JPH0529600Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0529600Y2 JPH0529600Y2 JP8284388U JP8284388U JPH0529600Y2 JP H0529600 Y2 JPH0529600 Y2 JP H0529600Y2 JP 8284388 U JP8284388 U JP 8284388U JP 8284388 U JP8284388 U JP 8284388U JP H0529600 Y2 JPH0529600 Y2 JP H0529600Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- nut
- lubricant
- opening
- piston shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 30
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 240000004929 Juglans cinerea Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案はベアリング等の摺動部に潤滑剤を自
動的に供給する装置に関するものである。
動的に供給する装置に関するものである。
[従来の技術]
従来の潤滑剤吐出装置は、スプリングや圧縮空
気およびガス発生装置によるガス圧によつて容器
内に備蓄されたグリス等の潤滑剤を吐出し、ベア
リングや摺動面等の摺動部に潤滑剤を供給してい
た。
気およびガス発生装置によるガス圧によつて容器
内に備蓄されたグリス等の潤滑剤を吐出し、ベア
リングや摺動面等の摺動部に潤滑剤を供給してい
た。
[考案が解決しようとする課題]
従来の潤滑剤吐出装置は以上のように構成され
ているので、潤滑剤の吐出量の制御ができず、多
く吐出して潤滑剤が早く無くなつたり、吐出量が
少なく摺動部が焼付いたりするなど、所望する摺
動部の潤滑状態が得られない。また回転数を制御
できるモータ(ステツピングモータ)等を用いて
吐出量を制御してもよいが、潤滑剤に対する所定
の押圧力を得ようとすると装置が大型になり、装
置外部にモータ駆動力を供給するための別電源が
必要となつてしまうなどの問題点があつた。
ているので、潤滑剤の吐出量の制御ができず、多
く吐出して潤滑剤が早く無くなつたり、吐出量が
少なく摺動部が焼付いたりするなど、所望する摺
動部の潤滑状態が得られない。また回転数を制御
できるモータ(ステツピングモータ)等を用いて
吐出量を制御してもよいが、潤滑剤に対する所定
の押圧力を得ようとすると装置が大型になり、装
置外部にモータ駆動力を供給するための別電源が
必要となつてしまうなどの問題点があつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、潤滑剤の吐出量を制御できる
とともに、小電力で作動する小型の潤滑剤吐出装
置を得ることを目的とする。
になされたもので、潤滑剤の吐出量を制御できる
とともに、小電力で作動する小型の潤滑剤吐出装
置を得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この考案に係る潤滑剤吐出装置は、潤滑剤が吐
出する開口部を有する潤滑剤収容部と、上記開口
部と対向する隔壁に形成されたナツト部と、この
ナツト部を介して上記収容部と延長する如く形成
された部材収納部とから成る容器を有し、上記ナ
ツト部に螺着されるピストンシヤフトにより上記
潤滑剤を上記開口部方向に押圧するピストンと、
上記ピストンシヤフトにおける上記部材収納部側
に突出する部分に取付けられ、このピストンシヤ
フトに回転力を伝達するためのナツト及びギヤ
と、一端が上記ナツトに固定されるとともに他端
が上記部材収納部の内壁に固定され、上記ナツト
にピストンシヤフトを開口部方向に進行させる方
向の附勢力を与える弾性材と、電源部と、この電
源部からの電力供給のオン/オフを行うスイツチ
部と、上記スイツチがオンの場合に上記ギヤを所
定の送り速度で回動させて上記ピストンシヤフト
を開口部方向に進行させ、上記スイツチがオフの
場合に上記ギヤに係止することで上記ピストンシ
ヤフトを回転不能とする制御部材とから成るもの
である。
出する開口部を有する潤滑剤収容部と、上記開口
部と対向する隔壁に形成されたナツト部と、この
ナツト部を介して上記収容部と延長する如く形成
された部材収納部とから成る容器を有し、上記ナ
ツト部に螺着されるピストンシヤフトにより上記
潤滑剤を上記開口部方向に押圧するピストンと、
上記ピストンシヤフトにおける上記部材収納部側
に突出する部分に取付けられ、このピストンシヤ
フトに回転力を伝達するためのナツト及びギヤ
と、一端が上記ナツトに固定されるとともに他端
が上記部材収納部の内壁に固定され、上記ナツト
にピストンシヤフトを開口部方向に進行させる方
向の附勢力を与える弾性材と、電源部と、この電
源部からの電力供給のオン/オフを行うスイツチ
部と、上記スイツチがオンの場合に上記ギヤを所
定の送り速度で回動させて上記ピストンシヤフト
を開口部方向に進行させ、上記スイツチがオフの
場合に上記ギヤに係止することで上記ピストンシ
ヤフトを回転不能とする制御部材とから成るもの
である。
[作用]
この考案における潤滑剤吐出装置は、上記弾性
材の附勢力は、ピストンシヤフトを開口部方向に
進行させる方向の附勢力であり、常時ナツトに与
えられている。そこで、スイツチをオンすること
により制御部材が作動してギヤを所定の送り速度
で回転させる。この場合、ピストンシヤフトには
上述のような附勢力が作用しており、ギヤを駆動
させるための電力は小さくてよい。これによりピ
ストンシヤフトが回転して開口部方向に進行し、
ピストンが潤滑剤を押し出す。またスイツチをオ
フとしたときは、制御部材とギヤとが係止した状
態となり、ピストンシヤフトは回転不能となる。
この場合、上記弾性材の附勢力は、制御部材とギ
ヤとの機械的摩擦力により吸収されていることに
なる。
材の附勢力は、ピストンシヤフトを開口部方向に
進行させる方向の附勢力であり、常時ナツトに与
えられている。そこで、スイツチをオンすること
により制御部材が作動してギヤを所定の送り速度
で回転させる。この場合、ピストンシヤフトには
上述のような附勢力が作用しており、ギヤを駆動
させるための電力は小さくてよい。これによりピ
ストンシヤフトが回転して開口部方向に進行し、
ピストンが潤滑剤を押し出す。またスイツチをオ
フとしたときは、制御部材とギヤとが係止した状
態となり、ピストンシヤフトは回転不能となる。
この場合、上記弾性材の附勢力は、制御部材とギ
ヤとの機械的摩擦力により吸収されていることに
なる。
[実施例]
以下、この考案の一実施例を第1図および第2
図を用いて説明する。図において、1は容器であ
り、筒体からなる。この容器1は、内部に潤滑剤
であるグリス3を備蓄し、このグリス3を押圧す
るピストン7と、上記グリス3とピストン7とを
シールするベローズ9と、下面から突出する開口
部2とを有する。この開口部2はベアリングの潤
滑口に取付けるためのネジ2aが設けられてい
る。上記ピストン7は上記容器1の上部に設けら
れたナツト部1bに螺着されている出力スクリユ
ー6の下端に設けられている。要約すれば、容器
1は、グリス3が吐出する開口部2を有する潤滑
剤収容部1Aと、上記開口部と対向する隔壁1a
に形成されたナツト部1bと、このナツト部1b
を介して上記収容部1Aと延長する如く形成され
た部材収納部1Bとを有するものである。上記ス
クリユー6は、一方向の回転により下部方向に移
動可能で、これでピストン7を下部方向に送る。
このスクリユー6の上端には上部方向に突出する
シヤフト8が設けられ、このシヤフト8はギヤ機
構4を介してモータ14に連動する。上記シヤフ
ト8はキー溝8aを有し、このキー溝8aの部分
に上下方向に摺動自在で回転方向に係止されたナ
ツト10が設けられ、このナツト10は弾性材で
あるゼンマイ11により常に一定方向の回転力が
与えられ、スクリユー6を下部方向に移動するよ
うに附勢する。上記ゼンマイ11は、一端が上記
ナツト10に固定され、他端が上記部材収納部1
Bの内壁1uに固定されている。上記ナツト10
と同様に上記シヤフト8のキー溝8aの部分には
ギヤ機構4を構成するギヤ12が設けられ、この
ギヤ12にはモータ14に連結されたピニオン1
3が噛合つている。上記モータ14は、ON,
OFFを行なうスイツチ20aと電池とを有する
電源部20より回転を制御され、回転力すなわち
ピストン7がグリス3を押出す力はゼンマイ11
で附勢されているので、電池で駆動できるような
小型のものでよい。本実施例の場合、出力スクリ
ユー6とシヤフト8とでピストンシヤフトを構成
し、ピニオン13とモータ14とにより制御部材
を構成している。
図を用いて説明する。図において、1は容器であ
り、筒体からなる。この容器1は、内部に潤滑剤
であるグリス3を備蓄し、このグリス3を押圧す
るピストン7と、上記グリス3とピストン7とを
シールするベローズ9と、下面から突出する開口
部2とを有する。この開口部2はベアリングの潤
滑口に取付けるためのネジ2aが設けられてい
る。上記ピストン7は上記容器1の上部に設けら
れたナツト部1bに螺着されている出力スクリユ
ー6の下端に設けられている。要約すれば、容器
1は、グリス3が吐出する開口部2を有する潤滑
剤収容部1Aと、上記開口部と対向する隔壁1a
に形成されたナツト部1bと、このナツト部1b
を介して上記収容部1Aと延長する如く形成され
た部材収納部1Bとを有するものである。上記ス
クリユー6は、一方向の回転により下部方向に移
動可能で、これでピストン7を下部方向に送る。
このスクリユー6の上端には上部方向に突出する
シヤフト8が設けられ、このシヤフト8はギヤ機
構4を介してモータ14に連動する。上記シヤフ
ト8はキー溝8aを有し、このキー溝8aの部分
に上下方向に摺動自在で回転方向に係止されたナ
ツト10が設けられ、このナツト10は弾性材で
あるゼンマイ11により常に一定方向の回転力が
与えられ、スクリユー6を下部方向に移動するよ
うに附勢する。上記ゼンマイ11は、一端が上記
ナツト10に固定され、他端が上記部材収納部1
Bの内壁1uに固定されている。上記ナツト10
と同様に上記シヤフト8のキー溝8aの部分には
ギヤ機構4を構成するギヤ12が設けられ、この
ギヤ12にはモータ14に連結されたピニオン1
3が噛合つている。上記モータ14は、ON,
OFFを行なうスイツチ20aと電池とを有する
電源部20より回転を制御され、回転力すなわち
ピストン7がグリス3を押出す力はゼンマイ11
で附勢されているので、電池で駆動できるような
小型のものでよい。本実施例の場合、出力スクリ
ユー6とシヤフト8とでピストンシヤフトを構成
し、ピニオン13とモータ14とにより制御部材
を構成している。
従つてスイツチ20aをオンとすると、モータ
14により所定の駆動力がピニオン13に与えら
れる。この場合の駆動力は、ゼンマイ11の附勢
力を考慮にいれた駆動力を設定する。すると、ギ
ヤ12はピニオン13の回転に伴い所定の送り速
度で回動し、出力スクリユー6が進行してグリス
3が吐出する。
14により所定の駆動力がピニオン13に与えら
れる。この場合の駆動力は、ゼンマイ11の附勢
力を考慮にいれた駆動力を設定する。すると、ギ
ヤ12はピニオン13の回転に伴い所定の送り速
度で回動し、出力スクリユー6が進行してグリス
3が吐出する。
またスイツチ20aをオフとした場合、ピニオ
ン13とギヤ12とが係止状態となるので、ゼン
マイ11の附勢力はピニオン13とギヤ12によ
る機械的摩擦力により吸収され、出力スクリユー
6は回転停止状態となる。
ン13とギヤ12とが係止状態となるので、ゼン
マイ11の附勢力はピニオン13とギヤ12によ
る機械的摩擦力により吸収され、出力スクリユー
6は回転停止状態となる。
従つてスイツチ20aをオンオフすることで、
制御部材によるグリス吐出量制御が行なえる。
制御部材によるグリス吐出量制御が行なえる。
次に動作について説明する。シヤフト8はナツ
ト10を介してゼンマイ11により常に一定方
向、すなわち矢印F方向に附勢され、ピストン7
を下方へ押圧するような力が与えられているが、
ピニオン13によつて係止されている。ここでス
イツチ20aを押してON状態にして、モータ1
4はピニオン13に所定の回転数を与える。上記
ピニオン13の1回転につきギヤ12が1ピツチ
送られ、ピニオン13の回転数に応じた速度でス
クリユー6が回動する。スクリユー6が回動する
と、ピストン7が下方へ移動し、グリス3を開口
部2より吐出する。すなわち上記スイツチ20a
をONとしているときだけ、上記潤滑剤3は吐出
される。
ト10を介してゼンマイ11により常に一定方
向、すなわち矢印F方向に附勢され、ピストン7
を下方へ押圧するような力が与えられているが、
ピニオン13によつて係止されている。ここでス
イツチ20aを押してON状態にして、モータ1
4はピニオン13に所定の回転数を与える。上記
ピニオン13の1回転につきギヤ12が1ピツチ
送られ、ピニオン13の回転数に応じた速度でス
クリユー6が回動する。スクリユー6が回動する
と、ピストン7が下方へ移動し、グリス3を開口
部2より吐出する。すなわち上記スイツチ20a
をONとしているときだけ、上記潤滑剤3は吐出
される。
なお、本実施例においては、ギヤ機構4の回転
の制御をギヤ12とピニオン13およびモータ1
4とで行なうとしたが、第3図に示すようにギヤ
18と、アンクル17と、バイメタルタイプのピ
エゾ素子16とから構成してもよい。すなわち、
アンクル17は、真中がピン17aにより枢着さ
れたアーム17bと、このアーム17bの両端か
ら上記ギヤ18方向に突出する爪片17cと、上
記ピン17aの位置からギヤ18の反対方向に突
出する突子17dと、この突子17dの先端にア
ンクル17に振子振動を与えるてんぷ17eとか
らなる。上記ピエゾ素子16は、一端が容器1に
固定され、他端が上記ギヤ18の爪18aに噛合
つてギヤ18の回転を係止するように設けられ、
電源部20により制御される。
の制御をギヤ12とピニオン13およびモータ1
4とで行なうとしたが、第3図に示すようにギヤ
18と、アンクル17と、バイメタルタイプのピ
エゾ素子16とから構成してもよい。すなわち、
アンクル17は、真中がピン17aにより枢着さ
れたアーム17bと、このアーム17bの両端か
ら上記ギヤ18方向に突出する爪片17cと、上
記ピン17aの位置からギヤ18の反対方向に突
出する突子17dと、この突子17dの先端にア
ンクル17に振子振動を与えるてんぷ17eとか
らなる。上記ピエゾ素子16は、一端が容器1に
固定され、他端が上記ギヤ18の爪18aに噛合
つてギヤ18の回転を係止するように設けられ、
電源部20により制御される。
上記構成において、スイツチ20aをONとし
てピエゾ素子16の電圧を加えると、シヤフト8
から離れる方向に反り、ギヤ18の爪18aから
外れる。ギヤ18は回転を始めるが、アンクル1
7はギヤ18の回転力とてんぷ17eによりピン
17aを中心に振子運動を行い、爪片17cが上
記ギヤ18の爪18aに交互に掛かり、ギヤ18
はアンクル17により1ピツチづつ送られる。す
なわちピエゾ素子16に電圧を加えられ、ギヤ1
8から外れている間はアンクル17によりギヤ1
8は間欠運動を行い、シヤフト8を1ピツチづつ
回動する。すなわち本実施例の場合、ピエゾ素子
16とアンクル17とで制御部材を構成する。
てピエゾ素子16の電圧を加えると、シヤフト8
から離れる方向に反り、ギヤ18の爪18aから
外れる。ギヤ18は回転を始めるが、アンクル1
7はギヤ18の回転力とてんぷ17eによりピン
17aを中心に振子運動を行い、爪片17cが上
記ギヤ18の爪18aに交互に掛かり、ギヤ18
はアンクル17により1ピツチづつ送られる。す
なわちピエゾ素子16に電圧を加えられ、ギヤ1
8から外れている間はアンクル17によりギヤ1
8は間欠運動を行い、シヤフト8を1ピツチづつ
回動する。すなわち本実施例の場合、ピエゾ素子
16とアンクル17とで制御部材を構成する。
この場合、スイツチ20aをオンとすると、ピ
エゾ素子16が反つてギヤ18が回転するが、こ
のギヤ18回転はアンクル17により所定の送り
速度(1ピツチ送り)に制御され、グリス吐出を
制御できる。この場合の電源部20の能力として
はピエゾ素子16をギヤの爪18aより解脱させ
るだけの電力でよく小型のものが使用できる。
エゾ素子16が反つてギヤ18が回転するが、こ
のギヤ18回転はアンクル17により所定の送り
速度(1ピツチ送り)に制御され、グリス吐出を
制御できる。この場合の電源部20の能力として
はピエゾ素子16をギヤの爪18aより解脱させ
るだけの電力でよく小型のものが使用できる。
またスイツチ20aをオフとした場合には、ピ
エゾ素子16が元の状態に戻つてギヤの爪18a
に係止状態となるので、ゼンマイ11の附勢力は
ピエゾ素子16とギヤの爪18aによる機械的摩
擦力により吸収され、出力スクリユー6は回転停
止状態となる。
エゾ素子16が元の状態に戻つてギヤの爪18a
に係止状態となるので、ゼンマイ11の附勢力は
ピエゾ素子16とギヤの爪18aによる機械的摩
擦力により吸収され、出力スクリユー6は回転停
止状態となる。
このように本実施例においてもスイツチ20a
をオンオフすることで、制御部材によるグリス吐
出量制御が行なえる。
をオンオフすることで、制御部材によるグリス吐
出量制御が行なえる。
[考案の効果]
以上のように、この考案の潤滑剤吐出装置は、
潤滑剤が吐出する開口部を有する潤滑剤収容部
と、上記開口部と対向する隔壁に形成されたナツ
ト部と、このナツト部を介して上記収容部と延長
する如く形成された部材収納部とから成る容器を
有し、上記ナツト部に螺着されるピストンシヤフ
トにより上記潤滑剤を上記開口部方向に押圧する
ピストンと、上記ピストンシヤフトにおける上記
部材収納部側に突出する部分に取付けられ、この
ピストンシヤフトに回転力を伝達するためのナツ
ト及びギヤと、一端が上記ナツトに固定されると
ともに他端が上記部材収納部の内壁に固定され、
上記ナツトにピストンシヤフトを開口部方向に進
行させる方向の附勢力を与える弾性材と、電源部
と、この電源部からの電力供給のオン/オフを行
うスイツチ部と、上記スイツチがオンの場合に上
記ギヤを所定の送り速度で回動させて上記ピスト
ンシヤフトを開口部方向に進行させ、上記スイツ
チがオフの場合に上記ギヤに係止することで上記
ピストンシヤフトを回転不能とする制御部材とか
ら成るので、潤滑材の吐出量を制御できるととも
に、小電力で小型化が可能となる装置が得られ
る。
潤滑剤が吐出する開口部を有する潤滑剤収容部
と、上記開口部と対向する隔壁に形成されたナツ
ト部と、このナツト部を介して上記収容部と延長
する如く形成された部材収納部とから成る容器を
有し、上記ナツト部に螺着されるピストンシヤフ
トにより上記潤滑剤を上記開口部方向に押圧する
ピストンと、上記ピストンシヤフトにおける上記
部材収納部側に突出する部分に取付けられ、この
ピストンシヤフトに回転力を伝達するためのナツ
ト及びギヤと、一端が上記ナツトに固定されると
ともに他端が上記部材収納部の内壁に固定され、
上記ナツトにピストンシヤフトを開口部方向に進
行させる方向の附勢力を与える弾性材と、電源部
と、この電源部からの電力供給のオン/オフを行
うスイツチ部と、上記スイツチがオンの場合に上
記ギヤを所定の送り速度で回動させて上記ピスト
ンシヤフトを開口部方向に進行させ、上記スイツ
チがオフの場合に上記ギヤに係止することで上記
ピストンシヤフトを回転不能とする制御部材とか
ら成るので、潤滑材の吐出量を制御できるととも
に、小電力で小型化が可能となる装置が得られ
る。
第1図および第2図はこの考案の一実施例であ
る潤滑剤吐出装置の側面断面図および平面断面
図、第3図は他の実施例の平面断面図である。 1……容器、2……開口部、3……グリス、4
……ギヤ機構、7……ピストン、8……シヤフ
ト、11……ゼンマイ、12……ギヤ、13……
ピニオン、14……モータ、20……電源部。
る潤滑剤吐出装置の側面断面図および平面断面
図、第3図は他の実施例の平面断面図である。 1……容器、2……開口部、3……グリス、4
……ギヤ機構、7……ピストン、8……シヤフ
ト、11……ゼンマイ、12……ギヤ、13……
ピニオン、14……モータ、20……電源部。
Claims (1)
- 潤滑剤が吐出する開口部を有する潤滑剤収容部
と、上記開口部と対向する隔壁に形成されたナツ
ト部と、このナツト部を介して上記収容部と延長
する如く形成された部材収納部とから成る容器を
有し、上記ナツト部に螺着されるピストンシヤフ
トにより上記潤滑剤を上記開口部方向に押圧する
ピストンと、上記ピストンシヤフトにおける上記
部材収納部側に突出する部分に取付けられ、この
ピストンシヤフトに回転力を伝達するためのナツ
ト及びギヤと、一端が上記ナツトに固定されると
ともに他端が上記部材収納部の内壁に固定され、
上記ナツトにピストンシヤフトを開口部方向に進
行させる方向の附勢力を与える弾性材と、電源部
と、この電源部からの電力供給のオン/オフを行
うスイツチ部と、上記スイツチがオンの場合に上
記ギヤを所定の送り速度で回動させて上記ピスト
ンシヤフトを開口部方向に進行させ、上記スイツ
チがオフの場合に上記ギヤに係止することで上記
ピストンシヤフトを回転不能とする制御部材とか
ら成ることを特徴とする潤滑剤吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8284388U JPH0529600Y2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8284388U JPH0529600Y2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024099U JPH024099U (ja) | 1990-01-11 |
| JPH0529600Y2 true JPH0529600Y2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=31307584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8284388U Expired - Lifetime JPH0529600Y2 (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529600Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4588620B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-12-01 | 東京エレクトロン株式会社 | 真空処理装置 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP8284388U patent/JPH0529600Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024099U (ja) | 1990-01-11 |
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