示した硫
酸第一鉄０．１〜０．３モル／リットル、Ｌ−アスコル
ビン酸０〜０．１モル／リットル、水酸化カルシウム０
〜０．４モル／リットルづつ混合した水溶液５種類（水
溶液Ａ〜Ｅ）にそれぞれ１分間浸漬し、水切りした後大
気中で乾燥し、さらに大気雰囲気の焼成炉で２００〜４
００℃に各２時間保持して加熱処理した後、冷却した。
ここで、Ｌ−アスコルビン酸を添加するのは鉄イオンの
酸化沈澱防止のためであり、水酸化カルシウムを添加す
るのはｐＨを上げて水酸化鉄の生成を促進するためであ
り、同様の効果を持つタンニン酸、水酸化カリウム等
が、それぞれに代用できる。
酸第一鉄０．１〜０．３モル／リットル、Ｌ−アスコル
ビン酸０〜０．１モル／リットル、水酸化カルシウム０
〜０．４モル／リットルづつ混合した水溶液５種類（水
溶液Ａ〜Ｅ）にそれぞれ１分間浸漬し、水切りした後大
気中で乾燥し、さらに大気雰囲気の焼成炉で２００〜４
００℃に各２時間保持して加熱処理した後、冷却した。
ここで、Ｌ−アスコルビン酸を添加するのは鉄イオンの
酸化沈澱防止のためであり、水酸化カルシウムを添加す
るのはｐＨを上げて水酸化鉄の生成を促進するためであ
り、同様の効果を持つタンニン酸、水酸化カリウム等
が、それぞれに代用できる。
【００１９】それらの焼成処理済みセピオライトに空気
をキャリアガスとして１０ｐｐｍの硫化水素を接触さ
せ、セピオライト単位重量に対する硫化水素吸着量が
０．０２〜０．２０ｍｇ／ｇになるまで硫化水素を吸着
させ、加工処理済みセピオライトをそれぞれ得た。
をキャリアガスとして１０ｐｐｍの硫化水素を接触さ
せ、セピオライト単位重量に対する硫化水素吸着量が
０．０２〜０．２０ｍｇ／ｇになるまで硫化水素を吸着
させ、加工処理済みセピオライトをそれぞれ得た。
【００２０】
【表１】
【００２１】得られた加工処理済みセピオライトを室内
に１カ月間および３カ月間放置した後、脱メチルメルカ
プタン（以下、単に脱ＣＨ3 ＳＨとも言う）性能を評価
した。脱臭試験装置は図１に示した構造のもので、内容
積は４０リットル、循環ファンの風量は約４００リット
ル／分であった。すなわち、ガス導入口４およびガス排
出口５を備えた密閉容器１に空気清浄化物３を、ホルダ
ー７にセットし、その下流域に、循環ファン２を設け、
矢印の方向にガスを循環させた。脱臭剤（空気清浄化
物）の評価量は１回各４０ｇを使用し、側面を厚紙、上
下を不織布で成形した約９０ｍｍ×８０ｍｍ×１０ｍｍ
の箱に詰めたものをファンの入り側に設置して脱臭性能
を評価した。初期濃度は５０ｐｐｍであった。
に１カ月間および３カ月間放置した後、脱メチルメルカ
プタン（以下、単に脱ＣＨ3 ＳＨとも言う）性能を評価
した。脱臭試験装置は図１に示した構造のもので、内容
積は４０リットル、循環ファンの風量は約４００リット
ル／分であった。すなわち、ガス導入口４およびガス排
出口５を備えた密閉容器１に空気清浄化物３を、ホルダ
ー７にセットし、その下流域に、循環ファン２を設け、
矢印の方向にガスを循環させた。脱臭剤（空気清浄化
物）の評価量は１回各４０ｇを使用し、側面を厚紙、上
下を不織布で成形した約９０ｍｍ×８０ｍｍ×１０ｍｍ
の箱に詰めたものをファンの入り側に設置して脱臭性能
を評価した。初期濃度は５０ｐｐｍであった。
【００２２】比較のために、粒径が５ｍｍ前後の市販の
活性炭（２種類を用意した、下記表２の中ではそれぞれ
市販の活性炭ＡおよびＢとした）も室内に１カ月間およ
び３カ月間放置した後、加工処理済みセピオライトと同
様に１回各４０ｇを使用して同様の試験を行った。その
結果を表２に示した。セピオライトを薬液処理、焼成処
理および硫化水素吸着処理したものの評価結果は、表３
に示したように極めて良好であり、比較材である市販の
活性炭に比べて遜色のない性能を示した。
活性炭（２種類を用意した、下記表２の中ではそれぞれ
市販の活性炭ＡおよびＢとした）も室内に１カ月間およ
び３カ月間放置した後、加工処理済みセピオライトと同
様に１回各４０ｇを使用して同様の試験を行った。その
結果を表２に示した。セピオライトを薬液処理、焼成処
理および硫化水素吸着処理したものの評価結果は、表３
に示したように極めて良好であり、比較材である市販の
活性炭に比べて遜色のない性能を示した。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【発明の効果】本発明により、不燃性で脱ＣＨ3 ＳＨ性
能が高い空気清浄化物が安価かつ簡便に製造でき、得ら
れた空気清浄化物の脱ＣＨ3 ＳＨ性能は長期にわたって
機能するものであり、その実用的価値は高い。
能が高い空気清浄化物が安価かつ簡便に製造でき、得ら
れた空気清浄化物の脱ＣＨ3 ＳＨ性能は長期にわたって
機能するものであり、その実用的価値は高い。
【図１】本発明の実施例で用いた脱臭材（空気清浄化
物）の脱臭性能を評価する試験装置の構造を示す説明図
である。
物）の脱臭性能を評価する試験装置の構造を示す説明図
である。
１…密閉容器 ２…循環ファン ３…空気清浄化物 ４…ガス導入口 ５…ガス排気口 ６…ガス循環の方向 ７…ホルダー
Claims (2)
- 【請求項１】 粒状セピオライトを担持体とし、該粒状
セピオライトに微粒子状酸化鉄、微粒子状硫化鉄および
微細硫黄を担持させたことを特徴とする空気清浄化物。 - 【請求項２】 粒状セピオライトに鉄塩水溶液を含浸さ
せた後、酸化雰囲気で焼成し、ついで硫化水素を吸着さ
せることを特徴とする空気清浄化物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095677A JPH05293162A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 空気清浄化物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095677A JPH05293162A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 空気清浄化物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293162A true JPH05293162A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14144138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4095677A Withdrawn JPH05293162A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 空気清浄化物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05293162A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221065A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Tokiwa Sangyo:Kk | 有機系の酸素吸収剤 |
| JP2008272225A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 複数の臭気成分を１剤で脱臭する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP4095677A patent/JPH05293162A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221065A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Tokiwa Sangyo:Kk | 有機系の酸素吸収剤 |
| JP2008272225A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 複数の臭気成分を１剤で脱臭する固形脱臭組成物および該組成物の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |