JPH05293265A - 千鳥縫いミシンの針振り駆動変更装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、２点千鳥縫いと４点千鳥縫いと
を極めて簡単な操作によって適宜実行させ得る千鳥縫い
ミシンの針振り駆動装置の提供を目的とする。 【構成】 この発明は、針振り駆動カム１１に２点千鳥
縫い用カム溝１１ｂと４点千鳥縫い用カム溝１１ａとを
形成する一方、屈曲自在に構成された２本の針振りロッ
ド１５，１７の一端部を、針棒を揺動させる針棒駆動リ
ンクに連結すると共に同ロッドの他端部を前記各カム溝
に嵌合させると共に、前記各針振りロッドの各屈曲点の
移動方向を規制部材２１，２９によって規制、解除する
よう構成し、針振り駆動カムのカム溝による針振りロッ
ドの他端部の往復運動を一端部に伝達させて針棒駆動リ
ンクを揺動させるようにする一方、前記規制部材による
規制を解除することにより、針振りロッドの他端部の往
復運動を屈曲点の移動により吸収させて他端部から一端
部への運動の伝達を遮断するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、千鳥縫いミシンにお
ける縫い形態を２点千鳥縫いと４点千鳥縫いとに容易に
切り換え得る用にした千鳥縫いミシンの針振り駆動変更
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】千鳥縫いミシンでは、縫い針を布搬送方
向に対し直交する方向へ揺動させることによって屈曲し
た縫い目を形成するようになっているが、その縫い針の
揺動は、従来、図７及び図８に示すようなものにより行
っていた。図において、１は針振り駆動リンクであり、
その一端部は、ミシン機枠に固定された振り幅調整リン
ク２に保持される支点軸３によって回動自在に支持され
ている。この針振り駆動リンク１の他端部には、針棒Ｎ
Ｒに連結された針振り駆動軸４が連結されている。

【０００３】また、５は針振り駆動カムであり、ミシン
機枠によって水平に支持された固定軸（図示せず）に回
動自在に支持されている。この針振り駆動カム５は、減
速ギアギア９，１０などを介してミシンモータに連動し
ており、一針毎に所定角度ピッチで回転するようになっ
ている。また、この針振り駆動カム５の一側面には、後
述の縫い形態に応じた凹凸形状を有するカム溝５ａが回
動方向に沿って形成されている。６は前記針振り駆動リ
ンク１の中間部に針振りロッド軸７によって一端部を回
動自在に連結された針振りロッドであり、その他端部に
は、前記カム溝５ａに嵌合するコロ６ａがコロ軸６ｂに
よって軸着されている。なお、８は前記コロ軸６ａを上
下に案内するためのガイド部材であり、針振り駆動カム
５の中心部に挿通される固定軸（図示せず）に固定され
ている。

【０００４】このように構成された針振り駆動装置にお
いて、ミシンモータの駆動により前記針振り駆動カム５
が回転すると、コロ６ａ及びコロ軸６ｂがカム溝５の凹
凸形状に沿って上下に移動し、これに伴って針振りロッ
ド６がほぼ上下に揺動し、その揺動によって前記針振り
駆動リンク１が支点軸３を中心に揺動するようになって
いる。この針振り駆動リンク１の揺動により、その揺動
の水平成分によって針振り駆動軸４が水平に揺動し、そ
れに伴って針棒ＮＲが布搬送方向Ａと直交する方向へ揺
動するようになっている。

【０００５】ところで、上記のような針振り駆動機構を
用いて形成される千鳥縫い目としては、一針毎に縫い針
の揺動方向を切り換えて形成する２点千鳥縫い目（図９
（ａ）参照）と、縫い針の揺動方向を３針毎に切り換え
て形成する４点千鳥縫い目（図９（ｂ）参照）とがあ
る。このような異なる縫い針の揺動方式を要する縫い目
の形成は、針振り駆動カムのカム溝の形状を変更するこ
とにより行うことができる。このため、従来では、予め
２点千鳥縫い目に対応するカム溝を備えた針振り駆動カ
ムと、４点千鳥縫い目に対応するカム溝を備えた針振り
駆動カムとの２種類を用意し、これを適宜縫い目形態に
応じて交換していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、針振り
駆動カムの着脱には、図７に示すように針振りロッド６
などをはじめとする多数の部材の着脱を必要とするた
め、その作業には、多大な労力と時間を要し、これが生
産性を低下させる大きな要因となっていた。このため、
縫い目形態が頻繁に変更される縫製現場などにおいて
は、針振り駆動カムのみが異なるミシンを複数台用意
し、それぞれを各縫い目形成の専用機として用いている
のが現状であり、ミシンの設備費用及び設置スペースな
どが倍増する結果となっていた。

【０００７】この発明は上記従来技術の問題点に着目し
てなされたもので、２点千鳥縫いと、４点千鳥縫いとを
極めて簡単な操作によって適宜実行させることができる
千鳥縫いミシンの針振り駆動装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、ミシン主軸
に同期して回転する針振り駆動カムにおいてその一側面
には２点千鳥縫い用カム溝を、他側面には４点千鳥縫い
用カム溝をそれぞれ形成し、所定の屈曲点にて屈曲自在
に構成した２本の針振りロッドの一端部をそれぞれ異な
るカム溝に嵌合させると共に、各針振りロッドの他端部
を針棒を揺動させる針振り駆動リンクに連結し、さらに
各屈曲点の移動経路の規制、解除を規制部材によって任
意に行い得るようにし、前記規制部材にて屈曲点の移動
を規制することにより、前記針振り駆動カムのカム溝に
よる他端部の往復運動を一端部に伝達させて針棒駆動リ
ンクを揺動させるようにする一方、前記規制部材による
規制を解除することにより、前記針振り駆動カムのカム
溝による他端部の往復運動を屈曲点の移動により吸収さ
せて他端部から一端部への運動の伝達を遮断するように
したものである。

【０００９】

【作用】この発明においては、両針振りロッドのうち、
いずれか一方の中間部の屈曲角度変化を規制させること
により、２点千鳥縫いと、４点千鳥縫いとを適宜選択し
て実行させることができる。例えば、２点千鳥縫いを実
行させる場合には、規制部材によって、２点千鳥縫い用
カム溝に嵌合している針振りロッド（２点千鳥縫い用針
振りロッド）の屈曲点の移動を規制部材によって規制
し、他方の針振りロッド（４点千鳥縫い用針振りロッ
ド）の屈曲点に対する移動規制は解除する。これによ
り、４点用千鳥縫い針振りロッドの他端部の往復移動は
針振り駆動リンクとの連結点を中心とする屈曲点の円弧
運動に変換されて吸収され、針振り駆動リンクには伝達
されない。これに対し、中間部の屈曲角度変化を規制さ
れている２点用針振りロッドでは、その他端部の移動が
一端部に伝達されるため、針振り駆動リンクは２点用針
振りロッドに従って揺動し、２点千鳥縫いを実行する。
また、４点千鳥縫いを実行させる場合には、規制部材に
より４点千鳥縫い針振りロッドの屈曲点に対してのみ行
えば良い。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１ないし図６に
基づき説明する。なお、上記従来技術と同一もしくは相
当部分には、同一符号を付し、その説明の詳細は省く。
図１はこの発明の第１実施例の要部を示す平面図、図２
は図１に示したものの側面図である。

【００１１】各図において、１１は針振り駆動カムであ
る。この針振り駆動カムは、上記従来技術と同様にミシ
ン機枠によって支持された固定軸１２によって回動自在
に支持され、一針毎に所定の回動角度ピッチで回転する
ようになっており、この点は上記従来技術に示したもの
と同様である。但し、この針振り駆動カム１１には、そ
の前後両側面に４点千鳥縫い用カム溝１１ａと２点千鳥
縫い用カム溝１１ｂとが形成されており（図３（ａ），
（ｂ）参照）、この点が上記従来のものと異なる。な
お、この針振り駆動カムの前後両面には、二股形状をな
すガイド部材１３，１４が前記固定軸１２に固定されて
いる。

【００１２】また、１５は４点千鳥縫い用針振りロッド
（以下、４点用針振りロッドと称す）である。この４点
用ロッド１５は、駆動リンク側ロッド１５ａと、カム側
ロッド１５ｂとを連結軸１５ｃによって回動自在に連結
した構成となっており、駆動リンク側ロッド１５ａの上
端部（一端部）は前記従来技術にて示した針振り駆動リ
ンク１に設けられる支軸１ａによって回動自在に連結さ
れている。また、カム側ロッド１５ｂの下端部（他端
部）には、コロ１６がコロ軸１６ａによって軸着され、
このコロ１６が前記針振り駆動カム１１の２点千鳥縫い
用カム溝１１ａに嵌合し、かつコロ軸１６ａが前記ガイ
ド部材１３の溝１３ａに挿通されている。

【００１３】１７は前記２点千鳥縫い用針振りロッド
（以下値２点用針振りロッドと称す）である。この２点
用ロッド１７は、前記４点用ロッド１５と同様に、駆動
リンク側ロッド１７ａとカム側ロッド１７ｂとを連結軸
１７ｃによって連結した構成となっており、駆動リンク
側ロッド１７ａが支軸１ａに連結され、駆動リンク側ロ
ッド１７ｂがその下端部に軸着したコロ１８を介してカ
ム４点用カム溝１１ｂに嵌合し、かつコロ軸１８ａがガ
イド部材１４の溝１４ａに挿通されている。

【００１４】そして、上記２本の針振りロッド１５，１
７は、各々の連結軸１５ｃ，１７ｃを屈曲点として互い
に異なる方向（左右方向）へと屈曲した状態で設けられ
ている。なお、１９は前記連結軸１５ｃ，１７ｃの後方
への抜脱を防止するためのスラスト受け板であり、アー
ムの前面壁Ｍ１の裏面に固定されている。

【００１５】一方、２０はミシンアームの前面壁Ｍ１に
回動自在に取り付けた第１の切換え軸である。この切り
換え軸２０の後端部には第１の回転体２１が固定されて
おり、この第１の回転体２１は前面癖Ｍ１の裏面から突
出している。また、この第１の回転体２１の後面には、
その直径方向に沿ってガイド溝が形成されており、この
ガイド溝２１ａには連結軸１５ｃの前端部に軸支したロ
ーラ１５ｄが移動可能に嵌合している。

【００１６】２２は前面壁Ｍ１の前方へ突出する前記切
換え軸２０の前端部に固定したカラー、２３はこのカラ
ー２２に取り付けた第１の切換えダイヤルであり、その
周面にはギア部２３ａが形成されている。また、この第
１の切換ダイヤル２３は、前記カラー２２に対し、回動
は不能、軸線方向への移動は可能となっており、ばね受
け２４との間に介在させたばね２５により、常には一定
位置に保持されるようになっている。

【００１７】２６は前記第１の切換ダイヤル２３に挿通
した係止体としての係合ピンであり、その後端部にはミ
シンアームの前面壁に穿設した係合穴Ａ１と係合可能な
係合部２６ａが形成されている。この係合ピン２６は、
ばね２７の付勢力によってミシンアームの前面壁Ｍ１に
常時圧接しており、係合穴Ａ１と対向した時点でこれに
係合し、第１の切換ダイヤル２３の回転を係止するよう
になっている。また、係合穴Ａ１と係合部２６ａとが係
合した状態で、前記回動体２１のガイド溝２１ａは、垂
直方向に沿って保持されるようになっている。

【００１８】２８はミシンアームの前面壁Ｍ１に回動自
在に支持された第２の切り換え軸であり、その後端部に
は第２の回転体２９が固定されている。この第２の回転
体２９の後面にはその直径方向に沿ってガイド溝２９ａ
が形成されており、このガイド溝２９ａには連結軸１７
ｃにて支持されたローラ１７ｄが移動可能に嵌合してい
る。

【００１９】また、第２の切り換え軸２８の前面壁Ｍ１
から突出する部分には、カラーを介して第２の切換えダ
イヤル３０が固定されている。この第２の切換えダイヤ
ル３０は前記第１の切換ダイヤル２３のギア部２３ａと
噛合可能なギア部３０ａをその周面に有し、前記第１の
切換ダイヤル２３をばね２５に抗して前方へと移動させ
ることにより、両ギア部２３ａ、３０ａを互いに噛合さ
せ得るようになっている。なお、この第２の切換ダイヤ
ル３０と第１の切換ダイヤル２３とにより、連動部材が
構成されている。

【００２０】３１は前記第２の切換ダイヤル３０の回転
位置を設定するための係止する係止ピンである。この係
止ピン３１は、ばね３２によって後方へ付勢されてお
り、その付勢力によって後端部に形成された係合部３１
ａを前面壁Ｍ１に穿設した係合穴Ａ２へ係合させ得るよ
うになっている。そして、係合穴Ａ２と係合部３１ａと
を係合させた状態で、回転体２９のガイド溝２９ａは垂
直方向に沿って保持される。

【００２１】また、前記２個の係合穴Ａ２，Ａ１は、各
切換軸２０，２８を中心とする円周上において９０度の
位相差をもって配置されている。

【００２２】以上のように構成されたこの第１実施例に
よれば、２点千鳥縫いと、４点千鳥縫いとの切換は、各
切換ダイヤル２３，３０の回転位置を切換ることによっ
て行うことができる。すなわち、４点千鳥縫いから、２
点千鳥縫いに変更する場合には、まず、係合ピン２６を
前方へ引き出すことにより、４点千鳥縫いにおいて係合
していた係合穴Ａ１から係合部２６ａを抜脱させると共
に、ばね２７を介して第１の切換ダイヤル２３をカラー
２２に沿って前方へと移動させ、そのギア部２３ａを第
２の切換ダイヤル３０のギア部３０ａに噛合させる。な
お、このとき他方の係止ピン３１は、係合穴Ａ２に対し
て非係合状態となっているため、第２の切換ダイヤル３
０は回転し得る状態となっている。

【００２３】この後、係止ピン２６を前方へ引き出しつ
つ第１のダイヤル２３を第１の切換軸と共に回転させる
と、第２の切換ダイヤル３０、第２の切換軸２８も共に
同一角度回転する。そして回転角度が９０度に達する
と、係止ピン３１の係合部３１ａは係合穴Ａ２に係合す
るため、それ以上の回転は阻止される。これにより、第
１の回転体２１のガイド溝２１ａは水平状態に、第２の
回転体２９のガイド溝２９ａは垂直状態にそれぞれ切り
替わる。

【００２４】ここで、把持している係止ピン２６を解放
すると、その係合部２６ａは前面壁Ｍ１に接合し、第１
の切換ダイヤル２３はばね２５の付勢力によって第２の
切換ダイヤル３０から離脱する。その結果、第１の回転
体２１は回動可能状態となり、第２の回転体２９は回動
不能状態となる。このため、第１の回転体２１は回動可
能となり、４点用針振りロッド１５の連結軸１５ｃは自
在にその位置を変化させ得る状態となる。

【００２５】これに対し、第２の回動体２９は回動不能
状態となっているため、連結軸１７ｃの移動は、ガイド
溝２９ａによって上下方向に制限される。つまり連結軸
１７ｃの移動経路は、支軸１ａを中心とした円周上の経
路とは異なる経路となる。

【００２６】ここで、縫製動作が開始され、針振り駆動
カム１１が回転すると、コロ１６，１８がカム溝１１
ａ，１１ｂの凹凸形状を倣うため、コロ軸１６ａ，１８
ａはガイド部材１３，１４の溝１３ａ，１４ａに沿って
斜めに上下する。このとき、４点側針振りロッド１５で
は、回転体２１が回動可能状態となっているため、連結
軸１５ｃは水平、垂直いずれの方向にも自在に移動し得
る状態にある。このため、コロ軸１６ａに伴うカム側ロ
ッドの運動は、全てリンク側ロッドの支軸１ａ中心とし
た揺動運動に変換・吸収され、針棒駆動リンク１には伝
達されない。つまり、この場合の４点用針振りロッド１
５は針棒ＮＲに対し全く作用しない。

【００２７】これに対し、２点側針振りロッド１７で
は、第２の回転体２９が回動不能状態となっており、ガ
イド溝２９ａが垂直方向に保持されているため、連結軸
１７ｃの移動経路は支軸１ａを中心とした円周上の経路
から逸脱した経路に制限される。つまり、リンク側ロッ
ド１７ａは支軸１ａを中心とした回転揺動運動を行い得
ない状態となる。

【００２８】従って、コロ軸１８ａの移動に伴う連結軸
１７ｃの上下動は、リンク側ロッド１７ａを介して針振
り駆動リンク１に伝達され、この針振り駆動リンク１の
水平揺動成分に従って針振り駆動リンク１が揺動し、２
点千鳥縫いが実行される。

【００２９】また、上述の２点千鳥縫いから４点千鳥縫
いへと縫い方式を変更する場合には、両係止ピン２６，
３１を前方へ引き出して、係止ピン３１と係合Ａ２との
係合を解除すると共に、両切換えダイヤル２３，３０を
噛合させた後、第２の切換ダイヤル３０を９０度回転さ
せて係止ピン２６を係合穴Ａ１に係合させれば良い。こ
れにより、第１の回転体２１は回転不能状態となってガ
イド溝２１ａが垂直方向に保持され、第２の回転体２９
は回動可能状態となる。これにより、２点用針振りロッ
ド１７の運動は針振り駆動リンク１に伝達されず、４点
用針振りロッド１５の移動のみが針振り駆動リンク１に
伝達されて４点千鳥縫いが実行される。

【００３０】次に、この発明の第２実施例を図５及び図
６に基づき説明する。なお、上記従来技術及び第１実施
例と同一もしくは相当部分には同一符号を付しその説明
の詳細は省く。この第２実施例は、上記従来技術とほぼ
同様の構成を有する４点用針振りロッド１５と２点用針
振りロッド１７を有すると共に、各針振りロッド１５，
１７の各連結軸１５ｃ，１７ｃの移動規制及び解除を、
単一の回転板４１（規制体）によって行うようにしたも
のである。

【００３１】すなわち、４０はミシン機枠の前面壁Ｍ１
に回動自在に貫通支持させた切換軸であり、この切換軸
４０の後端部には、半円状の回動板４１が固定されてい
る。また、この回動板４１には、その端縁部から内方へ
向けて２個のガイド溝４１ａ，４１ｂが切欠形成されて
いる。この各切欠溝４１ａ，４１ｂはいずれも切換軸４
０を中心とした円弧形状をなしており、切換軸４０を所
定角度回転させることにより、各針振りロッド１５，１
７の連結軸１５ｃ，１７ｃに対して各ガイド溝が選択的
に嵌合するようになっている。つまり、一方のガイド溝
４１ｂを連結軸１７ｃのコロ１７ｄに嵌合させた場合に
は、他方のガイド溝４１ａは連結軸１５ｃのコロ１５ｄ
から離脱した状態となり（図５参照）、逆に他方のガイ
ド溝４１ａをコロ１５ｄに嵌合させた場合には、一方の
ガイド溝４１ｂがコロ１７ｄから離脱するようになって
いる。

【００３２】また、４３は前記切換軸４０の前端部に固
定した切換ダイヤル、４４はこの切換ダイヤル４３にに
嵌挿した係止ピンである。この係止ピンは、ばね４５に
よって後方へ向けて付勢されており、その付勢力によっ
て後端部に形成された係合部４４ａがミシンアームの前
面壁Ｍ１に穿設した２個の係合穴Ｂ１，Ｂ２に選択的に
係合し得るようになっている。

【００３３】なお、その他の構成は、上記第１実施例と
ほぼ同様であるが、この実施例では、連結軸１５ｃ，１
７ｃの両端に固定したスラスト受け１５ｅ，１５ｆ、１
７ｅ，１７ｆによってその脱落を防止するようになって
おり、第１実施例に示したスラスト受け１９を省略した
構成となっている。

【００３４】以上のように構成されたこの第２実施例に
おいて、２点千鳥縫いを行う場合には、切換ダイヤル４
３を回転させ、係合穴Ｂ２と係止ピン４４の係合部４４
ａとを係合させた状態で回動板４１を保持させる。これ
により、４点用針振りロッド１５の連結軸１５ｃは水
平、垂直いずれの方向にも自在に移動し得る状態となる
ため、４点用針振りロッド１５の運動は針振り駆動リン
ク１に伝達されず、他方、２点用ロッド１７において
は、連結軸１７ｃがガイド溝４１ｂによってほぼ上下方
向への移動のみに規制されるため、針振りロッド１７の
運動は針振り駆動リンク１に伝達され、２点千鳥縫いが
実行される。

【００３５】また、２点千鳥縫いから４点千鳥縫いへの
変換を行う場合には、係止ピン４４の係合部４４ａを係
合穴Ｂ２から離脱させた後に回動板４１を回転させ、係
合部４４ａを係合穴Ｂ１に係合させれば良い。これによ
り、連結軸１５ｃの移動はガイド溝４１ａによってほぼ
上下に規制され、連結軸１７ｃは自在に移動可能とな
り、４点用針振りロッド１７の運動のみが針振り駆動リ
ンク１に伝達され、４点千鳥縫いが実行される。なお、
この実施例では、回動板４１にて規制されない連結軸１
５ｃ，または１７ｃが確実に外方へ向けて移動し得るよ
う、引きばね４６，４７にて両針振りロッド１５，１７
を外方へと付勢している。

【００３６】このようにこの第２実施例によれば、単一
の回動板４１を回動させることによって縫い形態の切換
を行うことができるため、前記第１実施例と比べ部品点
数を削減でき、安価に構成することができると共に、切
換操作も１本の係止ピン４４を係脱させれば良いため、
より簡単に行うことができるという利点がある。

【００３７】なお、上記各実施例においては、作業を簡
略化するため規制部材による２本の連結軸１５ｃ，１７
ｃの規制、解除を同時に行い得るようにしたが、各連結
軸毎にその規制、解除を行うようにしても良く、この場
合にも、針振り駆動カム１１の着脱を要する従来のもの
に比べ、大幅な作業能率の向上を期待できる。

【００３８】また、規制部材としても各針振りロッドの
屈曲点の移動を垂直方向に規制するものに限らず、その
他の方向に沿って規制させるようにしても良い。つまり
規制部材としては各針振りロッドの屈曲点を、針振り駆
動リンクとの連結点（支軸１ａ）を中心とした円周上の
経路以外の経路に沿って移動させるものであれば良く、
その形状、規制方向などは上記実施例に示したものに限
らず、設計上、実施上の都合に応じて適宜変更可能であ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明に係る千
鳥縫いミシンの針振り駆動装置は、針振り駆動カムに２
点千鳥縫い用カム溝と４点千鳥縫い用カム溝とを形成す
る一方、屈曲自在に構成された２本の針振りロッドの一
端部を針棒を揺動させる針棒駆動リンクに連結すると共
に他端部を前記各カム溝に嵌合させ、前記各針振りロッ
ドの各屈曲点の移動方向を規制部材によって規制、解除
することにより、針振り駆動カムから針振り駆動リンク
に至る運動の伝達、遮断を行ない得るようにしたため、
２点千鳥縫いと４点千鳥縫いとの切り替えを、複雑な作
業を余儀なくされる針振り駆動カムの交換を伴わずに容
易に行うことができるようになり、作業能率は大幅に向
上する。このため、頻繁に縫製形態の変更される縫製現
場等において本発明を備えた千鳥縫いミシンを用いれ
ば、設備費及び設置スペースを大幅に削減することが可
能となり、製品のコスト低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る第１実施例の要部を示す平面図
である。

【図２】図１に示したものの正面図である。

【図３】図１に示した針振り駆動カムを示す図であり、
（ａ）は正面図を、（ｂ）は後面図をそれぞれ示す。

【図４】図１に示した切換ダイヤルの設定状態を示す正
面図であり、（ａ）は４点千鳥縫いを設定した状態を示
し、（ｂ）は２点千鳥縫いを設定した状態を示してい
る。

【図５】この発明に係る第２実施例の要部を示す正面図
である。

【図６】図５に示したものの平面図である。

【図７】従来の千鳥縫いミシンの針振り駆動装置を示す
分解斜視図である。

【図８】図７に示したもの概略正面図である。

【図９】（ａ）は２点千鳥縫い目を示す平面図、（ｂ）
は４点千鳥縫い目を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 針棒駆動リンク １ａ 支点軸 １１ａ ４点千鳥縫い用針振り溝 １１ｂ ２点千鳥縫い用針振り溝 １１ 針振り駆動カム １５ ４点千鳥縫い用針振りロッド １５ａ リンク側ロッド １５ｂ カム側ロッド １５ｃ 連結軸 １７ ２点千鳥縫い用針振りロッド １７ａ リンク側ロッド １７ｂ カム側ロッド １７ｃ 連結軸 ２１ 第１の回転体 ２１ａ ガイド溝 ２３ 第１の切換ダイヤル ２６ 係止ピン（係止体） ２９ 第２の回転体 ２９ａ ガイド溝 ３０ 第２の切換ダイヤル ３１ 係止ピン（係止体） ４１ 回動板 ４１ａ ガイド溝 ４１ｂ ガイド溝 ４４ 係止ピン（係止体） Ｍ１ ミシンアームの前面壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の支点軸を中心に沿って揺動可能に
   支持され、その揺動の水平成分によって針棒を揺動させ
   る針棒駆動リンクと、 ミシン主軸に同期して回転すると共に、一側面に２点千
   鳥縫い用針振り溝を有し、他側面に４点千鳥縫い用針振
   り溝を有する針振り駆動カムと、 一端が針振り駆動カムの２点千鳥縫い用針振り溝に係合
   し、他端が前記針振り駆動リンクに連結される２点千鳥
   縫い用針振りロッドと、 一端が針振り駆動カムの４点千鳥縫い用針振り溝に係合
   し、他端が前記針振り駆動リンクに支軸にて連結される
   ４点千鳥縫い用針振りロッドと、を設け、 前記各針振りロッドを所定の屈曲点において屈曲自在に
   構成すると共に、 前記針振り駆動リンクとの連結点を中心とする各針振り
   ロッドの揺動経路以外の経路を各屈曲点の移動経路とし
   て規制すると共に、その規制の解除を任意に行い得る規
   制部材を設けてなり、 前記規制部材にて屈曲点の移動を規制することにより、
   前記針振り駆動カムのカム溝による他端部の往復運動を
   一端部に伝達させ、針棒駆動リンクを揺動させる一方、 前記規制部材による規制を解除することにより、前記針
   振り駆動カムのカム溝による他端部の往復運動を屈曲点
   の移動によって吸収させ、他端部から一端部への運動の
   伝達を遮断するようにしたことを特徴とする千鳥縫いミ
   シンの針振り駆動変更装置。
2. 【請求項２】 前記各針振りロッドを、一端部が針振り
   駆動リンク回動自在に連結されたリンク側ロッドと、一
   端部が連結軸によってリンク側ロッドに屈曲自在に連結
   され、他端部が針振り駆動カムのカム溝に嵌合されるカ
   ム側ロッドと、により構成すると共に、 前記規制部材を、ミシン機枠に回動可能に支持されると
   共に２点千鳥縫い用針振りロッドにおける連結軸に移動
   可能に嵌合するガイド溝を備えた第１の回転体と、ミシ
   ン機枠に回動自在に支持されると共に前記連結軸が移動
   可能に嵌合されるガイド溝を備えた第２の回転体と、各
   回転体を所定の回転係止位置にて係止する係止体と、に
   より構成し、 かつ、前記各回転体における一方の回転を他方に伝達す
   る連動部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の千
   鳥縫いミシンの針振り駆動変更装置。
3. 【請求項３】 前記各針振りロッドを、一端部が針振り
   駆動リンクに回動自在に連結されたリンク側ロッドと、
   一端部が連結軸によってリンク側ロッドの他端部に屈曲
   自在に連結され、他端部が針振り駆動カムのカム溝に嵌
   合されるカム側ロッドと、により構成すると共に、 前記規制部材は、ミシン機枠に回動自在に支持されると
   共にその回動位置を切り替えることにより前記各連結軸
   に選択的に嵌合させ得る２個のガイド溝を備えた回動板
   と、連結軸とガイド溝とが嵌合する各回動位置において
   回動板を係止する係止体とにより構成し、前記各ガイド
   溝は、針振り駆動リンクとの連結点を中心とする各針振
   りロッドの揺動経路以外の経路以外の経路に沿って形成
   したことを特徴とする請求項１記載の千鳥縫いミシンの
   針振り駆動変更装置。