JPH05293335A - 廃棄物焼却炉の排ガス処理装置並びに排ガス処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バグフィルタ装置と脱硝触媒型ＮＯｘ除去装
置を直列状に組合わせて、廃棄物焼却炉からの排ガス内
の有害物質を高除去率で、しかも経済的に能率よく除去
できるようにする。 【構成】 排ガス処理装置を、高温排ガスの熱を回収す
る前部熱媒ヒータと；前部熱媒ヒータにより熱を回収し
た排ガスを減温する排ガス減温装置と；減温した低温排
ガスを処理するバグフィルタ装置と；バグフィルタ装置
からのクリーン排ガスを高温排ガスからの回収熱により
加熱する後部熱媒ヒータと；前部熱媒ヒータと後部熱媒
ヒータ間に熱媒を循環させる熱媒循環供給装置と；後部
熱媒ヒータにより加熱した高温クリーン排ガスを処理す
る脱硝触媒型ＮＯｘ除去装置とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は廃棄物焼却炉に於ける排
ガス処理システムの改良に係り、バグフィルタ装置によ
る酸性ガスや媒塵、ダイオキシン、重金属等の有害物の
除去と脱硝触媒によるＮＯｘの除去とを同時に高能率で
行えるようにした、排ガス処理装置と排ガス処理方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】都市ごみ焼却炉や産業廃棄物焼却炉から
排出される排ガス内には、媒塵や塩化水素、弗化水素、
硫黄酸化物、窒素酸化物、重金属類及びダイオキシン等
の多種類の有害物質が多量に含まれており、環境汚染を
引き起こすことになる。而して、初期段階の排ガス処理
では、電気集塵機より媒塵等を除去すると共に、電気集
塵機の後に所謂湿式洗煙装置を設け、苛性ソーダによっ
て塩化水素・弗化水素等の酸性ガスや硫黄酸化物を除去
するようにしていた。しかし、湿式処理装置の併用は排
水処理の点に問題があり、特に鉛やカドミウム等の重金
属の処理や水銀の処理を必要とするため装置や操作の複
雑化を招くうえ、廃棄物処理施設からの放流水中の所謂
塩による新たな公害が生じると云う問題がある。

【０００３】その後、排水処理の関係から、前記湿式洗
煙方式による酸性ガス等の除去に代えて所謂乾式処理方
式が多用されるようになってきた。即ち、電気集塵機の
入口側ダクト内へ消石灰Ｃａ（ＯＨ）₂ 等を吹込み、塩
化水素や硫黄酸化物と反応させて塩化カルシウムや硫酸
カルシウムの形で媒塵と一緒に、電気集塵機で補集する
ものである。当該乾式処理方式は、装置が比較的簡単で
且つ処理操作も複雑でなく、実用上多くの効用を有して
いる。しかし、当該乾式処理方式には、有害物質の除去
率が塩化水素（ＨＣｌ）で４０〜７０％、硫黄酸化物
（ＳＯｘ）が３０〜４０％と相対的に低いため、有害物
質を十分に除去できないという難点がある。また、標準
排ガスを温度３００℃程度で電気集塵機内へ通すと、ダ
イオキシン類が機内で生成されて出口側のダイオキシン
類が入口側より多くなることが最近になって判明し、ダ
イオキシンに係る公害問題が生じると云う問題がある。

【０００４】一方、乾式処理方式に於ける上述の如き問
題を解決するものとして、バグフィルタ装置を用いる乾
式処理方式が近年開発され、実用に供されている。当該
バグフィルタ装置に於いては、入口側のダクト内へ消石
灰等を吹き込むことによりＨＣｌやＳＯｘを電気集塵機
の場合よりも高除去率で除去できると共に、媒塵の方も
電気集塵機よりも高除去率で除去でき、更に、入口側ダ
クト内へ活性炭等を吹き込むことにより、排ガス内の水
銀も高除去率で除去できる。実験の結果によれば、バグ
フィルタ装置を用いた乾式処理方式の有害物質除去率
は、排ガス温度が低いほど除去率が上昇し、１４０℃〜
１５０℃の排ガス温度に於いてＨＣｌで９５％以上、Ｓ
Ｏｘで８０％以上、水銀で９０％以上、重金属で９９
％、ダイオキシン類で９０％以上の除去率となることが
判明しており、極めて高度なクリーン排ガスを得ること
ができる。

【０００５】ところが、前記バグフィルタ装置を用いた
乾式処理方式では、公害問題上最も重要なＮＯｘの除去
ができないため、必然的に脱硝触媒を用いたＮＯｘ除去
装置が別途に必要となる。前記ＮＯｘ除去装置の脱硝触
媒としては、従前からチタンベース系の触媒が開発され
ており、廃棄物焼却炉ではハニカム式の脱硝触媒が実用
に供されている。即ち、先ず集塵機等で排ガス内の媒塵
や重金属、有害ガス等を除去し、次にこの可能な限り所
謂触媒毒を除去した状態のクリーン排ガス内へアンモニ
ヤ等を吹込み、両者の混合ガスを脱硝触媒へ接触させる
ことによりＮＯｘをＮ₂ に還元除去するものである。

【０００６】而して、前記脱硝触媒は一般に高温度ほど
触媒活性度が高くなり、ＮＯｘ除去装置の小型化や製造
コストの引き下げが可能になると共に触媒寿命も延伸さ
れる。我が国の廃棄物焼却炉に於いては、前述の通り排
ガス温度を２７０℃に設定した大型のＮＯｘ除去装置が
運転されており、また、試験の結果によれば、排ガス温
度が２００℃程度であって、高いＮＯｘ除去率が得られ
ることが判明している。

【０００７】上述の如く、バグフィルタ装置と脱硝触媒
型ＮＯｘ除去装置とを組合せ使用した場合、前者の有害
物質除去率を高めようとすれば、排ガス温度を１４０℃
〜１５０℃程度に保持する必要があり、その結果後者に
於けるＮＯｘ除去率が低下して十分なＮＯｘの除去が困
難となる。また、逆に後者のＮＯｘ除去立を高めるため
に排ガス温度を高めれば、前段に於けるバグフィルタ装
置の有害物質除去率が低下することになる。このよう
に、バグフィルタ装置とＮＯｘ除去装置とは相互に相反
する作動温度特性を具備しているため、単に両者を組み
合わせただけでは効率的な排ガス処理ができないと云う
問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、バグフィル
タ装置とＮＯｘ除去装置との組合せに係る排ガス処理シ
ステムに於ける上述の如き問題、即ち両者の作動温度特
性が相反するため、バグフィルタ装置とＮＯｘ除去装置
の両者を最適条件下で作動させることが困難となり、高
い有害物質除去率が達成し難いと云う問題を解決せんと
するものであり、高温排ガスの熱を回収すると共に、当
該回収熱によってＮＯｘ除去装置へ流入する排ガスを加
熱することにより、排熱の有効利用を図りつつバグフィ
ルタ装置とＮＯｘ除去装置の両者を最適温度条件下で作
動させ、高い有害物質除去率の達成を可能とした廃棄物
焼却炉の排ガス処理装置と排ガス処理方法を提供するも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本件排ガス処理装置は、
廃棄物焼却炉からの高温排ガスの熱を回収する前部熱媒
ヒータと；前部熱媒ヒータで熱を回収した排ガスを減温
する排ガス減温装置と；減温した低温排ガスを処理する
バグフィルタ装置と；バグフィルタ装置からのクリーン
排ガスを前記高温排ガスからの回収熱により加熱する後
部熱媒ヒータと；前部熱媒ヒータと後部熱媒ヒータ間に
熱媒を循環させる熱媒循環供給装置と；後部熱媒ヒータ
により加熱した高温クリーン排ガスを処理する脱硝触媒
を備えたＮＯｘ除去装置とを発明の基本構成とするもの
である。

【００１０】また、本件方法発明は、ごみ焼却炉からの
高温排ガスの熱を前部熱媒ヒータの熱媒により回収した
あと、当該排ガスの温度を露点近傍の温度に減温し、次
に前記低温排ガス内へ消石灰等を混入したあと、バグフ
ィルタ装置を通して排ガス内の有害物質を除去したクリ
ーン排ガスとし、更に前記クリーン排ガスを高温排ガス
の熱を回収した高温熱媒が循環する後部熱媒ヒータによ
り加熱し、その後前記加熱した高温クリーン排ガスを脱
硝触媒を備えたＮＯｘ除去装置で処理することを発明の
基本構成とするものである。

【００１１】

【作用】廃棄物焼却炉からの排ガスは、廃熱ボイラ等に
より減温されたあと前部熱媒ヒータ内へ導入され、ここ
で前部熱媒ヒータの熱交換管内を循環流動する熱媒と熱
交換をし、保有熱が熱媒に回収される。前記熱回収によ
り温度が低下した排ガスは、引き続き排ガス減温装置へ
導入され、排ガスの露点近傍の温度（約１３０℃〜１６
０℃）にまで減温される。次に、前記減温された排ガス
はバグフィルタ装置へ導かれ、その入口近傍で排ガス内
へ消石灰や活性炭が混合される。その後当該排ガスはバ
グフィルタ装置へ導入されて所謂濾過吸着処理を受け、
排ガス内の媒塵、重金属、ＨＣｌ、ＳＯｘ、ダイオキシ
ン、水銀等の有害物質が同時に除去される。尚、排ガス
の温度が予かじめ１３０℃〜１６０℃まで減温されてい
るため、高い有害物質除去率が得られる。前記有害ガス
を除去された低温クリーン排ガスは、引き続き後部熱媒
ヒータへ導入されて約２００℃以上に加熱される。即
ち、前記前部熱媒ヒータと後部熱媒ヒータ間には熱媒が
循環流動されており、前部熱媒ヒータで回収した高温排
ガスの熱が後部熱媒ヒータへ移送され、当該回収熱によ
り低温クリーン排ガスが加熱される。前記加熱されたク
リーン排ガスは引き続きＮＯｘ除去装置へ送られ、その
入口手前で排ガス内へアンモニヤ等が混合されたあと、
ＮＯｘ除去装置へ導入される。ＮＯｘ除去装置へ送られ
たクリーン排ガスは、所謂脱硝触媒の触媒作用によって
内部のＮＯｘがＮ₂ に還元され、除去されて行く。尚、
高温クリーン排ガスが約２００℃の高温であるため、脱
硝触媒が高度に活性化されて、高いＮＯｘ除去率が得ら
れる。

【００１２】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の実施例に係る排ガス処理装置の全
体系統図であり、図に於いて１は廃棄物焼却炉、２は廃
熱ボイラ、３は前部熱媒ヒータ、４は前部熱媒ヒータの
ケース本体、５は熱交換管、６は排ガス減温装置、７は
バグフィルタ装置、８は後部熱媒ヒータ、９は後部熱媒
ヒータのケース本体、１０は熱交換管、１１はＮＯｘ除
去装置、１２は誘引通風機、１３は煙突、１４は熱媒循
環供給装置、１５，１６は排ガスダクトである。

【００１３】前記廃棄物焼却炉１は公知のものであり、
炉本体１ａ、ごみ投入ホッパ１ｂ、ごみ焼却用ストーカ
１ｃ、第１燃焼室１ｄ及び第２燃焼室１ｅ等を備えてい
る。前記廃熱ボイラ２に接続された前部熱媒ヒータ３
は、ケース本体４と熱交換管５とから形成されており、
また、ケース本体４の上流側には排ガス入口ダンパ４ａ
が、また下流側には排ガス出口ダンパ４ｂが夫々設けら
れている。更にケース本体４にはこれをバイパスする状
態で、バイパスダンパ４ｃを有する排ガスバイパス通路
４ｄが設けられている。前記排ガス減温装置６は、前部
熱媒ヒータ３により熱回収された後の排ガスを更に減温
するものであり、本実施例では水噴射ノズル６ａから適
量の水を噴霧することにより、排ガス温度が１３０〜１
６０℃の温度にまで減温される。

【００１４】前記バグフィルタ装置７は公知のものであ
り、その入口側には消石灰や活性炭の噴出口７ａ，７ｂ
が配設されている。前記バグフィルタ装置７の出口側に
接続された後部熱媒ヒータ８はケース本体９と熱交換管
１０とから形成されており、更に、ケース本体９の上流
側には排ガス入口ダンパ９ａが、下流側には排ガス出口
ダンパ９ｂが夫々設けられている。更に、ケース本体９
にはこれをバイパスする状態で、バイパスダンパ９ｃを
有する排ガスバイパス通路９ｄが設けられている。尚、
本実施例では、バグフィルタ装置７から排出された１３
０〜１６０℃のクリーン排ガスが後部熱媒ヒータ８を通
過する間に、高温排ガスの熱回収により加熱された高温
熱媒１７が循環する熱交換管１０により、２００〜２５
０℃の温度に加熱される。前記ＮＯｘ除去装置１１は公
知のものであり、内部に脱硝触媒１１ａを備えると共
に、その入口側にはアンモニヤやその前駆体の噴射口１
１ｂが設けられている。

【００１５】前記熱媒循環供給装置１４は、両熱媒ヒー
タ３，８の熱交換管５，１０間を連結して熱媒１７の循
環通路を形成する配管路１８，１９と、熱媒循環ポンプ
２０と、配管路１９へバイパス状に連結した熱媒ヒータ
２１と、配管路１９へ分岐状に接続した膨張タンク２２
と、自動弁２３を介設して配管路１９へ分岐状に接続し
た熱媒貯留タンク２４等から形成されており、ポンプ２
０により配管路１８，１９を通して熱媒１７が循環流通
され、高温排ガスの熱が熱媒を介して低温クリーン排ガ
スへ与えられる。

【００１６】前記熱媒１７としては如何なるものであっ
てもよいが、本実施例では、熱媒温度が約３００℃以下
であるため、熱媒として凡用の一般的な熱媒油を利用し
ている。当該熱媒油１７は配管路内部に於けるスケール
の発生が無く、且つ常温で高温が得られるため、特に廃
棄物焼却炉の排ガスによる露点腐蝕を防止する上で極め
て好都合なものである。前記熱媒ヒータ２１はガス焚又
は油焚の小容量の追い焚用ヒータであり、負荷変動によ
って熱媒油１７の温度が低下した場合に作動され、熱媒
油温度が設定値（約２００℃〜３００℃）に保持され
る。また、当該熱媒ヒータ２１は排ガス処理装置の起動
や停止時にも作動され、熱媒油温度を２００℃以上に上
げておくことにより始動、停止時の排ガス露点腐蝕が防
止される。前記膨張タンク２２は熱媒油１７の温度上昇
による膨張を吸収するためのものであり、配管路１９へ
分岐状に接続されている。前記熱媒貯留タンク２４は熱
媒油１７を貯留するためのものであって、管路２５を通
して膨張タンク２２内のガス圧が印加されており、自動
弁２３を介して配管路１９へ分岐状に接続されている。
尚、図１に於いて、２５は膨張タンク２２と熱媒貯留タ
ンク２４間を連通する加圧連結管、２６はレベルスイッ
チ、２７，２８，２９は排ガスダクト、３０，３１はダ
スト排出口、３２，３３は蒸気噴射口である。

【００１７】廃棄物燃焼用ストーカ１ｃ上で発生した燃
焼ガスは、第１燃焼室１ｄ及び第２燃焼室１ｅ内で完全
に燃焼され、廃熱ボイラ２で熱回収により減温されたあ
と、約３００℃〜３５０℃程度の温度となって前部熱媒
ヒータ３内へ流入して来る。前部熱媒ヒータ３内へ流入
した高温排ガスは、熱交換管５内を流れる熱媒油１７と
熱交換をすることにより熱を回収され、約２００〜２５
０℃の排ガス温度となってダクト１５，１６を通して排
ガス減温装置６内へ導入される。排ガス減温装置６へ入
った排ガスは水噴射によって１３０℃〜１６０℃の温度
に減温され、噴出口７ａ，７ｂから適宜量の消石灰並び
に活性炭等が混入されたあと、バグフィルタ装置７へ導
入される。

【００１８】バグフィルタ装置では、内部のバグ外表面
に形成された消石灰等の層によって排ガス内の媒塵、Ｈ
Ｃｌ、ＳＯｘ、ダイオキシン類、重金属、水銀等が同時
に濾過・吸収等によって除去される。バグフィルタ装置
７内で有害物を除去されたクリーン排ガスは引き続き約
１３０〜１４０℃位の温度で後部熱媒ヒータ８内へ導入
され、ここで高温熱媒油１７が循環流通する熱交換管１
０によって約２２０〜２３０℃以上の温度に加熱され
る。前記加熱されたクリーン排ガスは、先ず噴射口１１
ｂからアンモニヤ又はその前駆体である尿素等が混入さ
れたあとＮＯｘ除去装置１１内へ導入され、ここで脱硝
触媒１１ａの存在下でＮＯｘを還元してＮ₂ とすること
により、ＮＯｘの除去が行われる。

【００１９】一方、本実施例に於いては、前部熱媒ヒー
タ３の熱交換管５の入口熱媒油温度が２００℃、出口熱
媒油温度が２９０℃に夫々設定されており、その時の前
部熱媒ヒータ３の入口排ガス温度は３５０℃、出口排ガ
ス温度は２６０℃となる。尚、前記排ガス温度３５０℃
は実際の焼却炉の廃熱ボイラの出口温度としては一般的
な値である。また、前部熱媒ヒータ３の出入口に於ける
排ガスの温度差は約６０℃であるため、排ガスから熱媒
油への熱伝達は十分に行える。更に、熱媒油の温度を２
００〜３００℃の間に設定しているため、所謂低温腐蝕
は勿論のこと、３２０℃以上の温度でダスト成分中のＮ
ａＣｌやＫＣｌ、Ｎａ₂ ＳＯ₄ 、ＨＣｌ、ＳＯｘ等が原
因となって発生する高温腐蝕も有効に防止される。

【００２０】前記熱媒油１７は熱媒循環ポンプ２０によ
り循環流動され、前部熱媒ヒータの熱交換管５、配管路
１９、後部熱媒ヒータの熱交換管１０、配管路１８の順
に流動する。即ち、熱交換管５内で高温排ガスとの熱交
換により約２９０℃に加熱された熱媒油１７は、後部熱
媒ヒータ８の熱交換管１０を通過する間にクリーン排ガ
スに熱を与え、約２００℃の温度となって前部熱媒ヒー
タ３側へ還流される。これにより、後部熱媒ヒータ８の
入口に於いて約１４０℃のクリーン排ガスが、約２３０
℃まで昇温されることになる。尚、後部熱媒ヒータ８に
於いても、熱媒油及び排ガスの出入口温度差が夫々約６
０℃程度であり、従って熱交換は十分に可能である。ま
た、前部熱媒ヒータ３を通る排ガス量に比較して、後部
熱媒ヒータ８を通る排ガス量は、減温装置６内に於ける
水噴射量だけ増加することになるが、両者を通る排ガス
量は実質的にほぼ同量と考えてよい。従って、前部熱媒
ヒータ３での吸収熱量と後部熱媒ヒータ８での放出熱量
はほぼ同等となり、熱バランスは基本的に成立すること
になる。

【００２１】負荷変動により熱媒油の温度が低下した時
や排ガス処理装置の始動、停止時には、ガス焚や油焚の
追い焚用熱媒ヒータ２１が作動される。これによって、
熱媒油の熱量不足が補充される。また、熱媒油温度が予
かじめ２００℃以上に保持されることにより始動、停止
時に於ける排ガス露点腐蝕が防止されることになる。ま
た、万一熱媒油１７が前部熱媒ヒータ３や後部熱媒ヒー
タ８内で漏洩したような場合には、膨張タンク２２の設
けたレベルスイッチ２６や別途に設けた火災警報スイッ
チ（図示省略）等からの信号により、前部熱媒ヒータ３
に於いては自動的にダンパ４ａ，４ｂが閉、ダンパ４ｃ
が開に作動されると共に、蒸気噴出口３２から蒸気がケ
ース本体（ダクト）４内へ噴出される。これにより、高
温排ガスは排ガスバイパス通路４ｄを通して減温装置６
へ送れると共に、ケース本体４内の消火が行われる。ま
た、これと同時に前記信号によって自動弁２３が開放さ
れ、配管路内の熱媒油が熱媒貯留タンク内へ回収され
る。尚、後部熱媒ヒータ８の場合も同様であり、熱媒油
１７の漏洩や火災の発生の場合には、ダンパ９ａ，９ｂ
が閉に、ダンパ９ｃが開に自動作動されると共に、蒸気
噴出口３３からケース本体（ダクト）９内へ蒸気が噴出
され、これによって熱媒循環供給系統の安全性が確保さ
れている。

【００２２】

【発明の効果】本発明に於いては、高温排ガスの熱を前
部熱媒ヒータによって回収すると共に、当該排ガスを排
ガス減温装置により１３０℃〜１６０℃の温度に減温し
たあとバグフィルタ装置へ供給する構成としている。そ
の結果、バグフィルタ装置は高い有害物除去率の下で作
動されることになり、媒塵や有害ガス、重金属、水銀、
ダイオキシン等の有害物の９０％以上を同時に除去する
ことが可能となる。また、本発明では前記クリーン排ガ
スを約２００℃以上の温度に加熱したあとＮＯｘ除去装
置へ導入する構成としているため、ＮＯｘ除去装置の脱
硝触媒は高活性下で作動されることになり、高いＮＯｘ
除去率を達成することが出来る。更に、本発明では高温
排ガスの熱を熱媒油を介して後部熱媒ヒータへ移送し、
バグフィルタ装置からの低温クリーン排ガスを加熱する
と共に、熱媒油の温度を１３０℃〜３３０℃の温度範囲
に設定する構成としている。その結果、高温排ガスの熱
を利用して効率的に低温クリーン排ガスの昇温が出来、
大幅な省エネルギーが達成できると共に、所謂排ガスに
よる低温腐蝕や高温腐蝕も防止され、排ガス処理装置の
寿命の延伸が可能となる。本発明は上述の通り、公知の
バグフィルタ装置と脱硝触媒型ＮＯｘ除去装置、前・後
部熱媒ヒータ、熱媒循環供給装置等を有機的に組み合わ
せた簡単な装置構成にも拘わらず、優れた実用的効用を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す廃棄物焼却炉の排ガス
処理装置の全体系統図である。

【符号の説明】

１は廃棄物焼却炉、１ａは炉本体、１ｂはごみ投入ホッ
パ、１ｃはごみ燃焼用ストーカ、１ｄは第１燃焼室、１
ｅは第２燃焼室、２は廃熱ボイラ、３は前部熱媒ヒー
タ、４は前部熱媒ヒータのケース本体、４ａは排ガス入
口ダンパ、４ｂは排ガス出口ダンパ、４ｃはバイパスダ
ンパ、４ｄは排ガスバイパス通路、５は前部熱媒ヒータ
の熱交換管、６は排ガス減温装置、６ａは水噴射ノズ
ル、７はバグフィルタ装置、７ａは消石灰噴出口、７ｂ
は活性炭噴出口、８は後部熱媒ヒータ、９は後部熱媒ヒ
ータのケース本体、９ａは排ガス入口ダンパ、９ｂは排
ガス出口ダンパ、９ｃはバイパスダンパ、９ｄは排ガス
バイパス通路、１０は後部熱媒ヒータの熱交換管、１１
はＮＯｘ除去装置、１１ａは脱硝触媒、１１ｂはアンモ
ニヤ噴射口、１２は誘引通風機、１３は煙突、１４は熱
媒循環供給装置、１５，１６は排ガスダクト、１７は熱
媒油、１８，１９は配管路、２０は熱媒循環ポンプ、２
１は熱媒ヒータ、２２は膨張タンク、２３は自動弁、２
４は熱媒貯留タンク、２５は加圧用連結管、２６はレベ
ルスイッチ、２７，２８，２９は排ガスダクト、３０，
３１はダスト排出口、３２，３３は蒸気噴出口。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃棄物焼却炉からの高温排ガスの熱を回
   収する前部熱媒ヒータと；前部熱媒ヒータにより熱を回
   収した排ガスを減温する排ガス減温装置と；減温した低
   温排ガスを処理するバグフィルタ装置と；バグフィルタ
   装置からのクリーン排ガスを高温排ガスからの回収熱に
   より加熱する後部熱媒ヒータと；前部熱媒ヒータと後部
   熱媒ヒータ間を循環させる熱媒循環供給装置と；後部熱
   媒ヒータにより加熱した高温クリーン排ガスを処理する
   脱硝触媒を備えたＮＯｘ除去装置とから構成した廃棄物
   焼却炉の排ガス処理装置。
2. 【請求項２】 熱媒循環供給装置を、熱媒を循環する配
   管路に燃料焚の温度調整用熱媒ヒータを介設した構成と
   した請求項１に記載の廃棄物焼却炉の排ガス処理装置。
3. 【請求項３】 熱媒循環供給装置を、熱媒が循環する配
   管路に自動弁を介して熱媒を排出する熱媒貯留タンクを
   分岐状に接続した構成とした請求項１に記載の廃棄物焼
   却炉の排ガス処理装置。
4. 【請求項４】 熱媒を熱媒油とし且つその温度を１３０
   ℃〜３３０℃の温度に設定するようにした請求項１に記
   載の廃棄物焼却炉の排ガス処理装置。
5. 【請求項５】 前部熱媒ヒータ及び後部熱媒ヒータを、
   排ガス入口ダンパと排ガス出口ダンパとバイパスダンパ
   を有する排ガスバイパス通路を夫々備えた構成とし、排
   ガス入口ダンパ及び排ガス出口ダンパを閉にすると共に
   排ガスバイパスダンパを開にすることにより、高温排ガ
   ス及び低温クリーン排ガスの何れか一方又は両方を排ガ
   スバイパス通路を通して流通させるようにした請求項１
   に記載の廃棄物焼却炉の排ガス処理装置。
6. 【請求項６】 ごみ焼却炉からの高温排ガスの熱を前部
   熱媒ヒータの熱媒により回収したあと、当該排ガスの温
   度を露点近傍の温度に減温し、次に前記低温排ガス内へ
   消石灰等を混入したあと、バグフィルタ装置を通して排
   ガス内の有害物質を除去したクリーン排ガスとし、更に
   前記クリーン排ガスを高温排ガスの熱を回収した高温熱
   媒が循環する後部熱媒ヒータにより加熱し、その後前記
   加熱した高温クリーン排ガスを脱硝触媒を備えたＮＯｘ
   除去装置で処理することを特徴とする廃棄物焼却炉の排
   ガス処理方法。
7. 【請求項７】 バグフィルタ装置へ供給する低温排ガス
   の温度を１３０℃〜１６０℃とすると共に、ＮＯｘ除去
   装置へ供給する高温クリーン排ガスの温度を２００℃以
   上とするようにした請求項６に記載の廃棄物焼却炉の排
   ガス処理方法。