JPH05294054A - ラベルプリンタと印字用紙供給体 - Google Patents
ラベルプリンタと印字用紙供給体Info
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- JPH05294054A JPH05294054A JP4098391A JP9839192A JPH05294054A JP H05294054 A JPH05294054 A JP H05294054A JP 4098391 A JP4098391 A JP 4098391A JP 9839192 A JP9839192 A JP 9839192A JP H05294054 A JPH05294054 A JP H05294054A
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- peeling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 剥離台紙の消費量を従来よりも低減すること
ができるラベルプリンタと印字用紙供給体を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 帯状の剥離台紙２の両面２ａ，２ｂにそれぞ
れ所定ピッチでラベル用紙１を貼り付けた印字用紙供給
体Ａを供給軸３にセットして、印字実行側の面２ａを、
例えば内側にして巻き取り軸８に巻き取るように供給経
路を形成したため、印字部５を通過した印字実行側の面
２ａのラベル用紙１には剥離片10が係合して剥離方向に
揺動して剥離台紙２から剥がされる。巻き取り軸には一
方の面（前記印字実行側の面）のラベル用紙１の剥がさ
れた剥離台紙が巻き取られる。したがって、巻き取り軸
に巻き取られた剥離台紙を供給軸に掛けなおすことによ
って、他方の面２ｂに貼り付けられているラベル用紙１
を使用できる。
ができるラベルプリンタと印字用紙供給体を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 帯状の剥離台紙２の両面２ａ，２ｂにそれぞ
れ所定ピッチでラベル用紙１を貼り付けた印字用紙供給
体Ａを供給軸３にセットして、印字実行側の面２ａを、
例えば内側にして巻き取り軸８に巻き取るように供給経
路を形成したため、印字部５を通過した印字実行側の面
２ａのラベル用紙１には剥離片10が係合して剥離方向に
揺動して剥離台紙２から剥がされる。巻き取り軸には一
方の面（前記印字実行側の面）のラベル用紙１の剥がさ
れた剥離台紙が巻き取られる。したがって、巻き取り軸
に巻き取られた剥離台紙を供給軸に掛けなおすことによ
って、他方の面２ｂに貼り付けられているラベル用紙１
を使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラベルプリンタと印字用
紙供給体に関するものである。
紙供給体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に使用されている印字用紙供給体Ａ
は図７の（ａ）（ｂ）に示すように構成されている。ラ
ベル用紙１の裏面には粘着層が形成されており、帯状の
剥離台紙２の一方の面２ａに剥離台紙２の長手方向〔矢
印Ｂ方向〕に所定ピッチでラベル用紙１が貼り付けられ
ている。この印字用紙供給体Ａは前記一方の面２ａを外
側にしてロール状に巻き上げた巻装体として一般市場に
流通している。
は図７の（ａ）（ｂ）に示すように構成されている。ラ
ベル用紙１の裏面には粘着層が形成されており、帯状の
剥離台紙２の一方の面２ａに剥離台紙２の長手方向〔矢
印Ｂ方向〕に所定ピッチでラベル用紙１が貼り付けられ
ている。この印字用紙供給体Ａは前記一方の面２ａを外
側にしてロール状に巻き上げた巻装体として一般市場に
流通している。
【０００３】この印字用紙供給体Ａを使用する従来のラ
ベルプリンタは、図８に示すように構成されている。印
字用紙供給体Ａの巻装体は供給軸３に掛けられて、ガイ
ド４と印字部５と剥離板６とロール７を経由して巻き取
り軸８に掛け渡されている。ラベル用紙１が感熱性のも
のである場合に印字部５はサーマルヘッド５ａとプラテ
ンロール５ｂとで構成されており、ガイド４を経由した
ラベル用紙付きの剥離台紙２は、サーマルヘッド５ａと
プラテンロール５ｂの間を通過してラベル用紙１がサー
マルヘッド５ａに接触する。
ベルプリンタは、図８に示すように構成されている。印
字用紙供給体Ａの巻装体は供給軸３に掛けられて、ガイ
ド４と印字部５と剥離板６とロール７を経由して巻き取
り軸８に掛け渡されている。ラベル用紙１が感熱性のも
のである場合に印字部５はサーマルヘッド５ａとプラテ
ンロール５ｂとで構成されており、ガイド４を経由した
ラベル用紙付きの剥離台紙２は、サーマルヘッド５ａと
プラテンロール５ｂの間を通過してラベル用紙１がサー
マルヘッド５ａに接触する。
【０００４】サーマルヘッド５ａにはプラテンロール５
ｂの回転に同期して印字データが印加され、サーマルヘ
ッド５ａの発熱エレメントがその印字データに応じて発
熱してラベル用紙１への印字を実行している。
ｂの回転に同期して印字データが印加され、サーマルヘ
ッド５ａの発熱エレメントがその印字データに応じて発
熱してラベル用紙１への印字を実行している。
【０００５】巻き取り軸８もプラテンロール５ｂの回転
に同期して巻き上げ駆動されており、剥離板６と巻き取
り軸８の間の剥離台紙２には所定のテンションが作用す
るように構成されている。この剥離台紙２に作用するテ
ンションと剥離板６の作用によって、印字部５を通過し
て印字された印字済みのラベル用紙１は、剥離板６を通
過する際に剥離台紙２から剥がされて発行される。した
がって、巻き取り軸８にはラベル用紙１の付いていない
剥離台紙２だけが巻き取られている。
に同期して巻き上げ駆動されており、剥離板６と巻き取
り軸８の間の剥離台紙２には所定のテンションが作用す
るように構成されている。この剥離台紙２に作用するテ
ンションと剥離板６の作用によって、印字部５を通過し
て印字された印字済みのラベル用紙１は、剥離板６を通
過する際に剥離台紙２から剥がされて発行される。した
がって、巻き取り軸８にはラベル用紙１の付いていない
剥離台紙２だけが巻き取られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、供給軸３に掛けられた印字用紙供給体Ａを消費し
てしまうと、巻き取り軸８巻き取られた剥離台紙２を除
去して、新たに購入した印字用紙供給体Ａを供給軸３に
セットして使用されている。
では、供給軸３に掛けられた印字用紙供給体Ａを消費し
てしまうと、巻き取り軸８巻き取られた剥離台紙２を除
去して、新たに購入した印字用紙供給体Ａを供給軸３に
セットして使用されている。
【０００７】このようにラベル用紙一枚当りの剥離台紙
２の消費量が多くて、ラベルのコストが高いのが現状で
ある。本発明は剥離台紙２の消費量を従来よりも低減す
ることができるラベルプリンタと印字用紙供給体を提供
することを目的とする。
２の消費量が多くて、ラベルのコストが高いのが現状で
ある。本発明は剥離台紙２の消費量を従来よりも低減す
ることができるラベルプリンタと印字用紙供給体を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のラベルプ
リンタは、帯状の剥離台紙にその長手方向に所定ピッチ
でラベル用紙が貼り付けて構成された印字用紙供給体を
供給軸から引き出して、前記ラベル用紙に印字する印字
部を経由して前記巻き取り軸に巻き取るよう供給経路を
構成し、前記印字部の近傍位置に印字部を通過したラベ
ル用紙に係合して剥離方向に揺動する剥離片を設けたこ
とを特徴とする。
リンタは、帯状の剥離台紙にその長手方向に所定ピッチ
でラベル用紙が貼り付けて構成された印字用紙供給体を
供給軸から引き出して、前記ラベル用紙に印字する印字
部を経由して前記巻き取り軸に巻き取るよう供給経路を
構成し、前記印字部の近傍位置に印字部を通過したラベ
ル用紙に係合して剥離方向に揺動する剥離片を設けたこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の印字用紙供給体は、帯状の
剥離台紙の両面にそれぞれ前記剥離台紙の長手方向に所
定ピッチでラベル用紙を貼り付けたことを特徴とする。
剥離台紙の両面にそれぞれ前記剥離台紙の長手方向に所
定ピッチでラベル用紙を貼り付けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】この構成によると、帯状の剥離台紙の両面にそ
れぞれ前記剥離台紙の長手方向に所定ピッチでラベル用
紙を貼り付けた印字用紙供給体を供給軸にセットして、
印字部を経由して印字部による印字実行側の面を、例え
ば内側にして巻き取り軸に巻き取るように供給経路を形
成したため、印字部を通過した印字実行側の面のラベル
用紙には剥離片が係合して剥離方向に揺動して剥離台紙
から剥がされる。巻き取り軸には一方の面（前記印字実
行側の面）のラベル用紙の剥がされた剥離台紙が巻き取
られる。
れぞれ前記剥離台紙の長手方向に所定ピッチでラベル用
紙を貼り付けた印字用紙供給体を供給軸にセットして、
印字部を経由して印字部による印字実行側の面を、例え
ば内側にして巻き取り軸に巻き取るように供給経路を形
成したため、印字部を通過した印字実行側の面のラベル
用紙には剥離片が係合して剥離方向に揺動して剥離台紙
から剥がされる。巻き取り軸には一方の面（前記印字実
行側の面）のラベル用紙の剥がされた剥離台紙が巻き取
られる。
【００１１】このようにして、巻き取り軸に巻き取られ
た剥離台紙を供給軸に掛けなおすことによって、他方の
面に貼り付けられているラベル用紙を使用できる。
た剥離台紙を供給軸に掛けなおすことによって、他方の
面に貼り付けられているラベル用紙を使用できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図６に基づい
て説明する。なお、図７〜図８と同様の作用をなすもの
には、同一の符号を付けて説明する。
て説明する。なお、図７〜図８と同様の作用をなすもの
には、同一の符号を付けて説明する。
【００１３】本発明の印字用紙供給体は図３の（ａ）
（ｂ）に示すように構成されている。従来の印字用紙供
給体は図７の（ａ）（ｂ）に示したように剥離台紙２の
片面にだけラベル用紙１が貼り付けられてたが、本発明
の印字用紙供給体では剥離台紙２の両面にラベル用紙１
が貼り付けられている。
（ｂ）に示すように構成されている。従来の印字用紙供
給体は図７の（ａ）（ｂ）に示したように剥離台紙２の
片面にだけラベル用紙１が貼り付けられてたが、本発明
の印字用紙供給体では剥離台紙２の両面にラベル用紙１
が貼り付けられている。
【００１４】この新規な印字用紙供給体を使用するラベ
ルプリンタは図１と図２に示すように構成されている。
供給軸３にセットされた印字用紙供給体Ａから引き出し
た剥離台紙２は、印字部を経由して巻き取り軸８に巻き
取るよう供給経路が構成されている。具体的には、剥離
台紙２の供給経路はプラテンロール５ｂで下向きに折り
返されてガイドロール９を経由して巻き取り軸８に掛け
渡されている。
ルプリンタは図１と図２に示すように構成されている。
供給軸３にセットされた印字用紙供給体Ａから引き出し
た剥離台紙２は、印字部を経由して巻き取り軸８に巻き
取るよう供給経路が構成されている。具体的には、剥離
台紙２の供給経路はプラテンロール５ｂで下向きに折り
返されてガイドロール９を経由して巻き取り軸８に掛け
渡されている。
【００１５】印字部５の近傍位置には印字部５を通過し
たラベル用紙１に係合して剥離方向に揺動する剥離片10
が設けられている。この剥離片10は、図２に示すように
一端が軸11で回動自在に支持されたレバー12ａ，12ｂの
多端に取り付けられており、剥離片10の先端10ａは剥離
台紙２に接触している。
たラベル用紙１に係合して剥離方向に揺動する剥離片10
が設けられている。この剥離片10は、図２に示すように
一端が軸11で回動自在に支持されたレバー12ａ，12ｂの
多端に取り付けられており、剥離片10の先端10ａは剥離
台紙２に接触している。
【００１６】レバー12ａ，12ｂはプラテンロール５ｂの
回転に同期して次のように揺動駆動されている。プラテ
ンロール５ｂの一端には第１の歯車13が取り付けられて
おり、第１の歯車13には軸14で支持された第２の歯車15
が噛合している。第２の歯車15には前記レバー12ａに係
合するピン16が植設されている。したがって、プラテン
ロール５ｂが回転すると第１の歯車13を介して第２の歯
車15が回転して、図４に示す状態から図５に示すように
ピン16がレバーａの下面に係合して、レバー12ａ，12ｂ
が軸11を中心にして上方に回動して剥離片10が揺動す
る。
回転に同期して次のように揺動駆動されている。プラテ
ンロール５ｂの一端には第１の歯車13が取り付けられて
おり、第１の歯車13には軸14で支持された第２の歯車15
が噛合している。第２の歯車15には前記レバー12ａに係
合するピン16が植設されている。したがって、プラテン
ロール５ｂが回転すると第１の歯車13を介して第２の歯
車15が回転して、図４に示す状態から図５に示すように
ピン16がレバーａの下面に係合して、レバー12ａ，12ｂ
が軸11を中心にして上方に回動して剥離片10が揺動す
る。
【００１７】プラテンロール５ｂの回転に伴って剥離台
紙２が移送されて剥離片10の位置に達すると、一方の面
（前記印字実行側の面）２ａのラベル用紙１の始端は図
５に示すように剥離片10に乗り上げて剥離台紙２から剥
がされる。このようにラベル用紙１の始端が剥離片10に
乗り上げた状態から剥離台紙２がさらに移送されると、
剥離片10が図６に示すように上方に移動してラベル用紙
１の剥離台紙２からの剥離して、プラテンロール５ｂの
回転トルクを低減している。
紙２が移送されて剥離片10の位置に達すると、一方の面
（前記印字実行側の面）２ａのラベル用紙１の始端は図
５に示すように剥離片10に乗り上げて剥離台紙２から剥
がされる。このようにラベル用紙１の始端が剥離片10に
乗り上げた状態から剥離台紙２がさらに移送されると、
剥離片10が図６に示すように上方に移動してラベル用紙
１の剥離台紙２からの剥離して、プラテンロール５ｂの
回転トルクを低減している。
【００１８】剥離片10によって剥離台紙２から剥がされ
たラベル用紙１は、剥離片10に形成された凹部10ｂに露
出している部分を利用者が指で摘んで被貼着物に貼り付
ける。一方の面（前記印字実行側の面）２ａのラベル用
紙１が剥離片10で剥がされた剥離台紙２は巻き取り軸８
に他方の面２ｂを外側にして巻き取られる。
たラベル用紙１は、剥離片10に形成された凹部10ｂに露
出している部分を利用者が指で摘んで被貼着物に貼り付
ける。一方の面（前記印字実行側の面）２ａのラベル用
紙１が剥離片10で剥がされた剥離台紙２は巻き取り軸８
に他方の面２ｂを外側にして巻き取られる。
【００１９】このようにしたため、供給軸３にセットさ
れた印字用紙供給体Ａを使い切ると、巻き取り軸８に巻
き取った剥離台紙２を巻装体の状態のまま取り外して供
給軸３にセットし直して、前記他方の面２ｂに残されて
いるラベル用紙１を使用して同様にラベル発行を実施す
ることができ、剥離台紙２を有効利用することができて
剥離台紙２の消費量を従来の（１／２）に低減できる。
れた印字用紙供給体Ａを使い切ると、巻き取り軸８に巻
き取った剥離台紙２を巻装体の状態のまま取り外して供
給軸３にセットし直して、前記他方の面２ｂに残されて
いるラベル用紙１を使用して同様にラベル発行を実施す
ることができ、剥離台紙２を有効利用することができて
剥離台紙２の消費量を従来の（１／２）に低減できる。
【００２０】上記の実施例では、印字部５による印字実
行側の面２ａを内側にして巻き取り軸８に巻き取るよう
に供給経路を形成したが、印字実行側の面を外側にして
巻き取り軸８に巻き取るように供給経路を形成した場合
には、図１に仮想線で示すようにガイド４を設けて前記
他方の面２ｂを印字実行側の面にして印字用紙供給体Ａ
を引き出す。
行側の面２ａを内側にして巻き取り軸８に巻き取るよう
に供給経路を形成したが、印字実行側の面を外側にして
巻き取り軸８に巻き取るように供給経路を形成した場合
には、図１に仮想線で示すようにガイド４を設けて前記
他方の面２ｂを印字実行側の面にして印字用紙供給体Ａ
を引き出す。
【００２１】
【発明の効果】本発明のラベルプリンタによると、帯状
の剥離台紙にその長手方向に所定ピッチでラベル用紙が
貼り付けて構成された印字用紙供給体を供給軸から引き
出して、前記ラベル用紙に印字する印字部を経由して前
記巻き取り軸に巻き取るよう供給経路を構成し、前記印
字部の近傍位置に印字部を通過したラベル用紙に係合し
て剥離方向に揺動する剥離片を設けたため、剥離台紙に
剥離片を接当させてラベル用紙を剥がす際に剥離台紙の
移送系に要求されるトルクを低減することができ、剥離
台紙の移送に影響を与えることがないため、移送不良が
発生することがなく印字品質の向上を期待できる。
の剥離台紙にその長手方向に所定ピッチでラベル用紙が
貼り付けて構成された印字用紙供給体を供給軸から引き
出して、前記ラベル用紙に印字する印字部を経由して前
記巻き取り軸に巻き取るよう供給経路を構成し、前記印
字部の近傍位置に印字部を通過したラベル用紙に係合し
て剥離方向に揺動する剥離片を設けたため、剥離台紙に
剥離片を接当させてラベル用紙を剥がす際に剥離台紙の
移送系に要求されるトルクを低減することができ、剥離
台紙の移送に影響を与えることがないため、移送不良が
発生することがなく印字品質の向上を期待できる。
【００２２】また、帯状の剥離台紙の両面にそれぞれ前
記剥離台紙の長手方向に所定ピッチでラベル用紙を貼り
付けた本発明の印字用紙供給体を上記ラベルプリンタに
使用した場合には、剥離台紙を２度にわたって使用する
ことができるため、ラベル用紙一枚当りの剥離台紙の消
費量が大幅に減少して、ラベルのコストの低廉化を実現
することができる。
記剥離台紙の長手方向に所定ピッチでラベル用紙を貼り
付けた本発明の印字用紙供給体を上記ラベルプリンタに
使用した場合には、剥離台紙を２度にわたって使用する
ことができるため、ラベル用紙一枚当りの剥離台紙の消
費量が大幅に減少して、ラベルのコストの低廉化を実現
することができる。
【図１】本発明のラベルプリンタの構成図である。
【図２】同装置の要部平面図である。
【図３】本発明の印字用紙供給体の説明図である。
【図４】同装置の初期状態の説明図である。
【図５】同装置の剥離片にラベル用紙の始端が乗り上げ
た状態の説明図である。
た状態の説明図である。
【図６】同装置の剥離片が揺動した状態の説明図であ
る。
る。
【図７】従来の印字用紙供給体の説明図である。
【図８】従来のラベルプリンタの構成図である。
Ａ 印字用紙供給体 １ ラベル用紙 ２ 剥離台紙 ２ａ，２ｂ 剥離台紙の一方の面と他方の面 ３ 供給軸 ５ 印字部 ８ 巻き取り軸 10 剥離片
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状の剥離台紙にその長手方向に所定ピ
ッチでラベル用紙が貼り付けて構成された印字用紙供給
体を供給軸から引き出して、前記ラベル用紙に印字する
印字部を経由して前記巻き取り軸に巻き取るよう供給経
路を構成し、前記印字部の近傍位置に印字部を通過した
ラベル用紙に係合して剥離方向に揺動する剥離片を設け
たラベルプリンタ。 - 【請求項２】 帯状の剥離台紙の両面にそれぞれ前記剥
離台紙の長手方向に所定ピッチでラベル用紙を貼り付け
た印字用紙供給体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4098391A JPH05294054A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ラベルプリンタと印字用紙供給体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4098391A JPH05294054A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ラベルプリンタと印字用紙供給体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294054A true JPH05294054A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14218551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4098391A Pending JPH05294054A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ラベルプリンタと印字用紙供給体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05294054A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220333B1 (en) | 1999-02-18 | 2007-05-22 | L'oreal S. A. | Material supply strip, system, and method of applying pieces of material to objects |
| JP2008239259A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-09 | Max Co Ltd | ラベルプリンタ |
| JP2011173621A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Toshiba Tec Corp | ラベル出力装置およびラベル出力方法 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP4098391A patent/JPH05294054A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220333B1 (en) | 1999-02-18 | 2007-05-22 | L'oreal S. A. | Material supply strip, system, and method of applying pieces of material to objects |
| JP2008239259A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-09 | Max Co Ltd | ラベルプリンタ |
| JP2011173621A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Toshiba Tec Corp | ラベル出力装置およびラベル出力方法 |
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Legal Events
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