JPH05293693A - リングはんだ製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻き線はんだからリングはんだを製造するこ
とができるリングはんだ製造機を提供する。 【構成】 巻き線はんだ６の一端を巻取り軸４に巻き取
って、その一巻ごとに切断するとともに、切断後巻取り
軸４を巻き線はんだ６の径分だけ後退させて巻取り軸４
の先端に切断されて保持された巻き線はんだ６を落下さ
せるとともに巻き線はんだ切断後巻取り軸４を残りの巻
き線はんだ６とともに原位置に復帰させ、次の一巻分の
巻き線はんだ６のスペースを確保するように構成してい
る。 【効果】 巻き線はんだ６からリングはんだを簡単にか
つ連続的に製造でき、安価なリングはんだを製造する機
械を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークから直立するス
タッド等に部品を嵌合させ、この部品をスタッドにしっ
かりと固定する際に使用されるリングはんだを巻き線は
んだから製造するリングはんだ製造機に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、ワークに所望部品を取付けるに際
して、部品に大きな力が作用しない場合には、部品の取
付けが簡単となることから、はんだ付け作業が多く用い
られている。特に、ワークから直立するスタッド等に部
品を嵌合させ、この部品をスタッドにしっかりと固定す
る際にはスタッドに貫挿されるリングはんだが用いられ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このリング
はんだははんだ製造時にリング状に成形しておかねばな
らないため、その製造が面倒でリングはんだのコストも
高くなる等の欠点があり、安価な巻き線はんだから簡単
にリングはんだを製造する装置が要望されている。

【０００４】本発明は、上記要望に鑑み発明されたもの
で、巻き線はんだからリングはんだを製造することがで
きるリングはんだ製造機を提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】巻き線はんだを１回転分
巻き取って回転を停止する巻取り軸が出代調整リング内
で水平方向に摺動自在に配置されている。また、この巻
取り軸と交叉する方向に前進後退可能なカッタおよび巻
取り軸が１回転するごとにこのカッタを前進後退させる
往復駆動手段が設けられている。さらに、前記カッタを
前進後退させて、巻取り軸を巻き線はんだの径だけ１往
復して原位置に復帰させる前進後退手段が設けられてお
り、巻き線はんだをカッタにより切断して後、巻取り軸
を後退させて切断されたはんだを巻取り軸から落下させ
るように構成されている。

【０００６】

【作用】このリングはんだ製造機では、巻取り軸に巻き
線はんだを１巻き分のスペースを残して密接して巻回し
ておき、この状態から巻取り軸を１回転させると、巻き
線はんだが１回転巻き取られる。巻取り軸が停止して
後、往復駆動手段が作動し、カッタが巻き線はんだに向
かって前進し、巻き線はんだを最先の１巻だけ切断す
る。その後、カッタが後退すると、巻取り軸の前進後退
手段が作動し、巻取り軸が出代調整リングに対して巻き
線はんだの径だけ後退する。そのため、巻取り軸に巻か
れたはんだが巻取り軸から相対に押し出されることとな
り、その先端に切断されて保持された１巻分のリングは
んだが落下し、リングはんだが製造される。その後、前
進後退手段が復動して巻取り軸が前進して巻取り軸が原
位置に復帰するが、この時巻取り軸はこれに巻き取られ
たはんだとともに前進し、巻取り軸に巻き線はんだ１巻
分のスペースを空けて、次回の作業に備える。

【０００７】

【実施例】以下、実施例を図面に基づいて説明する。図
１ないし図４において、１はリングはんだ製造機であ
り、機台２に直立して配置された取付板３を有し、この
取付板３には水平方向に延びる巻取り軸４がスラスト軸
受３ａを介して回転自在でかつ摺動自在に配置されてい
る。前記巻取り軸４はスラスト軸受３ａの前進側を覆う
ように螺合して設けられた出代調整リング５を貫通して
おり、後記する巻き線はんだ６の径に応じて巻取り軸４
に充分な巻数が得られるように調整自在に構成されてい
る。前記出代調整リング５の先端はテーパ面を有してお
り、これに巻き線はんだ６が当接することがあっても巻
取り軸４の回転にともなって巻き線はんだ６を前進側に
押し出せるように構成されている。また、前記巻取り軸
４の先端は横断面が非円形の一例の６角形をなしてお
り、巻き線はんだ６をすべりなく巻き取るとともに、巻
取り軸４の後退時にはこれに巻き取られた巻き線はんだ
６を残して円滑に後退し、巻取り軸４の前進時にはこれ
に巻き取られた巻き線はんだ６とともに一体に前進する
ように構成されている。さらに、この巻取り軸４には後
記する第１被動プーリ７が一体に回転するように固定さ
れており、巻取り軸４は第１被動プーリ７とともにばね
８により前進側に付勢されて配置されている。この第１
被動プーリ７には前進後退手段の一例として前記取付板
３に沿って水平方向に延びかつ中間の一点を中心に回動
するように支持されたレバー９の一端がスラストワッシ
ャ１０を介して当接しており、レバー９が後記するレバ
ー用カム１１の回転にともなって回動すると、レバー９
の一端が第１被動プーリ７をばね８に逆らって後退させ
るように構成されている。

【０００８】前記取付板３にはこれと直交する方向でか
つ巻取り軸４と平行に延びるカッタ軸支持台１２が固定
されており、このカッタ軸支持台１２には前記巻取り軸
４と直交する方向に延びるカッタ軸１３がリニアブッシ
ュ１２ａを介して摺動自在に配置されている。このカッ
タ軸１３の巻取り軸４側にはカッタ取付け面が形成され
ており、これに先端が先鋭な刃面を持つカッタ１３ａが
その取付け位置を調整自在に固定されている。また、こ
のカッタ１３ａは前進時巻取り軸４の６角形部の頂角近
くの僅かに下方に達する位置に取付けられている。

【０００９】前記カッタ軸１３の他端には、往復駆動手
段の一例の後記するアーム１４がリンク結合されてお
り、このアーム１４の一端は前記カッタ軸支持台１２の
端部に設けられた支持具１２ｂに回動自在に連結されて
いる。また、このアーム１４の他端にはカムフォロア１
４ａが取付けられており、しかも、このアーム１４の他
端はカムフォロア１４ａが後記するアーム用カム１５を
常時倣うようにばね１６により付勢され、アーム用カム
１５の回転にともなってアーム１４が水平面上で回動し
てカッタ軸１３がカッタ１３ａとともに前進後退するよ
うに構成されている。

【００１０】一方、前記取付板３には前記カッタ軸支持
台１２と反対側に突出して水平方向に延びる上下２枚の
ブラケット１７が前記アーム１４を挟む位置に固定され
ており、このブラケット１７間にはカム軸１８が直立し
てその下端を下側のブラケット１７から突出させて回転
自在に保持されている。このカム軸１８には上下２段に
アーム用、レバー用それぞれのカム１１，１５が取付け
られており、後記する減速機１９の回転を受けて一体に
回転するように構成されている。また、前記アーム用カ
ム１５は円弧面と緩やかな上昇面と急激な下降面とを持
つカム面を有しており、前記巻取り軸４が１回転して停
止するまではアーム用カム１５が回転してもアーム１４
が一定の姿勢を保持し、巻取り軸４が１回転して停止し
て後にはアーム１４がばね１６に逆らって回動するよう
に構成されている。さらに、前記レバー用カム１１は円
弧面と急激に突出する凸面を持つカム面を有し、このカ
ム面には前記レバー９の他端に取付けられたカムフォロ
ア９ａが当接し、前記アーム１４が回動して後、原位置
に復帰するまでレバー９は一定の姿勢を保持し、アーム
１４が原位置復帰して後にわずかに回動するように構成
されている。また、前記カム軸１８の下端には直交する
方向に延びる歯車軸２０ａを持つ傘歯車機構２０が連結
されており、この歯車軸２０ａの一端には後記する第４
被動プーリ２１が取付けられ、後記する第３駆動プーリ
２２の回転を受けて回転するように構成されている。

【００１１】一方、前記機台２にはモータ（図示せず）
の回転を受けて作動する回転割り出しユニット２３が取
付けられており、この回転割リ出しユニット２３は第１
出力軸２３ａおよび第２出力軸２３ｂを有し、第２出力
軸２３ｂをほとんど減速することなく回転させる一方
で、第２出力軸２３ｂが所定回転数回転する間に第１出
力軸２３ａを１回転させてしばらく停止させるように構
成されている。また、前記第１出力軸２３ａには第１駆
動プーリ２４が取付けられており、その回転が第１タイ
ミングベルト２５を介して前記巻取り軸４の後部側に取
付けられた第１被動プーリ７に伝達され、第１出力軸２
３ａの１回転にともなって巻取り軸４が１回転するよう
に構成されている。また、前記第２出力軸２３ｂには第
２駆動プーリ２７が取付けられており、その回転が第２
タイミングベルト２８を介して前記取付板３から突出す
る後記入力軸１９ａに固定された第２被動プーリ２９に
伝達されるように構成されている。

【００１２】また、前記機台２には取付板３を挟んで回
転割り出しユニット２３の反対側でしかも巻取り軸４の
下方に位置して平行に延びる入力軸１９ａとこれと直交
する方向に延びる第３出力軸１９ｂを持つ減速機１９が
取付けられている。この減速機１９は入力軸１９ａが前
記第２出力軸２３ｂの回転を受けて所定回転数回転する
間に第３出力軸１９ｂを１回転させるように構成されて
おり、巻取り軸４が１回転してしばらく停止する間に前
記カム軸１８を１回転させるように構成されている。前
記第３出力軸１９ｂには第３駆動プーリ２２が取付けら
れており、その回転が第３タイミングベルト３０を介し
て後記する挾圧ローラ３１と一体の第３被動プーリ３２
および歯車軸２０ａと一体の第４被動プーリ２１に伝達
されるように構成されている。

【００１３】一方、前記巻取り軸４の下方で減速機１９
の上方には、巻取り軸４と交叉する方向に延びる一対の
挾圧ローラ３１が所定間隔を隔てて回転自在に配置され
ており、これら挾圧ローラ３１の間隙は所望巻き線はん
だ６の径よりも僅かに小さくなるように構成されてい
る。また、これら挾圧ローラ３１はそれぞれローラ軸３
１ａを有し、各ローラ軸３１ａには伝達ギァ３３が互い
に噛合するように取付けられている。このローラ軸３１
ａの一方には第３被動プーリ３２が取付けられており、
この第３被動プーリ３２には第３タイミングベルト３０
を介して第３駆動プーリ２２の回転が伝達されるように
構成されている。

【００１４】また、前記取付板３には前記巻取り軸４か
ら所定距離離れた位置に巻き線はんだ保持台３４が回転
自在に固定されており、この巻き線はんだ６の一端がは
んだガイド３５を通過して巻取り軸４に巻き取られ、巻
取り軸４の回転にともなって巻き線はんだ６が伸線され
るように構成されている。前記はんだガイド３５の近傍
には検出センサ３６が固定されており、巻き線はんだ６
の有無が検出されるように構成されている。

【００１５】上記リングはんだ製造機では、巻取り軸４
に巻き線はんだ６を１回転分残して密接して巻回してお
き、この状態からモータを回転させ、回転割り出しユニ
ット２３の第１出力軸２３ａおよび第２出力軸２３ｂを
それぞれ回転させる。前記第１出力軸２３ａの回転は第
Ｉ駆動プーリ２４および第１タイミングベルト２５を介
して第１被動プーリ７に伝達され、これと一体に巻取り
軸４が１回転してしばらく停止する。この巻取り軸４の
１回転にともなって、巻き線はんだ６が巻取り軸４の周
囲に１回転分巻き取られる。同時に、第２出力軸２３ｂ
の回転は第２駆動プーリ２７および第２被動プーリ２９
および第２タイミングベルト２８を介して減速機１９に
伝達され、第２出力軸２３ｂが所定回転数回転する間に
減速機１９の第３出力軸１９ｂが１回転し、さらにこの
回転が第３駆動プーリ２２、第３被動プーリ３２および
第３タイミングベルト３０を介して挟圧ローラ３１に伝
達される一方で、第４被動プーリ２１を介して傘歯車機
構２０の歯車軸２０ａに伝達される。そのため、カム軸
１８が回転し、アーム用カム１５およびレバー用カム１
１が一体に回転する。前記アーム用カム１５が回転し始
めと、前記巻取り軸４が停止するまではアーム１４に取
付けられたカムフォロア１４ａは円弧面を倣い、アーム
１４の姿勢は一定に保持される。巻取り軸４が停止する
と、図５に示すようにこのカムフォロア１４ａはアーム
用カム１５の緩やかな上昇面を倣い、アーム１４が水平
面上で回動する。このアーム１４の回動によりカッタ軸
１３がリニアブッシュ１２ａに案内されて巻取り軸４に
巻き取られた巻き線はんだ６に向かって前進し、図５に
示すようにその先端のカッタ１３ａが巻き線はんだ６を
最先の１巻だけ切断する。その後、アーム１４に取付け
られたカムフォロア１４ａがアーム用カム１５の下降面
を倣って円弧面に達すると、アーム１４が回動復帰して
原位置に戻り、カッタ軸１３およびカッタ１３ａが巻取
り軸４から離れて原位置に復帰する。

【００１６】前記アーム用カム１５が回転すると同時
に、レバー用カム１１が一体に回転するが、前記アーム
１４のカムフォロア１４ａがアーム用カム１５の円弧面
に達するまでは、レバー９に取付けられたカムフォロア
９ａはその円弧面を倣う。そのため、その間レバー９の
姿勢は一定に保持されるが、図６に示すように前記アー
ム１４のカムフォロア１４ａがアーム用カム１５の円弧
面に達すると、レバー９のカムフォロア９ａがレバー用
カム１１の急激な凸面を倣い、レバー９が取付板３に沿
って水平面上で回動する。レバー９の回動により、その
一端にスラストワッシャ１０を介して当接する第１被動
プーリ７がばね８に逆らって後退する方向に押圧され、
これと一体の巻取り軸４がスラスト軸受３ａに案内され
て巻き線はんだ６の径に相当する距離だけ後退する。そ
のため、巻取り軸４が出代調整リング５に対して巻き線
はんだ６の径だけ後退することとなり、巻取り軸４に巻
かれた巻き線はんだ６が巻取り軸４から相対に押し出さ
れる。この時、巻取り軸４の先端に切断されて保持され
た１回転分のリングはんだ６ａが落下し、リングはんだ
６ａが製造される。その後、レバー９のカムフォロア９
ａはレバー用カム１１の凸面を乗り越えるとただちに円
弧面に達してレバー９が復帰し、同時に、第１被動プー
リ７および巻取り軸４も原位置に復帰する。しかも、こ
の時、巻取り軸４に巻き取られた残りの巻き線はんだ６
は巻取り軸４と一体に前進し、巻取り軸４の周囲には出
代調整リング５と巻き線はんだ６との間に１回転分のス
ペースが形成され、次回の作業に備えることができる。

【００１７】また、前記巻取り軸４から落下したリング
はんだ６ａは挾圧ローラ３１間に送られてこれら挾圧ロ
ーラ３１によりその端部が挾圧され、完全な形のリング
はんだ６ａが形成され、排出シュート３７から排出さ
れ、部品収納箱（図示せず）に収納される。

【００１８】尚、実施例では巻取り軸は横断面６角形を
なしているが、他の多角形、あるいは楕円形であっても
よい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は巻き線は
んだの一端を巻取り軸に巻き取って、その一巻ごとに切
断するとともに、切断後巻取り軸を巻き線はんだの径分
だけ後退させて巻取り軸の先端に切断されて保持された
巻き線はんだを落下させるとともに巻き線はんだ切断後
巻取り軸を残りの巻き線はんだとともに原位置に復帰さ
せ、次の一巻分の巻き線はんだのスペースを確保するよ
うに構成しているため、巻き線はんだからリングはんだ
を簡単にかつ連続的に製造でき、安価なリングはんだを
製造する機械を提供することができる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の平面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線要部拡大断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線要部拡大縦断面図である。

【図５】本発明の巻き線はんだ切断状態を示す要部動作
説明図である。

【図６】本発明に係るリングはんだの切離し状態を示す
要部動作説明図である

【符号の説明】

１ リングはんだ製造機 ２ 機台 ３ 取付板 ３ａ スラスト軸受 ４ 巻取り軸 ５ 出代調整リング ６ 巻き線はんだ ６ａ リングはんだ ７ 第１被動プーリ ８ ばね ９ レバー ９ａ カムフォロア １０ スラストワッシャ １１ レバー用カム １２ カッタ軸支持台 １２ａ リニアブッシュ １２ｂ 支持具 １３ カッタ軸 １３ａ カッタ １４ アーム １４ａ カムフォロア １５ アーム用カム １６ ばね １７ ブラケット １８ カム軸 １９ 減速機 １９ａ 入力軸 １９ｂ 第３出力軸 ２０ 傘歯車機構 ２０ａ 歯車軸 ２１ 第４被動プーリ ２２ 第３駆動プーリ ２３ 回転割リ出しユニット ２３ａ 第１出力軸 ２３ｂ 第２出力軸 ２４ 第１駆動プーリ ２５ 第１タイミングベルト ２６ ………… ２７ 第２駆動プーリ ２８ 第２タイミングベルト ２９ 第２被動プーリ ３０ 第３タイミングベルト ３１ 挟圧ローラ ３１ａ ローラ軸 ３２ 第３被動プーリ ３３ 伝達ギャ ３４ 巻き線はんだ保持台 ３５ はんだガイド ３６ 検出センサ ３７ 排出シユート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻き線はんだを１回転分巻き取って回転
   を停止する巻取り軸を出代調整リング内で水平方向に摺
   動自在に配置し、この巻取り軸と交叉する方向に前進後
   退可能なカッタを設けるとともに、巻取り軸が１回転す
   るごとにこのカッタを前進後退させる往復駆動手段を設
   け、さらに前記カッタが前進後退して後巻取り軸を巻き
   線はんだの径だけ後退させて原位置に復帰させる前進後
   退手段を設けたことを特徴とするリングはんだ製造機。