JPH0529385U

JPH0529385U - 加熱蒸散装置及び液体容器

Info

Publication number: JPH0529385U
Application number: JP7599291U
Authority: JP
Inventors: 正富大塚
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd
Current assignee: Earth Corp
Priority date: 1991-09-20
Filing date: 1991-09-20
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】部品点数や作業工数を増すことなく器体の底
部開口を閉塞し、且つ加熱蒸散を良好に行い得るように
した加熱蒸散装置を提供する。【構成】加熱蒸散する液体を充填する容器５の底部に
閉塞部５Ｂを形成するか、或いは容器５を円錐状に形成
して、容器５を覆うための器体１の底部開口全体を閉塞
部５Ｂ或いは円錐容器５で閉塞する構成とした。又、閉
塞部５Ｂの一部または器体１の一部に気体通路１１、１
５、１７を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体を充填し、且つ前記液体を吸い上げるための吸液芯を設けた液体容器と、液体容器を収納する器体と、この器体内に設けられて吸液芯を加熱して液体を器体外に蒸散させる加熱手段とを備えた加熱蒸散装置に関し、特に蚊よけや殺虫用として好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、殺虫や脱臭等のため、例えば殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、或いは忌避剤、医薬品、芳香剤、化粧品等を室内に適宜気化、蒸散させることが行われている。ここにいう気化、蒸散の方法には種々の方法があるが、蒸散の効果を長期にわたって持続するのに適した方法として、蒸散させる液体、即ち殺虫剤等を容器に収納し、この液体に浸漬させた吸液芯を容器の頸部から引き出すとともに適当な加熱手段により加熱し、吸い上げた液体を蒸散させるように構成した加熱蒸散装置がある。

【０００３】図１２は従来の加熱蒸散装置の構造例を模式的に示す概略構成図であり、１は合成樹脂等で形成された器体、２は蒸散口、３は加熱手段、４は吸液芯、５は液体を収容する容器である。なお、加熱手段３へ通電する電源コード、加熱手段３の固定構造、通電を表示する表示手段や電源スイッチ、さらには閉塞部材１ａの係止構造等については図示の便宜のため省略した。図示の加熱蒸散装置においては、器体１の底面から容器５を装填するように構成され、容器５はその底部が閉塞部材１ａの壁面１ｂにより位置規制された状態で器体内に収納されており、閉塞部材１ａにより器体底部のほとんどの部分を閉塞したものである。また、図１２に示したものとは異なるが、底を閉塞する部材が付いておらず他の手段により容器５を保持した構造であって、器体の底部の部分に比較的おおきな開口が形成されているものもある。しかし、本願考案者の検討によると、前記構成の加熱蒸散装置は、更に改善すべき課題を有していることが明らかになった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

即ち、底を実質的に閉塞する部材を備えず器体１の底部が開口された構造にあっては、閉塞部材が要らない分だけ部品数が減り廉価性が高まる。しかし、容器５を装填した状態であっても、装填部１Ａに上下方向に連通する開口が形成され、ここから細かいものや細長いものが器体１内に不所望に入り込んでしまうことがある。この侵入物のなかに金属片等があると、内部の配線や端子が短絡されて事故が発生してしまう危険がある。また、幼児等がドライバー等を挿入することもあり、この場合は感電等の事故になりかねない。一方、器体１の底部を閉塞する構造は、前記不都合を未然に防止し得る点では優れているが、部品点数と作業工数がともに増加する上に、容器５の交換が面倒になる、等の問題点がある。更に、閉塞部材１ａを有する前記構造にあっては、容器５全体を器体１で覆い、しかも器体１内に加熱手段３等を設置するための空気の取り入口用の空間を設ける必要があるので、必然的に容器５が小型になる。このため、充填する液体の量が限定されてしまい、容器５を交換する回数が増えてしまう。本考案は前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は部品点数や作業工数を増すことなく器体の底部を閉塞し、且つ加熱蒸散を良好に行い得るように構成した加熱蒸散装置ならびに操作性のよい液体容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る前記目的は、液体を充填し、且つ前記液体を吸い上げるための吸液芯を設けた液体容器と、前記液体容器を収納する器体と、前記器体内に設けられ、前記吸液芯を加熱して吸い上げた前記液体を前記器体外に蒸散させる加熱手段とを備えた加熱蒸散装置において、前記液体容器の少なくとも一部により前記器体の底面開口部を閉塞するように構成したことを特徴とする加熱蒸散装置により達成することができる。

【０００６】また、本考案の同様の上記目的は、上記構成に加えて、前記器体または前記液体容器の一部に前記加熱蒸散を促進するための空気取り入口を形成した加熱蒸散装置によって達成することができる。また、本考案の上記の他の目的は、前記液体容器の下面に該液体容器を操作するための凹部が形成されたことを特徴とする上記加熱蒸散装置に適用される液体容器によって達成することができる。

【０００７】

【作用】

上述のような構成によれば、器体の底面開口部が容器により閉塞されるので、特に閉塞部材を設ける必要がなく、加熱蒸散装置の構成の簡略化を促進できるだけでなく、その安全性をも確保することができ、器体の大きさを大きくすることなく液体収納量の大きい液体容器を装着することが可能になる。また空気取り入口が形成されるので液体の加熱蒸散は良好に保つことができる。さらに、液体容器の下面に該液体容器を操作するための凹部が形成されたことにより、液体容器を器体に装着するときや取り出すときの操作性を高めることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、図１を参照して本考案の第１実施例を説明する。なお、図１は本考案を適用した加熱蒸散装置の構造を模式的に示す要部の断面図であり、実施例の説明にあたって、従来構造と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。加熱蒸散装置Ａは、側面からみて砲弾型ともいえる器体１の内部に液体を充填した容器５を収納したものである。前記器体１は合成樹脂を一体成形したものであり、上部中央に蒸散口２が形成され、下部の円形縁部に本考案でいう空気取り入口に相当する凹部１１が形成されている。

【０００９】容器５の底部は、容器上方側の筒部５Ａに比較して大径に形成された所謂閉塞部５Ｂになされている。そして、閉塞部５Ｂの径は、器体１の下部円形縁部の径とほぼ同一になされている。従って、器体１により容器５全体を覆った場合、器体１の下部円形縁部が容器５の閉塞部５Ｂ上に乗るようになる。しかし、器体１の下部円形縁部には例えば切欠き状の凹部１１が形成されているので、器体１の内側と外側が完全に遮断されることはなく、空気取り入口としての凹部１１を介して空気が流れるようになる。

【００１０】次に、容器５について説明すると、図１に点線で示したように閉塞部５Ｂ内にも液体が充填されるように形成されている。しかも、閉塞部５Ｂの底面は平板状であり、器体１の下部開口部全体を覆うのであるから、実質的な閉塞手段としても作用する。即ち、容器５は本来の目的である液体容器として、更に器体１の底部の閉塞部材として作用する。このように容器５を多目的に使用することにより、独立した部材としての閉塞部材が不要になる上に、器体１の下部開口部全体が閉塞されるのであるから、幼児が誤って手指を差し込む等の危険性を未然に防止することができる。

【００１１】次に、蒸散動作を説明すると、吸液芯４の下端は図１に点線で示したように容器５の底部に達するように形成され、液体量が減少しても下端が浸漬されて確実に吸い上げ得るようになっている。一方、吸液芯４の上端は蒸散口２に達するように形成され、吸液芯４の周囲には加熱手段３が設けられている。そして、加熱手段３が発熱することにより吸液芯４が加熱され、吸い上げられた液体が気化されて蒸散口２から拡散し、殺虫や芳香等が行われる。

【００１２】このような蒸散を行う際、器体１内の温度は加熱手段３の発熱により上昇するので、器体１外の空気が凹部１１を介して器体１内に吸い込まれやすくなる。言わば煙突効果により器体１内を上方に流れる気流が形成され、前記蒸散が効果的に行われようになる。また、長期間の加熱蒸散を行い、液体が減少した場合は、閉塞部５Ｂを透過して液体量を目視することができる。従って、液体量を目視するための窓や照明手段を設ける必要がなく、容器５の底部が器体１の閉塞部材として作用することと相まって装置全体の小型化と簡略化とを極めて効果的に図ることができる。

【００１３】ここで、加熱手段３や吸液芯４の材質等について説明する。上記装置に利用される加熱手段３としての発熱体は、通常、通電により発熱する半導体やニクロム線等を利用した電気発熱式の発熱体が汎用されているが、これに限定されることなく、例えば空気酸化発熱材、白金触媒を利用した発熱材等の公知のいかなる発熱体であってもかまわない。

【００１４】吸液芯４としては、例えばパーライト１６０重量部及び木粉２０重量部に澱粉２０重量部と水を加えて練合後押出成型乾燥したもの（直径７ｍｍ×長さ７１ｍｍ、吸油速度約１４時間）を用いることができ、この形状の吸液芯４に最適な加熱手段３の形状は内径１０ｍｍ及び厚さ１０ｍｍ程度のものが好適である。また、吸液芯４としては前記に限定されず、有機或いは無機の素材を適宜成形したものでもよく、粉状の素材を固めたものに限らず繊維状のものでもよい。

【００１５】加熱手段３と吸液芯４とを前記形状にした場合、吸液芯４の周面と加熱手段４の内径との間隙は３ｍｍであるが、容器５内の液体の種類に応じて適正な加熱温度が得られるように、吸液芯４と加熱手段３との間隙を０、５ｍｍ〜４ｍｍの範囲に設定することができる。加熱手段３の上面からの吸液芯４の突出量は１、５ｍｍ程度に設定され、加熱手段３の下面と容器５の上端面との間隔は８、５ｍｍ程度に設定される。なお、吸液芯４の加熱手段からの突出量は１、５ｍｍ±３ｍｍの範囲で自在に設定することができる。

【００１６】なお、器体１と容器５との係合は、単に容器５上に器体１を乗せる構造でもかまわない、加熱手段３と吸液芯４との正確な位置決めを行うためには、例えば図８に示すごとく、容器５の閉塞部５Ｂの上部側面に突出した係止片５Ｃと器体１の下端内部に器体内方に突出させた突起１０との複数対の係合により、器体１と容器５とを係止することが望ましい。尚、この係合は図８に示す構成に限られるものではなく、係止片５Ｃを閉塞部５Ｂの側面ではなく図示しないが上面側に適宜直立するように形成した構成でもよい。また、加熱手段３と吸液芯４との正確な位置決めを行う構造は図８に示す構成に限るものではなく、種々の構成を採用することができ、例えば図９に示すように、容器５の頸部分の螺子部分に弾性的に押し込むようにして係合する係止片２０を器体上部に形成した構造でもよいし、この部分において螺合するような構成でもよい。このように本実施例においては、容器５の底部分である閉塞部５Ｂが器体表面に露出した構造であるので、装置内に照明手段等を設けなくても容器内の残液量を確認することが極めて容易にできるものである。

【００１７】次に、図２を参照して第２実施例を説明する。なお、本実施例と前記第１実施例との相違点は、容器５を円錐形状に形成したことにある。従って、前記実施例と同一の作用をなす部材については同一の符号を付して説明を省略する。又、容器５と器体１との係合構造としては、例えば図８或は図９に示す構成を採用することができる。図２に示す容器５の底面直径は、器体１の下部開口部全体を覆い得るように設定され、側面は上部に設けた吸液芯４の引き出し部に向けて斜面に形成され、全体として円錐形状になされている。そして、器体１の下部開口縁部には適宜間隔で空気取り入口となる凹部１１が設けられ、容器５を器体１で覆った場合に下部開口縁部が容器５の斜面にかかるように構成されている。

【００１８】従って、図示の如く容器５を器体１で覆った場合、器体１の内外は凹部１１により通気性を有するようになり、加熱手段３に通電した場合に液体の気化と蒸散とを促進することができる。しかし、凹部１１から細長いものを入れようとしても、人為的に曲げなければ入らず安全性が向上する。また、器体１の底部全体が容器５の平板状底面により閉塞されるので安定性も向上する。また、本実施例における容器５はその側面が底面側に向かって徐々に大径となる所謂テーパ面に構成されているので、器体１に容器５を装着するときに容器側面と器体１の下端部分との接触による案内作用により、吸液芯４を加熱手段３内に容易に挿入することができる効果を奏することができる。

【００１９】次に、図３を参照して第３実施例を説明する。なお、本実施例は前記第１実施例に示した容器５をコードレスタイプに援用したものであり、前記各実施例と同一の作用をなす部材には同一の符号を付して説明を省略する。図３に示す容器５の底は、前記第１実施例で説明したように閉塞部５Ｂに形成されている。一方、器体１の下部開口部の直径は、閉塞部５Ｂの直径に対し小径に形成されているが、両者の径の差は器体１の側面に固定された差し込みプラグ１２の固定部１３の高さに合わせて設定される。従って、固定部１３の先端面と閉塞部５Ｂの外周面とはほぼ同一半径になる。そして、壁２１等に設けられたコンセント２２にプラグ１２を差し込み、加熱手段３に通電して加熱蒸散を行う場合は、閉塞部５Ｂの外周面が壁２１の表面に接触し、装置Ａのへたり防止と図示の例では時計方向への回動防止、更にプラグ１２の抜け止めとを行うようになる。このように本実施例においても、容器５の底部分である閉塞部５Ｂが器体表面に露出した構造であるので、装置内に照明手段等を設けなくても容器内の残液量を確認することが極めて容易にできるものである。

【００２０】又、容器５と器体１との係合構造としては、例えば容器５の頸部の螺子部を、雌ねじ部を有する係止部２０ａに螺合する構造や図９に示す弾性的な係合する構造を採用することができる。なお、器体１の下部開口縁部には空気取り入口となる凹部１１が形成されているので、前記同様に加熱蒸散を促進することができる。また、器体１の下部開口部は閉塞部５Ｂによって閉塞されるので、前記同様に特別の閉塞部材を設ける必要がなく、構造の簡略化を図ることができる。

【００２１】次に、図４及び図５を参照して第４実施例を説明する。なお、本実施例と前記各実施例との相違点は、空気取り入口となる凹部を閉塞部５Ｂに形成したことにある。即ち、容器５には前記各実施例同様に閉塞部５Ｂが形成されているが、該閉塞部５Ｂの上面に図示のように二条の凹部１５が言わば溝状に形成されている。これに対し、器体１の下部開口縁部には空気取り入口となる凹部１１は形成されておらず、器体１の下部は同一平面の環状になる。なお、容器５と器体１との係合構造としては、例えば図８或は図９に示す構成を採用することができる。しかし、閉塞部５Ｂ上に器体１を乗せて容器５全体を覆った場合は、前記二条の凹部１５により器体１の縁部との間に空気取り入口が構成されるので、前記各実施例と同様に加熱蒸散を促進させることができる。また、閉塞部５Ｂにより容器１の開口部が閉塞されるので、特別の閉塞部材を設ける必要がなく、構造の簡略化を図ることができる。更に、細長いものを差し込みにくく、安全性の向上も図ることができる。また本実施例においても、容器５の底部分である閉塞部５Ｂが器体表面に露出した構造であるので、装置内に照明手段等を設けなくても容器内の残液量を確認することが極めて容易にできるものである。

【００２２】次に、図６を参照して第５実施例を説明する。なお、本実施例の特徴は、容器５の底部に凹部による摘みを形成するとともに、器体１に通気孔を形成したことにある。即ち、容器５の底面には２の凹部による摘み１６が形成され、閉塞部５Ｂを器体１の下部開口にはめ込んで係合したり取り外す際に、手指をかけて作業が容易に行われるように工夫されている。ところで、本実施例の構成にあっては、器体１の下部開口に閉塞部５Ｂをはめ込んでいるので、前記凹部１１、１５を形成しても空気取り入口は形成されない。そこで、器体１の側面で閉塞部５Ｂがかからない高さ位置に、所望間隔で通気孔１７が形成されている。なお、器体１と容器５とは嵌め込みによる前述の弾性係合やネジ込み等により適宜一体になされる。

【００２３】この構成によれば、器体１の下部開口が容器５より閉塞されるので、特に閉塞部材を設ける必要がなく、通気孔１７が形成されているので蒸散作用も前記同様に良好に行われる。また、摘み１６が形成されているので、容器５の交換等も容易に行われる上に、摘み１６に要する面積は小さいので、閉塞部５Ｂの底面は全体として平板状になり、装置Ａ全体を安定に置くことができる。

【００２４】また、図６に示した前記第５実施例及び本実施例に示した容器５は、摘み１６（凹み部）の位置及び大きさを、図１０に示すように図１２に示した閉塞部材１ａの突起１ｂに対応させることにより、図１２に示した従来構造の器体にも援用することができる。また、本実施例に示した摘み１６は閉塞部５Ｂの底面の外周全体に環状であっても間欠的に形成されたものでもよい。このように本実施例の容器５は従来の器体にも使用することができ、極めて汎用性が高く経済的メリットを有するものである。

【００２５】次に、図７を参照して第６実施例を説明する。なお、本実施例の特徴は摘み１６を閉塞部５Ｂの底面の外周に設けたことにある。即ち、本実施例では、２の凹部による摘み１６を閉塞部５Ｂの底面の外周に設け、摘み１６（凹み部）間の間隔を大きくした。この結果、容器５を器体１の下部開口にはめ込む際に、手指がかけやすくなり、作業性が向上する。なお、通気孔１７は器体１の側面に形成したので、加熱蒸散も前記実施例同様に良好に行うことができる。また、摘み１６は閉塞部５Ｂの底面に設けられているものの、せいぜい２つの凹部を形成すれば足りるものであるから、底面全体の平板性が損なわれれることはなく、装置Ａ全体を安定に置くことができる。

【００２６】次に、図１１を参照して第７実施例を説明する。この本実施例の構成は容器５の構成が前記各実施例の構成とことなり、容器下方部分が大径ではなく容器頸部以外は同じ径に構成されている。そして、器体１の内壁面に容器５の側面が接触して装着されている。したがって、容器５の装着の際の位置決めが極めて容易であるだけでなく、容器５の下方部分が器体１の下方に露出するように構成すれば、本実施例においても、装置内に照明手段等を設けなくても容器内の残液量を確認することが極めて容易にできるものである。さらに、容器５の側面の上下方向に全体にわたって溝状の凹みを適宜形成するか、或は器体１の内壁面に同じく溝状の凹みを形成することにより、空気の取り入口とすることができる。

【００２７】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案に係る加熱蒸散装置は、液体容器の少なくとも一部により器体の底面開口部を閉塞するように構成した。従って、器体の底部開口は特別に閉塞部材を用いることなく閉塞され、不所望な物品、例えば金属片等の入り込みを防止することができ、装置の安全性と構造の簡略化、更に従来の閉塞部材を別途設ける必要がなく、容器を器体にセットするときの煩雑な操作を回避でき上記安全性も確保できるものである。しかも、前記空気取り入口を介して器体外の空気が器体内に流れ込むようになるので、液体の加熱蒸散が促進される。また本考案による容器の形状によれば、特に、容器上方側に比べて下方側が大径に構成されたものは、加熱蒸散器の重心を下方に位置させることができるので、器体に安定性の向上を図ることができる。また、本考案によれば、液体容器の下面に該液体容器を操作するための凹部が形成されているので、液体容器の側面が器体の側面に露出した構成や器体と該容器との間に隙間がなくても、液体容器を器体に装着するときや取り出すときの操作性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施態様を示す加熱蒸散装置の要
部の断面図である。

【図２】第２実施例を示す要部の断面図である。

【図３】第３実施例を示す要部の断面図である。

【図４】第４実施例を示す要部の断面図である。

【図５】第４実施例を示す容器の平面図である。

【図６】第５実施例を示す要部の断面図である。

【図７】第６実施例を示す要部の断面図である。

【図８】本考案における容器と器体の形状構造を示す断
面部分拡大図である。

【図９】本考案における容器と器体の形状構造を示す断
面部分拡大図である。

【図１０】第５実施例を示す液体容器を従来の器体に装
着したときの要部の拡大断面図である。

【図１１】第７実施例を示す要部の断面図である。

【図１２】従来の加熱蒸散装置の一例を示す要部の断面
図である。

【符号の説明】

１器体２蒸散口３加熱手段４吸液芯５容器５Ｂ閉塞部５Ｃ係止片１１、１５凹部１２プラグ１３固定部１６摘み１７通気孔１０突起２０係止片２０ａ係止部２２コンセントＡ加熱蒸散装置

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体を充填し、且つ前記液体を吸い上げ
るための吸液芯を設けた液体容器と、前記液体容器を収
納する器体と、前記器体内に設けられ、前記吸液芯を加
熱して吸い上げた前記液体を前記器体外に蒸散させる加
熱手段とを備えた加熱蒸散装置において、前記液体容器
の少なくとも一部により前記器体の底面開口部を実質的
に閉塞するように構成したことを特徴とする加熱蒸散装
置。
【請求項２】前記器体または前記液体容器の一部に前
記加熱蒸散を促進するための空気取り入口を形成した請
求項１に記載の加熱蒸散装置。
【請求項３】前記液体容器の下面に該液体容器を操作
するための凹部が形成されたことを特徴とする請求項１
に記載の加熱蒸散装置に適用される液体容器。