JPH05294751A - 軽量タイルの製造方法 - Google Patents
軽量タイルの製造方法Info
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- JPH05294751A JPH05294751A JP11797192A JP11797192A JPH05294751A JP H05294751 A JPH05294751 A JP H05294751A JP 11797192 A JP11797192 A JP 11797192A JP 11797192 A JP11797192 A JP 11797192A JP H05294751 A JPH05294751 A JP H05294751A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/0675—Vegetable refuse; Cellulosic materials, e.g. wood chips, cork, peat, paper
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部に多数の空隙を有する軽量タイルを製造
する。 【構成】 粘土に炭化ケイ素とコーヒー豆の搾りかすを
混合し、水を加えて混練したものを成型して焼成する。
する。 【構成】 粘土に炭化ケイ素とコーヒー豆の搾りかすを
混合し、水を加えて混練したものを成型して焼成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内部に多数の空隙を有す
る軽量タイルの製造方法に関する。
る軽量タイルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に多数の空隙を有する軽量タイル
は、軽いため施工が容易であるとともに断熱性及び防音
性に優れることから、従来、おが屑や籾殻を粘土中に混
入して焼成し、おが屑や籾殻の焼却あとを空隙として残
す方法が試みられたが、おが屑や籾殻は粒が小さいため
空隙が小さく十分軽量化することができず、多量に混入
すると焼成によつてひび割れを生ずる欠点があつた。
は、軽いため施工が容易であるとともに断熱性及び防音
性に優れることから、従来、おが屑や籾殻を粘土中に混
入して焼成し、おが屑や籾殻の焼却あとを空隙として残
す方法が試みられたが、おが屑や籾殻は粒が小さいため
空隙が小さく十分軽量化することができず、多量に混入
すると焼成によつてひび割れを生ずる欠点があつた。
【０００３】また、炭化ケイ素を発泡剤として混入する
方法も試みられたが同じように空隙が小さく十分に軽量
化することができなかつた。
方法も試みられたが同じように空隙が小さく十分に軽量
化することができなかつた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、内部に大きな空隙が多数形成されて軽量化
されたタイルを製造することである。
する課題は、内部に大きな空隙が多数形成されて軽量化
されたタイルを製造することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための手段として、粘土に炭化ケイ素とコーヒー豆
の搾りかすを混合し、水を加えて混練したものを成型し
て焼成する構成とした。
するための手段として、粘土に炭化ケイ素とコーヒー豆
の搾りかすを混合し、水を加えて混練したものを成型し
て焼成する構成とした。
【０００６】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、炭化
ケイ素の外にコーヒー豆の搾りかすを混入したから、焼
成により炭化ケイ素の発泡による細かい気孔の外にコー
ヒー豆の搾りかすの燃焼により生じた比較的大きな空洞
が混在する。
ケイ素の外にコーヒー豆の搾りかすを混入したから、焼
成により炭化ケイ素の発泡による細かい気孔の外にコー
ヒー豆の搾りかすの燃焼により生じた比較的大きな空洞
が混在する。
【０００７】このため、比重が１．０程度まで低下して
軽量となり、張り付け作業が容易に行われるとともに、
断熱性及び防音性に優れる効果がある。
軽量となり、張り付け作業が容易に行われるとともに、
断熱性及び防音性に優れる効果がある。
【０００８】また用途がなく廃棄されていたコーヒー豆
の搾りかすを有効に利用しうるとともに、コーヒー豆の
搾りかすは油分が多いため焼成の際に多量の熱を発生
し、バーナーから噴射する燃料を節約することができ
る。
の搾りかすを有効に利用しうるとともに、コーヒー豆の
搾りかすは油分が多いため焼成の際に多量の熱を発生
し、バーナーから噴射する燃料を節約することができ
る。
【０００９】
【実施例】美濃産の粘土１００ｋｇに炭化ケイ素３００
ｇを混入し、コーヒー豆の搾りかす３０リツトルと適量
の水を加えて土練機で混練し、口金から押し出して適宜
長さに切断した。コーヒー豆の搾りかすはコーヒー豆を
煎つて粗びきし、煮沸してコーヒーの液を煮出したのち
搾り取った残りかすであつて、０．５〜３ｍｍの不定形
な粒である。
ｇを混入し、コーヒー豆の搾りかす３０リツトルと適量
の水を加えて土練機で混練し、口金から押し出して適宜
長さに切断した。コーヒー豆の搾りかすはコーヒー豆を
煎つて粗びきし、煮沸してコーヒーの液を煮出したのち
搾り取った残りかすであつて、０．５〜３ｍｍの不定形
な粒である。
【００１０】上記のようにして得られた生素地は乾燥後
匣鉢にいれてトンネル炉で１２００℃に加熱して焼成し
た。
匣鉢にいれてトンネル炉で１２００℃に加熱して焼成し
た。
【００１１】焼成した製品は炭化ケイ素の発泡により生
じた細かい気孔とコーヒー豆の搾りかすが焼失すること
により生じた大きな空洞とが混在する比重１．０程度の
軽量タイルとなつた。
じた細かい気孔とコーヒー豆の搾りかすが焼失すること
により生じた大きな空洞とが混在する比重１．０程度の
軽量タイルとなつた。
【００１２】なお、上記実施例において、コーヒー豆の
搾りかすを４０リツトルに増やすことにより、比重０．
８５とさらに軽量のタイルが得られた。
搾りかすを４０リツトルに増やすことにより、比重０．
８５とさらに軽量のタイルが得られた。
Claims (1)
- 【請求項１】 粘土に炭化ケイ素とコーヒー豆の搾りか
すを混合し、水を加えて混練したものを成型して焼成す
ることを特徴とする軽量タイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797192A JPH05294751A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 軽量タイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797192A JPH05294751A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 軽量タイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294751A true JPH05294751A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14724812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11797192A Pending JPH05294751A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 軽量タイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05294751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018083742A (ja) * | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 株式会社福山医科 | 多孔質セラミックスの製造方法ならびに多孔質セラミックス |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116743A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 直接反転ハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS6287458A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-21 | ドレツサ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド | 高い耐アルカリ性を有する耐火組成物 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP11797192A patent/JPH05294751A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116743A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 直接反転ハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS6287458A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-21 | ドレツサ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド | 高い耐アルカリ性を有する耐火組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018083742A (ja) * | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 株式会社福山医科 | 多孔質セラミックスの製造方法ならびに多孔質セラミックス |
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