JPH0529366Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、壁パネル等の建築用パネルに関す
るものである。

〔背景技術〕

従来、壁パネル等において、外装材にスレート
材やニユーフアイバコンクリート材等を用いてお
り、外装材はタツピンビスで枠材に固定してい
る。

しかし、ニユーフアイバコンクリート等の外装
材の場所、枠材と熱膨張計数が異なり、しかも脆
いため、年月の経過に伴なつて、ビスの貫通した
穴から亀裂等が生じることがある。

そこで、従来、第４図に示すように、軸部３０
の先端側部分にひれ部３２を設けたビスが提案さ
れている。これによると、外装材と枠材とにねじ
込んだ場合に、外装材の穴の内周面がひれ部３２
で掻き削られて大きくなり、いわゆるばか穴（抜
き穴）となり、外装材の伸縮の余裕が得られる。
そのため、外装材の亀裂等の問題が解除される。

しかし、ひれ部３２は金属の枠材に当つたとき
に破断して飛んでしまうように、厚みを薄くして
形成されている。例えば、軸径４mmで、ひれ部の
厚みが0.35mm程度に形成されている。このように
薄く形成したため、第５図に示すように、外装材
３４に拡径穴加工をしている時に枠材３６に達す
る前にひれ部３２が折れて飛んでしまい、拡径穴
３８が枠材３６にまで達して確実に明かないとい
う問題があつた。これに対処するためにひれ部３
２の厚みを厚くすると、第６図に示すように、ひ
れ部３２が枠材３６に当つても破断しにくくな
り、枠材３６にひれ部３２による掻き削り部４０
が形成され、枠材３６が損傷してしまうという新
たな問題が発生した。

〔考案の目的〕

この考案の目的は、外装材の拡径穴加工が確実
に行え、さらに枠材の破損を防止できる建築用パ
ネルを提供することである。

〔考案の開示〕

この考案の建築用パネルは、金属製の枠材に、
この枠材より軟質の外装材をビスにて接合してな
り、ビスは、軸部と頭部とからなり、軸部に頭部
からの距離が外装材の厚み寸法より若干小さい部
位に位置しかつ軸部の周方向複数箇所に各々軸方
向に沿つてひれ部を突出し、このひれ部から軸部
の先端側部分に延びて軸部の外周面にねじ山を形
成してなり、ひれ部が枠材の表面に着座している
ことを特徴とするものである。

この考案の構成によれば、つぎの作用がある。
すなわち、ビスの軸部の頭部側にひれ部を設け、
先端側にねじ山を設け、かつひれ部の頭部からの
距離が外装材の厚み寸法より若干小さく設定され
ているので、ねじ山が完全に枠材に螺合した後か
らひれ部が枠材に当る。このため、枠材に当つて
破断するようにひれ部を薄く形成する必要がなく
なる。したがつて、ひれ部を拡径穴加工途中で飛
ばないように厚く形成することができ、外装材の
拡径穴加工が確実に行なえる。

また、ひれ部が枠材に当るとその以上ビスをね
じ込まないようにねじ締め機のトルクを調整すれ
ば、ひれ部で枠材を損傷するといつたことが防止
できる。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図ないし第３図に基
づいて説明する。第１図に示すように、この実施
例のビスＡは、軸部１０の頭部１２近傍部分にお
いて前記軸部１０の周方向複数箇所に各々軸方向
に沿つてひれ部１４を突出し、このひれ部１４か
ら前記軸部１０の先端側部分に延びて前記軸部１
０の外周面にねじ山１６を形成したものである。

ビスＡの頭部１２からひれ部１４までの距離
は、ビスＡを締結する外装材２０（第３図）の厚
み寸法より若干小さく設定されており、かつひれ
部１４は、軸部１０の周方向同じ高さで２箇所に
設けられている。各ひれ部１４は、軸部１０の一
部を圧潰して一体に突出させたものである。頭部
１２はドライバビツト挿入溝１８を有した皿頭と
してあるが、丸頭としてもよい。各部の寸法例を
説明すると、軸部１０の直径が４mmで長さが35mm
のビスの場合、ひれ部１４の厚みは0.46mmから
0.6mmに形成されている。なお、軸部１０の先端
はドリルビツト状の切刃が形成されている。

次に、ビスＡの使用方法を第３図を用いて説明
する。図において、２０はニユーフアイバコンク
リート等の外装材であり、かつ２２は金属の枠材
であり、互いに重ねて設けられている。ビスＡを
外装材２０から枠材２２にねじ締め機でねじ込
む。すると、外装材２０と枠材２２にビスＡのね
じ山１６によつてタツプを切りながら穴加工さ
れ、さらに外装材２０のねじ穴の内周面がひれ部
１４によつて削り取られて拡径穴加工される。そ
して、ひれ部１４が枠材２２に当るとねじ締め機
の駆動が停止し（ひれ部１４が枠材２２に当つて
ビスＡの回転トルクが大きくなると、ねじ締め機
の駆動が停止するように、あらかじめねじ締め機
をトルク調整しておく）、ビス締めが完了する。

このように構成された建築用パネルによると、
ビスＡのひれ部１４が、頭部１２からの距離を外
装材２０の厚み寸法より若干小さく設定して設け
られているので、ねじ山１６でタツプを切りなが
ら穴加工してビスＡを完全に枠材２２に螺合した
後からひれ部１４が枠材２２に当る。このため、
枠材２２に当つて破断するようにひれ部１４を薄
く形成する必要がなくなる。したがつて、ひれ部
１４を拡径穴加工途中で飛ばないように厚く（ひ
れ部１４の厚みを0.46mm〜0.6mmにする）するこ
とができ、外装材２０の拡径穴２４の穴加工が確
実に行なえる。

また、ひれ部１４が枠材２２の当つてビスＡの
回転トルクが大きくなるとねじ締め機の駆動が停
止し、ビスＡがそれ以上ねじ込まれないようにし
ているため、ひれ部１４で枠材２２が損傷すると
いつたことが防止できる。

さらに、ひれ部１４が枠材２２に当るとビスＡ
のねじ込みが停止する。すなわち、ひれ部１４が
ビスＡのねじ込み深さＢを一定に保つ位置決め部
材としての役割をも果している。

なお、ひれ部を軸部１０の軸方向２段以上で、
かつ周方向に３枚以上設けてもよく、しかも２段
以上設けた場合には各段のひれ部の位置を周方向
にずらせて配置してもよい。

また、ひれ部１４の厚みは、0.46mm以下および
0.6mm以上としてもよい。

さらに、ビスＡの軸部１０の先端を平坦面で切
落した形状としてもよい。この場合、外装材２０
および枠材２２にあらかじめ下穴を明けておく。

〔考案の効果〕

この考案の建築用パネルによれば次の各効果が
得られる。すなわち、ビスの軸部の頭部側にひれ
部を設け、先端側にねじ山を設け、かつひれ部の
頭部からの距離が外装材の厚み寸法より若干小さ
く設定されているので、ねじ山でタツプを切りな
がら穴加工した後からひれ部で拡径穴加工する。
したがつて、ひれ部を破断する必要がなくなり、
厚く形成して確実に拡径穴加工することができ
る。

ひれ部が枠材に当るとそれ以上ビスをねじ込ま
ないようにねじ締め機のトルクを調整すれば、ひ
れ部で枠材を損傷するといつたことが防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例のビスの正面図、
第２図は第１図の−断面図、第３図はその建
築用パネルの部分断面図、第４図は従来例のビス
の正面図、第５図はその建築用パネルの部分断面
図、第６図も同じくその建築用パネルの部分断面
図である。 Ａ……ビス、１０……軸部、１２……頭部、１
４……ひれ部、１６……ねじ山、２０……外装
材、２２……枠材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金属製の枠材に、この枠材より軟質の外装材を
   ビスにて接合してなる建築用パネルにおいて、 前記ビスは、軸部と頭部とからなり、前記軸部
   に前記頭部からの距離が前記外装材の厚み寸法よ
   り若干小さい部位に位置しかつ前記軸部の周方向
   複数箇所に各々軸方向に沿つてひれ部を突出し、
   このひれ部から前記軸部の先端側部分に延びて前
   記軸部の外周面にねじ山を形成してなり、 前記ひれ部が前記枠材の表面に着座しているこ
   とを特徴とする建築用パネル。