JPH05293349A - 緩急撹拌槽 - Google Patents
緩急撹拌槽Info
- Publication number
- JPH05293349A JPH05293349A JP4121088A JP12108892A JPH05293349A JP H05293349 A JPH05293349 A JP H05293349A JP 4121088 A JP4121088 A JP 4121088A JP 12108892 A JP12108892 A JP 12108892A JP H05293349 A JPH05293349 A JP H05293349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- cylinder
- fixed
- tank
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 急速撹拌、緩速撹拌を一つの槽内で効率的か
つ十分に行う。 【構成】 槽本体内に、回転駆動手段に接続された１本
の回転軸を縦通し、上記槽本体内において、一端を開口
し他端を閉成する互に径の異なる１または複数の回転円
筒を、上記回転軸の外側に順次同心的位置関係で、該回
転軸に固定支持させると共に、一端を閉成し他端を開口
する互に径の異なる１または複数の固定円筒を、上記回
転軸と回転円筒の間または内外回転円筒の間にそれぞれ
間隔をあけて差し合わせた状態で、上記槽本体に固定
し、また少くとも上記回転軸及び回転円筒には撹拌翼を
それぞれ突設し、それにより上記回転軸及び回転円筒と
固定円筒との間に、順次屈曲して同心的に連通する複数
の撹拌室を形成し、上記複数の撹拌室における最外側の
撹拌室に原液供給口を、最内側の撹拌室に処理液排出口
をそれぞれ設けた、緩急撹拌槽。
つ十分に行う。 【構成】 槽本体内に、回転駆動手段に接続された１本
の回転軸を縦通し、上記槽本体内において、一端を開口
し他端を閉成する互に径の異なる１または複数の回転円
筒を、上記回転軸の外側に順次同心的位置関係で、該回
転軸に固定支持させると共に、一端を閉成し他端を開口
する互に径の異なる１または複数の固定円筒を、上記回
転軸と回転円筒の間または内外回転円筒の間にそれぞれ
間隔をあけて差し合わせた状態で、上記槽本体に固定
し、また少くとも上記回転軸及び回転円筒には撹拌翼を
それぞれ突設し、それにより上記回転軸及び回転円筒と
固定円筒との間に、順次屈曲して同心的に連通する複数
の撹拌室を形成し、上記複数の撹拌室における最外側の
撹拌室に原液供給口を、最内側の撹拌室に処理液排出口
をそれぞれ設けた、緩急撹拌槽。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚泥の凝集処理におい
て、得られるフロックの脱水を容易にするため凝集剤を
添加しつつ急速撹拌ついで緩速撹拌を行う場合等、その
他各種の用途に使用される緩急撹拌槽に関する。
て、得られるフロックの脱水を容易にするため凝集剤を
添加しつつ急速撹拌ついで緩速撹拌を行う場合等、その
他各種の用途に使用される緩急撹拌槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば下水処理、産業排水処理等
で発生する汚泥に凝集剤を添加しつつ撹拌してフロック
を生成する緩急撹拌槽として、槽内を、原水供給口を有
する急速撹拌室と、その上位の排出口を有する緩速撹拌
室との連通する上下２室に区画し、槽上面に設置された
１つのモータ及び減速機にそれぞれ接続された内側回転
軸、及び該内側回転軸に回転自在に被嵌され且つ該内側
回転軸より低速回転の中空外側回転軸を上記緩速及び急
速撹拌室内に縦通垂下し、その一方の内側回転軸に上記
急速撹拌室内で回転すべき急速撹拌翼を、他方の外側回
転軸に上記緩速撹拌室内で回転すべき緩速撹拌翼をそれ
ぞれ取付けた構造のものが知られている。
で発生する汚泥に凝集剤を添加しつつ撹拌してフロック
を生成する緩急撹拌槽として、槽内を、原水供給口を有
する急速撹拌室と、その上位の排出口を有する緩速撹拌
室との連通する上下２室に区画し、槽上面に設置された
１つのモータ及び減速機にそれぞれ接続された内側回転
軸、及び該内側回転軸に回転自在に被嵌され且つ該内側
回転軸より低速回転の中空外側回転軸を上記緩速及び急
速撹拌室内に縦通垂下し、その一方の内側回転軸に上記
急速撹拌室内で回転すべき急速撹拌翼を、他方の外側回
転軸に上記緩速撹拌室内で回転すべき緩速撹拌翼をそれ
ぞれ取付けた構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来槽で
は、内側及び外側の二重回転軸、並びに１つのモータか
ら内側回転軸及び外側回転軸へ互に異なる回転を伝達す
るためのさらに別の減速機構が必要であり、しかも槽全
体が急速撹拌室と緩速撹拌室を上下に連続させたタワー
型のものとなるため強固な支持構造が必要となり、それ
らが相まって全体として高価につく欠点があり、さらに
撹拌作用については、急速撹拌室と緩速撹拌室とが上下
直列に連通しているため原水の流れが概して直線的とな
り、それにより撹拌混合が原水全体に十分に及びにくい
難点があった。本発明は、従来の欠点を除くことを課題
とする。
は、内側及び外側の二重回転軸、並びに１つのモータか
ら内側回転軸及び外側回転軸へ互に異なる回転を伝達す
るためのさらに別の減速機構が必要であり、しかも槽全
体が急速撹拌室と緩速撹拌室を上下に連続させたタワー
型のものとなるため強固な支持構造が必要となり、それ
らが相まって全体として高価につく欠点があり、さらに
撹拌作用については、急速撹拌室と緩速撹拌室とが上下
直列に連通しているため原水の流れが概して直線的とな
り、それにより撹拌混合が原水全体に十分に及びにくい
難点があった。本発明は、従来の欠点を除くことを課題
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として、本発明は、槽本体内に、回転駆動手段に接続さ
れた１本の回転軸を縦通し、上記槽本体内において、一
端を開口し他端を閉成する互に径の異なる１または複数
の回転円筒を、上記回転軸の外側に順次同心的位置関係
で、該回転軸に固定支持させると共に、一端を閉成し他
端を開口する互に径の異なる１または複数の固定円筒
を、上記回転軸と回転円筒の間または内外回転円筒の間
にそれぞれ間隔をあけて差し合わせた状態で、上記槽本
体に固定し、また少くとも上記回転軸及び回転円筒には
撹拌翼をそれぞれ突設し、それにより上記回転軸及び回
転円筒と固定円筒との間に、順次屈曲して同心的に連通
する複数の撹拌室を形成し、上記複数の撹拌室における
最外側の撹拌室に原液供給口を、最内側の撹拌室に処理
液排出口をそれぞれ設けた、緩急撹拌槽を提案する。
として、本発明は、槽本体内に、回転駆動手段に接続さ
れた１本の回転軸を縦通し、上記槽本体内において、一
端を開口し他端を閉成する互に径の異なる１または複数
の回転円筒を、上記回転軸の外側に順次同心的位置関係
で、該回転軸に固定支持させると共に、一端を閉成し他
端を開口する互に径の異なる１または複数の固定円筒
を、上記回転軸と回転円筒の間または内外回転円筒の間
にそれぞれ間隔をあけて差し合わせた状態で、上記槽本
体に固定し、また少くとも上記回転軸及び回転円筒には
撹拌翼をそれぞれ突設し、それにより上記回転軸及び回
転円筒と固定円筒との間に、順次屈曲して同心的に連通
する複数の撹拌室を形成し、上記複数の撹拌室における
最外側の撹拌室に原液供給口を、最内側の撹拌室に処理
液排出口をそれぞれ設けた、緩急撹拌槽を提案する。
【０００５】
【作用】本発明においては、上記回転軸を回転させる
と、該回転軸と各回転円筒は同一回転数で回転するが、
回転半径の違いにより中心に位置する回転軸の撹拌翼に
よる撹拌は最低緩速撹拌、その外側の回転円筒の撹拌翼
は順次撹拌速度が高くなり、最外側の回転円筒の撹拌翼
による撹拌は最高急速撹拌となる。以下本発明を汚泥の
凝集反応に使用する緩急撹拌槽に実施した例について図
面を参照して説明する。
と、該回転軸と各回転円筒は同一回転数で回転するが、
回転半径の違いにより中心に位置する回転軸の撹拌翼に
よる撹拌は最低緩速撹拌、その外側の回転円筒の撹拌翼
は順次撹拌速度が高くなり、最外側の回転円筒の撹拌翼
による撹拌は最高急速撹拌となる。以下本発明を汚泥の
凝集反応に使用する緩急撹拌槽に実施した例について図
面を参照して説明する。
【０００６】
【実施例】図１において、槽本体（１）は、底板（２）
に汚泥供給口（３）を有する上下両端閉成の円筒体で、
その上板（４）から、該槽本体（１）の約２分の１の径
の固定円筒（５）を挿入して、該槽本体（１）と同心位
置に垂下すると共に上端部を適宜上方へ突出した状態
で、該上板（４）に固定してあり、上記固定円筒（５）
は、下端を開口すると共に下半部を下方へ先細りに傾斜
させ、上端は上板（６）により閉成したもので、その上
板（６）近くの側壁に凝集汚泥排出口（７）を開設して
ある。
に汚泥供給口（３）を有する上下両端閉成の円筒体で、
その上板（４）から、該槽本体（１）の約２分の１の径
の固定円筒（５）を挿入して、該槽本体（１）と同心位
置に垂下すると共に上端部を適宜上方へ突出した状態
で、該上板（４）に固定してあり、上記固定円筒（５）
は、下端を開口すると共に下半部を下方へ先細りに傾斜
させ、上端は上板（６）により閉成したもので、その上
板（６）近くの側壁に凝集汚泥排出口（７）を開設して
ある。
【０００７】上記固定円筒（５）の上板（６）上には支
持台（８）を固定し、該支持台（８）上にモータ（９）
及び減速機（１０）からなる回転駆動手段を設置し、そ
の減速機（１０）の出力軸に上端を接続された回転軸
（１１）を、上記支持台（８）及び固定円筒上板（６）
の各軸受部（１２）、（１３）に支承させた状態で、上
記固定円筒（５）内の同心位置に垂下して軸（１１）下
端部を固定円筒（５）の開口下端から槽本体（１）内に
若干突出させ、突出端に回転円筒（１４）を固定してあ
る。
持台（８）を固定し、該支持台（８）上にモータ（９）
及び減速機（１０）からなる回転駆動手段を設置し、そ
の減速機（１０）の出力軸に上端を接続された回転軸
（１１）を、上記支持台（８）及び固定円筒上板（６）
の各軸受部（１２）、（１３）に支承させた状態で、上
記固定円筒（５）内の同心位置に垂下して軸（１１）下
端部を固定円筒（５）の開口下端から槽本体（１）内に
若干突出させ、突出端に回転円筒（１４）を固定してあ
る。
【０００８】上記回転円筒（１４）は上記槽本体（１）
の内径と固定円筒（５）の外径のほぼ中間に相当する径
を有する上端開口、下端閉成の円筒体で、その筒部、開
口上端面及び閉成下端面をそれぞれ槽本体（１）と固定
円筒（５）の間に間隔をあけて差し合わせ且つ槽本体
（１）及び固定円筒（５）と同心的に位置させた状態
で、該回転円筒（１４）の閉成底板中心部を上記回転軸
（１１）の下端にネジ（１５）により固定し、このよう
にした回転軸（１１）の外周面に撹拌翼（１９）…を、
固定円筒（５）の内周面上部及び外周面下端部にじゃま
板（２０）…をそれぞれ突設し、また回転円筒（１４）
の内外両周面及び底板下面に撹拌翼（２１）…を、槽本
体（１）内周面下部にじゃま板（２２）…をそれぞれ突
設し、それにより上記回転軸（１１）と固定円筒（５）
の間に上記凝集汚泥排出口（７）と直接通じる最内側の
環状撹拌室（１６）を、上記固定円筒（５）と回転円筒
（１４）の間に上記撹拌室（１６）と流通方向を１８０
度屈曲する環状撹拌室（１７）を、上記回転円筒（１
４）と槽本体（１）の間に上記撹拌室（１７）と１８０
度屈曲し且つ上記汚泥供給口（３）と直接通じる最外側
の環状撹拌室（１８）をそれぞれ形成する。本例では大
略上記撹拌室（１８）、（１７）が急速撹拌室に、撹拌
室（１６）が緩速撹拌室となる。
の内径と固定円筒（５）の外径のほぼ中間に相当する径
を有する上端開口、下端閉成の円筒体で、その筒部、開
口上端面及び閉成下端面をそれぞれ槽本体（１）と固定
円筒（５）の間に間隔をあけて差し合わせ且つ槽本体
（１）及び固定円筒（５）と同心的に位置させた状態
で、該回転円筒（１４）の閉成底板中心部を上記回転軸
（１１）の下端にネジ（１５）により固定し、このよう
にした回転軸（１１）の外周面に撹拌翼（１９）…を、
固定円筒（５）の内周面上部及び外周面下端部にじゃま
板（２０）…をそれぞれ突設し、また回転円筒（１４）
の内外両周面及び底板下面に撹拌翼（２１）…を、槽本
体（１）内周面下部にじゃま板（２２）…をそれぞれ突
設し、それにより上記回転軸（１１）と固定円筒（５）
の間に上記凝集汚泥排出口（７）と直接通じる最内側の
環状撹拌室（１６）を、上記固定円筒（５）と回転円筒
（１４）の間に上記撹拌室（１６）と流通方向を１８０
度屈曲する環状撹拌室（１７）を、上記回転円筒（１
４）と槽本体（１）の間に上記撹拌室（１７）と１８０
度屈曲し且つ上記汚泥供給口（３）と直接通じる最外側
の環状撹拌室（１８）をそれぞれ形成する。本例では大
略上記撹拌室（１８）、（１７）が急速撹拌室に、撹拌
室（１６）が緩速撹拌室となる。
【０００９】上記汚泥供給口（３）にはラッパ管（２
３）を介して汚泥供給管（２４）が接続され、該供給管
（２４）を通じてポンプにより汚泥タンクから汚泥が槽
内に圧送され、また上記凝集汚泥排出口（７）には凝集
汚泥排出管（２５）が接続され、該排出管（２５）が次
工程の脱水機へ延長している。
３）を介して汚泥供給管（２４）が接続され、該供給管
（２４）を通じてポンプにより汚泥タンクから汚泥が槽
内に圧送され、また上記凝集汚泥排出口（７）には凝集
汚泥排出管（２５）が接続され、該排出管（２５）が次
工程の脱水機へ延長している。
【００１０】汚泥に添加すべき凝集剤としては、一例と
して上記汚泥供給管（２４）に接続された注入管（２
６）から無機系凝集剤を、上記ラッパ管（２３）に接続
された注入管（２７）からカチオン性高分子凝集剤を、
上記槽本体（１）上部に接続された注入管（２８）から
アニオン性高分子凝集剤をそれぞれ注入する。（２９）
は管内混合機である。
して上記汚泥供給管（２４）に接続された注入管（２
６）から無機系凝集剤を、上記ラッパ管（２３）に接続
された注入管（２７）からカチオン性高分子凝集剤を、
上記槽本体（１）上部に接続された注入管（２８）から
アニオン性高分子凝集剤をそれぞれ注入する。（２９）
は管内混合機である。
【００１１】上例の作用は次のようである。汚泥を供給
管（２４）、ラッパ管（２３）を経て槽本体（１）内に
圧送すると共に各注入管（２６）、（２７）、（２８）
を経て所定の凝集剤を注入し、それと共にモータ（９）
の始動により回転軸（１１）及び回転円筒（１４）を回
転させると、供給された汚泥は急速撹拌室（１８）にお
いて撹拌翼（２１）…の回転により急速撹拌されつつ上
昇し、ついで撹拌室（１８）の上端において１８０度方
向転換して撹拌室（１７）に流れ、そこで撹拌翼（２
１）…により急速撹拌されつつ降下し、これら急速撹拌
により小粒のフロックに凝集される。ついで凝集汚泥は
撹拌室（１７）の下端において１８０度方向転換して撹
拌室（１６）に流れ、そこで撹拌翼（１９）…により緩
速撹拌されつつ上昇し、この緩速撹拌により小粒の凝集
汚泥が大粒のポーラスな脱水し易いフロックに凝集さ
れ、そして排出口（７）から排出管（２５）を経て次の
脱水機へ送られる。
管（２４）、ラッパ管（２３）を経て槽本体（１）内に
圧送すると共に各注入管（２６）、（２７）、（２８）
を経て所定の凝集剤を注入し、それと共にモータ（９）
の始動により回転軸（１１）及び回転円筒（１４）を回
転させると、供給された汚泥は急速撹拌室（１８）にお
いて撹拌翼（２１）…の回転により急速撹拌されつつ上
昇し、ついで撹拌室（１８）の上端において１８０度方
向転換して撹拌室（１７）に流れ、そこで撹拌翼（２
１）…により急速撹拌されつつ降下し、これら急速撹拌
により小粒のフロックに凝集される。ついで凝集汚泥は
撹拌室（１７）の下端において１８０度方向転換して撹
拌室（１６）に流れ、そこで撹拌翼（１９）…により緩
速撹拌されつつ上昇し、この緩速撹拌により小粒の凝集
汚泥が大粒のポーラスな脱水し易いフロックに凝集さ
れ、そして排出口（７）から排出管（２５）を経て次の
脱水機へ送られる。
【００１２】図２の他の実施例は、図１における回転円
筒（１４）の外側に固定円筒（３０ａ）、その外側に撹
拌翼（３２ａ）…、（３２ａ）…を内外両周面に有する
回転円筒（３１ａ）を順次増設して環状撹拌室（３３
ａ）、（３４ａ）を同心的に付加すると共に、じゃま板
を除き、他の構造は図１と実質的に同一の例である。
筒（１４）の外側に固定円筒（３０ａ）、その外側に撹
拌翼（３２ａ）…、（３２ａ）…を内外両周面に有する
回転円筒（３１ａ）を順次増設して環状撹拌室（３３
ａ）、（３４ａ）を同心的に付加すると共に、じゃま板
を除き、他の構造は図１と実質的に同一の例である。
【００１３】
【発明の効果】本発明の緩急撹拌槽によれば、槽内に縦
通する回転軸は回転駆動手段に接続された回転軸１本で
足り、従来のようにさらに別の減速機構を備える必要が
なくなるばかりでなく、各撹拌室が回転軸を中心に同心
的に連続しているので従来槽のような強固な支持構造が
不要となり、それにより槽全体を安価に提供することが
できる利点がえられ、しかも撹拌においては、同心的に
配置された各撹拌室が順次流通方向を１８０度屈曲転換
して連通しているから、原液全体について十分な撹拌混
合を果すことができるのであって、その使用価値はきわ
めて高いのである。
通する回転軸は回転駆動手段に接続された回転軸１本で
足り、従来のようにさらに別の減速機構を備える必要が
なくなるばかりでなく、各撹拌室が回転軸を中心に同心
的に連続しているので従来槽のような強固な支持構造が
不要となり、それにより槽全体を安価に提供することが
できる利点がえられ、しかも撹拌においては、同心的に
配置された各撹拌室が順次流通方向を１８０度屈曲転換
して連通しているから、原液全体について十分な撹拌混
合を果すことができるのであって、その使用価値はきわ
めて高いのである。
【図１】縦断面図である。
【図２】他の実施例の一部省略縦断面図である。
１、１ａ 槽本体 ３、３ａ 汚泥供給口 ５、５ａ、３０ａ 固定円筒 ７、７ａ 凝集汚泥排出口 ９ モータ １１、１１ａ 回転軸 １４、１４ａ、３１ａ 回転円筒 １６、１６ａ、１７、１７ａ、１８、１８ａ、３３ａ、
３４ａ 撹拌室 １９、１９ａ、２１、２１ａ、３２ａ 撹拌翼
３４ａ 撹拌室 １９、１９ａ、２１、２１ａ、３２ａ 撹拌翼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立松 文之 愛知県名古屋市守山区大字小幡字池下53番 地
Claims (1)
- 【請求項１】 槽本体内に、回転駆動手段に接続された
１本の回転軸を縦通し、 上記槽本体内において、一端を開口し他端を閉成する互
に径の異なる１または複数の回転円筒を、上記回転軸の
外側に順次同心的位置関係で、該回転軸に固定支持させ
ると共に、一端を閉成し他端を開口する互に径の異なる
１または複数の固定円筒を、上記回転軸と回転円筒の間
または内外回転円筒の間にそれぞれ間隔をあけて差し合
わせた状態で、上記槽本体に固定し、また少くとも上記
回転軸及び回転円筒には撹拌翼をそれぞれ突設し、それ
により上記回転軸及び回転円筒と固定円筒との間に、順
次屈曲して同心的に連通する複数の撹拌室を形成し、 上記複数の撹拌室における最外側の撹拌室に原液供給口
を、最内側の撹拌室に処理液排出口をそれぞれ設けた、
緩急撹拌槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121088A JP2900296B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 緩急撹拌槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121088A JP2900296B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 緩急撹拌槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293349A true JPH05293349A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2900296B2 JP2900296B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=14802578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4121088A Expired - Fee Related JP2900296B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 緩急撹拌槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900296B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0871306A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Sankei Kk | 造粒槽 |
| KR100724600B1 (ko) * | 2006-05-29 | 2007-06-04 | (주)흥원피앤엠 | 연속식 믹싱장치 |
| KR100728300B1 (ko) * | 2006-07-14 | 2007-06-13 | (주)에코데이 | 폐수처리의 약품혼합장치 |
| JP2007237014A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 撹拌装置 |
| WO2008032422A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-20 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Flocculator |
| JP2009534171A (ja) * | 2006-04-22 | 2009-09-24 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 反応器 |
| JP2012512017A (ja) * | 2008-12-17 | 2012-05-31 | マシネンファブリーク グスタフ アイリッヒ ゲーエムベーハー ウント コー． カーゲー | 回転ミキシング容器を備えたミキサ |
| JP2013071097A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Yoichi Chiba | 晶析装置 |
| CN106040081A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 成都羿博智能设备有限公司 | 补水式搅拌机 |
| CN106110986A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 成都羿博智能设备有限公司 | 双层自由桨式搅拌机 |
| CN108057411A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 江西金利达钾业有限责任公司 | 一种硝酸钾反应釜 |
| JP2018140389A (ja) * | 2017-02-24 | 2018-09-13 | オルガノ株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| JP2018202328A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | オルガノ株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| US11406919B2 (en) | 2017-02-24 | 2022-08-09 | Organo Corporation | Flocculation and sedimentation apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515305C1 (ru) * | 2012-11-16 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Диспергатор-смеситель |
-
1992
- 1992-04-16 JP JP4121088A patent/JP2900296B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0871306A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Sankei Kk | 造粒槽 |
| JP2007237014A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 撹拌装置 |
| JP2009534171A (ja) * | 2006-04-22 | 2009-09-24 | バイエル・テクノロジー・サービシーズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 反応器 |
| KR100724600B1 (ko) * | 2006-05-29 | 2007-06-04 | (주)흥원피앤엠 | 연속식 믹싱장치 |
| KR100728300B1 (ko) * | 2006-07-14 | 2007-06-13 | (주)에코데이 | 폐수처리의 약품혼합장치 |
| WO2008032422A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-20 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Flocculator |
| US9694331B2 (en) | 2008-12-17 | 2017-07-04 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Mixer having rotating mixing container |
| JP2012512017A (ja) * | 2008-12-17 | 2012-05-31 | マシネンファブリーク グスタフ アイリッヒ ゲーエムベーハー ウント コー． カーゲー | 回転ミキシング容器を備えたミキサ |
| JP2013071097A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Yoichi Chiba | 晶析装置 |
| CN106040081A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 成都羿博智能设备有限公司 | 补水式搅拌机 |
| CN106110986A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 成都羿博智能设备有限公司 | 双层自由桨式搅拌机 |
| CN106110986B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-10-09 | 安徽明光市瑞升机械有限公司 | 双层自由桨式搅拌机 |
| JP2018140389A (ja) * | 2017-02-24 | 2018-09-13 | オルガノ株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| US11406919B2 (en) | 2017-02-24 | 2022-08-09 | Organo Corporation | Flocculation and sedimentation apparatus |
| JP2018202328A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | オルガノ株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| CN108057411A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-22 | 江西金利达钾业有限责任公司 | 一种硝酸钾反应釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2900296B2 (ja) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2900296B2 (ja) | 緩急撹拌槽 | |
| US3881704A (en) | Water treatment apparatus | |
| US2179246A (en) | Water treating apparatus | |
| JP2010000437A (ja) | 凝集装置を有するスクリュープレス | |
| JP4761216B2 (ja) | 二段式凝集混和槽 | |
| CN110642353A (zh) | 一种絮凝搅拌器 | |
| JP2007237014A (ja) | 撹拌装置 | |
| KR100740608B1 (ko) | 응집,농축 및 원심탈수장치 | |
| JP4223528B2 (ja) | フロキュレータ | |
| CN218345203U (zh) | 一种具有搅拌结构的废水处理装置 | |
| JP3364918B2 (ja) | 汚泥の凝集装置 | |
| JP4471964B2 (ja) | 廃水の凝集沈殿装置における攪拌槽 | |
| CN220788224U (zh) | 一种革基布染色机污水净化装置 | |
| JP4670520B2 (ja) | 外部動力を利用した混合装置 | |
| CN212864192U (zh) | 一种污水预处理用药剂混合装置 | |
| JP4953099B2 (ja) | 凝集装置を有するスクリュープレス | |
| CN210944977U (zh) | 一种絮凝搅拌器 | |
| JP3326787B2 (ja) | 汚泥等の凝集装置 | |
| US2295714A (en) | Water treating apparatus | |
| KR100707282B1 (ko) | 슬러지 농축장치 | |
| CN221988290U (zh) | 消化池污泥搅拌设备 | |
| JPH09220596A (ja) | 汚泥水フロック化装置 | |
| JP2008149256A (ja) | 汚泥凝集槽及びこれを備えた汚泥濃縮装置 | |
| JP3137332B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
| CN106587306A (zh) | 一种给水处理用高速混凝反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |